Samputensili Maskin För Skärning Av Koniska Kugghjul begagnade till salu (53 697)

Skick: färdig att användas (begagnad), Autoklav för burkar Pjdpsyyvi Isfx Aagsgp

Skick: bra (begagnad), miltal: 679 625 km, effekt: 345 kW (469,07 hk), första registrering: 08/2020, bränsletyp: diesel, däcksstorlek: 315/70 R22,5, axelkonfiguration: 4x2, hjulbas: 3 800 mm, bränsle: diesel, färg: röd, förarhytt: sovhytt, växeltyp: automatisk, antal växlar: 12, emissionsklass: Euro 6, fjädring: stål-luft, tillåten axelbelastning (axel 1): 7 500 kg, tillåten axellast (axel 2): 11 500 kg, Tillverkningsår: 2020, Utrustning: ABS, USB-port, centrallås, differentialspärr, elektrisk fönsterhiss, elstyrd spegel, farthållare, kylskåp, luftkonditionering, parkeringsvärmare, = Ytterligare alternativ och utrustning = - Adaptiv farthållare - ADR - Aluminium-bränsletank - FCW (Front Collision Warning) - Fjärrstyrt centrallås - Hastighetsbegränsare - LDWS (Lane Departure Warning System) - Lättmetallfälgar - PTO (kraftuttag) - Radio - Sovhytt - Solskydd - Parkeringsklimatanläggning - VEB (Volvo Engine Brake) - Förberedd för Toll Collect - Xenon = Anmärkningar = ADR-kompatibel Parkeringsklimatanläggning Stålvärmare Adaptiv farthållare Kylskåp Luftkonditionering Xenon Kraftuttag (PTO) LDWS VEB FCW = Ytterligare information = Teknisk information Antal cylindrar: 6 Motorvolym: 12 777 cc Tjänstevikt: 7 378 kg Totalvikt: 7 378 kg Axelkonfiguration Psdpfjzh Hakox Aagegp Däckdimension: 315/70 R22,5 Axelmärke: Anders Bromsar: Skivbromsar Framaxel: Max. axelbelastning: 7 500 kg; Styrande; Däcktillstånd vänster: 50%; Däcktillstånd höger: 50%; Fjädring: Bladfjädring Bakaxel: Dubbelmonterade däck; Differentialspärr; Max. axelbelastning: 11 500 kg; Däcktillstånd vänster inner: 50%; Däcktillstånd vänster ytter: 50%; Däcktillstånd höger inner: 50%; Däcktillstånd höger ytter: 50%; Fjädring: Luftfjädring Interiör Färg interiör: grå Produktsäkerhet Tillverkare: Nijwa Used Trucks Vormerij 12 7621HL BORNE, NL

Skick: begagnad, Antares Vision AV6630.0 PSA Mini Linear för förpackningslinjer. Pjdpfx Aaoznw Tnogogp Enheten togs bort från lagret hos ett välrenommerat läkemedelsföretag i Irland. Mycket gott skick.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 18 523 h, lyfthöjd: 6 500 mm, bränsletyp: diesel, masttyp: duplex, gaffellängd: 2 400 mm, Växellåda: Powershift, 4 växlar Tillverkningsår: 2010 Lyftkapacitet: 15 000 kg Pgodpfx Ajq Ulb Dsagjp Bygghöjd: 5 500 mm CE-märkning: ja Tekniskt skick: bra Optiskt skick: bra Pris: På förfrågan = Ytterligare alternativ och tillbehör = - Dubbelmonterade däck

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, FABO Log Washers är konstruerade för att avlägsna trä, plast, lerföroreningar och andra skadliga ämnen från grus, sten och hårda malmer. Dessa maskiner är utformade för att effektivt rengöra även de mest svårbearbetade materialen och gör det möjligt för användaren att utvinna värdefulla produkter från det som tidigare betraktades som avfall. Vid val av Log Washer måste variationen hos materialet i matningen beaktas, eftersom volym och form på inmatningsmaterialet kan påverka kapaciteten för en viss fraktionsstorlek. FABO kan tillhandahålla kapacitetsuppgifter och vattenbehov anpassade efter användarens material. Viktiga fördelar för köparen inkluderar förbättrade slitageegenskaper, minskade driftkostnader samt möjligheten att effektivt tvätta ballast och avskilja lera/sand/lätta material (trä/plast) på ett och samma chassi. Pgodpfsy I Nugox Aagjp

