Värmeanläggning För Vatten Eller Ånga begagnade till salu (18 038)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Pgsdpfxexivgco Aagep Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Pjdpfx Aasfwcu Usgjgp

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Pgodpfsq Nf U Eox Aagop Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Pgedpfx Aoq Nw Uqoagop Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. Pedpfx Aoq Ngafsagsgp - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Pjdevn D I Nopfx Aagegp Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. Pgodpfjq Igyvjx Aagsp # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Pedpfx Aasy U Twrogjgp

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 8033 TEKNISKA DATA Max bearbetningsbredd – övre axel: 510 mm Max bearbetningsbredd – nedre axel: 450 mm Max bearbetningstjocklek, dubbelsidig: 200 mm – Ovanifrån: Drivrulle Backspärrar 1 metallisk, kugghjuldriven matarvals 2 sekventiella metalliska matarvalsar 1 metallisk, kugghjuldriven matarvals Tryckrulle Hyvelaxel 510 mm, 4 knivar, möjlighet till profilknivar, ca 7,5 kW Slät, metallisk matarvals Övre klämtryck vid utgång med 2 matarvalsar – Underifrån: Justerbart inmatningsbord med styrskena Hyvelaxel 300 mm, 3 knivar, 3 kW Glidaxel i metall Hyvelaxel 450 mm, 4 knivar, 5,5 kW 2 släta, metalliska matarvalsar – Bakifrån: 2 sidospindlar 1) Vertikal höger 150 mm, 4 kW 2) Vertikal vänster 150 mm, 4 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindlar justerbara upp/ner, höger/vänster Spindlar låsbara Axlar växelvis placerade Pjdozipbtopfx Aagjgp Elektrisk höjdjustering 2 matarhastigheter + steglös justering: 5–13, 13–36 m/min Utsugsanslutningens diameter: 2x120 mm, 150 mm Mått (LxBxH): 3200x1500x1600 mm + styrning Vikt: 1980 kg – Tillverkad i Portugal – Elektrisk höjning av bordet – Idealisk för bearbetning av vått och torrt trä – 3 hyvelaxlar + 2 spindlar – Mycket gott skick – Begagnad hyvel Nettopris: 38 900 PLN Nettopris: 9 260 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priserna kan ändras vid större valutafluktuationer)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: 269913, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 0,5 kW (0,68 hk), inspänning: 230 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, total längd: 1 140 mm, total bredd: 1 380 mm, total höjd: 1 440 mm, totalvikt: 230 kg, Utrustning: CE-märkning, PONY BP-B Professionell press för textilier (2019) Industriell ång- och tryckluftsdriven press för byxor, midjeband och strukturerade plagg. PONY BP-B är en professionell industriell press för textilier, tillverkad av PONY S.p.A., Italien, år 2019. Denna ång- och tryckluftsdrivna press är utformad för kontinuerlig produktion och ger högkvalitativa resultat för byxor, midjeband, jackor, kappor och andra strukturerade plagg. Maskinen kombinerar ånga, tryckluft och ett integrerat vakuumsystem för att ge konsekventa resultat med hög produktivitet och minimalt med veck. Maskinen har använts i professionell textilproduktion och har varit fullt funktionell fram till fabriksnedläggningen. Tekniska specifikationer • Tillverkare: PONY S.p.A. • Modell: BP-B • År: 2019 • Serienummer: 269913 • Tillverkningsland: Italien Pedpezkhy Rofx Aagsgp • Strömförsörjning: 230 V, enfas, 50 Hz • Strömförbrukning: 0,5 kW • Arbetstryck för ånga: Upp till 5 bar • Tryckluftsdrift: Extern tryckluft krävs • Vakuumsystem: Integrerad Lowara-vakuumenhet • Vikt: Cirka 230 kg Viktiga egenskaper • Professionell ång- och tryckluftsdriven press för textilier • Integrerat vakuumextraktionssystem • Ångvärmt presshuvud och -platta • Utformad för byxor, midjeband, jackor och strukturerade plagg • Justerbart tryckluftstryck • Fotpedalsstyrning • Dubbla säkerhetshandtag • Nödstoppsknapp • Robust industriell konstruktion • Lämplig för kontinuerlig produktion • Innehåller • PONY BP-B press för textilier • Integrerat Lowara-vakuumsystem • Ång- och tryckluftsanslutningar • Fotpedalskontroller • Industriellt skåp • Skyddsanordningar • Elektroniska kontroller Användningsområden • Efterbehandling av byxor • Pressning av midjeband • Efterbehandling av jackor • Efterbehandling av kappor • Produktion av arbetskläder • Textilproduktion • Kommersiella tvätterier • Avdelningar för textilbehandling Skick • Fullt funktionell • Tidigare använd i professionell textilproduktion • Servad 27.02.2026 • Videoinspelning av maskinen i drift 05.03.2026 • Bra skick för industriellt bruk • Normalt kosmetiskt slitage i enlighet med fabriksanvändning • Kan inspekteras före demontering Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för att koppla från ånga, tryckluft och elektriska anslutningar, demontera, lasta, transportera och alla relaterade kostnader. Professionell demontering rekommenderas på grund av maskinens industriella anslutningar. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på befintlig plats, utan garanti. Del av MASI JEANS fabriksutförsäljning.

