Svedala Cone Crusher begagnade till salu (2 871)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkningsår: 2025, En dieseldriven käftkross PE250X400 med sikt avser vanligtvis en mobil käftkross utrustad med dieselmotor, som används för primärkrossning av olika råmaterial och som är försedd med ett siktsystem för att separera det krossade materialet i olika fraktioner. Här följer de viktigaste egenskaperna och informationen om en sådan konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren driver käftkrossen och gör den lämplig för platser där el inte är tillgänglig eller praktiskt. Diesel är känt för sin robusthet och driftsäkerhet. 2. Käftkross (PE250X400): - "PE250X400" anger storleken på inmatningsöppningen i millimeter. Här är öppningen cirka 250 mm x 400 mm, vilket möjliggör krossning av material i varierande storlekar. 3. Siktsystem: - Sikten möjliggör sortering av det krossade materialet efter partikelstorlek och används för att producera olika fraktioner/slutprodukter. 4. Mobil utförande: - En mobil käftkross med dieselmotor och sikt är vanligtvis monterad på ett chassi, vilket ger hög mobilitet och flexibilitet, särskilt för byggarbetsplatser och stenbrott. 5. Materialhantering: - Råmaterialet matas in i käftkrossen, där det krossas mellan den rörliga och fasta käften. Det krossade materialet passerar därefter genom sikten, där det sorteras efter storlek. Iiodpfx Aeq Nfu Eodieg 6. Justerbar utloppsstorlek: - Käftkrossen har normalt justerbart utflöde vilket gör det möjligt att bestämma slutproduktens kornstorlek. 7. Användningsområden: - Dieseldrivna käftkrossar med sikt används vanligtvis inom bygg, gruvdrift och stenbrott för krossning av t.ex. betong, grus, sten och andra ballastmaterial. 8. Underhåll och drift: - Regelbundet underhåll av både dieselmotor, krosskomponenter och sikt krävs för optimal driftsäkerhet och livslängd. 9. Bränsleeffektivitet: - Diesel är generellt bränsleeffektivt och gör denna typ av kross lämplig på platser utan tillgång till elnätet. När man väljer en dieseldriven käftkross med sikt är det viktigt att ta hänsyn till exempelvis önskad kapacitet, materialets hårdhet samt slutproduktens krav. Välj alltid en välrenommerad tillverkare känd för pålitliga och högkvalitativa lösningar för mobil krossning och sortering.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Modell: GIPO 110 Årsmodell: 2008 Ijdpfx Adezbvbreieig Caterpillar-motor Kapacitet: 200 ton/tim Antal driftstimmar: cirka 8 000 Ny hydraulpump Sikt ingår

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, FABO FHC-1410 Slagkross är konstruerad för effektiv krossning av mjuka till medelhårda material inom stenbrott, ballastproduktion och återvinning. Med sitt höga reduktionsförhållande är den idealisk för tillverkning av fina fraktioner och industrisand (M-sand) med bibehållen jämn produktkvalitet. Utrustad med en kraftig slaghammarsrotor och ett robust matningssystem garanterar FHC-1410 kontinuerlig drift, hög krosseffektivitet och driftsäker prestanda. Den lämpar sig för bearbetning av kalksten, gips, kol och liknande material samt utvalda rivnings- och byggavfall. Maskinen drivs av en energieffektiv elmotor och styrs via ett PLC-baserat automationssystem, vilket ger stabil drift, låg energiförbrukning och smidig kontroll. Lättåtkomliga servicepunkter, utbytbara slitdelar och användarvänlig konstruktion bidrar till minskade stilleståndstider och förenklar underhållet. Tekniska specifikationer: Kapacitet: 40–80 t/h Iiedozh Iyropfx Adieg Max. materialstorlek: 50 mm Drivsystem: Elektriskt För mer information om FABO FHC-1410 Slagkross, vänligen kontakta vårt säljteam eller besök vår webbplats.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, FABO FSHC-1410 är en hjulgående mobil hammarkross framtagen för effektiv krossning av mjuka och medelhårda material inom ballastproduktion, gruvdrift, stenbrott och återvinningsverksamhet. Tack vare sin höga reduceringskapacitet är maskinen särskilt lämplig för produktion av finkornig ballast och konstgjord sand. Den är ett utmärkt val för bearbetning av kalksten, gips, kol och andra liknande material samt bygg- och rivningsavfall. Anläggningen är utrustad med en kraftfull hammarkross och ett slitstarkt matarbandsystem som säkerställer ett kontinuerligt och kontrollerat materialflöde in i krosskammaren. Det specialdesignade krossystemet levererar höga reduceringsgrader samtidigt som en jämn produktstorlek och stabil produktionsprestanda säkerställs. Den integrerade