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Lämplig för användning: Lyftanordning Pjdpsph Rk Tefx Aagsgp

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Bredd: 65535 cm Lämplig för användning: Byggmaskiner Lastutrymmets volym: 1 800 l Pgsdsn Tm Evspfx Aagsp

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. Pgedpfx Aaoq I N Iqjgjp 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Podpfx Aaev E Ddlsgegp Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), Tillverkningsår: 2025, ### Bandburen mobilkross / Spårmonterad mobil stenknusare: Introduktion och användningsområden Introduktion: Bandburna mobilkrossar, även kallade spårmonterade mobilkrossar, är mångsidiga och högpresterande maskiner konstruerade för krossning av olika material direkt på plats. Till skillnad från traditionella stationära krossar är dessa enheter monterade på larvband, vilket gör det möjligt att förflytta dem över ojämn terräng och till avlägsna arbetsområden med lätthet. Dessa krossar integrerar matning, krossning, siktning och transport i ett system. Detta ger ökad flexibilitet och minskar behovet av flera separata maskiner. Maskinerna drivs vanligtvis av dieselmotorer, vilket ger mobilitet, korta igångsättningstider samt en kompakt design som förenklar transporter. Viktiga egenskaper: 1. Mobilitet: Spårmonterat chassi möjliggör enkel förflyttning mellan olika arbetsplatser. 2. Mångsidighet: Lämplig för krossning av en rad olika material, såsom sten, malm och rivningsavfall. 3. Effektivitet: Högpresterande krossnings- och sorteringskapacitet. 4. Miljövänlig: Utrustad med dammreducering och bullerdämpande system. 5. Automatisering: Avancerade styrsystem ger smidig drift med minimal manuell insats. Psdoq Nfvujpfx Aagogp Användningsområden: 1. Bergtäkter och gruvdrift: Perfekta för krossning av hårda och nötande bergarter såsom granit, basalt och kalksten. De bearbetar råmaterial effektivt för produktion av ballast och inom gruvnäringen. 2. Byggnation och rivning: Idealiska för krossning av rivningsavfall på plats, såsom betong, tegel och asfalt. Detta minskar avfallsvolymen och möjliggör återvinning av material och bidrar till hållbart byggande. 3. Infrastrukturprojekt: Allmänt använda vid vägbyggnation, produktion av järnvägsballast samt annan infrastruktursatsning. Deras mobilitet gör att de kan användas nära byggplatsen, vilket minskar kostnader för materialtransporter. 4. Återvinning: Effektiva vid återvinningsarbete, särskilt för krossning och bearbetning av betong- och asfaltrester. Detta bidrar till reducerad deponianvändning och bevarar naturresurser. 5. Produktion av ballastmaterial: Avgörande för produktion av högkvalitativa ballastprodukter som används i byggnadsprojekt. Möjligheten att producera olika fraktioner möter branschens krav och standarder. Slutsats: Bandburna mobilkrossar är oumbärliga inom dagens bygg- och gruvindustri. Deras mobilitet, effektivitet och flexibilitet gör dem till en värdefull resurs för verksamheter som kräver krossning och siktning på plats. Genom att minska igångsättningstider och transportkostnader ökar de den operativa effektiviteten och bidrar till miljövänliga arbetssätt genom materialåtervinning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, bordlängd: 1 500 mm, bordbredd: 3 000 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 150 mm, styrtyp: CNC-styrning, TEKNISKA DETALJER Maximal arbetsstyckestjocklek: 150 mm Plasmaskärningsområde: 0,5 till 60 mm Rekommenderat skärningsområde: 0,5 till 40 mm Maximal inbränningstjocklek: 30 mm Bordsbredd: 3 000 mm Bordslängd: 1 500 mm Skärhuvuden: 1 Matningshastighet: 20 000 mm/min Höjdjustering: 400 mm Pgodozlg E Iopfx Aagsp MASKINDETALJER Styrsystem: CNC Filteryta: 100 m² Fläktkapacitet: 4 500 m³/h Motoreffekt, utsug: 5,5 kW Strömförbrukning: 11,5 A Ljudnivå: 75 dB(A) (+ max 10 dB(A) vid rengöringsimpuls) Insugningsanslutning: DN 250 mm Total effektbehov: 15 kVA Anslutningsspänning: 400 V/50 Hz eller 480 V 60 Hz Strömart: 3-fas+N+PE Utrymmesbehov: ca 4,5 x 2,5 m Frekvensomriktare: EATON, monterad på vänster sida i det integrerade elskåpet Fläktkonstruktion: på maskinen, inklusive ljuddämpande kanal, höger sida UTRUSTNING Kraftigt maskinställ med precisionsstyrningar Kullagrad tvärsläde Termisk separation mellan driv- och skärningsområde Automatisk höjdsökning och skärhuvudshöjdsreglering Skärhuvudshållare med kollisionsskydd 3-sidig åtkomst till skärningsområdet SATOTEC utsugs­bord Kjellberg Q1500 strömkälla Fullt automatiskt reglerad plasmagaskonsol Q-Gas Lantek Expert Cut CAD/CAM-modul TEKA EcoCube utsug Automatisk filterrengöring (PLC) Tryckluftsanslutning och kondensavlopp Jordningsbult Kablar i UL-utförande

