Utrustning För Dammutsug Till Smulningslinje begagnade till salu (28 895)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Ijdpfevn D I Nox Akgjib Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. Iiodpfxeq Igyve Akgsb # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Iiodpfxewkdt Nj Akgsb Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: begagnad, Utsugningssystem Fritz Moeller Iedpoddxl Ejfx Akgoib

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Detta kompletta brygghus tillverkades mellan 2011 och 2013 av olika europeiska tillverkare, däribland den spanska tillverkaren SlowBeer. Brygghuset säljs då nuvarande ägare på grund av andra affärsåtaganden inte kan lägga tillräckligt med tid på driften. Utrustningen är för närvarande demonterad och lagrad i Spanien. Tilläggstjänster såsom demontering, transport och installation finns tillgängliga på begäran. Tekniska data Brygghuskapacitet: 250 liter per sats Produktionscykel: ca 2 veckor per sats Tappcykel: 1 dag per sats Produktionsmånader/år: 10 månader Öllagringstid: 18 månader Uppvärmningsmetod: El (1 hot liquor tank används), Butanalternativ finns (oanvänd) Jästankarnas kapacitet: 500 liter styck (3 tankar) Bryggsystemets effekt: 15 kW Kylsystemets effekt: 2,3 kW Märkningsmaskinens effekt: 2 kW Leveransomfattning 1 x brygghus | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x plattvärmeväxlare | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x jästankar | - | - | - (500 L vardera, atmosfäriska) 1 x kylaggregat | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x isolerad hetvattentank | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x etiketteringsmaskin | CDA | R1000 | - 1 x tappningsmaskin | Toscana | - | - 1 x manuell kapsyleringsmaskin | - | P0085 | - 1 x märkare | - | MC150V | 2013 1 x elektrisk maltkross | SOMMER | 11717 | - 1 x kompressor | FINI | - | - 1 x kompressor | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 L tank) 1 x stål-uppvärmningstank | - | - | - (900 L) 2 x avhärdningsfilter | - | - | - 2 x hetvattentankar | - | - | - (1 elektrisk, 1 butanbaserad - oanvänd) Tilläggstjänster: Demontering, transport och installation – tillgängliga på begäran. Iedpfewcyc Djx Akgoib

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Iiodpfx Ajyighiokgob - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2435, total längd: 12 000 mm, total bredd: 2 680 mm, Tillverkningsår: 2017, lastkapacitet: 120 000 kg, Utrustning: belysning, Liftec LTH120R-12000 from Uniktruck Wheel type – Steering wheel: Supersoft Iiodey Nd Ikspfx Akgob Wheel size – Steering wheel: 355/50-15

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2433, total längd: 12 000 mm, total bredd: 2 680 mm, Tillverkningsår: 2017, lastkapacitet: 120 000 kg, Utrustning: belysning, Liftec LTH120R-12000 from Uniktruck Wheel type – Steering wheel: Supersoft Iiedpfx Ajy Nd Idekgeb Wheel size – Steering wheel: 355/50-15