utmatartransportören möjliggör effektiv materialhantering, och den kompakta, hjulgående designen gör att enheten snabbt kan transporteras och tas i drift på olika projektplatser. FSHC-1410 drivs av ett elektriskt drivsystem och är utrustad med en avancerad PLC-automationsenhet, vilket gör att operatörer enkelt kan styra och övervaka hela produktionsprocessen. Denna kombination ger driftsäkerhet, optimerad energiförbrukning och maximal produktionseffektivitet under varierande arbetsförhållanden. Maskinen är utformad för att förenkla underhåll och minska servicetider. Lättåtkomliga servicepunkter, utbytbara slitdelar samt en praktisk maskinlayout möjliggör snabba inspektioner och service. Dessutom ger säkra åtkomstplattformar och användarvänliga justeringssystem en driftsäker krossdrift med minimerade stilleståndstider. Tekniska specifikationer: Kapacitet: 40–80 t/h Maximal matningsstorlek: 50 mm Drivsystem: Elektriskt För ytterligare teknisk information om FABO FSHC-1410 Mobil Hammarkross, besök vår webbplats eller kontakta vårt säljteam. Vi hjälper dig gärna att hitta den mest lämpliga krosslösningen för dina projektbehov. Iodpfxezh Ixhe Adijig

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, färg: annan, totalvikt: 46 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är noggrant tillverkade och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning ingår kostnadsfritt! FTC-200-S Mobil Konkross (med sikt); består av ett inmatningsfack, konkross samt utlastningsband och generator. FTC-200-S Mobil Konkross (med sikt) är monterad på larvbandschassi och styrs med fjärrkontroll. Den utför pålitligt alla användarkommandon genom att röra sig på sina band även under svåra klimatförhållanden och i ojämn terräng. FTC-200-S Mobil Konkross (med sikt) är speciellt framtagen och noggrant tillverkad för sten­krossning och är ledande inom branschen med en krosskapacitet på 100–200 ton/timme. FTC-200-S Mobil Konkross (med sikt) kräver ingen extra infrastruktur då den är mobil och fjärrstyrd, samt anpassar sig till alla typer av svår terräng och arbetsförhållanden. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Iisdpjzibdmsfx Adiog Modell: FTC 200-S Krosstyp: Konkross Vibrerande siktyta: 1300x3000 mm Produktionskapacitet: 100–200 ton/timme Max inmatning: 185 mm Total effekt: 300 kVA Vikt: 46 000 kg VÄNLIGEN KONTAKTA OSS FÖR MER INFORMATION!!!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. Iodsq Nga Uopfx Adieig 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 365 kW (496,26 hk), *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MTK-serien är en mobil, sluten kross- och siktanläggning, även känd som sandtillverkningsmaskin, som används för produktion av hög andel kubformig sand genom bearbetning av mjuka och medelhårda material såsom kalksten och gips. MTK-serien innefattar ett steg av krossning som sker med en tertiärkross (slagkross) som kan producera en hög andel sand med god kubisk form. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: -Bunker: 10 m³ -Anläggningens mått: 17000x4500x3900 mm -Produktionkapacitet: 200-300 ton per timme -Typ av kross & rotorstorlek: Tertiärslagkross – 1200x1300 mm -Max matningsstorlek: 120 mm -Vibrerande siktstorlek och däck: 2000x5000 mm, 3 däck -Total motoreffekt: 365 kW -Generator (tillval): 500 kVA MTK-130 ÄR EN KOMPLETT ENHET BESTÅENDE AV: Iodpfx Adjzhkaneisig • Matningsficka • Vibrationsmatare • Tertiärslagkross • Vibrerande sikt med hög slaglängd • Fällbara matare, returgång, bypass- och lagertransportörer • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck • Fullständigt automationssystem • Dammreduceringssystem • Underhållsplatformar för enkel åtkomst • Dieseldriven generator (tillval) FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Käftkrossar krossar vanligtvis 200 till 300 ton per timme, beroende på kapacitet. Käftkrossar med högre kapacitet kan produceras enligt kundens önskemål. Käftkrossarna används generellt för att krossa de hårdaste bergarterna som basalt, granit och gabbro. Med sin robusta och slitstarka käftkonstruktion har denna kross varit en av de mest föredragna inom gruvindustrin i många år. Tack vare möjligheten till käftjustering kan önskad produktstorlek och kapacitet enkelt uppnås. Inställningen görs smidigt via hydrauliska kolvar. ALLMÄNNA SPECIFIKATIONER & FUNKTIONER: - Remskive-drivsystem - Käftplattor tillverkade av specialgjutet höglegerat manganstål med hög slitstyrka - Excentrisk axel tillverkad av Cr, Ni, Mo-legerat smitt