Skick: mycket bra (begagnad), Hjuldiameter - max 200 mm Hjulbredd 300 mm Modul 0,5 - 25 Spetsavstånd 750 mm Maskinens vikt ca 0,2 t Platsbehov ca 0,8 x 0,6 x 0,6 m Pjdpey Umi Isfx Aagogp Utrustning för skruvkontroll Testar: sidoytans form, sidoytans genereringsvinkel, axeldelning, stigningens höjd, tandluckans bredd, tandhöjd, rundgång på sidoytorna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Arbetsstyckets diameter: 5 - 1.000 mm Modulområde: 0,2 - 25 Snedställningsvinkel: < 90° Styrsystem: Wenzel GearTec Planskivans diameter: 750 mm X-axel: 1.200 mm Y-axel: 550 mm Z-axel: 1.000 mm Pjdszkvvyopfx Aagsgp Totalt effektbehov: 6,5 kW Maskinvikt ca: 11 t Platsbehov ca: 3,30 x 3,15 x 2,70 m Administrerar följande program: BMain, FPDFPPostAction, GrafTool, TAlign, TAnalyse, TApplication, TCali, TCut_INPUT, TCut_MEAS_EVAL, TGear_INPUT, TGear_MEAS_EVAL, THob_INPUT, THob_MEAS_EVAL, TMesblatt, TPlot, TRoot_INPUT, TShaft_INPUT, TShaft_MEAS_EVAL, TStat, TStylus, WMI, wingeco.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1980, Hjuldiameter – max. 2500 mm Hjulbredd 0 mm Modul – max. 34 Modul – min. 1 Totalt effektbehov ca. 15 kW Maskinvikt ca. 15 t Platsbehov ca. 4,20 x 2,00 x 2,90 m K L I N G E L N B E R G (Tyskland) Universal involut- och helixmätningsmaskin Psdpet Hw Aasfx Aagsgp Modell PFSU 2500 Årsmodell ca. 1980 Serienr. B 2918 _____ min/max. kugghjulsdiameter 250 – 2 500 mm Modulintervall 1 – 34 Maximal grundcirkeldiameter 2 400 mm Mätbar tandlängd 500 mm Slaglängd för mätvagnen, ca. 600 mm Helixvinkel 0–45° Arbetsstyckslängd mellan dubbar min./max. 430–2 500 mm Arbetsstyckediameter i mothåll 1 340 mm Borddiameter 690 mm Diagramförstoring 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Max. tillåten testvikt för kugghjul, ca. 10 000 kg Totalt elanslutning, ca. 15 kW – 380 V – 50 Hz Maskinvikt, ca. 15 000 kg Maskinen är lämplig för mätning av tandprofil och flanksvep på stora cylindriska raka och snedskurna kugghjul. Tillbehör / Särskilda egenskaper: * Digital inställning av grundcirkel och vinkel utan grundcirkelplattor. * Längdjusterbart hållarstöd för delningsprovare (testenhet ej tillgänglig). * Tunga arbetsstycken kan provas i maskinen. Motordrivet uppställnings-, justerings- och testförlopp med tryckknapp. * Mothåll kan fällas bakåt för lastning av stora kugghjul och kedjehjul, samt vissa övriga tillbehör. Skick: Denna mätmaskin måste renoveras och eftermonteras med ett nytt CNC-styrsystem. Grundmaskinen är dock i gott skick, vilket gör den värd att renovera. Maskinen kan ej demonstreras under drift. Delar av kontrollpanelen saknas.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Arbetsstyckets diameter: 240 mm Centrumavstånd: 0 mm Maximal honlängd: 500 mm Pgodpfx Aajt Hwvmogsp Modul – max: 5 Totalt effektbehov: 12 kW Maskinvikt ca: 5000 kg Utrymmesbehov ca: m R E I S H A U E R (Schweiz) CNC-styrd kugghoningsmaskin Typ: RZR, tillverkningsår 1996 # 74 105 _____ Min./max. hjuldiameter: 10 - 240 mm Modul: 0,5 - 5 Snedvinkel: +/- 30 ° Slädens slaglängd (Z-axel): 275 mm Honingsverktygets tvärslag (X-axel): 128 mm Matning på X-axel: 0,001 mm/slag Konvexitet ca: 0,5 ° Arbetsstyckets inspänningslängd ca: 500 mm Max. oscillering arbetsstycke ca: 3.000 mm Honavärtygets diameter utv/inv x bredd: 325/308 x 45 mm Honavärtygets varvtal: 100 – 1.200 varv/min Avdragningsvarvtal honingsverktyg: 30 – 1.000 varv/min Spindeldrift: 4 kW Total effektmaskin: ca 12 kW – 400 V – 50 Hz Total vikt ca: 5.000 kg Tillbehör/Specialutrustning SIEMENS CNC-bananstyrsystem typ 810 G möjliggör inmatning av alla relevanta kugghjulsdata och uppsättning av arbetsstycke i dialog med styrsystemet. Med DNC-gränssnitt RS 232 för dataimport/export. A-axel = lutningsjustering / Z-axel = bordrörelse / X-axel = matning av honingsverktyg, S-axel = varvtal på honingsskiva, U-axel = konvexitetsjustering. Med integrerad enhet för automatisk införing av honingsskiva i kuggluckan. Verktygssvängvinkeln (A-axel) justeras även elektroniskt, snabbt och exakt samt hydrauliskt låst, detta innebär snabbare omställningstid. Hydraulisk arbetsstyckesklämning via fotpedal mellan arbetsstyckesspindel och dubbdocka, båda enheterna kan flyttas på arbetsbordet