Vagn För Profiler begagnade till salu (18 847)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Hjdpfx Ajziz Dyskuonr Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Hsdpfx Asfwcu Ujkuonr

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Hedpfx Asq Nf U Eekusnr Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Hjdpfxoq Nw Uqo Akuonr Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden. Hsdjq Ngafepfx Akujnr

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Hodpevn D I Nofx Akuenr Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork Hedpsq Igyvsfx Akusnr II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Artikelnummer: S0367 TEKNISKA DATA arbetsbordsstorlek: 800x800mm motoreffekt S1/S6: 3,0 / 4,4kW diameter på hål i bordet: 190mm spindeldiameter: 30mm Hodpfszullfox Akujnr spindelns lutning: 0° - 45° spindelhastighet: 1400 / 3500 / 6000 / 8000 varv/min rotation: höger, vänster vertikal spindelrörelse: 175mm arbetshöjd för spindeln: 125mm max. verktygsdiameter för profilsvarvning / axelbearbetning: 180/250mm diameter på utsugsanslutning: 120mm mått l/b/h: 2800x1800x1090mm vikt: 410kg – ny maskin – lutande spindel – med sidovagn Nettopris: 17.200 PLN Nettopris: 4.100 EUR beroende på valutakurs 4,2 PLN/EUR (Priser kan ändras vid större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7781 TEKNISKA DATA - max fräshöjd: 216 mm - max fräsdjup: 65 mm - max fräsdiameter: 250 mm - arbetsspindelns längd: 500 mm Hjdsztzngopfx Akuenr - spindelvarvtal: 4600 varv/min - spindeldiameter: 40 mm - max verktygsdiameter: 250 mm - arbetsbord, längd/bredd: 890x400 mm - motor: 11 kW - 2 pneumatiska materialklämmor - luftbehov: 6-8 bar - suganslutning, diameter: 160 mm - mått, längd/bredd/höjd: 1330x1200x1470 mm - vikt: 970 kg FÖRDELAR – tillverkad i Polen – omålad – begagnad fräsmaskin, i mycket gott skick Pris exkl. moms: 38 900 PLN Pris exkl. moms: 9 260 EUR beroende på växelkurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), Artikelnummer 7882 TEKNISKA DATA - spindeldiameter 30 mm - spindelns arbetshöjd 200 mm - utbytbar spindel - spindellåsning - justerbar upp/ned - gjutjärnsskena med full justering - 3 varvtalslägen + höger/vänster - bordsmått 1000x950 mm - gjutjärnsbord - med sidovagn 1100x330 mm - tryckanordning - motor 3,7 kW - broms - suganslutningens diameter 120 mm - mått längd/bredd/höjd 1750x1400x1250 mm - vikt 683 kg Hedpfxsztqups Akujnr FÖRDELAR – tillverkad i Tyskland – med sidovagn – begagnad fräs – mycket gott skick Nettopris: 7 900 PLN Nettopris: 1 880 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7541 Tekniska data: - Max. huvudklingans diameter (utan spårsåg): 400 mm - Max. huvudklingans diameter (med spårsåg): 350 mm - Klinghål: 30 mm - Max. såghöjd med 400 mm klinga – vid 90°: 120 mm, vid 45°: 85 mm - Max. såghöjd med 350 mm klinga – vid 90°: 95 mm, vid 45°: 67 mm - Huvudklingan justerbar upp/ned samt i vinkel - Klingskydd - Med sidovagn - Såglängd på vagn: 1 700 mm - Sågbredd på vagn: 1 400 mm Hodpfxeztavve