stål - Justerbar käftöppning med hydraulisk inställning - Säkerhetsfunktion med brytplåtar vid överbelastning - Slitutsatta ytor är beklädda med slitplåtar TEKNISKA SPECIFIKATIONER: • Modell: FABO CLK 1175 • Typ: Primärkäftkross • Inloppsmått: 1070 x 760 mm • Käftöppning: 45–160 mm Iijdjzzcrvepfx Adieg • Max matning: 760 mm • Kapacitet: 200–300 ton per timme • Motor: Kraftig GAMAK, 110 Kw • Lager: Kraftiga SKF–FAG • Vikt: 21 360 kg • Mått: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inkluderar motor och skyddskåpor * Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! * Installation och operatörsutbildning INGÅR FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. Ijdpfeq Ngb Djx Adioig 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, färg: annan, Användningsområde: Gruvdrift Vi tillverkar mobila primära, primär-sekundära eller tertiära slagkrossar. På en trailer, med en tratt, transportband, grizzly för att separera lera och jord från sten. Det kan även vara en kombination av krossar + sikt, sikt med två, tre eller fyra däck. Slutprodukterna är makadam: 0-30 mm, 0-60 mm eller 0-100 mm eller asfaltfraktioner: 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8/16, 16/22, 16/32 mm. Anläggningen används för arbete i mjuk och medelhård sten. Teknologin har utvecklats. Idag kan slagkrossar även krossa under svåra arbetsförhållanden. Vid tertiära slagkrossar under svåra arbetsförhållanden kan slaghamrarna förkrossa upp till 40.000 m³ grus eller eruptiv sten. Strömförsörjningen till anläggningen sker via kabel, från en transformatorstation eller med generator. Iedpjx D Dcbjfx Adisig Anläggningens storlek beror på projektets krav. ----- - ----- - ----- Krossanläggningar för gruvdrift erbjuds på trailer: Käftkrossar, konkrossar, vertikalkrossar, alla typer av separeringar, TORRT OCH VÅTT FÖRFARANDE, med tvätt. ----- - ----- - ----- Garantin på utrustningen är 2 år. Vi erbjuder service, alla reservdelar.

Skick: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Tillverkningsår: 2026, En dubbelrotor hammarmalare är en typ av kross där två rotorer är monterade på en gemensam axel och kombineras till en snurrande rotor. Dubbelrotorskonfigurationen förbättrar krossprestandan och ger en effektivare och mer pålitlig krossdesign jämfört med enkelrotorskrossar. Några nyckelfunktioner och egenskaper hos en dubbelrotor hammarmalare: Iiedpfxeq Nf Ene Adijg 1. Två rotorer: Som namnet antyder har krossen två rotorer som roterar i motsatta riktningar på en gemensam axel. Denna dubbla rotoruppsättning möjliggör ökad slagkraft och krosskapacitet. 2. Hög kapacitet: Det dubbla rotorsystemet gör det möjligt att bearbeta större inmatningsstorlekar och högre kapacitet jämfört med enkelrotorskrossar. Den lämpar sig för material med hög hårdhet och stor storlek. 3. Mångsidighet: Dubbelrotor hammarmalare är mångsidiga och används i ett flertal applikationer, inklusive nedbrytning av kalksten, gips, kol och liknande material inom gruv-, cement- och byggmaterialindustrin. 4. Slagkrossning: Den huvudsakliga krossmekanismen är slageffekten från hammare mot materialet. Materialet matas in i krossen och de snabbroterande hammarslagen krossar och sönderdelar partiklarna. 5. Justerbar spalt: Dessa krossar har ofta justerbar avståndsinställning mellan rotorer och slagstänger, vilket ger kontroll över den slutliga partikelstorleken. 6. Hållbarhet: Den robusta konstruktionen gör dubbelrotor hammarmalare hållbara och lämpade för krävande material och kontinuerlig drift. 7. Minskad förslitning: Det dubbla rotorsystemet fördelar slitaget jämnt över hammare och slitdelar vilket potentiellt förlänger livslängden på krossen. Typiska tekniska specifikationer: Exakta siffror varierar beroende på tillverkare, men nedan är standardintervall för industriella modeller: Modell (rotorstorlek), Max inmatning, Utmatning, Kapacitet (t/h), Total motoreffekt 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW För mer information om dubbelstegshammarmalare eller dubbelrotorkross, vänligen kontakta oss. Vårt team återkommer snarast möjligt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, Allis Chalmer 60 109 M-II primär gyratorisk kross 2 kompletta enheter, inmatningsstorlek: 1.500 mm (60 tum), kondiameter: 2.725 mm (109 tum), utmatningsstorlek: 175 till 250 mm (7 till 10 tum), kapacitet: ca 4.700 till 6.400 t/h, utan elmotor (nödvändig drivkraft 750 kW), inklusive en hydraulhammare per enhet. Iedpfx Adovg A Raoijig Totalvikt: ca 570 ton per enhet.

