Slipmaskin För Gjutna Delar begagnade till salu (20 918)

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Giedpfx Ashylzrobyjt LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Gsdpfx Ajq Nf U Ejbyjit Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. Gsdpfx Aoq Nw Uqsbyoit 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Giedjq Ngafepfx Abyot Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor Gjdpfxevn D I Ns Abyeit - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips Gsdpfx Absq Igyvsyjit C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Märke: MABO Typ: Participate Maskinnummer: 76 Tillverkningsår: 2002 - Långbandslip med elektrisk höj-/sänkning av arbetsbord, slipkloss Teknisk information: Arbetsbord: 2000x800 mm Slipbandsmått: 6060x150 mm 2 hastigheter på slipbandet Mått för transport: Längd: 320 cm Bredd: 130 cm Godpfxepitqme Abyoit Höjd: 160 cm Lager nr: 2001159BXM

Skick: nästan som ny (begagnad), Verktygsslipmaskin Märke: Schneeberger Modell: 11 ARIES Gsdjllwx Eepfx Abyoit Nr: 13901 Verktygsslip Schneeberger med tillbehör Lagernummer: 2001616TKG

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7324 Tekniska data: - max bearbetningsbredd: 200 mm - max bearbetningshöjd: 190 mm 2 slipaggregat: - uppifrån: metallvals + sko + metallvals - underifrån: metallvals + sko + metallvals Uppifrån: - 2 gummibelagda tryckande matarrullar - slipaggregat - glidrulle - 2 gummibelagda tryckande matarrullar Underifrån: - slipaggregat - sidostyrning Gisdpfx Aoy Rrd Nebyjt - elektrisk höjdinställning för slipning 0,37 kW - 6 frammatningshastigheter + höger/vänster: 2,25; 4,5; 9; 12,5; 18; 25 m/min - matarmotor: 0,6 kW - huvudmotorer: 2x4 kW - anslutningsdiameter för utsug: 80 mm, 90 mm - totala mått (längd/bredd/höjd): 1830x860x1760 mm - vikt: 630 kg – ej målad – begagnad slipmaskin, mycket gott skick Nettopris: 11 500 PLN Nettopris: 2 730 EUR (beräknat vid kurs 4,2 EUR) (Priset kan variera beroende på valutakursförändringar)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, Mobil ventilbearbetnings-/svarvmaskin Unigrind FDA 500 till salu. Maskinen är begagnad, i gott skick och fullt fungerande. Den kan ses och testas på plats. Unigrind FDA 500 är avsedd för bearbetning och reparation av ventilsätesytor, säten och flänsar. Utrustningen möjliggör precisionssvarvning, fräsning och ytuppfräschning direkt på arbetsplatsen. Specifikation: Modell: Unigrind FDA 500 Årsmodell: 2013 Mobil ventilbearbetningsmaskin Avsedd för reparation av ventiler, flänsar och tätningsytor Noggrann bearbetning av plana och koniska ytor Passar olika typer av industriventiler Gisdpfx Absy R R Imjyjt Kompakt och robust konstruktion Professionell industrimaskin Tysk kvalitet Mer information: Unigrind FDA 500 Lämplig för företag inom energi, olje- och gasindustrin, kemisk industri samt verkstäder och reparationer. Vid ytterligare frågor svarar vi gärna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Planskivslipnings-/inpassningsbord Unigrind KSM600 till salu. Utrustningen är i gott skick och fullt fungerande. Möjlighet att besikta och testa på plats. Unigrind KSM600 är avsedd för slipning och inpassning av plana tätningsytor. Lämplig för bearbetning och renovering av ventil-, spjäll-, flänsytor samt andra industriella komponenter. Specifikation: Modell: Unigrind KSM600 Stationärt planslipnings-/inpassningsbord För bearbetning av plana tätningsytor Lämplig för reparation av ventiler, spjäll och flänsar Robust industrihölje Stabil och noggrann bearbetning Enkel och bekväm användning Professionell industrimaskin Gedpfxjy R Rl Se Abyjit Mer information: Unigrind KSM600 Lämplig för verkstäder, kraftverk, olje-, gas och processindustri. Vid ytterligare frågor svarar vi gärna.