efter arbetsstycke. Komplett arbetsutrymmesskydd med skjutdörrar och säkerhetslås. Avancerad original-REISHAUER honingsoljetillredningsenhet typ RTO 40.10, med centrifug och kylenhet för konstant honingsoljetemperatur, oljedimfilter, etc. Flera diamantavdragare monterade i hållardorn. Separat ventilerat och kylt el- och styrskåp, separat hydraulanläggning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1975, Hjuldiameter - max. 160 - 1.600 mm Hjulbredd 250 mm Modul - max. 20 Modul - min. 1,5 Totalt effektbehov 1 kW Maskinvikt ca 3 t Utrymmesbehov ca. m KLINGELNBERG Universell kugghjulstestmaskin för kontroll av evolvent- och stigning, typ PFSU 1600 Tillverkningsår 1975, moderniserad 1995 # B 2281 Arbetsområde: min./max. hjul- 160 - 1.600 mm Modulområde 1,5 - 20 mm Max. hjulbredd 250 mm Slädslag ca. 300 mm Max. lutningsvinkel 0 - 90° Max. inbyggnadslängd i spetsbock ca. 1.150 mm Spetsbockens utsprång 450 mm Diagramskrivarförstoring 50/250/500/1000 x Max. provhjulsvikt ca. 4.000 kg Vikt ca. 3.000 kg Total drift: ca. 1 kW - 380 V - 50 Hz / Lämplig för provning av: - Kuggtandprofil (evolvent) - Tandriktning (lutningsvinkel/stigning) på inner- och ytterkuggar, fräs- och räffelhjul samt snäckhjul, m.m. - Slag på kugghjul, ytjämnhet - Fastställande/rekonstruktion av grundcirkeln och tandvinkeln, m.m. Utrustning / specialutrustning: Pjdpfx Aaot Hwptegegp - Optisk grundcirkelinställning och optisk vinkelinställning, grundcirkelskivor används ej längre - Genom konstruktion möjliggörs hög arbetsstyckevikt, motordriven provningsprocess eller manuell styrning via handhjul - Vridbar rundbordstillsats Ø 480 mm för montering av större hjul med 2 satser olika utsprångsstöd (400 och 470 mm långa) upp till maximal hjul-Ø 1600 mm - Mothållare AV 17 med maximal arbetsstyckeslängd 1.150 mm - Separat elskåp för styrning av manuella rörelser samt med GFM-dator typ ZMP 20 e med programvara för automatisk kugghjulsuppmätning, uppdaterad till engelsk version och valbar till tyska, programuppdatering till aktuell version V 21.17 – idealisk för moderna testprotokoll med grafik, inklusive grafisk visning på bildskärm, ytterligare programdelar, HP-skrivare, platt bildskärm - Diverse mätspetsar, smådelar samt höjdjusterbart fäste för ett delningsmätningsaggregat, monterat på baksidan, justerbara fötter, etc. - Dock utan delningsmätningsaggregat, fäste för detta finns och är monterat på baksidan. Skick: Mycket bra – demonstrerbar, fackmannamässigt ned- och uppmonterad.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1983, Arbetsstyckets diameter: 250 mm Spetsavstånd: 0 mm Max. honingslängd: mm Modul - max: 5 FÄSSLER (Schweiz) Konventionell kugghjulshoningsmaskin Typ D - 250 Tillverkningsår: 1983 * Serienr. 31 205.049.22 _____ Hjuldiameter: 10 - 250 mm Modul: 1 - 5 Kugglängd/bordsslag max: 500 mm Spetshöjd på dubbar: 220 mm Max. arbetsstyckesvikt: 50/100 kg Svängbarhet på honinghuvud: +/- 35° Hastighet honingverktyg: 20 - 500 varv/min Storlek honingverktyg / bredd: 300 / 40 mm Arbetsstyckets varvtal: 500–3 000 varv/min Pjdpot Hwzpsfx Aagogp Totalt tvärslidsrörelse: 270 mm Snabbrörlse tvärslid: 50 mm Matningsväg tvärslid, mekanisk: 1 - 8 mm/Ø Grov- och finmatning: 1-29/0,2–2,8 my/sek. Bordshastighet, hydraulisk: 0 – 6 m/min Total effekt: 5,5 kW - 380 V - 50 Hz Vikt: 3 200 kg Tillbehör / specialutrustning: • Förinställbara bearbetningsparametrar via räknare och strömbrytare för automatisk arbetsprocess, med arbetsstyckesräknare • All grov- och finmatning sker via dekadomkopplare, samt via potentiometer justerbara omstyrningstider för bordet och snabbmatningstider (1 s=0,04 mm) • Amperemätare, etc. • Möjlighet till konvex och konisk honing genom mallar, även excentriskt möjligt, arbetsstycket måste vara förbearbetat • Fristående honingoljeanläggning med magnetseparator och finfilter • Mekaniska dubbar för manuell laddning, oljedimavskiljare • Skjutdörrar med fotpedal, fristående hydraulik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1980, Hjuldiameter - max. 400 mm Hjulbredd ej angiven mm Modul - max. 5 Modul - min. ej angiven Totalt effektbehov kW Maskinvikt ca. t Platsbehov ca. m Manuell tvåflanks rullprovare Pgodpfxet Hw Ebe Aagep