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal: 1. Rotor: - Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa. - Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade. - Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi. 3. Kapsling eller hölje: - Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet. - Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt. 4. Gallerstänger eller siktar: - Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage. 6. Drivsystem: - Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling. - Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen. 7. Justerbar utmatning: - Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna. 8. Användningsområden: - Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler. - Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm. - Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar. - Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll. Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min) Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000” Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Iiodpfxjq I Nxds Adisg Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, totalvikt: 14 750 kg, Tillverkningsår: 2026, Käftkrossar krossar generellt 150 till 300 ton per timme, beroende på kapacitet. Käftkrossar med högre kapacitet kan tillverkas efter kundens behov. Käftkrossar används vanligtvis för att krossa de hårdaste bergarterna såsom basalt, granit och gabbro. Med sin robusta och slitstarka käftkonstruktion har det i många år varit en av gruvindustrins mest föredragna krossar. Med käftjustering får du enkelt önskad produkt och kapacitet. Justeringen sker enkelt med hydrauliska kolvar. ALLMÄNNA SPECIFIKATIONER OCH FUNKTIONER: - Rem- och remhjulsdrift - Käftplattor tillverkade av specialgjutet manganstål med hög slitstyrka - Excentrisk axel i Cr-, Ni-, Mo-legerat smitt stål - Justerbar käftöppning med hydraulisk inställning - Säkerhetsplåtar används vid överbelastning - Slitutsatta ytor är belagda med foderplattor TEKNISKA DATA: • Modell: FABO CLK 1160 • Typ: Primärkäftkross • Inloppsmått: 1000 x 600 mm • Käftöppning: 40-140 mm • Max matning: 600 mm • Kapacitet: 150 till 300 ton per timme • Motor: Kraftig GAMAK, 90 kW • Lager: Kraftiga SKF-FAG • Vikt: 14 750 kg • Mått: 2730 x 1326 x 1082 mm • Inklusive motor och skyddshöljen. *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och har 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning GRATIS Iedpozwftnofx Adisig FÖR YTTERLIGARE INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: begagnad, Komplett för- och efterkrossanläggning bestående av följande komponenter: Förkross: LOKOMO K-140 enkelspaks käftkross 1.400 x 1.200 mm, inmatningstratt, vibrationsmatnings- och utmatningsränna. Efterkross: LOKOMO G4214 konkross, kondiameter: 1.350 mm, in- och utloppslåda, elinstallation och hydraulik. Siktanläggning: LOKOMO B 256T, siktarea: 4.000 x 1.300 mm, med stålstruktur. Efterkross: LOKOMO S21-14 konkross, kondiameter: 2.100 mm, hydraulik; valfritt: med stålstruktur. Bandtransportörer: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m och 1400mm x 32m. Iedpfxewcyh Hj Adieig

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Iisdpfx Adov E Ddloieg Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH tertiära slagkross är en avancerad krossmaskin som ger hög verkningsgrad vid sten- och sandframställning. Den levererar överlägsen prestanda, särskilt vid krossning av medelhårda material med låga abrasiva egenskaper. Maskinen utmärker sig genom sin förmåga att producera fint, kubiskt material ner till 0,5 mm i en enda genomgång. Det är ett idealiskt val för produktion av högkvalitativt ballastmaterial inom segment som byggindustri, fabriksbetongproduktion och asfaltapplikationer. Tertiärkrossar säkerställer homogena materialstorlekar under krossningsprocessen och möjliggör effektivare materialutnyttjande tack vare högt reduktionsförhållande. Med dessa egenskaper används CONSTMACH:s tertiärkross även ofta som "sandframställningsmaskin" i stenkrossanläggningar. Tack vare det