Sinc C-5100 Cable Stripping Machinery begagnade till salu (107 877)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, svarvdiameter över tvärsliden: 240 mm, svarvlängd: 1 016 mm, svarvdiameter: 406 mm, spindelgenomgång: 51 mm, spindelhastighet (max): 2 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 30 varv/min, fjäderpenndrag: 120 mm, Huvudspindel (spindelstock) Spindelhål: 51,5 mm Spindelinfästning: D1-6 Spindelkon: MK 6 Varvtalssteg: 12 steg Varvtalsområde: 30 – 2.000 varv/min Matningar & gängor Längdmatning: 0,03 – 0,89 mm/varv Tvärmatning: 0,015 – 0,44 mm/varv Metriska gängor: 0,4 – 14 mm (52 typer) Tummgängor: 2 – 56 TPI (40 typer) Dubbdocka & släde Iedpfxjyi D Tfe Agxjtg Dubbdockkon: MK 4 Pinolslängd: 120 mm Överslädesgång: 120 mm Planslädesgång: 228 mm Drivning & mått Huvudmotor: 7,5 hk (ca 5,5 kW), 3-fas Vikt: ca 1.945 kg Mått (LxBxH): ca 226 x 96 x 165 cm

Tillverkningsår: 2017, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 345117, Magic-Skin 5035EV halvautomatisk skinpackingmaskin. Bordstorlek: 495 mm x 345 mm. Maximal produkthöjd: 100 mm. Timers styr uppehållstid, uppvärmningstid och vakuumtid, med inbyggd vakuumpump. Utrustad med inmatnings-/avmatningsbord och levereras fristående med 4 hjul, varav 2 låsbara. (Färg: blå) Strömkrav: 230V, enfas, blå 3-polig 16A stickkontakt. Totala mått (lxbxh): 1810x965x1450 mm. Iodpfoywu Hgox Agxjtg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1992, En halvautomatisk tubfyllnings- och förslutningsmaskin från Norden Machinery med tratt och vakuumvält finns tillgänglig. Fyllvolymsintervall: 1ml-300ml, behållarvolym: 90l, fyllkapacitet: ca 140 tuber/min, maskinens mått (X/Y/Z): ca 2500mm/1400mm/2400mm, vikt: ca 3300kg. Dokumentation finns. Besök på plats är möjligt. Itodpfxjxn Aagj Agxog

Tillverkningsår: 2011, skick: färdig att användas (begagnad), X-axel: 300 mm, Y-axel: 620 mm, Z-axel: 400 mm, Positioneringsnoggrannhet: ±0,005 tum, Repeterbarhetsnoggrannhet: 0,005 tum, Snabbrörelse: 25 m/min, Matning: 10 m/min, Lufttryck: 6 kg/cm², Luftförbrukning: 400 l, Pumpmotor: 30 W, Flödeshastighet: 2,2 cm³/s, Pumpttryck: 8 kg/cm², Behållarvolym: 2 l, Pumpens elektriska anslutning: 220V/3-fas/1,2A, Max. flödeskapacitet: 130 l/min, Styrning: Heidenhain TNC 620, Anslutningseffekt: 15 kVA, Längd: 2984 mm, Bredd: 2050 mm, Höjd: 2420 mm, Vikt: 3020 kg. Drifttid styrsystem: 22 261 h, Maskin: 22 414 h, Program: 10 507 h, Spindel: 7 695 h. Fullt funktionell, spindeln har nyligen bytts ut, den inbyggda oljeskimmern i kylvattentanken är dock inte fungerande. Dokumentation medföljer. Visning på plats är möjlig. Ijdpfx Aswc A Rkjgxetg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, presskraft: 25 t, Utrustning: dubbelsidig, Marinus Powermax fingerfogarlinje profilerar horisontellt, applicerar lim, kapar ut defekter, pressar och kapar till längd. Denna unika process ger en ren fog som inte kräver efterbearbetning. Om fingerfoglinjen Vid inläggning av trä i maskinen kan defekter som kvistar eller sprickor markeras med en lysande vaxkrita. Maskinen kapar automatiskt ut dessa defekter, inklusive där vaxkritan markerat. Detta möjliggör exempelvis produktion av paneler utan kvistar eller hål. Före profilering och pressning positioneras virket exakt, sidofixeras och kläms fast mot en noggrann referensyta upptill. Detta resulterar i högprecisa fingerfogar med plan fogyta och rakt slutresultat. Tack vare precisionen behöver träet (i de flesta fall) inte hyvlas eller slipas efteråt. Limappliceringsenheten är monterad på vagnen med profilfräsen. Vid returrörelsen på profilvagnen appliceras limmet. Användning av PU-lim säkerställer en mycket stark fog, lämplig för utomhusbruk och fuktiga miljöer. Där de flesta andra fingerfogningsmaskiner matar träet tvärs över (vinkelrätt mot) profilhuvudet, matar Marinus fingerfogarlinjen träet längs med (längsgående) genom maskinen. Detta möjliggör matning av långa längder upp till 6 meter eller mer. Maskinen bearbetar därför allt trä, inklusive långa längder, och nyttjar det maximalt (undantaget defekerna) för det