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1993, Hjuldiameter - max. 330 mm Hjulbredd 180 mm Total effektbehov 12 kW Maskinvikt ca. 7 500 kg REISHAUER (Schweiz) CNC-styrd kugghjulsslipmaskin Typ RZ 301 AS * (* A=automatisk trådning) ! Tillverkningsår 1993 #71206 _____ Hjuldia. min./max. 10 - 330 mm Modul 0,5 - 7 Snedställningsvinkel +/- 45° Sledslag 180 mm Max antal tänder 10 - 600 Arbetsstyckets inspänningslängd 420 till max. 620 mm Max arbetsstycksvikt 60 kg Slipmaskin - x bredd 3 50 x 84 - 104 mm Varvtal för slipmaskin 1 100 - 1 900 varv/min Spindeldrift 4 kW - Totaldrift ca. 12 kW - 380 V - 50 Hz Total vikt ca. 7 500 kg Utrustning / Specialutrustning Ett modernt CNC-styrsystem möjliggör inmatning av alla relevanta kuggdata och uppsättning av arbetsstycket via dialog med styrsystemet. Programmeringsspråk (tyska/engelska) kan växlas, samt DNC-gränssnitt för dataimport och export. Maskinen arbetar med kontinuerlig profilslipning med automatisk slipcykel och automatisk profilering av slipskivan på maskinen. Utrustad med enhet för automatisk trådning av slipskivan i tandutrymmet, vilket ger betydande tidsbesparing, hydrauliskt infällbar. För ca 10 år sedan uppgraderades profileringsaxeln (V-axeln) elektroniskt av BURRI, vilket ger högre noggrannhet, enklare profilkorrigering och snabbare dressning. För närvarande är en REISHAUER profileringsenhet typ SP-DR med en profilerad diamantskiva installerad. Arbetsstyckets svängvinkel (A-axeln) positioneras också elektroniskt, snabbt och exakt, och kläms hydrauliskt, vilket ger snabbare omställning och enklare inlastning av delar. Med skift-slipenheten matas arbetsstycket tangentiellt förbi slipskivan under slipningen, vilket säkerställer ett konstant slipskiveprofil i ingrepp. DITTEL - slipskivebalanseringsenhet Hydraulisk arbetsstycksspänning med yttre spännchuck och motspets i arbetsstyckssläden Fullständig arbetsutrymmeskapsling med skjutdörrar och oljedimavsug Ingen original kylvätskeanläggning (centralförsörjning) medföljer, men en separat slipoljecentrifug finns tillgänglig Separat el- och styrskåp, separat hydraulikanläggning i kabin, slipskiveflänsar Pedpst Hwyfjfx Aagsgp

