Schubert Schubert. Förpackningsmaskin För Koppar (2012) begagnade till salu (14 619)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Hjdoxligujpfx Aicjn Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Hodpfxeq Rdhuo Aicsn

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Hsdpfx Aishylzrecjn

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW Hsdpeq Nf U Eefx Aicen - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Hjdsq Nw Uqopfx Aicon Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Hsdpfeq Ngafjx Aicjn Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor Hsdpfx Aievn D I Nscen - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. Hodpeq Igyvefx Aicsn 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Hjdpfxjy U Twre Aicen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 41836, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 415 V, ingångsström: 34 A, effekt: 17,91 kW (24,35 hk), Vi erbjuder denna begagnade Smipack BP800ARV 230R-P förpackningsmaskin, tillverkningsår 2013. Inspänning: 380-415 V Frekvens: 50-60 Hz Effektförbrukning: 17 910 W Ström: 34 A Faser: 3PH+N+PE Hsdpfx Asy Uc Rbeicen Om du har några frågor eller behöver mer information är du välkommen att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, Jag har en MAP brickpackare till salu. Den är tillverkad 2021 i Kina. Den är fullt funktionell och har använts av ett enda företag i 4 år. Kan packa i skyddad atmosfär eller utan. Enkel att använda. Vänligen kontakta mig vid frågor. Maskinen är inställd för 0,5 kg brickor men kan även packa större (högre) brickor. Testning möjlig. Hodsxuu H Sspfx Aicen

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Hodpfx Aiswkdt Nscjn Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt  Denna kompletta fyllningslinje för engångs-PET-flaskor tillverkades 2006 av den tyska tillverkaren KRONES. Anläggningen har använts för engångsflaskfyllning och var avsedd för produktion av färsk mjölk. Linjen är dimensionerad för mjölkproduktion, har en kapacitet på upp till 9.000 flaskor per timme och är i gott skick. Den blir tillgänglig eftersom säljaren har beslutat att outsourca mjölkproduktionen till ett externt företag och endast fortsätta ostproduktionen i fabriken. Tekniska uppgifter Produkt: färsk mjölk Förpackningsmaterial: PET Flaskstorlek: 1,0 l Märkhastighet: 9.000 flaskor/timme Flasghals: 38 mm Etikett: OPP-rulletikett Förpackning: 16 flaskor per back Palltyp: Europapall 800 x 1200 Omfattning av leverans Blåsformningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformstipp | TM | KPT | 2012 Lufttransportör (~100 m, 9 fläktar) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblock (halsmanövrering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Kapsylerare (8 huvuden) | Krones | 2006 Flaskmärkare | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartongpackningsmaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palletterare (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palltransportshuttle (valfritt) | Elettric 80 | 2009 Hsdpfx Aeym D Ukoicen

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Bordshöjd: 800 mm Roterbart bord: 360° Bord: 800 mm Höjd över golv: 940 mm Temperatur: max. 450 °C Elanslutning – Spänning/Frekvens: 220/50 V/Hz Total effektbehov: 1,1 kW Platsbehov ca.: D:0,8xB:1,0xH:1,6 m Hedpsu Nu E Sefx Aicon Med denna maskin kan delar förpackas eller svetsas in. Maskinen är utrustad med ett bord med fyra stationer. Kan även köpas tillsammans med vakuumförseglingsmaskin. Vi säljer denna maskin till nettopris, som den är! I.D.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Tekniska detaljer: Profilhöjd: 180 mm Max. slipskivediameter: 200 mm / koppformad slipskiva Slipskivehål: ej angivet Slipspindelvarvtal: 2800 varv/min Bordstorlek LxB: 500 x 160 mm Driftspänning: 220 / 380 V Totalt effektbehov: 3,0 kW Maskinvikt ca: 0,57 t Hsdpfx Aisu Ngrqscen Maskinens mått ca. LxBxH: 1,28 x 1,0 x 1,75 m Användning för planslipning Magnetupptagning: LxB = 680 x 200 mm; lutning ca 15°; svängning 360° över radialskala Magnet: Typ S2D; permanentmagnet, spänningsyta 300 x 150 mm Slipskivans stöd: -Vertikal justering = längd 180 mm manuellt; svängning = ca 45° höger/vänster manuellt Manövrering via styrpanel på maskinen. Kylvätskebehållare med pump och tillförsel