fingerfogade slutprodukten. På så sätt omvandlas inte fullt användbart trä till korta spillbitar. Medan andra fingerfogningssystem främst återanvänder korta spillbitar, eliminerar Marinus produktionen av spill. Marinus fingerfogarlinje bidrar därmed till en effektiv och hållbar tillverkningsprocess. Tekniska data: Inmatningslängder: 450 – 6000+ mm Inmatningsbredder: 50 – 300 mm Inmatningshöjd: 8 – 50 mm Lägeslägen: Variabel / Fast Kapacitet: Upp till 8 fogar/minut Denna maskin utvecklas och tillverkas i vårt företag i Nederländerna och levereras ny från vår fabrik. Maskinen är utrustad med ett online-fjärrunderhållssystem. Vi erbjuder kundsupport över hela världen. Itjdpfjp R Iwhox Agxjg Detta erbjudande på Machineseeker har också skapats av oss: Marinus Machinery.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 200 mm, Marinus Powermax Chevron har utvecklats för att producera en fjäder- och not-profil på ändytan av ungerskt chevronparkett. Flera träparkettplankor kan laddas i inmatningsenheten, varefter processen sker automatiskt. Först kapas plankorna i tvärsnittssågen till rätt längd och vinkel, och transporteras sedan vidare via transportbandet till chevronmaskinen. Innan profileringen sker fixeras träet i sidled i en stationär position och kläms mot en exakt referensyta upptill. Detta ger hög profilsäkerhet utan synliga kanter på ovansidan när plankorna passas ihop. De två armarna, på vilka profileringshuvudena förflyttas, är mycket robusta och drivs av servomotorer. Detta säkerställer att alla plankor får exakt samma längd och vinkel. Längder och vinklar justeras steglöst via den användarvänliga pekskärmen. Detta klämsystem, i kombination med två förbockade aluminiumsstödsblock, förhindrar effektivt utbrott och flisbildning. Längder: 350–1200 mm Bredder: 50–200 mm Tjocklekar: 8–22 mm Vinklar: -45° till +45° Iedpfx Ageiv R Hhexstg Kapacitet: Upp till 10 plankor per minut Längdlägen: Fasta längder Maskinen har designats och tillverkats på vårt företag i Nederländerna och levereras därför ny direkt från fabrik. Maskinen är utrustad med ett online-fjärrunderhållssystem. Vi erbjuder global kundsupport. Detta erbjudande på Machineseeker är också skapat av oss: Marinus Machinery.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Flexibla längdklippningslinjer för standard- och medelstora produktionsbehov, med anpassade kapacitets- och breddalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetningslinjer och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar över hela världen. Våra standard- och medelstora längdklippningslinjer är konstruerade för precis produktion av plåt från coil, med tillförlitlig prestanda, stabil drift och flexibla konfigurationer. Dessa system är idealiska för tillverkare som söker effektiva lösningar för plåtbearbetning i medeltjocklekar. Finns i olika kapaciteter och arbetsområden – linjerna kan anpassas efter kundens produktionsmål, materialspecifikationer och fabrikslayout. Oavsett om det gäller nya investeringar eller produktionsuppgraderingar erbjuder Bosporas kompletta, nyckelfärdiga längdklippningslösningar med internationell projektefarenhet. ⚙️ TILLGÄNGLIGA KONFIGURATIONER 2 mm | 1300 mm | 4 Ton längdklippningslinje 3 mm | 1500 mm | 15 Ton längdklippningslinje Kundspecifika kapaciteter, bredder och tjocklekar tillgängliga på förfrågan. 📊 TEKNISKT OMRÅDE Materialtjocklek: 2 – 3 mm Bandbredd: 1300 - 1500 mm Bandvikt: 4 – 15 ton Högprecis längdklippning av plåt Stabil och kontinuerlig produktionsprestanda 🔧 HUVUDKOMPONENTER Linjen kan innehålla:* (beroende på projektkrav) - Hydraulisk eller mekanisk upprullare (avhaspel) - Rikt- och planeringsenhet - Servomatad inmatningssystem - Giljotin-/rotations-/hydraulisk-/excenter-mekanisk sax - Transportörsystem - Automatisk staplingsenhet - Utmatningsbord - PLC- och HMI-styrsystem ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR - Hög klipprecision och repeterbarhet - Jämn plåtplanhet - Kraftig maskinkonstruktion - Servostyrt matarverk - Användarvänligt automationsgränssnitt - Modulär design för framtida