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1970, Funktionalitet: ej fungerande, hjulbredd: 900 mm, Till salu: Gleason-maskin för tillverkning av snedväxlar, modell nr 24A, tillverkad omkring 1970. Maximal diameter 900 mm, maximal modul 20. Maskinen behöver en översyn av det elektriska systemet. Pris: 12 000 euro. Pgodoznh Suopfx Aagop

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: 5801, Plåtborings- och brännmaskin FDB 600, Peddinghaus FDB 600 plåtbearbetningsmaskin från Peddimat-serien är lämplig för automatiserad borrning och autogen gasskärning av plattstål och stålsvetsar inom stålbyggnad. CNC-styrning: SIEMENS SINUMERIC Borrdiameter: min ø 8 mm, max ø 40 mm, inre kylvätskeborrning Antal borraggregat: 3 st Skärsystem: Autogen brännutrustning Totalt effektbehov: 30 kW Max arbetsstyckesstorlek: 600 x 50 x 6000 mm Min materialstorlek: 80 x 8 mm Plåttjocklek – min.: 6 mm Plåttjocklek – max.: 50 mm Maskinens mått ca: 2,4 x 2,4 x 2,8 m Pgsdpfxsibq Ito Aagep Inmatningsrullbana: 6 m Utmatningsrullbana: 1 m Maskinens vikt ca: 6,5 t