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, Max. sågbladsdiameter: 530 mm Kapacitet vid kapning 90° Rund 180 mm, Kvadrat 170 mm, Rektangel 380x70 mm Kapacitet vid kapning 45° vänster Rund 180 mm, Kvadrat 150 mm, Rektangel 290x70 mm Kapacitet vid kapning 45° höger Rund 180 mm, Kvadrat 150 mm, Rektangel 290x70 mm Digital gradvisning för sågbordet Sågbordets vridområde: 180° Sprayanordning Hsdezabmqepfx Aicsn Tvåhandsmanövrering

Skick: bra (begagnad), STAHL T36/4 + kniv Vikmaskin för läkemedelsindustrin Tillverkad i Tyskland. Världens mest högklassiga vikmaskin. Maskinen är klar för produktion. Steglös matnings- och vikningshastighet. 4-kassettmodul + tvärkniv + utlämning. Djupstaplingsmatning (high stack). Maskinen är idealisk för vikning av läkemedelsbipacksedlar tack vare den låga vikningen och det stora antalet kassetter. Kassettljuddämpning. Elektronisk räknare med batchfunktion och justerbar tid mellan batchar. Tekniska specifikationer: Max storlek: 360x550mm Min storlek: 80x100mm Vikt: 450kg Hodpfx Asy Tu Ngoicjn Strömförsörjning: 380V

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Nio låsramar för Bobst 162 CER säljes till ett förmånligt pris. Hsdpfx Aisy U Ituecen

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Flowpack-förpackningsmaskin (Horisontell förpackningslinje) Tillverkare: ILAPAK International S.A. Modell/Typ: DELTA 3000 LDR B SX Serienummer: D.230.04.061 Tillverkningsår: 09/2007 Hsdpfx Aey Umlvoicen Strömförsörjning: 400 V / 50/60 Hz / 3 fas Effekt: 7500 W Bandbredd: 300 mm Svetszonens mått: Svetslängd: 400 mm Svetsbredd: 400 mm Totala mått: 4000 x 1450 x 1950 mm Markem-Imaje laserprinter AVGASSUG- OCH FILTERSYSTEM FÖR ÅNGOR Märke: BOFA International Ltd Modell/Typ: ES400i Serienummer: 06/07/ES400i-771 Tillverkningsår: 06/2007 Strömförsörjning: 220-240 V / 50/60 Hz Nominalström: 6,20 A Mått: 720 x 440 x 800 mm Kompatibla filterpatroner: 0695916 & 10001304 Maskinen är ofullständig Industriella flowpacken Ilapak Delta 3000 är en av de mest uppskattade horisontella förpackningsmaskinerna HFFS (Horizontal Form Fill Seal) på marknaden, konstruerad för kontinuerlig drift vid höga kapaciteter. Maskiner i Delta 3000-serien kännetecknas av en konstruktion med avancerad fleraxlig servodrift vilket möjliggör exakt styrning av folietillförsel, produktpositionering och avskärning av färdiga förpackningar. LDR-versionen med nedre folieinmatning är idealisk för förpackning av produkter med oregelbunden form, klibbiga eller känsliga för deformation (t.ex. färskt kött, ost, bageriprodukter med eller utan brickor, medicinska produkter). Det här exemplaret är fabriksutrustat med ett avancerat lasersystem från Markem-Imaje. Användningen av en laserprinter möjliggör kontaktlös, hållbar och mycket estetisk märkning av bäst-före-datum, batchnummer eller streckkoder direkt på förpackningsfilmen under avrullning, utan dyra termotransferband eller bläck. För att garantera säker drift och en ren arbetsmiljö ingår ett dedikerat, högpresterande BOFA ES400i-utsugningssystem. Syftet med denna utrustning är att omedelbart suga in och neutralisera rök och mikroskopiska partiklar som uppstår vid lasergravering i folien, vilket skyddar operatörernas lungor samt laserns optik mot förorening.

