Verktyg För Fönsterfräsning begagnade till salu (16 433)

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Ncjdpfsfwcu Uox Amnjw

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Ncjdpfx Amsq Nf U Esnsw Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Ncedpfxjq Nw Uqs Amnjw Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Nedsq Ngafopfx Amnecw Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall Njdpfjvn D I Nex Amnjcw - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: Ncedpfx Ameq Igyvonjw 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Nodpfey U Twrex Amnjcw

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Njdpfezlahvox Amnjcw Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1994, Funktionalitet: helt fungerande, MASKIN Mått (höjd x bredd x djup): 2760 x 1110 x 1840 mm Vikt: 2750 kg ARBETSBORD Bordstorlek: 840 x 600 mm Ncsdpfx Amswbalvjnow Dielektrikum över bordet: 360 mm Maximal arbetsstycksvikt: 1000 kg T-spår: 4 x 10 mm Avstånd mellan bord och spindel utan chuck (max / min): 595 / 180 mm ARBETSHUVUD Rörelseområde X - Y: 565 x 400 mm Rörelseområde Z: 415 mm Upplösning X - Y - Z: 0,001 mm Upplösning C-axel: 0,001° Snabbmatningshastighet: 800 mm/min Max. elektrodvikt utan rotation: 100 kg Max. elektrodvikt med rotation: 15 kg DIELEKTRIKUMSUPPFÖRSEL Tankvolym: 400 liter Papperspatronfilter: 4 st GENERATOR Mått (höjd x bredd x djup): 1800 x 600 x 920 mm Vikt: 300 kg Märkström: 60 – 120 A Anslutningseffekt: 15 – 23 kVA

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: T102L00334, I detta erbjudande köper du en begagnad maskin för vidarebearbetning, "Plockmatic PBM350-m". Objekt för försäljning: 1 x Plockmatic PBM350-m inklusive fronttrimmer inklusive SquareFold Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad maskin, som eventuellt kan ha bruksspår (mindre repor eller gulnande). Ncjdpfjzmqa Sex Amnew Maskinen har testats och fungerar. Förpackning och leverans: Du är välkommen att titta på maskinen under våra öppettider. Vänligen boka en tid! Säker förpackning och leverans över hela världen erbjuds på begäran! Innan leverans eller avhämtning kommer vi att dokumentera ett funktionstest med video för dig. För ytterligare information kan du naturligtvis kontakta oss personligen.

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande kan du köpa en begagnad vidarebearbetningsmaskin, modellen "SDD SFM7714 Square Fold Module". Objekt för försäljning: 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Skick: Detta erbjudande avser en ny enhet i originalförpackning. Nedpezmp Uzsfx Amnecw Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider. Vänligen boka en tid för detta! Säker förpackning för sjötransport och leverans över hela världen är möjligt på begäran! Innan frakt eller avhämtning kommer ett funktionstest att dokumenteras på video. För ytterligare information är du välkommen att kontakta oss personligen.

Tillverkningsår: 1996, skick: färdig att användas (begagnad), Erbjuds är en 5-axlig CNC-verktygsslipmaskin från WALTER för tillverkning och efterslipning av rotationssymmetriska skärverktyg, såsom borrar, fräsar, gängverktyg och specialverktyg. Rörelseområde X/Y/Z: 400 mm/250 mm/580 mm, svängområde C-axel: +/-200°, A-axel: 360°, snabbrörelse X/Y/Z: max. 15 m/min, upplösning för linjäraxlar: 0,0001 mm, höjdintervall för centrer: 130 mm–165 mm, max. arbetsstyckesdiameter: 190 mm, arbetsstyckesfäste: ISO 50, spindelmotoreffekt: 4,4 kW, slipspindelhastighet: 6000 varv/min, spindeldiameter: 70 mm, max. slipskivdiameter: 200 mm, styrsystem: WALTER HMC 400. Totala mått X/Y/Z: ca 1420 mm/2010 mm/2150 mm, vikt: ca 3100 kg. En inspektion på plats är möjlig. Nedpfxezpa Sce Amnjcw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Tillverkare: Wittmann Typ: 702 Tillverkningsår: 2012 Ncedpsvyhtmefx Amnow

Skick: mycket bra (begagnad), tankkapacitet: 600 l, Vi kan erbjuda en tank för argon, kväve, syre, koldioxid och dikväveoxid: Tillverkare: AGA CRYO Volym: 600 liter Arbetstryck: 17,5 bar Ncedpfx Amsvdb A Nenow Vi har även andra tankar för flytande kväve (LIN), flytande syre (LOX), flytande argon (LAR), flytande naturgas (LNG) och koldioxid (CO2), samt för argon, syre, kväve och koldioxid, väte och metan. Vi kan gärna upprätta en offert eller ge dig ytterligare information. Kontakta oss gärna per telefon eller e-post för att diskutera möjligheterna.