höghastighetsroterande rotorsystemet och justerbara krossplåtar kan materialet krossas till önskad finhetsgrad. Den hydrauliska öppnings- och justeringsmekanismen möjliggör säker och snabb underhålls- och servicetid. Utbytbara slitdelar säkerställer lång livslängd och låga driftkostnader. Dessutom ger utformningen, som lämpar sig för drift i slutna kretsar, konsekvent kvalitet över olika fraktionsstorlekar. Tekniska specifikationer – Tertiärkross MODELL: CTC - 1275 Rotordiameter: 1 100 x 750 mm Rotationshastighet: 800 - 900 varv/min Max. matningsstorlek: 100 mm Kapacitet: 60 - 80 t/h Motoreffekt: 110 kW Vikt: 9 500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordiameter: 1 100 x 1 000 mm Rotationshastighet: 800 - 900 varv/min Max. matningsstorlek: 120 mm Kapacitet: 80 - 135 t/h Motoreffekt: 160 kW Vikt: 12 500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordiameter: 1 100 x 1 200 mm Ijdpfxsxpvb Ho Adisig Rotationshastighet: 800 - 900 varv/min Max. matningsstorlek: 150 mm Kapacitet: 120 - 170 t/h Motoreffekt: 200 kW Vikt: 15 500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordiameter: 1 100 x 1 500 mm Rotationshastighet: 800 - 900 varv/min Max. matningsstorlek: 150 mm Kapacitet: 230 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vikt: 18 500 kg Varför välja CONSTMACH tertiärkrossar? CONSTMACH erbjuder tillförlitliga lösningar inom kross-, sikt- och betongproduktion som uppfyller internationella standarder. Våra tertiära slagkrossar ökar din produktionseffektivitet genom hög kvalitet, hållbarhet och låga underhållskostnader. Vi står vid din sida under eftermarknaden med reservdels- och teknisk support. Om du söker en långlivad, energieffektiv och högpresterande stenkrossmaskin är CONSTMACH rätt val för dig. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin och erbjuder ett brett produktsortiment. Vårt utbud inkluderar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättar, sandframställningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativa produktionsmetoder och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både nationell och internationell marknad. Våra produkter är fortsatt förstavalet för branschens yrkesfolk tack vare hållbarhet, effektivitet och långvarig prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, färg: annan, totalvikt: 40 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo spårbar käftkross FTJ 11-60 är ett komplett mobilt system som förflyttas på ett hydrauliskt drivet larvbandssystem med en hastighet på 1 km/h och kombinerar ett vibrerande gallerförråd, käftkross på 1000 x 600 mm, fällbara utmatningsband, styrsystem och elgenerator. I dagens teknikdrivna och moderna produktionsprocesser eftersträvar företag ökad effektivitet inom sina verksamhetsområden. Vid effektivisering beaktas alltid faktorer såsom maskinens driftsäkerhet, låga driftkostnader och behov av personal. Våra spårburna krossar levererar hög prestanda även under de mest krävande förhållandena tack vare sin speciella design och kompakta konstruktion. Våra trakburna system kan anpassas med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross efter behov. All nödvändig utrustning är integrerad på ett enda chassi och maskineriet drivs av elmotorer. Den totala produktionskapaciteten är 100–250 ton/timme. Fördelar med spårburna krossar: – Kraftiga larvband kan ta sig fram där konventionella maskiner inte når. – Dimensionerna och ljudnivån är anpassade för krossning av byggavfall i stadsområden. – Generatorn och larvbandsdriften har mycket låg bränsleförbrukning. – Systemet är enkelt att underhålla och sköta tack vare modern styrprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: – Modell: FTJ 11-60 – Produktionskapacitet: 100–250 ton/timme – Max matningsstorlek: 550 mm – Krosstyp: Käftkross Ijdezibghopfx Adioig – Storlek: 1000 x 600 mm – Generator: 275 kVA – Krossjustering (CSS): 40–150 mm – Vikt: 40 ton – Låg investerings- och driftkostnad – Ingen markförberedelse krävs – Enkel användning och underhåll – Lätt att montera och demontera FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: