Redaelli Produktionslinje För Rep begagnade till salu (12 598)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Laodpfxexlfwps Ai Heb Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Ledpfoxivgcex Ai Hoab Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Lasdpoxliguefx Ai Hsb Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Ljdpfx Ajq Rdhuei Hsab

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Laedehylzropfx Ai Heb LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Lodpfx Aisq Nf U Ej Hoab Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Lajdpfx Aoq Nw Uqoi Hjb Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Laodpfxjq Ngafs Ai Hsb Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv Lasdevn D I Nspfx Ai Hsb - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel Ledpeq Igyvofx Ai Heab D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Komplett fanértillverkningslinje. Kapacitet producerad fanér: 8 till 10 m³ per timme Dimension fanérark: Längd 2,62 m, minsta bredd 0,5 meter Maximal diameter: 62 cm Maximal stocklängd: 6 meter (längre stockar möjliga vid ombyggnad av stockintaget) Huvudkomponenter: - Stockintag med barkborttagare och rotändreducerare - Fanérhyvling-/skalsystem - Tork för fanér Ledpfx Aiotryf Is Hoab - Transportörsystem för kvalitetssortering med staplingsenheter - Flishugg för kap- och spillbitar

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Lodpfx Aewkdt Nei Hjab Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: YF-240, typ av ingående ström: Luftkonditionering, Utrustning: dokumentation / manual, År 2022 köpte vi en ny produktionslinje, men verksamhetsinriktningen ändrades och linjen packades aldrig upp ur containrarna. Linjen är lagrad i tre 40HQ-containrar och en 20GP-container. Produktionskapacitet: 220–300 kg/timme. WPC-produktionslinjen används för tillverkning av trä-plastkompositprodukter, såsom WPC-trall, WPC-dörrkarmar, WPC-listverk och så vidare. Genom att byta skruv och verktyg kan linjen tillverka både PE och PP-typ WPC-produkter samt PVC-typ WPC-produkter. Funktioner hos WPC-produktionslinjen: - använder tvåstegsproduktion: först kompoundering och granulering, sedan extrudering - använder bimetallisk skruvcylinder: hög hårdhet, ökad slitstyrka - utrustad med parallell dubbel-skruvextruder för kompoundering och pelletering: god avgasning, bättre plastificeringseffekt. Se alla tekniska specifikationer i bilagorna. Ljdpfoxb R Aijx Ai Hoab

Skick: ny, En komplett pallproduktionslinje. Nummer/Position Artikelnummer/Namn/Antal 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Blockmatarkarusell/1 Lasdpfx Aewduudsi Heb 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benpositionssystem/1 5/D-1000EL/Brädmaskin/1 6/KTR-1006/Kedjetransportör L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk gripare/1 8/SMS-1000EL/Monteringsmaskin/1 9/HKR/Automatisk hörnkapmaskin/1 10/KTR-1004/Kedjetransportör L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk gripare/1 Genomsnittlig kapacitet: 1500 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor) Maximal kapacitet: 1900 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor)

Skick: bra (begagnad), STAHL T36/4 + kniv Vikmaskin för läkemedelsindustrin Tillverkad i Tyskland. Världens mest högklassiga vikmaskin. Maskinen är klar för produktion. Steglös matnings- och vikningshastighet. 4-kassettmodul + tvärkniv + utlämning. Djupstaplingsmatning (high stack). Maskinen är idealisk för vikning av läkemedelsbipacksedlar tack vare den låga vikningen och det stora antalet kassetter. Kassettljuddämpning. Elektronisk räknare med batchfunktion och justerbar tid mellan batchar. Tekniska specifikationer: Max storlek: 360x550mm Min storlek: 80x100mm Vikt: 450kg Strömförsörjning: 380V Lsdpfoy Tu Ngox Ai Hjab

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, BUD-MASZ Monterrey takpanneprofilerad takplåtsproduktionslinje till salu Laedpjxhgl Tsfx Ai Hob Skick: begagnad, men fullt fungerande. Linjen är för närvarande ansluten till produktionen – det är möjligt att prova den på plats. Tekniska specifikationer: Tillverkare: BUD-MASZ (Polen) Profil: Monterrey Tillverkningsår: 2007 Motoreffekt: 15 kW Konstruktion anpassad för formning av stålplåttak med takpanneprofil Stabil ramkonstruktion som säkerställer stabilt och exakt arbete Syfte med linjen: Utrustningen är avsedd för profilering av stålplåt till takbeklädnad med takpanneimitation. Lämplig både för serieproduktion och individuella beställningar. Tillverkad i Polen, vilket garanterar pålitlig kvalitet och lång livslängd. Utrustningen är inkopplad, det går att inspektera och testa driften. Vid frågor är du välkommen att kontakta oss.