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Psdpfx Aajzlahvjgogp Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, slipbredd: 1 350 mm, totalvikt: 4 200 kg, Finslips- och putsautomat Heesemann, Typ: FGA 6 För mellanslipning av lack, utjämningsslipning av trä och slipning av folier. Maskinen är fullt funktionsduglig, väl underhållen och i mycket gott tekniskt skick. Transportbandet har bytts. Slipbredd: 1300 mm Arbetshöjd: 880 mm (konstant) Arbetsstyckets tjocklek max: 3–80 mm Transportbädd: Med separata transportband Drivning: 2,5 kW trefasmotor, inkl. avblåsningsenhet Matningshastighet: 4,5–22 m/min (justerbar) Aggregat Borstvalsaggregat: Centralt höjdjusterbart Diameter: 150 mm Psdpfx Ajya I Iuoagogp Drivkraft: 1,5 kW Borstar: Fibre Längsslipaggregat Steglös, elektronisk styrning av slipbandets hastighet via frekvensomriktare Underhållsfri bromsanordning Pneumatisk bandspänning Intermittent bandavblåsningsenhet Bandovervakning med infraröd styrning Slipband med motgående drift Slipbandsdimensioner: 2620 x 1350 mm Slipbandshastighet: 0,3–12 m/s Drivkraft: 11 kW Grafisk manövreringsterminal för inmatning av maskininställningar, inklusive numerisk tjockleksinställning samt visning av störkällor, arbetsstyckesgenomgång och matningshastighet Elektroniskt styrd tryckbalk Avstånd mellan styrvalsar: 40 mm Pneumatisk bandspänning Tryckbalkens tryckytor anpassar sig automatiskt efter arbetsstyckets form Arbetsstyckes vakuumspännanläggning: Fläkt med drivkraft på 5,5 kW Manövreringssida och terminal: Vänster Driftspänning: 400 V; 50 Hz Platsbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vikt ca: 4200 kg (Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles)

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: T102L00334, I detta erbjudande köper du en begagnad maskin för vidarebearbetning, "Plockmatic PBM350-m". Objekt för försäljning: 1 x Plockmatic PBM350-m inklusive fronttrimmer inklusive SquareFold Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad maskin, som eventuellt kan ha bruksspår (mindre repor eller gulnande). Pgsdpfx Aszmqa Seagop Maskinen har testats och fungerar. Förpackning och leverans: Du är välkommen att titta på maskinen under våra öppettider. Vänligen boka en tid! Säker förpackning och leverans över hela världen erbjuds på begäran! Innan leverans eller avhämtning kommer vi att dokumentera ett funktionstest med video för dig. För ytterligare information kan du naturligtvis kontakta oss personligen.

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande kan du köpa en begagnad vidarebearbetningsmaskin, modellen "SDD SFM7714 Square Fold Module". Objekt för försäljning: 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Skick: Podpfszmp Uzsx Aagogp Detta erbjudande avser en ny enhet i originalförpackning. Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider. Vänligen boka en tid för detta! Säker förpackning för sjötransport och leverans över hela världen är möjligt på begäran! Innan frakt eller avhämtning kommer ett funktionstest att dokumenteras på video. För ytterligare information är du välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: bra (begagnad), Hang 150 dubbelhuvud nitmaskin för pärmar Tillverkare: Hang Tyskland Maskinen är översedd och klar för användning. Används för nitning av alla typer av ringmekanismer. Två nitningshuvuden med justerbart avstånd. Kartongtjocklek: 0,2-4 mm Halsdjup: 310 mm Avstånd mellan huvuden: justerbart från 35 till 440 mm Cykeltid: 0,5 sekunder Vikt: 570 kg Pgjdozhkivspfx Aagep Strömförsörjning: 380V Cykeln startas med fotpedal.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Tillverkare: Wittmann Typ: 702 Psdpjvyhtmefx Aagogp Tillverkningsår: 2012