C15_20250009, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 300 h, presskraft: 44 t, slaglängd: 270 mm, arbetshastighet: 100 mm/s, backhastighet: 100 mm/s, totalvikt: 2 800 kg, år för senaste översyn: 2026, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, vinkelmätningssystem, Elektrisk kantpress C15 – vinkelmätsystem IRIS+ CoastOne – tillverkad i Finland Tillverkningsår: 2025 – projektmaskin Presskraft: 44 ton Böjlängd: 1600 mm Spindlar: 2 x 22 ton Styrsystem: TC15-2D-grafik Ijdpfxsz Dh Ifo Adieig Ljusbarriär: Lazersafe IRIS+ vinkelmätsystem Bakre anslag: 5-axlig styrd X-R-Z1-Z2-Dx-axel Verktygshållare för kantpressning: manuell typ WILA/TRUMPF/typ B Ljus i arbetsområdet fram och bak Främre bord – höjdjusterbart Dubbel fotpedal för att öppna och stänga Y-axeln 1 set kantpressverktyg ingår 36 månaders garanti efter installation Leverans tillkommer; finns tillgänglig omgående Möjlighet till visning under drift när som helst efter överenskommelse!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 170 kW (231,14 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Utrustning: hytt, CONSTMACH V-70 mobil vertikal kross, även känd som mobil sandtillverkningsmaskin, är en högpresterande mobil kross- och sorteringsanläggning som är särskilt designad för produktion av högkvalitativ finkornig ballast. Den levererar överlägsen prestanda, särskilt vid produktion av perfekt kubisk sand med en kornstorlek på 0–5 mm. Tack vare avancerad ingenjörskonst, slitstarka komponenter och långlivad design erbjuder V-70 maximal effektivitet vid bearbetning av olika bergarter med varierande hårdhet, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro och kalksten. Modellen V-70 kan direkt bearbeta natursten upp till 35 mm samt material från primär- eller sekundärkrossning. Med en kapacitet på 100 till 150 ton per timme kan anläggningen samtidigt producera 0–5 mm sand och tre olika fraktionsstorlekar. Tack vare det användarvänliga, hydrauliskt monterade mobilchassiet är anläggningen driftsklar på bara några timmar vid installationsplatsen. Automationssystemet är utrustat med elektriska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, vilket gör att samtliga processer enkelt kan styras via en enda surfplatta. Den kompakta designen innebär att V-70 uppfyller internationella standarder för vägtransport och kan snabbt flyttas till olika byggarbetsplatser med hjälp av dragfordon med king pin-låsning. Systemet kan även utrustas med ett valbart dieselaggregat för självständig drift på platser utan extern strömförsörjning. V-70 Mobil Vertikal Kross – Tekniska specifikationer Produktionskapacitet: 100–150 ton/tim Max inmatningsstorlek: 35 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: VSI-kross + vibrationssikt Total motoreffekt: 170 kW Elverksbehov: 400 kVA Vikt: 32 ton Dimensioner: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter Typ av chassi: Enkelchassi med hjul och hydrauliska stödben Varför välja V-70 Mobil Vertikal Kross? CONSTMACH V-70 erbjuder maximal effektivitet, låga underhållskostnader och högsta kvalitet inom stenkrossning och sandproduktion. Den kompakta konstruktionen underlättar transport och automationssystemet kräver minimalt med operatörsövervakning. De slitstarka komponenterna, högpresterande VSI-krossen och energieffektiviteten säkerställer bästa möjliga avkastning på investeringen. Tillverkad med CONSTMACH-garanti utmärker sig V-70 genom driftsäkerhet, prestanda och omfattande teknisk support efter försäljning. Om du söker en pålitlig, snabb och kostnadseffektiv lösning för kvalitativ sandproduktion, är V-70 det rätta valet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Sortimentet omfattar blockmaskiner för betong, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är branschproffsens första val tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda. Iiodpfx Adoxqalxoiog