uppgraderingar - Designad för kontinuerlig industridrift ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Iodpfx Agoy Dug Hjxjtg - Flexibel produktion för olika plåtformat - Konsekvent klippkvalitet - Minskad bemanning och materialhantering - Effektiv materialbearbetning - Nyckelfärdiga projektlösningar - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Plåtdistributörer - Byggmaterialproduktion - Tillverkare av ventilationsutrustning (HVAC) - Vitvaruindustrin - Allmänna metallbearbetningsföretag 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande längdklippningslinjer som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser visar vår beprövade ingenjörskapacitet samt internationella projektefarenhet. Ytterligare referenser, layout-ritningar och tekniska detaljer kan lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompletta nyckelfärdiga produktionslinjer för längdklippning, slittning, kombinerade slitt- och längdklippningslinjer samt pressmatningssystem. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och pressmatningssystem som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Vi levererar kompletta nyckelfärdiga coilhanteringslinjer, utvecklade för moderna plåtbearbetningsanläggningar. Våra lösningar täcker hela processen – från coilhantering och matning, till klippning, återupprullning, stapling och automatisering. Oavsett om det gäller nya fabriksetableringar, kapacitetsökning eller moderniseringsprojekt, erbjuder Bosporas pålitliga, effektiva och kundanpassade produktionslinjer, skräddarsydda efter dina materialkrav, produktionsmål och fabrikslayout. Från fristående maskiner till fullt integrerade automationssystem levererar vi kompletta ingenjörslösningar med internationell projektefarenhet. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Slittlinjer: För exakt längsgående klippning av coils till smalare band med återupprullningslösningar. Ijdoy A Ia Dopfx Agxjtg Längdklippningslinjer: För exakt kapning av plåtark med staplingssystem för planplåtsproduktion. Kombinerade slitt- & längdklippningslinjer: Flexibla system som kan både slitta coils och producera kapade plåtark i en integrerad linje. Kompakta pressmatningssystem: Integrerade lösningar med avhasplare, riktverk och servomatning för pressautomation och stansningsprocesser. 🔧 LINJEKONFIGURATION Beroende på projekt kan produktionslinjer inkludera: Hydraulisk coil-laddningsvagn Avhasplare/Upprullare Riktverk/Planare Servomatning Slitthuvud Roterande/Hydraulisk/Mekanisk sax Skrotupprullare Tänings- & separatorenheter Återupprullare Automatiska staplingssystem Transportörsystem PLC- & HMI-automation Säkerhetssystem & CE-anpassning ⚙️ INGENJÖRSEGENSKAPER Kundanpassad maskindesign enligt önskemål Högprecisionsbearbetning Robust maskinkonstruktion Servostyrd matning och automation Modulär struktur för framtida utbyggnad Användarvänliga styrsystem Tillförlitlig drift för kontinuerlig industriell produktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar En leverantör för hela projektet Minskade arbets- och produktionskostnader Hög effektivitet och jämn produktkvalitet Snabb installation och driftsättningsstöd Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Plåtbearbetningsföretag Underleverantörer till fordonsindustrin Vitvaruindustri Byggmaterialproduktion Tillverkare av ventilations-/kylsystem (HVAC) Produktion av metallmöbler och komponenter Allmän industriell tillverkning 🧩 TILLVAL OCH KONFIGURATIONER Anpassade linjekapaciteter Olika tjockleks- och breddområden Fullständiga automationspaket Fabriks-layout och ingenjörstjänster Fjärrsupportlösningar Reservdels- och utbildningspaket 📸 REFERENSPROJEKT Se och granska våra färdigställda (tillverkade och installerade) projekt på vår Youtube-kanal. För maskinvideor och referenser, besök Bosporas Makina / Ayika Group på Youtube.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett rullformningslinje för produktion av solcellsprofiler (C-profil) med håltagning, breddjustering och nyckelfärdig automation. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande, kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna produktionslinje för solcellsprofiler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa C-profiler som används i montagesystem för solenergi och förnybara energiprojekt. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig profil. Linjen är utvecklad med fokus på precision, hållbarhet och produktionsflexibilitet och garanterar stabil drift, exakt håltagning, jämn formningskvalitet och långvarig industriell driftsäkerhet. ⚙️ PRODUKTIONSOMFÅNG Systemet kan producera olika C-profildimensioner enligt projektkrav: Livbredd: 80–200 mm Fläns: 40–60 mm Kant: 20–25 mm Materialtjocklek: 3–4 mm Anpassade profildimensioner finns på begäran. 🔧 LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: Hydraulisk coilsvagn Hydraulisk dekoiler Matarenhet Rikt- och svetsstation Servomatning 40 tons stanspress Rullformningsmaskin Hydraulisk fast sax Transportsystem Valbart automatiskt staplingssystem ⚙️ TEKNISKA FÖRDELAR Servostyrt matningssystem för exakt positionering vid håltagning Programmerbar matning med minne för flera arbetsorder Högprecisions stansning och formning Rullformningsmaskin med NC-breddjustering Härdade rullar för lång livslängd Robust maskinstativ för kontinuerlig produktion Automationssystem med PLC och HMI ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Komplett nyckelfärdig lösning för solcellsprofiler Flexibel produktion av flera profilstorlekar Hög produktkvalitet och repeterbarhet Minskad arbetskraft och ökad effektivitet Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare Iodpfx Aey Any Regxstg 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Solcellsmontagesystem Solcellspark-konstruktioner Projekt inom förnybar energi Tillverkning av stålstödprofiler Infrastrukturprojekt 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNING Automatiskt staplingssystem Olika profildimensioner Verktyg för kundanpassade hålbilder Uppgraderingar av automation Nyckelfärdiga integrationslösningar för fabriker 📸 REFERENSPROJEKT Bilder i denna annons visar referensinstallationer av liknande solcellsprofillinjer som framgångsrikt tillverkats och installerats i olika länder. Dessa exempel visar vår beprövade ingenjörskapacitet och internationella projekerfarenhet. Ytterligare referenser, videor och teknisk information finns tillgängligt på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Skräddarsydda rullformningslinjer för standard- och specialstålprofiler med kompletta automatiseringslösningar. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kundanpassade rullformningslinjer är konstruerade för serietillverkning av plåtprofiler direkt från coil med hög precision, återupprepningsbarhet och produktionseffektivitet. Vi tillverkar kompletta linjer enligt kundens profildragningar, produktionmål och automatiseringskrav. Från standardprofiler till helt kundspecifika sektioner levererar Bosporas nyckelfärdiga rullformningslösningar, inklusive coilmatning, stansning, formning, kapning, stapling och automationssystem. Systemen kan utrustas med avancerad teknik såsom snabba kassettskiften, flexibla stanssystem, automatisk breddjustering och servostyrda matningslösningar. ⚙️ PROFILTYPER & BRANSCHER Vi tillverkar rullformningslinjer för en mängd olika branscher och tillämpningar, bland annat: - Räckesprofiler för motorväg - Ljudbarriärsystem - Solcellsramar och monteringsprofiler - C-, U- och Z-profiler - Kabelrännor och kabelstegar - Traversprofiler för lager - Marknadshyllsystem - Undertaksprofiler i metall - Solcellsramar och monteringsprofiler - Armaturhus och lockprofiler - Radiatorpanel-topp- och sidolock - Metallgallerprofiler och industriprofiler - Metall- och dörrkarmprofiler - PVC-fönsterprofiler & gipsskiveprofiler - Stolpar till vingårdar och fruktodlingar - Komponenter för jordbruksmaskiner - Komponenter för fordonsindustrin - Panelprofiler till målerianläggningar - Komponenter för vitvaror - Coil-stansningsapplikationer - Specialprofiler enligt kundspecifikation ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR - Maskindesign anpassad efter profildragning - Högprecision i rullverktygsdesign - Servostyrda matningssystem - Snabbt kassettskifte - Automatisk breddjustering - Flexibla stans- och perforeringslösningar - Robust maskinkonstruktion - Moduluppbyggd design för framtida uppgraderingar ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar - Hög effektivitet vid serietillverkning från coil - Konsekvent produktkvalitet - Minskade arbets- och produktionskostnader - Flexibla lösningar för olika branscher - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare Iedpey Anxaofx Agxotg 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggbranschen - Lager- och logistikanläggningar - Solenergibranschen - Jordbrukssektorn - Underleverantörer till fordonsindustrin - Vitvaruindustrin - Metallmöbelsystem - Infrastrukturprojekt - Allmän plåttillverkning 🧩 VALFRIA KONFIGURATIONER - Fullt kundanpassad profildesign - Höghastighets stanssystem - Automatisk breddjustering - System för snabbt kassettskifte - Specialverktygspaket - Nyckelfärdiga fabriksintegrationslösningar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Flera olika modeller finns tillgängliga! Itodegwa Urjpfx Agxsg 1. Brikettdiameter: Ø 80 mm 2. Kapacitet: 700–900 kg/tim (koppar) 3. Förtryckstempelns tryckkraft: 12,5 ton 4. Huvudkompressionscylinderns tryckkraft: 250 ton (5 ton/cm²) 5. Max. arbetstryck: 300 bar 6. Cykeltid: 12–14 sek 7. Elektrisk motoreffekt: 30 kW 8. Maskinens mått (Bredd x Längd x Höjd): 2 200 mm x 2 600 mm x 2 800 mm 9. Maskinvikt: 6 000 kg 10. Skruvmatade inmatningar fyller automatiskt kompressionskammaren och den inbyggda vibrationsbehållaren förhindrar att överdimensionerat material tränger in i kammaren, vilket ger extra säkerhet. 11. Kolvstängerna är induktionshärdade och kromade. 12. Hydrauloljekylningssystem ingår. 13. Hydrauliksystemets pumpar och ventiler kommer från globalt erkända märken som PARKER. 14. Maskinen är helt automatiserad via PLC-styrning. 15. Alla elektriska och elektroniska komponenter är från SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen är CE-certifierad. CE-märkningen bekräftar att produkten uppfyller europeiska riktlinjer för konsumentsäkerhet, hälsa och miljökrav. 17. Maskinen levereras med ett (1) års eller tre tusen (2 500) driftstimmars garanti mot tillverkningsfel från AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - Skärkraft: 1600 ton - Kapacitet: upp till 70 ton per timme - Sidokompressionskraft: 2 x 220 ton - Klämdragningskraft: 250 ton - Motor: 480 kW - Maskinvikt: 150 000 kg - Styrd med PLC Itedpsgv Acuofx Agxjg - Fjärrstyrning tillgänglig - Justerbar utmatningslängd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Flera modeller tillgängliga! 1. Brikett-diameter: Ø 160 mm Isdpfx Agsgv I Ihjxetg 2. Kapacitet: 4 500 – 5 500 kg / timme (järn och stål) 3. Förinställd tryckstöt: 50 ton 4. Huvudkompressionscylinderns tryck: 600 ton 5. Max. arbetstryck: 300 bar 6. Cykeltid: 12 – 14 sekunder 7. Elmotoreffekt: totalt 170 kW 8. Maskinens mått (bredd x längd x höjd): 5 200 mm x 8 000 mm x 3 100 mm 9. Maskinvikt: 42 000 kg 10. Skruvmatningssystem fyller automatiskt kompressionskammaren och den inbyggda vibrationsbehållaren skyddar kammaren genom att överdimensionerat material leds in på rätt sätt. 11. Kolvstängerna är induktionshärdade och förkromade. 12. Hydrauliskt oljekylsystem är implementerat. 13. Hydrauliksystemets pumpar och ventiler är märkesprodukter från PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen är helautomatisk via PLC-styrning. 15. Alla elektriska och elektroniska komponenter är från SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen är CE-märkt. CE-märkningen intygar att produkten lever upp till europeiska direktiv avseende konsumentsäkerhet, hälsa och miljö. 17. Maskinen levereras av AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. med ett (1) års eller tre tusen (3 000) drifttimmars garanti mot tillverkningsfel.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Olika modeller tillgängliga! 