Tillverkningsår: 2003, skick: begagnad, Tekniska detaljer: Maskinvikt ca: 8,5 t Wera VA 240-R kuggkantsfräsmaskin Användning: tillverkning av synkronkugg, avfasning av synkronkugg samt gradborttagning In- och utloppsband Tillverkningsår: 2003 Styrsystem 840 D PL Podpezbbx Aefx Aagjgp Mått inkl. in- och utloppsband: 4,8m x 2,4m x 2,4m

Tillverkningsår: 2007, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Med rundningssågen sågas genomgående hål i träet, avsedda för sammanfogning av flera trästycken. Podpfx Aaey Tmywjgsgp

Skick: bra (begagnad), Skärbredd: 55 cm Stapelhöjd: 10 cm Skärdjup: 55 cm Podpfxoxx Sf Ho Aagogp Programtyp: digital Antal program: 99 Antal steg per program: 256 Vikt: ca 520 kg Strömförsörjning: 380 V / 50 Hz Effektförbrukning: ca 1,5 kW Maskinen säljs baserat på bud

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: halvautomatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: SIEMENS, lasertyp: fiberlaser, tillverkare av laser­källor: MAX Photonics, laser-källmodell: CE, laseffekt: 3 000 W, plåttjocklek (max.): 8 mm, plåttjocklek stål (max.): 8 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 6 mm, max. plåttjocklek aluminium: 6 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 6 mm, kopparplåttjocklek (max.): 6 mm, Rördiameter (max.): 260 mm, Rörets längd (max.): 6 050 mm, bordlängd: 6 050 mm, arbetslängd: 6 000 mm, effekt: 3 000 kW (4 078,86 hk), ingångsström: 32 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, typ av kylning: vatten, Utrustning: CE-märkning, centralt smörjsystem, dammsugning, kylaggregat, nödstopp, rökutsug, säkerhetsljusridå, ACME LT-6026TFA rörlasermaskin – Maximal produktivitet för rörbearbetning ACME LT-6026TFA är en kraftfull laseranläggning för rör och profiler, idealisk för företag som kräver högsta precision, snabb bearbetning och maximal automatisering inom rörbearbetning. Med toppmodern fiberlaserteknik och automatisk in- och utmatning lämpas maskinen perfekt för serietillverkare, metallbyggare, maskinbyggen och industriella rörspecialister. Dina fördelar i korthet ✔ Fullautomatiserad rörbearbetning för maximal effektivitet ✔ Lämplig för runda, fyrkantiga, rektangulära och specialprofiler ✔ Hög skärningskvalitet med minimal efterbearbetning ✔ Automatisk in- och utmatning för korta ställtider ✔ Kraftfull fiberlaserteknik för ekonomisk skärning ✔ Hög positionerings- och repeterbarhetsnoggrannhet ✔ Intelligent spännteknik för säker materialhantering ✔ Optimerad för serietillverkning och hög kapacitetsutnyttjande Tekniska höjdpunkter Rörlängder upp till 6 000 mm Rördiameter upp till 260 mm Kraftfull 3 kW fiberlaser Automatiskt in- och utmatningssystem Precision vid bearbetning av komplexa konturer och hålbild Snabba omställningstider för olika rörgeometrier Modern CNC-styrning med intuitiv användning Vilka applikationer är LT-6026TFA lämpad för? Maskinen är den optimala lösningen för: Stålkonstruktion Metallbearbetning Maskinbyggnad Fordonstillverkning Möbelindustrin Jordbruksmaskinsproduktion Legotillverkning Rör- och profilbearbetning Kombinationen av hög skärprestanda, automatiserad materialhantering och driftsäkerhet ökar produktiviteten avsevärt med ACME LT-6026TFA och sänker samtidigt produktionskostnaderna. Varför välja en rörlaser från ACME? LT-6026TFA imponerar med robust maskinkonstruktion, hög driftsäkerhet och kostnadseffektiv tillverkning. Företag drar nytta av snabba cykeltider, precisa snitt och en framtidssäker automatiseringslösning för modern rörbearbetning. Laser Handels och Service GmbH Din partner för rörlasrar, planskärlaser, lasersvetsutrustning, reservdelar och service. Rådgivning, installation, utbildning och teknisk support direkt från Tyskland. Pjdpfx Aaezb Um Tsgsgp