Skick: nästan som ny (begagnad), Högkvalitativ meltblown-produktionslinje för nonwovenmaterial En fullständig maskinöversyn genomfördes av tillverkarens kundtjänst den 2025-12-17. Protokoll finns tillgängligt. Vid intresse kan vi erbjuda driftsättning hos kunden. Lsdpfjx Hx Rnox Ai Hoab Drifttimmar: 80 timmar (endast driftsättning) Pris för en ny maskin: 7 500 000 EUR • Tillverkare: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modell: Reicofil MB 1600 • Tillverkningsår: 2021 • Senaste driftsättning: 2022 Tekniska data • Arbetsbredd: 1600 mm • Material: Polypropen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: Upp till 65 kg/h per meter bredd • Produktvikt: 10–80 g/m² • Produktionshastighet: 5–80 m/min • Spinnhuvud: MB 1600, 50 h/tum • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Värmeeffekt för rotationsbalk: 65–172 kW • Upprullningsstation: Kontaktupprullare med förinställt rullbyte • Maximal upprullningsdiameter: 1250 mm • Banförbredd: 1700 mm • Upprullningsspänning: 10–100 N/m Ytterligare utrustning och tillbehör • 3-komponents doseringssystem • 80 mm sätesväxlare • Ultraljudsrengöringssystem • Pyrolysenhet • Ozonutsug • Skärknivar • Centralt styrpanel med pekskärm och datainmatning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komplett linje, produktionspallstorlek 1450-1100, maskin med tvåfacksinmatning, tillverkningsår 1993, hyllvagn med rotation, ompackning med bandning, 10 formar, styrsystem Siemens S7. Lsdpfxsxl D Ims Ai Hsab

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Linjen består av: - Huvudextruder: BA130 (Cobra), tillverkningsår 2008 - Co-extruder: CM65, tillverkningsår 2008, försäljning som reservdelar - Embosser, kylbad, spikningsmaskin, puller, perforator, giljotin – alla tillverkningsår 1996 TEKNISKA DATA – Extruder BA130 (Cobra) - Huvudskruv: Ø130 mm, längd 26 L/D - Axelavstånd: 1050 mm - Skruvmaterial: XALOY 41CrAlMo7, hårdhet 1000 HV - Växellåda: 1:31:7 R - Axiallager: 2 020 000 N - Cylinderuppvärmare: 74,6 kW (7 värmezoner, 6 kylningszoner) - Huvudmotor: 205 kW, 1460 varv/min - Avluftning: pump 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Matningsskruvar: 2x motor 2,2 kW, utväxling 1:25:4 R, skruvhastighet 112 varv/min Lsdpoyc Rtxjfx Ai Hjab Tekniskt skick: Linjen är fullt fungerande och redo för produktion. Konfigurationen möjliggör hela produktionsprocessen av fasadpaneler – från granulat till färdig profil. Individuell värdering och visning av maskinen på plats är möjlig.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Fullt utrustad linje för plastbearbetning, bestående av: - Huvudextruder: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, modell 253-070-000, pelarmonterad. Linje säljs i delar. - Lämplig för co-extruderingstillämpningar – t.ex. flerskiktsprofiler, lister, tekniska komponenter TEKNISKA DATA – Extruder BA92 (NOVEL) - Skruv: Ø92 mm, längd 24 L/D - Typ: B60S4; VB92-24-005 - Varvtalsområde: 3,3 ÷ 33 rpm - Cylinder: stål 34CrAlNi7, hårdhet 1000 HV - Växellåda: utväxling 1:63,4 R - Axeltryckslager: 1 170 000 N - Värmezoner: 6 - Kylzoner: 4 - Motor: 63,8 kW, DC, 210–2100 rpm - Avluftning: pump 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg - Matare: DC-motor 1,2 kW TEKNISKA DATA – Co-extruder ROYAL MACHINE - Skruv: Ø1¾", längd 21D, kompressionsförhållande 2:1, dubbelflänsad - Material: stål AISI 4140 (bimetallcylinder 2'' O.D. x 1¼'' I.D.) - Växellåda: ROSSI RCI 80 U03A, utväxling 1:16,4 + remdrift 1:1,65 (total utväxling 1:27) - Drivrem: typ 3VX560, 3 st - Axeltryckslager: bärighet 20 000 kg - Uppvärmning: 6,9 kW, 3+1 element - Kylning: 1/16 HP, 3 fläktar - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Tekniskt skick: komplett linje, fullt fungerande och driftklar Användningsområde: plastbearbetning i co-extruderingsprocesser Teknisk dokumentation finns tillgänglig på begäran. Reservdelar medföljer. Lsdpfxsyc R U As Ai Heab