Skick: bra (begagnad), Hang 150 dubbelhuvud nitmaskin för pärmar Tillverkare: Hang Tyskland Maskinen är översedd och klar för användning. Ncsdpfx Aezhkivsmnow Används för nitning av alla typer av ringmekanismer. Två nitningshuvuden med justerbart avstånd. Kartongtjocklek: 0,2-4 mm Halsdjup: 310 mm Avstånd mellan huvuden: justerbart från 35 till 440 mm Cykeltid: 0,5 sekunder Vikt: 570 kg Strömförsörjning: 380V Cykeln startas med fotpedal.

Skick: ny, Skärsystem för finfördelare / kolloidkvarn / Muliono Nsdelwqmyjpfx Amnjcw

Skick: begagnad, Bockningsverktyg, matris, underverktyg, sänksmidesverktyg, falsverktyg, pressverktyg, formverktyg -Sänksmidesverktyg: formverktyg / pressverktyg -Profil: Ø 76 mm -Infästning: Ø 40 mm -Dimensioner: Ø 76 x 130 mm Nsdporlppkefx Amnjcw -Vikt: 2,8 kg

Skick: begagnad, Mångkilkilshållare, sexkantsbrotschverktyg, brotschverktyg, brotschnål, specialverktyg, spårverktyg, spårdragningsmaskin, spårstötningsmaskin, spårstötsverktyg, stötsbrotschnål -Tillverkare: SWZ, brotschnål/stötsbrotschnål -Typ: SW 19 1TGL 29-16600/02 20/50 HSS -Art.nr.: 440 0432 08 102 04708 -Bredd: Sexkant 19 mm nyckelvidd, se bilder -Antal: 1 st tillgänglig Ncsdpfx Amsitt R Sjnow -Mått (totalt): 950/22/22 mm -Vikt: 1,7 kg

Skick: bra (begagnad), Spårskivor, fönstersvarvverktyg, vändskär fönsterbearbetningsverktyg, träfräsverktyg, träfräs Ncjdpog Uxgfefx Amnew -Spårskivor, fräsverktyg för träfönster, träfräsar, fräshuvud, fräsverktyg, träfräsar, profilfräs -Tillverkare: VIVALDI, fönstersvarvverktyg -Ytterfräs: Ø 190 mm -Höjd: 90 mm -Infästning: Ø 40 mm -Varvtal: upp till max 6000 varv/min -Vikt: 9,9 kg

Skick: begagnad, Trekantigt urklippsverktyg, urklippssidokniv, matrishållare, avskiljningsverktyg, stansverktyg, stans, stansmatris, stansstempel Nodpfxjcwn Eye Amnjcw -Stansverktyg: Vinkel-urklippsverktyg -Anmärkning: endast motkniv, utan urklippsenhet -Mått: 185/172/H95 mm -Vikt: 9,3 kg

Skick: bra (begagnad), Verktygsslipmaskin, slipmaskin, vinkelslipmaskin, stålsvarv-mejselslipmaskin, stålslipmaskin - Slipstationer: 4 - Vinkelbord på svingbord: 3 - Vinkelbord för spånbrytarnot: 1 - Antal: 1 st tillgänglig - Mått: 1210/1210/H1450 mm - Vikt: 536 kg Ncodsdv T Tbepfx Amnow

Skick: begagnad, Bockningsverktyg, matris, undre kniv, underverktyg, prismaverktyg, falsningsverktyg -Mått enligt bilderna -Verktyg: för kantpress -Verktyg: med radie r=1500 mm -Falshöjd: 8 mm -Verktygsspalt: 2,5 mm Nedpfocnz E Aex Amnocw -Verktyg: med styrning -Verktygets delningsmått: 900 mm -Transportmått: 1200/200/H230 mm -Vikt: 210 kg

Skick: bra (begagnad), Verktygsslipmaskin, slipmaskin, vinkelslipmaskin, stålsvarvslipmaskin, stålslipmaskin Njdpfx Asfmm A Esmnecw - 3x slipskivor: Ø 340 mm, varvtal 1500 rpm - 1x slipskiva: Ø 170 mm, varvtal 3000 rpm - Max. tvärsnitt för stål: 80 x 80 mm - Mått: 1300/900/H1450 mm - Vikt: 500 kg

Skick: begagnad, Profilerad stålklinga, skärverktyg, klippverktyg, delningsverktyg, stansverktyg, stans, stansmatris, stansstempel -Klippverktyg för T-stål: 120 x 70 mm -Fyrkant: 25 mm -Rund: 27 mm Njdpfx Amecwf Dcjnecw -Typ: 50305 -Mått per styck: 175/140/15 mm -Vikt: 5 kg

Skick: begagnad, Verktygsslipmaskin, slipmaskin, vinkelslipmaskin, stötslipmaskin, stålslipmaskin - Möjligt att slipa elysierved denna maskin - Diamantslipskiva - 1x vinkelbord: 220 x 310 mm - Vinkeljustering: +15° till -5° - Oscillation: 0-35 mm Ncodpsdz U Tlsfx Amnew - Vattenkylning med elektrolyt - Slipdamsug - Max. stål tvärsnitt: mm - Antal: 1x slipmaskin tillgänglig - Pris: per styck - Mått: 850/700/H1400 mm - Vikt: 580 kg