Akusnr - Sågbredd vid anhåll: 1 350 mm - Huvudmotor: 6 kW - Bordstorlek: 1 190 x 990 mm - Med förlängning: 1 890 mm - Med bordsexpansion: 1 880 mm - Med spårsåg - Max. spårsågsdiameter: 120 mm - Spindeldiameter, spårsåg: 20 mm - Spårsågsmotor: 0,75 kW - Tre varvtal: 3 500, 4 500, 6 000 rpm - Broms - Utsugsanslutning: 80, 120 mm - Mått LxBxH: 3 050 x 2 200 x 1 600 mm - Vikt: 800 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Polen – DTR-dokumentation – Klingskydd – Med spårsåg – Med extra bord och förlängning – Använd såg i mycket gott skick Nettopris: 15 900 PLN Nettopris: 3 780 EUR baserat på växelkurs 4,2 EUR (Priser kan justeras vid större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Katalognummer 7364 TEKNISKA DATA - max bearbetningshöjd: 160 mm - spindelns arbetslängd: 250 mm - spindeldiameter: 40 mm - max verktygsdiameter: 220 mm - arbetsbord längd/bredd: 410x1000 mm - motor: 11 kW - 2 pneumatiska materialklämmor Hnsdpfxjztaq Tj Akusr - suganslutningens diameter: 160 mm - mått längd/bredd/höjd: 1070x1260x1400 mm - vikt: 650 kg FÖRDELAR – tillverkad i Tyskland – extra sats fräsar + mall ingår – ej omlackerad – begagnad fräsmaskin, mycket gott skick Nettopris: 33.900 PLN Nettopris: 8.070 EUR beroende på en kurs på 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7227 TEKNISKA DATA - Arbetsbredd: 40–300 mm - Materialtjocklek: 10–35 mm - Min. materiallängd: 270 mm - Max. materiallängd: obegränsad - Max. matningshastighet: 90 m/min - Matningshastighet steglöst justerbar via frekvensomriktare från styrpanelen - Kapningshastighet: 24 m/min - Fräsmotoreffekt: 2x4 kW - Fräsvarvtal: 7500 varv/min - Matningsmotor: 0,75 kW Hnsdpfx Aozrvccjkusr - Pneumatiska pressar uppifrån och från sidorna - Spindeldiameter: 40 mm - Motoriserad inmatningsrullbana, längd 1130 mm - Manuell/automatisk styrning - PLC-styrenhet med pekskärm för enkel användning - Pneumatikanslutning: 8 bar - Spånsugsanslutning diameter: 150 mm - Mått (L/B/H): 2550x1200x1400 mm - Vikt: 1100 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Tyskland – Teknisk dokumentation DTR – Maskin för profilfräsning, spont/fjäder – Komplett uppsättning med fräsar och huvuden ingår – Motoriserad inmatningsrullbana – Ommålad – Begagnad maskin i mycket gott skick Netto pris: 107 900 PLN Netto pris: 25 690 EUR beroende på växelkurs 4,2 EUR (Priserna kan ändras med större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), Lite använda automatiska TC, TU, TZ profilsproduktionsmaskiner, avsedda för tillverkning och valsning av TC, TU, TZ profiler upp till 1,5 mm metalltjocklek. Teknisk specifikation Tillverkad i Estland Justerbar profilhöjd: 100 – 250 mm Profilsida: 50 mm Profilerad bockad kant: 15 mm Minsta valsade plåttjocklek: 1 mm Största valsade plåttjocklek: 1,5 mm Hnedpfx Akjx Sx R Soujr Avstånd mellan valsarna: 300 mm Maskindimensioner: 900 x 4000 mm Maskinen har ingen giljotin eller perforeringsvalsar. Enkel styrning med två knappar. Om du har fler frågor svarar vi gärna.