1. Brikettdiameter: Ø 200 mm 2. Kapacitet: 12 000 kg/timme (stål) 3. Föreslaget tryckslag: 50 ton 4. Huvudpresscylinderns tryck: 800 ton 5. Max. arbetstryck: 300 bar 6. Cykeltid: 10–12 sekunder 7. Effekt elektrisk motor: 6x37=222 kW (huvudmotorer) 8. Maskinens mått: 11 000mm x 10 000mm 9. Maskinvikt: 60 000 kg 10. Skruvmatningar fyller automatiskt kompressionskammaren och den inbyggda vibrationsbehållaren skyddar kammaren genom att endast rätt material släpps igenom. 11. Cylinderstängerna är induktionshärdade och kromade. 12. Hydrauliskt oljekylsystem är installerat. 13. Hydrauliska systemets pumpar och ventiler är märkesvaror från PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen är helautomatisk via PLC-styrning. 15. Alla elektriska och elektroniska komponenter kommer från SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen är CE-märkt, vilket intygar att den uppfyller europeiska direktiv för konsumentsäkerhet, hälsa och miljö. 17. Maskinen levereras med ett (1) års eller 2 500 driftstimmars garanti mot tillverkningsfel från AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Itodpfx Ajgv I N Usgxog

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - Skärkraft: 1 350 ton - Kapacitet: upp till 50 ton per timme - Sidokompressionskraft: 2 x 180 ton - Klemtryckkraft: 250 ton - Motor: 396 kW - Maskinvikt: 120 000 kg - PLC-styrd - Fjärrkontroll tillgänglig Isdpfjgv Abpox Agxjtg - Justerbar utmatningslängd

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - Skärkraft: 1 100 ton - Kapacitet: upp till 50 ton per timme - Sidokompressionskraft: 2 x 120 ton Isdpodfcpajfx Agxjtg - Klämdryckkraft: 160 ton - Motor: 264 kW - Maskinvikt: 85 000 kg - PLC-styrd - Fjärrkontroll tillgänglig - Utkastlängd justerbar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - Skärkraft: 700 ton - Kapacitet: upp till 20 ton per timme - Sidokompressionskraft: 2 x 85 ton - Klämkraft: 100 ton - Motor: 160 kW - Maskinvikt: 55 000 kg Itsdjgv Aacopfx Agxog - PLC-styrd - Fjärrkontroll tillgänglig - Justerbar utmatningslängd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Olika modeller finns tillgängliga! 1. Brikettdiameter: Ø 120 mm 2. Kapacitet: 1800–2200 kg/timme (järn och stål) 3. Förtrycksstöt: 15 ton 4. Tryck från huvudkompressionscylinder: 400 ton 5. Max. arbetstryck: 300 bar Isdpfsdfc Ikox Agxjtg 6. Cyklustid: 12–14 sekunder 7. Effekt el-motor: 75 kW 8. Maskinmått (Bredd x Längd x Höjd): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Maskinens vikt: 13 000 kg 10. Skruvmatning fyller kompressionskammaren automatiskt och den inbyggda vibrationsbehållaren säkerställer driften genom att överdimensionerat material leds till kammaren. 11. Kolvstängerna är induktionshärdade och kromade. 12. Hydrauliskt oljekylningssystem ingår. 13. Hydrauliksystemets pumpar och ventiler är av märket PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen är helautomatisk via PLC-styrning. 15. Alla elektriska och elektroniska komponenter är från SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen är CE-certifierad. CE-märkningen intygar att produkten uppfyller europeiska direktiv rörande konsumentsäkerhet, hälsa och miljö. 17. Maskinen levereras med garanti mot tillverkningsfel från AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. i ett (1) år eller tre tusen (3 000) arbetstimmar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - Skärkraft: 900 ton Itedpjgv Aa Iefx Agxjg - Kapacitet: upp till 25 ton per timme - Sidokompressionskraft: 2 x 120 ton - Klämkraft: 160 ton - Motor: 220 kW - Maskinvikt: 78 000 kg - PLC-styrd - Fjärrkontroll tillgänglig - Justerbar utmatningslängd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, MASKINERIET ÄR HELT NYTT Maskinen finns tillgänglig för balning av aluminiumburkar samt stålburkar upp till 0,2 mm tjocklek och 3 liter volym. Alla el- och elektronikkomponenter kommer från Schneider och Siemens. Maskinen är helautomatisk med PLC-styrning samt Siemens HMI Simatic Panel med pekskärm och nödstoppsknappar. Maskinen levereras med ett (1) års garanti eller tvåtusenfemhundra (2 500) driftstimmar - det