Skick: bra (begagnad), Olje-vatten-separationssystem, kondensatseparator, Öser-separationsapparat, oljeavskiljare, olje-/vattenavskiljare, olje-vattenseparator för luftkompressor Podoxz Avnepfx Aagjgp - Tillverkare: Jorc, olje-vattenavskiljare - Typ: AIRGROUP-SEP 30 - Mått: 970/440/H900 mm - Vikt: 56 kg

Skick: bra (begagnad), Emulsionsdelningsanläggning, Olje-vatten-separationssystem Pjdpfx Asb A Ib Hoagogp Den kostnadseffektiva och varaktigt tillförlitliga lösningen på problemet är oftast olje-/vattenseparation för dispergerade kondensat. Det renade vattnet uppfyller de lagstadgade kraven för utsläpp till avloppssystemet.

Skick: bra (begagnad), Undervattens elpump, dränkbar pump, brunnspump, djupbrunnspump - Effekt: 18,5 kW - Kapacitet: 3 000 l/min - Pumpens längd: 970 mm Pgjdpfjb A Nycox Aagjp - Flänsens yttermått: 245 mm - Flänsens innermått: 125 mm - Pumpens diameter: 210 mm - Vikt: 180 kg

Skick: bra (begagnad), Emulsionsdelningsanläggning, olje-vattensepareringssystem Pgjdpfx Aasb A S I Hegop - Den kostnadseffektiva och långsiktigt tillförlitliga lösningen på problemet är oftast olje-/vattenseparation för dispergerade kondensat. Det renade vattnet uppfyller lagstadgade krav för utsläpp i avlopp. - Mått: 750/350/H830 mm - Vikt: 10 kg

Skick: bra (begagnad), Emulsionsdelningsanläggning, Olje-vatten-separationssystem Den kostnadseffektiva och permanent tillförlitliga lösningen på problemet är oftast olje-/vatten-separation för dispergerade kondensat. Det renade vattnet uppfyller de lagstadgade kraven för utsläpp till avloppsnätet. - Mått: 500 x 1000 mm - Vikt: 50 kg Podpfxob A I Dvo Aagogp

Skick: bra (begagnad), Underwater elektrisk pump, dränkbar pump, brunnspump, djupbrunnspump Podpfx Aaeb A Nx Tjgjgp - Drivning: 18,5 kW - Kapacitet: 41,6 l/sek - Pumplängd: 1550 mm - Flänsens ytterdiameter: 250 mm - Flänsens innerdiameter: 130 mm - Pumpdiameter: 175 mm - Vikt: 235 kg

Skick: bra (begagnad), Olje-vatten-separationssystem, kondensatseparator, oljeseparator, olje-/vattenavskiljare -Tillverkare: Kaeser, olje-vatten-separator Pedpfxev Aip Uo Aagsgp -Typ: Aquamat 4 -Mått: 530/480/H1000 mm -Vikt: 22 kg

Skick: bra (begagnad), Kylaggregat, kylvattenkrets, värmeväxlare, kylning för punktsvetsmaskin, punktsvetsanläggning, punktsvetsverktyg -Kylaggregat: komplett kylaggregat -Kompressor: Danfoss typ MTZ22JC4A -Pump: Lowara typ CEA70/5 0,55 kW -Mått totalt: 740/710/H930 mm -Vikt: 196 kg Psdpfslpi Tqjx Aagogp

Skick: bra (begagnad), Olje-vatten-separationssystem, olje-vatten-separator, kondensatseparator -Den kostnadseffektiva och långsiktigt tillförlitliga lösningen på problemet är oftast olje-/vatten-separation för dispergerat kondensat. Det renade vattnet uppfyller de lagstadgade kraven för utsläpp till avloppssystemet. -Antal: 1x filter tillgängligt Pedpfx Aajctla Hsgogp -Pris: per styck -Mått: 460/500/H950 mm -Vikt: 32 kg