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7248 TEKNISKA DATA - max höjd på arbetsmaterial: 160 mm - arbetslängd för spindel: 250 mm Hnedpezh H A Esfx Akuer - spindeldiameter: 40 mm - max verktygsdiameter: 220 mm - arbetsbord (l/b): 420 x 1010 mm - motor: 11 kW - 2 pneumatiska arbetsstyckeshållare - utsugsanslutning diameter: 180 mm - mått (l/b/h): 1500 x 1010 x 1560 mm - vikt: 689 kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – begagnad fräsmaskin, mycket gott skick Netto pris: 31.900 PLN Netto pris: 7.590 EUR beroende på 4,2 EUR kurs (Priserna kan ändras vid större valutakursförändringar)

Skick: bra (begagnad), Horizon ED-40, utmatningsenhet för stående ark. Hodpfx Ajzurzajkuenr Tillverkad av Horizon, Japan. Kan anslutas till alla Horizon-falsmaskiner, men fungerar även med Heidelberg, Herzog Heymann, MBO med flera. Enheten kan också användas oberoende av falsmaskinen. Oändligt variabel justering av utmatningshastigheten. Höjdjustering. Räknare för buntar med omställningsfunktion. Format: min 20 mm, max 110 mm.

Skick: bra (begagnad), Gasflaskvagn, gasflaskkärra, stålflaskkärra -Transportvagn: galvaniserad version -Hjul: massivgummi -Antal: 1 styck vagn tillgänglig -Pris: per styck -Yttermått: 730/520/H1325 mm -Egenvikt: 26 kg Hjdpfx Aksdz Tdteuonr

Tillverkningsår: 2014, skick: bra (begagnad), Gasflaskvagn, gasflaskkärra, stålrörsflaskkärra - Transportvagn - Däck: punkteringsfria PU-däck 260x85 mm - Antal: 1 vagn tillgänglig - Pris: per styck Hedod Aay Aopfx Akujnr - Yttermått: 730/500/H1150 mm - Egenvikt: 17,5 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 400 kg, Vi säljer direkt. Förberedelsebord (Make-Ready Table) för Bobst 106 E/ER Vi presenterar ett erbjudande om försäljning av ett professionellt bord för förberedelse och justering av stansverktyg, samt en rengöringssektion utanför stansmaskinen. Utrustningen gör det möjligt att minska maskinens förberedelsetid (make-ready) med upp till 30–40 %. Tekniska data och specifikation: Kompatibilitet: BOBST 106 E / ER (SP / Novacut / Visioncut / SPeria-serien) Arbetsformat: Max. arkstorlek 1060 x 760 mm. Referenssystem: Fullständig kompatibilitet med Centerline II-systemet (snabb och exakt centrering av verktyg) Konstruktion: Stabil, stålram med ergonomisk arbetsyta och hyllor för tillbehör / ramar Inkluderat i utrustningen: Referenslister och millimetergraderingar Hnsdpfxjzuwazj Akujr System för fastspänning Ytterligare tillbehör – extra ramar (utan verktyg som visas på bilderna, t.ex. stift och teleskop) Tekniskt skick: Skick: Idealiskt, 100 % funktionellt, låsmekanismer fungerar smidigt. Utrustningens plats: Dąbrówka / Poznań, Polen Logistik och leverans Leveransvillkor: EXW (personlig avhämtning av köparen) / Möjlighet till transport på köparens bekostnad. Tillgänglighet: Omedelbar (bordet är förpackat och redo för lastning).

Skick: bra (begagnad), Samed Innovazioni MM 1 hörnklippare för hårdband. Tillverkad i Italien av Samed Innovazioni Rebord. Mycket gott skick. Detta är en professionell produktionsmaskin för hörnklippning av bokomslag (hardcovers). Tillverkningsår: 2014. Robust konstruktion garanterar hög precision vid drift. Utbytbara knivar. Justerbart skärdjup. Ett knivset medföljer. Hnsdpfxsztn Tio Akujr