Skick: mycket bra (begagnad), VERKTYGSSLIPMASKIN FÖR FULLAUTOMATISK SLIPNING AV RAKA KNIVAR TEKNISKA DATA MAX. VERKTYGSBREDD: 330 MM UTÖKAT (TILLVAL): 460 MM MED POWERLOCK: 322 MM Giodpoy Ivbaofx Abyst VERKTYGSRADIUS: 100 - 300 MM UTÖKAT (TILLVAL): 140 - 340 MM MED POWERLOCK: 100 - 250 MM SLIPSKIVANS DIAMETER: 125 - 200 MM SPINDELVARVTAL: 4600 RPM FREKVENSSTYRT: 1500 - 4600 RPM

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: okontrollerad, arbetsstyckets vikt (max.): 2 500 kg, total bredd: 3 200 mm, total längd: 15 800 mm, avstånd mellan centrum: 6 000 mm, arbetsstyckets diameter mellan spetsarna: 850 mm, totalvikt: 19 000 kg, Vi erbjuder denna mycket fina Hol-Monta spol.sro UB 85 / 6000 CNC rundslipmaskin, tillverkningsår 2014. Modell: UB 85 / 6000 CNC Godoy Hgrgjpfx Abyeit Styrsystem: Kavalir K 51-2 Serienummer: H 214 09 005 Svängdiameter: 850 mm Centrumavstånd: 6 000 mm Utrustning för invändig slipning Spindelstöd etc.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Vollmer CAL 300 Gsdpoy Ryg Eefx Abyeit

Tillverkningsår: 2007, skick: begagnad, Styrsystem Siemens 840D Slipskivediameter 900 mm Arbetsstycke - slipsbredd 144 - 152 mm Arbetsstycke - slipmått 22 - 25 mm Varvtal 24 m/s: 1 425 varv/min Max. periferihastighet 25 m/s Arbetseffekt 37 kW Total anslutningseffekt 75 kW Vikt ca 18,0 t Platsbehov ca L 4,9 x B 4,9 x H 2,6 m Enligt vår bedömning befinner sig maskinen i ett gott begagnat skick. Giodpexq Hkujfx Abyet Dubbelplansidsslipmaskiner Maskinen har använts för produktion av vevstakar. Tillbehör, avbildade verktyg och fastspänningsanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Tillverkningsår 1998 Fanuc-styrning Enligt vår bedömning är maskinerna i mycket gott begagnat skick och kan besiktigas under ström efter överenskommelse. Tillbehör: - Utsug - Laddsystem Felsomat Godsxc Nyvjpfx Abyeit Ett tillbehörspaket kan köpas till separat. Tillbehör, avbildade verktyg och fastspänningsanordningar ingår endast i leveransomfånget om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar och fel i tekniska data och uppgifter samt mellanförsäljning förbehålls!

Skick: ny, Typ: SD W4 Maximal arbetsbredd: 200 mm Maximal arbetstjocklek: 150 mm Minimal arbetslängd: 450 mm Matningshastighet: 3–25 m/min Sliphuvud storlek höger och vänster: 300 x 150 mm Matningsmotor: 380V 50Hz 0,25 kW 1430 r/min Motorer till sliphuvud: 380V 50Hz 1,5 kW 1430 r/min Total effekt: 7,75 kW Gjdpfx Aefbtw Sebyoit Transportmått: 2400 x 1800 x 1300 mm Vikt: 1000 kg

Skick: ny, Typ R-RP1300 Arbetsbredd 1300 mm Gisdpfxsdflqao Abyst Minsta arbetslängd 500 mm Arbetstjocklek 3-200 mm Matningshastighet 0-30 m/min Total motoreffekt 30,37 kW Motor för första enheten 15 kW Motor för andra enheten 11 kW Rengöringsborste för damm 0,37 kW Matningsmotor 4 kW Lyftmotor 0,37 kW Diameter på första valsen 240 mm Diameter på andra valsen 210 mm Slipbandstorlek 1330x2200 mm Arbetstryck luft 0,6 MPa Kapacitet för dammutsug 9 600 m³/h Transportmått 2700x2100x2400 mm Vikt 3 300 kg