Skick: mycket bra (begagnad), Precisionsmät- och inställningsanordning för CNC-verktyg av det välrenommerade märket KELCH – modell Trabant 271-2/M. Utrustad med längd- och diameter­mätningssystem med optik samt KELCH Pico LCD A23-monitor och Heidenhain ND1202T Tool-Chek-elektronik. Mycket gott skick, komplett och fungerande enhet. Teknisk data och utrustning: • Tillverkare: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Tyskland • Modell: Trabant 271-2/M • Tillverkningsår: 2000 • Mätenhet: KELCH Pico LCD (Version A23) • Mätsystem: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Elanslutning: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optik med mätkamera och LCD-skärm • Vridbord med hållare och tvåaxlig justeringssystem Iijdoxn Ax Ajpfx Akgjb • Mätområde X/Z-axlar: upp till ca 400 mm • Axelkontroll via KELCH-panel (joystickpanel + funktions­knappar) • Digital avläsning, menyspråk på tyska och engelska • Inkluderar originaldokumentation och komplett anslutningspaket Skick: • Begagnad, fullt fungerande • Mycket välvårdat exemplar från en tysk verktygsverkstad • Alla axlar löper smidigt, skärmen reagerar korrekt • Direkt klar för drift Funktionsbeskrivning: KELCH Trabant 271-2/M används för snabb och exakt inställning av skärande verktyg innan montering i CNC-maskiner. Det optiska systemet med Pico LCD-skärm möjliggör mätning av verktygslängd, diameter och geometri i visuellt läge. Perfekt för kontroll och inställning av fräsar, svarvstål, borrar samt specialverktyg.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 8 h, maskin-/fordonsnummer: C300002625, masttyp: teleskopisk, bränsletyp: diesel, Tomvikt: 12.225 kg Lyftkapacitet: 340 kg Arbetshöjd: 2.220 cm Däcksstatus fram: 0 Däcksstatus bak: 0 Max horisontell räckvidd: 1.730 m Isdpfjx Uv Ugox Akgsib Transportmått (L x B x H): 10,21x2,49x2,57 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: C300002967, masttyp: teleskopisk, bränsletyp: diesel, Tomvikt: 12.225 kg Lyftkapacitet: 340 kg Arbetshöjd: 2.220 cm Däcksstatus fram: 0 Däcksstatus bak: 0 Ijdpfxsx U Rg Re Akgoib Max horisontell räckvidd: 1.730 m Transportmått (L x B x H): 10,21x2,49x2,57 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Drivning: hjul Egenvikt: 72 000 kg Lyftkapacitet: 300 000 kg Iiodpfx Akox Ravgsgsb Serienummer: 63006188 Skick på framdäcken: 0 Skick på bakdäcken: 0 Transportmått (L x B x H): 17,09 x 2,99 x 3,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 68 h, maskin-/fordonsnummer: C300001316, masttyp: teleskopisk, bränsletyp: diesel, Tjänstevikt: 12 375 kg Lyftkapacitet: 340 kg Arbetshöjd: 2 220 cm Iiodpsxc Dl Tsfx Akgob Skick på framdäcken: 0 Skick på bakdäcken: 0 Max horisontell räckvidd: 1 730 m Transportmått (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, bränsletyp: diesel, masttyp: teleskopisk, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: C300002960, Tomvikt: 12.225 kg Lyftkapacitet: 340 kg Arbetshöjd: 2.220 cm Iiedpfxox Azi Nj Akgob Däcksstatus fram: 0 Däcksstatus bak: 0 Max horisontell räckvidd: 1.730 m Transportmått (L x B x H): 10,21x2,49x2,57 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Drivning: hjul Iiodpsx Sch Iofx Akgsb Egenvikt: 60 000 kg Lyftkapacitet: 250 000 kg Serienummer: 52509756 Skick på framdäck: 0 Skick på bakdäck: 0 Transportmått (L x B x H): 15,64x2,75x3,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Drivning: hjul Iodpfoxbxpqsx Akgsib Egenvikt: 60 000 kg Lyftkapacitet: 250 000 kg Serienummer: 52509755 Däckskick fram: 0 Däckskick bak: 0 Transportmått (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Egenvikt: 119 000 kg Lyftkapacitet: 130 000 kg Seriennummer: 6133.5.118 Iiodpfx Aksv Th Rlegjb Däckens skick fram: 0 Däckens skick bak: 0 Transportmått (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 67 589 h, maskin-/fordonsnummer: 28271, bränsletyp: diesel, Mätarställning: 49 394 km Tomvikt: 3 500 kg Iijdpfx Akotr Nygegeb Lyftkapacitet: 230 kg Arbetshöjd: 2 200 cm Däckens skick fram: 0 Däckens skick bak: 0 Max horisontell räckvidd: 1 640 m Transportmått (L x B x H): 6,92 x 2,5 x 2,99 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Drivning: Hjul Egenvikt: 60 000 kg Lyftkapacitet: 150 000 kg Seriennummer: 51508182 Däckens skick fram: 0 Däckens skick bak: 0 Transportmått (L x B x H): 14,64 x 2,75 x 3,99 m Ijdpfx Akexbxpdegoib Vänligen kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Drivning: hjul Tomvikt: 60 000 kg Lyftkapacitet: 150 000 kg Serienummer: 51508183 Iiedpfx Akex S Uqujgeb Skick på framdäck: 0 Skick på bakdäck: 0 Transportmått (L x B x H): 14,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Iijdpfx Aefz Dubjkgjb Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, 7-tums pekpanel Det stora färgpekskärmsgränssnittet gör parametervalsen ännu enklare och bekvämare. 5 program á 50 steg Det går att programmera upp till 5 värmekurvor med maximalt 50 steg vardera. Denna funktion är särskilt användbar vid komplexa processer. Information om gas- och oljeförbrukning Förbrukningen av olja och gas beräknas utifrån brännarens inställningar. Denna funktion gör det möjligt att uppskatta både förbrukning och kostnader för brännprocessen. USB-minne Varje inbränningsprocess loggas och kan överföras till ett USB-minne för vidare analys på PC. Varje loggfil skapas automatiskt och motsvarar en brännprocess – där extrema temperaturer och exakt tid registreras. Filerna sparas i *.csv-format (Excel-tabell). För alla köpare fram till slutet av 2016 är denna funktion gratis – hos andra leverantörer kan detta kosta flera tusen euro. Lagring av de senaste 20 brännprocesserna Något stämmer inte? Kom det ut för få detaljer från ugnen? Nu kan du kontrollera de exakta parametrarna för brännprocessen, exempelvis hur lång tid den tog eller om det uppstod några problem. Nyhet! Timer Det finns möjlighet att förinställa starttiden så att ugnen slås på automatiskt före arbetsstart. Tillverkad av proffs för proffs Automatisk rökgasventilation Rökgasavluften kan programmeras så att den öppnas några minuter innan brännprocessen avslutas och därmed suger ut röken ur kammaren. Rökgasventilationen kan även styras via pekpanelen. Timer för processtid Genom uppvärmningsdynamiken beräknas processtiden och när brännprocessen avslutas visas detta på displayen. Självstängande dörrar För att öppna drar du helt enkelt i dörren. När du stänger räcker det att trycka lätt, dörren stänger sig automatiskt. Utsugskåpa ovanför dörren (tillval) För att minimera uppvärmning av produktionslokalen vid öppning av dörren installeras en utsugskåpa ovanför dörren som avleder den varma luften. Avskiljningsvägg (tillval) En avskiljningsvägg lämpar sig för större ugnar där endast en del ska användas åt gången. Ugnen utrustas då med flyttbar skiljevägg och särskild styrning. Iiedjfz Apqjpfx Akgeb 2-i-1 (tillval) Det är möjligt att använda de båda kammarna oberoende av varandra. Till exempel kan brännprocessen pågå i den ena kammaren medan torkning sker i den andra.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Iisdpfefz Dt Nox Akgob Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). Iiodefz I D Dopfx Akgob - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Iedpfxsfz I Edj Akgeib Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.