som inträffar först - från AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Garanti. Oljeuppvärmnings- och kylsystem ingår beroende på driftzon. MB 500 Magnetseparator och VH (120–250) Vibrationsmatare är tillval för separation av skrotaluminium och stålburkar samt för att avlägsna smuts och damm från skrotet. Tekniska specifikationer: Balkstorlek: 500 mm x 330 mm x ... Behållarens mått (Bredd x Längd x Höjd): 500 mm x 1 000 mm x 330 mm Kapacitet: Upp till 1 000 kg/timme (Aluminium) Upp till 2 000 kg/timme (Stål) Balkvikt (med mekanisk vågsystem): 10–20 kg Cykeltid: 30 sekunder Tryckkraft överlockscylinder: 25 ton Iedjrc Dkqjpfx Agxetg Tryckkraft huvudpressecylinder: 100 ton Allmänt arbetstryck: 225 bar Maskinens yttermått (Bredd x Längd x Höjd): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm Elmotor: 18,5 kW Maskinens vikt: 5 000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Kapacitet: 1000 - 1500 kg/timme Elmotoreffekt: 15 kW Maskinvikt: 1800 kg Itjdpod Im Adjfx Agxsg

Skick: nästan som ny (begagnad), Rostfri horisontell fiskkutter med justerbar skivtjocklek, justerbar slaglängd och hastighet. Itsdpfx Aedz Tcbogxsg

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av linjer för coilbearbetning, rullformningslinjer och matningssystem för pressar, och erbjuder högkvalitativa och kundanpassade industriella lösningar. Tunga coil-slitningslinjer är konstruerade för högprecisionsdelning av stålcoils med anpassningsbara tjocklekskonfigurationer upp till 4 mm. TEKNISKA DATA Coil-tjocklek: 0,3 – 3 mm / upp till 4 mm Coil-bredd: 300 – 1500 mm Coil-vikt: upp till 20 ton Slitningshastighet: upp till 100 m/min Slitningsnoggrannhet: ±0,1 mm Minsta delningsbredd: min. 50 mm Materialtyp: Kallvalsad (CR), Varmvalsad (HR), Galvaniserad, Rostfritt stål, PPGI, Kallvalsat stål, Aluminium Denna slitningslinje är designad för högprecisionsdelning av stålcoils med tung kapacitet och tillförlitlig prestanda. Den är lämplig för materialtjocklekar 3–4 mm, coilbredd upp till 1500 mm och coilvikt upp till 20 ton. Finns med enkel eller dubbel loop pit-konfiguration för att optimera materialflödet, linjehastigheten och produktionseffektiviteten. Systemet består av fullt integrerade enheter, inklusive hydraulisk avhasplare, coil-lastningsvagn, inmatningspeeler, riktverk, slitningshuvud, skrotrekyl, spänningssystem och hydraulisk rekyl, vilket säkerställer kontinuerlig och stabil produktion. Linjen finns i olika konfigurationer beroende på produktionskrav: Den flexibla strukturen möjliggör optimering av systemet utifrån materialtyp, tjocklek och produktionsbehov. NYCKELFUNKTIONER Tung konstruktion för coils upp till 20 ton Precisionsslitning (±0,1 mm) Itsdpfx Agoyy Ru Eoxsg Avancerat slitningshuvud med exakt justeringssystem Hydrauliska och automatiserade driftsystem Högproduktionshastighet (upp till 100 m/min) Robust mekanisk konstruktion för långvarig drift FÖRDELAR Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare Hög effektivitet och kontinuerlig produktion Reducerade stilleståndstider Anpassningsbara konfigurationer Tillförlitligt och användarvänligt automationssystem ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Bilindustri Byggsektorn Metallbearbetningsanläggningar TILLVALSUTRUSTNING Roterande turntil-system Coilhanterings- och transportsystem Avancerade automationslösningar Specialdesignade konfigurationer *Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande slitningslinjer (3 mm och 4 mm tjockleksområden) som framgångsrikt tillverkats, levererats och driftsatts i olika länder. Dessa projekt visar på vår beprövade erfarenhet av att leverera tillförlitliga och högpresterande slitningslinjer världen över.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, styrtillverkare: Mitsubishi, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, llalalalalaaaa Itodswg Dabjpfx Agxjg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 2 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 17137, CNC-maskin med 0 drifttimmar. Maskinen nu för endast 18 500 EUR. Iodpfjw H N Nzex Agxetg