Tillverkningsår: 2004, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Varje linje består av: • Huvudextruder: BA105 AMUT, tillverkningsår 2004 • Co-extruder enkelsskruv: ROYAL EUROPA (Kanada), tillverkningsår 2005 • Pneumatiskt råmaterialtransportsystem • Kylbord med kylkar (AMUT NERG10, 10 m), år 2004 • Draganordning med såg (TP25, 7 m), år 2004 • Avläggningsbord _____ TEKNISKA DATA – Extruder BA105 AMUT • Skruv: Ø105 mm, längd 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Varvtalsområde: 2,66 ÷ 26,6 • Skruvmaterial: legerat stål 41CrAlMo7, hårdhet 1000 HV • Växellåda: utväxling 1:65,6 R • Trycklager: 1 400 000 N • Värmeelement för cylinder: 42,92 kW (7 värmezoner, 4 kylzoner) • Huvudmotor: 60 kW, 1750 rpm • Avgasning: pump 2,2 kW, 30 m³/h, vakuum 700 Hg _____ TEKNISKA DATA – Co-extruder ROYAL EUROPA • Typ: 253-100-000, stolpmonterad • Skruv: Ø1¾", längd 21D, kompressionsförhållande 2:1, tvåvingad • Material för skruv och cylinder: stål AISI 4140 • Bimetallcylinder: Ø3" YD / Ø1¾" ID • Skruvhårdhet: 50–52 RC Växellåda: • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Utväxling: 1:15,2 + rem 1:1,65 (totalt 1:25) • Remtyp: 3VX600 (4 st.) Uppvärmning och kylning: • Uppvärmningskapacitet: 8,9 kW • Värmeelement: 4+1 • Kylning: 1/16 HP, 4 fläktar Motor: Laedsyc R Aajpfx Ai Hjb • POWERTEC Frame 215 TC • Effekt: 10 HP • Varvtalsområde: 0–1750 rpm Teknisk status: Båda linjer komplett och fullt fungerande Redo för profilproduktion med flerlagers co-extrudering Försäljning av en eller båda linjer möjlig – beroende på köparens behov Visning möjlig på plats. Dokumentation och bilder finns tillgängliga. Möjlighet att köpa en linje för 80 000,00 €