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACHs stationära sten­krossanläggningar är utformade med fokus på hög effektivitet och hållbarhet, vilket ger långsiktiga industriella lösningar. Varje anläggning konfigureras specifikt utifrån materialets hårdhet och abrasivitet samt önskad fraktionsstorlek. Med produktionskapaciteter från 50 t/h till 1 000 t/h anpassar de sig perfekt till projekt i olika skala. Kross­typen väljs utifrån materialets egenskaper för att uppnå maximal prestanda. Vårt konstruktionsteam skapar optimerade 3D-layoutplaner med matare, kross, sikt, bunker, tvätt och transportörkomponenter. Detta säkerställer hög kapacitet, låg energiförbrukning och minimala underhållskostnader under hela produktionsprocessen. Varje anläggning anpassas efter investeringsbudget och driftsförhållanden. Vårt ingenjörsteam erbjuder de lämpligaste projekten och lösningarna för att undvika onödiga utgifter. CONSTMACHs stationära kross- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter av hög kvalitet från SIEMENS och SCHNEIDER, och minimerar operatörsingrepp tack vare ett helautomatiskt PLC-baserat system. Detta ger säker, snabb och stabil produktion. Tekniska specifikationer för stationär sten­krossanläggning: Produktionskapacitet: 50–1 000 t/h Typ av material som krossas: Varierar enligt önskad slutprodukt Slutproduktens dimensioner: Justerbara efter önskemål Krosstyper: käft-, slag-, kon- eller vertikalaxelkross Iijdpfxexpkf Ho Adieg Varför välja en stationär sten­krossanläggning från CONSTMACH? CONSTMACH utmärker sig med sitt ingenjörsmässiga angreppssätt som erbjuder kundanpassade lösningar. Våra anläggningar fungerar kontinuerligt under många år tack vare kvalitetskomponenter, energieffektiva konstruktioner och pålitliga automationssystem. Med vår after sales-service som prioriterar kundnöjdhet står vi vid din sida under hela investeringen. CONSTMACH är rätt val för stationära bergkrossanläggningar som ger hög prestanda, låga driftkostnader och maximal effektivitet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktutbud omfattar maskiner för betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. Ijdpoq Nxz Dsfx Adijig 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Introduktion av käftkrossanläggning Kapaciteten varierar efter kundens önskemål. För att möta olika kundkrav kan produktionslinjen utrustas med konkross, dammbekämpningsutrustning och annan kringutrustning. Anläggningen är lämplig för material som hård kalksten, granit, basalt, sten, metallurgisk slagg samt konstgjord sandtillverkning. Den används i stor utsträckning inom vattenkraft, byggmaterial, vägbyggen och stadsutveckling. Olika typer av utrustning kan kombineras enligt tekniska krav för att tillgodose varierade behov hos kunderna. Produktfördelar för stenkringsmaskinanläggning 1. Hög driftsäkerhet, god stabilitet 2. Lätt att underhålla, enkel att använda 3. Låga driftkostnader, brett användningsområde 4. Laminerande krossning ger god kornform på slutprodukten Vi erbjuder även andra lösningar för sten- och grusproduktion, såsom: 1. Vibrationsmatare + käftkross + fin-käftkross + vibrationssikt Iisdpsq Nyy Esfx Adisg 2. Vibrationsmatare + käftkross + slagkross + vibrationssikt 3. Vibrationsmatare + tung hammarkross + vibrationssikt 4. Produktionslinje för sand 5. Produktionslinje för grus/ballast En stenkringsanläggning för sand- och ballastproduktion omfattar flera steg och maskindelar. Här ges en översikt av processen och de huvudsakliga komponenterna: Processöversikt 1. Primärkrossning: Stora stenar från täkten matas till en primärkross (vanligen käftkross), som minskar dem till hanterbara storlekar. 2. Sekundärkrossning: Utmatningen från primärkrossen förädlas vidare i en sekundärkross, vanligtvis kon- eller slagkross. 3. Siktning: Det krossade materialet separeras i olika fraktionsstorlekar med hjälp av vibrationssiktar. Överstorlek återförs för ytterligare krossning. 4. Sandframställning: För sandproduktion kan materialet bearbetas i sandmaskin, som vertikalaxlad slagkross, för att erhålla önskad form och storlek. 5. Tvättning: Slutprodukten tvättas ofta för att avlägsna orenheter och förbättra ballastens kvalitet. 6. Upplag: Färdigt material lagras i upplag innan leverans till kund. Huvudkomponenter i en stenkrossanläggning 1. Käftkross: För primärkrossning av stora stenar. 