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna PET-tappningsanläggning tillverkades mellan 1996 och 2019 av flera europeiska tillverkare. Anläggningen är utformad för kolsyrade drycker som läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme erbjuder den en komplett lösning från flaskblåsning till palltering. Denna anläggning är i gott skick och fullt funktionell. Tekniska data - Kapacitet: 14 000 flaskor per timme - Tappningsprodukt: kolsyrat vatten och läsk - Förpackningsformat: krympplast utan bricka - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Skick: gott tekniskt skick, fortfarande i drift Leveransomfattning Blåsmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Tillförsel av preform | Sidel | 2010 Lufttransportör | Sidel-Alsim | 1999 Skölj-/tappnings-/förslutningsmaskin | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandare | Sidel-Alsim | 1999 Hedpjyb Tuiofx Akusnr Flasktork | ACI | 2015 Krympplastmaskin | Acmi | 2019 Applikator för bärhandtag | SMI-Pack | 2002 Flask- och bricktransportörer | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #1 | 2009 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #2 | 2009

Skick: begagnad, Stansningskraft: 800 kN (kan exempelvis stansa 30 m i 20 mm stål) Klipper 350 x 16 mm i plåtsaxen Fotpedal för att aktivera lyftfunktionen Stödbord på stanssidan, ett sortiment av verktyg ingår i priset I utmärkt skick Hedpfx Aksw Rvu Rsujnr

Skick: ny, Axeldiameter 40 mm Diameter på undre axel 138 mm Övre axeldiameter 138 mm Motoreffekt 1,1 / 380 kW / V Arbetshastighet 6 m/min Maskinvikt ca. 230 kg Platsbehov ca. 750 x 600 x 1400 mm Gerd Wolff PK 40 är en rörbockningsmaskin som tillverkas för vårt försäljningsmärke "GERD WOLLF Maschinenfabrik" av en välrenommerad tillverkare i Turkiet. Standardtillbehör och tekniska data - Plåtramskonstruktion - 2 nedre valsar är drivenheter - Direkt driftöverföring - Övre valsen är frilöpande (fri rotation) - Härdade valsar - Härdade axlar av specialstål - Standardvalsar - Justerbara styrvalsar - Horisontell och vertikal arbetsposition Hedoyn R Ugjpfx Akujnr Tillval - Rörbockningsvalsar - Profilbockningsvalsar - Vinkelbockningsvalsar - Digital avläsning - Valbara sidovinkellinjal PK 40 tillverkas för vårt försäljningsmärke "GERD WOLLF Maschinenfabrik" av en erkänd tillverkare i Turkiet.

Skick: ny, Vinkeljärn/vinkelben / mm Dubbel-T-balk över x-axeln / mm U-balk över x-axeln / mm Total effektbehov 4/380 kW Maskinvikt ca. 1645 kg Platsbehov ca. 1500 x 1000 x 1400 mm Gerd Wolff HPK-80 är en hydraulisk profil- och rörbockningsmaskin med 3 valsar. Maskinen lämpar sig utmärkt för bockning av profiler, rör och liknande material. Modell: HPK 80 Diameter övre axel: Ø 80 mm Diameter nedre axel: Ø 70 mm Valsdiameter: Ø 245 mm Arbetshastighet: 7 m/min Motoreffekt: 4,75 kW / 380 V Mått (L x B x H): 1500 x 1000 x 1400 mm Vikt: 1645 kg Standardutrustning Svetskonstruktion av stål 3 drivna valsar Härdade och slipade axlar av höghållfast specialstål Hnedpfx Akjyk Im Ejusr Valsar härdade och slipade Horisontell och vertikal arbetsposition Härdade standardvalsar Mobilt manöverskåp Mekaniska sidostyrvalsar med 3 axlar Bromsmotor för precisionsbockning Digitala displayer (2 st) Tillval Valsar för rör, profil och fyrkant Hydrauliska sidostyrvalsar (2 axlar) Automatisering med NC-styrning

Skick: begagnad, Profilfräs- och slipmaskin Mått (LxBxH) ca: 3200 x 1800 x 1600 mm Vikt ca: 500 kg 3 spindlar, 1. frässpindel, 2-3. slip- och frässpindel, Matningsband ca 100 mm brett, Hnsdpfxexrlgwj Akuor Total arbetslängd ca 3000 mm, Utdragbart arbetsstycksunderlag.