Skick: begagnad, Enpelar-hydraulpress med dragkudde RÖCHER Typ REP 100.01 SZ Hydraulisk dragpress Maskinnummer: 15.499, Tillverkningsår: 2003 Presskraft: 100 ton Slaglängd: 500 mm Utskjut (från stativ till mitt): 370 mm Monteringshöjd: 600 mm Bordsyta: 850 x 700 mm med genomströmningshål Ø 150 mm Slädyta: 700 x 600 mm Slädutkastarkraft: 16 ton (160 kN) Slädutkastarslag: 100 mm Slädutkastare med invändig gänga M24 x 1,5 mm Dragkuddekraft: 40 ton (400 kN) Dragkuddslag: 200 mm Dragkudde yta: 530 x 530 mm Tryckhålltid: 0 till 90 sekunder Bordshöjd ovan golv: 910 mm Hydrauliskt arbetstryck: max. 300 bar Hydraultankvolym: 700 liter Snabbmatningshastighet: ca 400 mm/sek. Presshastighet upp till 23,8 ton (238 kN): 5 till 68 mm/sek. Presshastighet upp till 100 ton (1000 kN): 5 till 16 mm/sek. Returhastighet: 50 till 400 mm/sek. Drivkraft huvudpump: 18,5 kW Drivkraft hjälppump: 4 kW Elanslutning: 400 Volt, 50 Hz (63 Ampere) - Manövrering och programmering via kontrollpanel PC 670 Touch Panel, tangentbord och mus - Maskinstyrning med PLC-styrsystem SIEMENS S7-300 - Slaglängd och presskraft programmerbara via styrningen - Dragkudde med drag- och utkastarfunktion - Dragkuddekraft steglöst justerbar - Släde och dragkudde utrustade med direkt avståndsmätningssystem - Dragkudden kan köra in och ut under pressområdet, för stansarbete med användning av genomströmningshålet - Golvstående installation, dragkudde försvinner ej ner i golvet - Tryck- och lägesavstängning - Fast anslag med indirekt mätsystem - Tryckhålltid steglöst programmerbar - Bordsyta med hål för dragkuddens stödstänger - Släde med utkastare - Skärdämpning - Slagutlösning via tvåhandsmanövrering, fotpedal, handtag och knapp på kontrollpanelen - Ljusridå LEUZE som inreppsskydd för säker drift - Främre spegelstolpar på presbordet sidledsförskjutbara - Elskåp monterat på maskinstativ - Hydraulikoljans kylare med fläktmotor (olja-luftkylning) Ljdpfx Asyupulei Hjab - Manuell centralsmörjpump - 2x slangdragningar för verktygstemperering eller kylning på släden - Styrenhet med styckräknare - 306 uppmätta drifttimmar - Bruksanvisning, hydraulikplan och elplan finns tillgängliga Platsbehov press (L x B x H): 3100 x 1800 x 4160 mm Vikt: ca 13 ton Mycket gott skick, nästintill nyskick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut Laedpfxeyighio Ai Heb - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7816 TEKNISKA DATA DDCA - Max längd på ämnet: 85 mm - Min bredd på ämnet: 180 mm - Max bredd på ämnet: 845 mm - Min höjd på ämnet: 10 mm - Max höjd på ämnet: 45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Max klingdiameter: 250 mm - 5 spindlar: - vänster sida: 1) vertikal övre: 2,2 kW 2) horisontell nedre: 2,2 kW - höger sida: 1) vertikal nedre: 2,2 kW 2) vertikal övre: 2,2 kW 3) horisontell nedre: 2,2 kW - Spindlar justerbara upp/ned, höger/vänster - Materialpressar: 2 st - Steglös matningshastighet: 0-10 m/min - Spindeldiameter: 5x100 mm - Mått (LxBxH): 1870/2230/1320 mm DDGA - Max bredd på ämnet: 130 mm - Max höjd på ämnet: 100 mm - Spindelarrangemang: 1) nedre: 5,5 kW 2) högra: 5,5 kW 3) vänstra: 5,5 kW 4) övre: 5,5 kW - Spindlar justerbara upp/ned - På över- och under-spindel monterade 6-knivs huvuden - Spindeldiameter: 40 mm - På höger och vänster spindel monterade fräsar, max diameter 50 mm - Spindeldiameter: 30 mm - 2 matningshastigheter: 4,9 kW - Central smörjning av kedja via oljepump - Spindeldiameter: 4x125 mm - Mått (LxBxH): 3100/1300/1700 mm FÖRDELAR - Producerad i Polen - 5 spindlar - Ommålad - Mycket gott skick - Använd produktionslinje - Hög kvalitet, lågt pris Nettopris: 52 900 PLN Laodpsyyy Egjfx Ai Hjb Nettopris: 12 600 EUR Nettopris beräknat enligt valutakurs 4,2 PLN/EUR (För större kursvariationer kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer: 7817 TEKNISKA DATA DDCA – Dubbeländhyvel (kopieringsmaskin) - Minsta brädans bredd: 180 mm - Maximal brädans bredd: 850 mm - Minsta brädans höjd: 10 mm - Maximal brädans höjd: 45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Maximal klingdiameter: 250 mm - 4 klingor ingår Antal spindlar: 5 Vänster sida: - 1) Vertikal övre 2,2 kW - 2) Horisontell nedre 2,2 kW Höger sida: - 1) Vertikal nedre 2,2 kW - 2) Vertikal övre 2,2 kW - 3) Horisontell nedre 2,2 kW - Justerbara spindlar, upp/ner, höger/vänster - Materialpressar: 2 st - Steglös matningshastighet: 0–10 m/min - Centralsmörjning via oljepump - Pumpmotor: 2,2 kW - Utsugsanslutning: 5 x 100 mm - Mått (L/B/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Fyrsidig hyvelmaskin - Maximal arbetsbredd: 130 mm - Arbetsstyckets höjd: 10–60 mm - Minsta arbetsstyckets längd: 200 mm Spindelkonfiguration: - 1) Undre 5,5 kW - 2) Höger 5,5 kW - 3) Vänster 5,5 kW - 4) Övre 5,5 kW - Spindlar justerbara upp/ner - Övre & undre spindeldiameter: 40 mm - Höger & vänster spindeldiameter: 30 mm - 4 matningshastigheter: 13/20/26/40 m/min - Centralsmörjning av kedjan via oljepump - Utsugsanslutning: 4 x 120 mm - Mått (L/B/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Inmatningsenhet för kopieringsmaskin - Maximal matningshastighet: 40 m/min - Maximal brädans bredd: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Totala mått (L/B/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Inmatningsenhet för ämnen - Ämnens längd: 200–600 mm - Ämnens bredd: 30–120 mm - Ämnens tjocklek: 10–40 mm - Steglös matningshastighet: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Totala mått (L/B/H): 1500 x 500 x 980 mm - Totalvikt ca 4900 kg – Tillverkad i Polen – DTR-dokumentation – 5 spindlar – Obehandlad (ej målad) – Mycket gott skick – Begagnad maskin Pris netto: 63 900 PLN Pris netto: 15 200 EUR (ber. på kurs 4,2 EUR) (Priserna kan ändras vid större valutaändringar) Lajdpfx Aijyz Nr Sj Hob * MAR-MASZ garanterar kvaliteten på ditt köp men är inte auktoriserad representant för tillverkaren. Alla varumärken och namn används endast i informationssyfte för produktidentifiering. Vi säljer endast varor som tillverkaren tidigare har släppt på marknaden. Vi har inga affärsförbindelser med tillverkaren.