2. Kon- eller slagkross: För sekundärkrossning och produktion av finare ballast. 3. Vibrationssikt: Separering av krossat material i olika fraktioner. 4. Sandmaskin: Specialutrustning för sandproduktion. 5. Bandtransportörer: För transport av material mellan olika bearbetningssteg. 6. Vibrationsmatare: För kontinuerlig och jämn matning av råmaterial till krossarna. 7. Sandtvätt: För att rengöra sanden från föroreningar. 8. Styrsystem: Hanterar och övervakar hela processen för effektiv och säker drift. Genom att implementera en välplanerad stenkrossanläggning kan produktionseffektiviteten ökas avsevärt och högkvalitativ sand och ballast produceras.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Trädflisare med cyklonfilter, elskåp, etc... Maskinen har CE-certifikat. Bjw7wnlw3f0 Antal skärblad: 6 stycken Elektrisk motoreffekt: 30 kW Kapacitet: 800-1200 kg/timme Drivtyp: kilrem Inmatningsstorlek: 150 mm x 150 mm Lokaliserad i Ungern (EU) Ijdsxf Nwyepfx Adioig

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH tertiära slagkross är en avancerad krossmaskin som ger hög verkningsgrad vid sten- och sandframställning. Den levererar överlägsen prestanda, särskilt vid krossning av medelhårda material med låga abrasiva egenskaper. Maskinen utmärker sig genom sin förmåga att producera fint, kubiskt material ner till 0,5 mm i en enda genomgång. Det är ett idealiskt val för produktion av högkvalitativt ballastmaterial inom segment som byggindustri, fabriksbetongproduktion och asfaltapplikationer. Tertiärkrossar säkerställer homogena materialstorlekar under krossningsprocessen och möjliggör effektivare materialutnyttjande tack vare högt reduktionsförhållande. Med dessa egenskaper används CONSTMACH:s tertiärkross även ofta som "sandframställningsmaskin" i stenkrossanläggningar. Tack vare det höghastighetsroterande rotorsystemet och justerbara krossplåtar kan materialet krossas till önskad finhetsgrad. Den hydrauliska öppnings- och justeringsmekanismen möjliggör säker och snabb underhålls- och servicetid. Utbytbara slitdelar säkerställer lång livslängd och låga driftkostnader. Dessutom ger utformningen, som lämpar sig för drift i slutna kretsar, konsekvent kvalitet över olika fraktionsstorlekar. Tekniska specifikationer – Tertiärkross MODELL: CTC - 1275 Rotordiameter: 1 100 x 750 mm Rotationshastighet: 800 - 900 varv/min Max. matningsstorlek: 100 mm Kapacitet: 60 - 80 t/h Motoreffekt: 110 kW Vikt: 9 500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordiameter: 1 100 x 1 000 mm Rotationshastighet: 800 - 900 varv/min Max. matningsstorlek: 120 mm Kapacitet: 80 - 135 t/h Motoreffekt: 160 kW Vikt: 12 500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordiameter: 1 100 x 1 200 mm Rotationshastighet: 800 - 900 varv/min Max. matningsstorlek: 150 mm Kapacitet: 120 - 170 t/h Motoreffekt: 200 kW Vikt: 15 500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordiameter: 1 100 x 1 500 mm Iiodpfxjxqgtve Adieg Rotationshastighet: 800 - 900 varv/min Max. matningsstorlek: 150 mm Kapacitet: 230 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vikt: 18 500 kg Varför välja CONSTMACH tertiärkrossar? CONSTMACH erbjuder tillförlitliga lösningar inom kross-, sikt- och betongproduktion som uppfyller internationella standarder. Våra tertiära slagkrossar ökar din produktionseffektivitet genom hög kvalitet, hållbarhet och låga underhållskostnader. Vi står vid din sida under eftermarknaden med reservdels- och teknisk support. Om du söker en långlivad, energieffektiv och högpresterande stenkrossmaskin är CONSTMACH rätt val för dig. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin och erbjuder ett brett produktsortiment. Vårt utbud inkluderar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättar, sandframställningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativa produktionsmetoder och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både nationell och internationell marknad. Våra produkter är fortsatt förstavalet för branschens yrkesfolk tack vare hållbarhet, effektivitet och långvarig prestanda.