Tillverkningsår: 2010, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: CFS (GEA) Modell: Compact 420 Årsmodell: 2010 Elanslutning: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Etiketteringsmaskin: Tillverkare: CFS Modell: TiroLabe TL-150 Årsmodell: 2010 Hsdpjrtq I Ejfx Aicen med möjlighet till gasning inklusive 4 formatsatser Skick: mycket gott Metallavkännare och Espera-transportör som syns på bilden ingår inte i detta erbjudande. De är separata maskiner.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, År 2010 Maxformat 520 x 720 mm Minformat 200 x 250 mm Pappersvikt från 130 g/m² till 350 g/m² Hastighet: 20 m/min Pneumatisk press Hodpfx Asqfga Sjicen Pekskärm Display

Tillverkningsår: 2009, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 6863.209.036, Maskinen har tidigare använts för triangelformade förpackningar med svenskt knäckebröd. Den kan startas vid besiktning. Maskinen är lagrad i vårt lager i Lund. Hjdpsy Nmhtefx Aicsn

Tillverkningsår: 2012, skick: bra (begagnad), HOOPER LOADER Moretto F1F30 (2012) -elektriska data: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -kapacitet: 50 dm³/h Hedoy Udlgepfx Aicon -vikt: 11 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Denna hantverksbryggerianläggning tillverkades 2012 av Slowbeer och andra tillverkare. Anläggningen är utformad för öltillverkning och inkluderar brygghus, jästankar, maltkross och temperaturregleringsutrustning. Maskinerna beskrivs vara i mycket gott skick med låg drifttid. Tekniska data Utrustning: 250-liters brygghus Användningsområde: Öltillverkning Konfiguration: Brygghus, flera jästankar, maltkross, värme- och kylaggregat Ingående utrustning Brygghus | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250-liters brygghusanläggning Jästank | 2012 | 500-liters rostfri ståltank med CIP-system Jästank | 2012 | 2 × 1 200-liters isobariska koniska jästankar Jästank | 2012 | 1 200-liters isobarisk planbottnad jästank Maltkross | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Kapacitet 100–150 kg/h med stödram och tratt Värme- och kylaggregat | Winus | Modell M | 2012 | Styrsystem med 4 digitala termostater för upp till 10 000 l Pump | 2012 | Transports- och rengöringspump med frekvensomriktare Hodpfx Aiey Sic Socjn

Tillverkningsår: 2017, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, DIGI AW-5600FX – Halvautomatisk etiketterings-/förpackningsmaskin – tillverkningsår 2017 Till försäljning: en DIGI AW-5600FX från 2017 – fullt fungerande och redo för användning! DIGI:s AW-5600FX är en innovativ halvautomatisk förpacknings- och etiketteringsmaskin, särskilt utvecklad för känsliga och icke-standardiserade produkter. Tack vare sin flexibla konstruktion är den idealisk för stormarknader, slakterier, delikatessbutiker eller produktionsanläggningar med varierande förpackningskrav. ✅ Tekniska data: Modell: DIGI AW-5600FX Tillverkningsår: 2017 Skick: Begagnad, mycket välskött, fullt fungerande Förpackningstyp: Sträckfilm Etikettering: Automatisk utskrift och applicering av etiketter Manövrering: Intuitiv pekskärm Kapacitet: Upp till 17 förpackningar per minut (beroende på produkt) Filtyper: Lämplig för olika typer av filmer Produkttyper: Lämplig även för känsliga eller oregelbundna produkter ✅ Fördelar med DIGI AW-5600FX: Sparar tid och personal tack vare hög automatiseringsgrad Kompakt design – passar även i mindre arbetsutrymmen Hsdpfx Aey Uwvroicon Hög etiketteringsprecision tack vare modern DIGI-teknologi Snabb omställning vid produktbyte Hygienisk och lätt att rengöra konstruktion Skick & leverans: Maskinen har servats regelbundet och är i mycket gott tekniskt och visuellt skick. Visning möjlig efter överenskommelse. Leverans eller avhämtning enligt överenskommelse – fraktkostnader på förfrågan.