Skick: ny, Typ R-RP630 Arbetsbredd: 630 mm Minsta arbetslängd: 500 mm Arbetstjocklek: 3-110 mm Matningshastighet: 6-30 m/min Total motoreffekt: 20,25 kW Motor för första enheten: 11 kW Motor för andra enheten: 7,5 kW Matningsmotor: 1,5 kW Lyftmotor: 0,25 kW Diameter på första valsen: 190 mm Diameter på andra valsen: 190 mm Slipbandsstorlek: 650x1920 mm Godpsdflp Ijfx Abyjit Arbetstryck (luft): 0,6 MPa Volym dammutsugsanordning: 8000 m³/h Transportmått: 1900x1200x2100 mm Vikt: 1200 kg

Skick: ny, Typ SK1300-P6 Arbetsbredd 1300 mm Minsta arbetslängd 370 mm Arbetstjocklek 5-140 mm Polerrullens hastighet - Frekvensstyrning Giodpfx Asd Tqtisbyot Matningshastighet 2,5-12,5 m/min Total motoreffekt 16,87 kW

Skick: ny, Typ: DTL-20A Borstvalsens höjd: 200 mm Borstvalsens diameter: 300 mm Valshastighet: frekvensstyrd Elektrisk höjdjustering Motoreffekt: 0,75 kW Transportmått: 860x750x1100 mm Vikt: 140 kg Gijdpfxod Tqtyo Abyjt Pris för reservslipremsa (borstar med slippapper): 3,6 € + moms / 1 m

Skick: ny, Typ DTW-60A Gisdpfed Tqt Nex Abyjt Horisontell treaxlig Borstvals höjd: 300/300 mm Borstvals diameter: 300 mm Valshastighet: frekvensstyrd Effekt: 1,5 kW Transportmått: 1220x720x900 mm Vikt: 150 kg Pris för reservslipremsa (borstar med slippapper): 3,6 € + moms / 1 m

Skick: ny, Typ SK-1000-P6 Arbetsbredd: 1000 mm Minsta arbetslängd: 500 mm Arbetstjocklek: 2–150 mm Polertrummans hastighet: Frekvensstyrd Gedpfx Ajdmi Nisbyoit Matningshastighet: 3–12,5 m/min Total motoreffekt: 13,87 kW Skivmotor: 1,5 kW × 1 Tvärmotor: 1,5 kW × 1 Skruvrulle-motor: 2,2 kW × 2 Matningsmotor: 2,2 kW Höjdjusteringsmotor: 0,37 kW × 4 Svangningsmotor: 0,37 kW × 2 Arbetsbordets höj-/sänkmotor: 0,55 kW Transportmått: 3650 × 1850 × 2100 mm Vikt: 4200 kg

Skick: ny, Typ SK-1000-P4 Arbetsbredd 1000 mm Minsta arbetslängd 400 mm Arbetstjocklek 2–80 mm Polerrullehastighet – Frekvensstyrning Matningshastighet 5–20 m/min Total motoreffekt 8,14 kW Skivmotor 1,5 kW × 1 Gjdedmi Ntepfx Abyoit Skivsvingmotor 0,37 kW × 1 Skruvrullemotor 2,2 kW × 2 Matningseffekt 1,5 kW Arbetsbord upp/ner 0,37 kW Transportmått 2700 × 1700 × 1600 mm Vikt 2300 kg

Skick: bra (begagnad), med stativ och motvikt Motorkraft 1,1 kW (900 varv/min). Giedpfx Abjd Hqvvjyot Slipspindel 310 x 250 mm. 2 presspindlar (gummiöverdrag), diameter 30 mm. Maskinmått 505 x 350 x 655 mm. Vikt 20 kg.