Verktyg För Matriser begagnade till salu (16 824)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner. Hfodpsq Nf U Ejfx Akqeg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Hfjdpfx Aoq Nw Uqekqog Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: Hfodpfx Asq Ngafskqog En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Hfjdpfx Ajvn D I Nekqog Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Hjdpfx Akeq Igyvsqofg Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Mätområde X-axel: 327 mm Mätområde Y-axel: 410 mm Bordstorlek: Ø230 mm Bord vridbart: 360° Hsdpsy Sbmvofx Akqefg Verktygsdiameter: 200 mm Verktygshållare: SK 50 Pneumatik: 4-6 bar Vikt: 900 N Enligt vår bedömning är maskinen i gott begagnat skick och kan ses under spänning efter överenskommelse. Tillbehör, avbildade verktyg och spännelement ingår endast om detta anges i tilläggsinformationen. Förbehåll för ändringar och eventuella fel i tekniska data samt mellanförsäljning!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme Hfjdpfx Aeyighiekqog - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: mycket bra (begagnad), Jag säljer en Hypertherm Powermax 800 plasmaskärare i mycket gott skick. /////Priset är angivet per styck ///// Hypertherm Powermax 800 plasmaskärare Hfedpoulc Ixsfx Akqjg Beskrivning av plasmaskärare: Powermax800-plasmaskärsystemet använder en inverterströmkälla för att leverera jämn DC-utgångsspänning, vilket ger utmärkt skär- och spårkvalitet i svartstål, rostfritt stål, aluminium och andra metaller. Powermax800-strömkällan ger en stabil utgångsström som kan justeras kontinuerligt mellan 20 och 50 ampere, vilket garanterar optimal prestanda för alla materialtjocklekar upp till 12 mm (1/2 tum). Vid 50 ampere kan Powermax800 skära metaller med en tjocklek upp till 20 mm (3/4 tum) och separera material upp till 25 mm (1 tum).

Skick: mycket bra (begagnad), Precisionsmät- och inställningsanordning för CNC-verktyg av det välrenommerade märket KELCH – modell Trabant 271-2/M. Utrustad med längd- och diameter­mätningssystem med optik samt KELCH Pico LCD A23-monitor och Heidenhain ND1202T Tool-Chek-elektronik. Mycket gott skick, komplett och fungerande enhet. Teknisk data och utrustning: • Tillverkare: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Tyskland • Modell: Trabant 271-2/M • Tillverkningsår: 2000 • Mätenhet: KELCH Pico LCD (Version A23) • Mätsystem: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Elanslutning: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optik med mätkamera och LCD-skärm • Vridbord med hållare och tvåaxlig justeringssystem • Mätområde X/Z-axlar: upp till ca 400 mm • Axelkontroll via KELCH-panel (joystickpanel + funktions­knappar) • Digital avläsning, menyspråk på tyska och engelska • Inkluderar originaldokumentation och komplett anslutningspaket Skick: • Begagnad, fullt fungerande • Mycket välvårdat exemplar från en tysk verktygsverkstad • Alla axlar löper smidigt, skärmen reagerar korrekt Hfedpfx Akexn Ax Asqog • Direkt klar för drift Funktionsbeskrivning: KELCH Trabant 271-2/M används för snabb och exakt inställning av skärande verktyg innan montering i CNC-maskiner. Det optiska systemet med Pico LCD-skärm möjliggör mätning av verktygslängd, diameter och geometri i visuellt läge. Perfekt för kontroll och inställning av fräsar, svarvstål, borrar samt specialverktyg.

Skick: nästan som ny (begagnad), TETRA PAK KARTONGPAKETERARE CBP 32 VERSION 400 ÅRSMODELL 2010 ENDAST 2177 DRIFTSTIMMAR! MULTIPACKER FÖR 200/250/1000 ml SOM NYSKICK PLATS – POLEN Hfodpfx Aeya I Sgskqsg REDO FÖR LEVERANS

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1980, Verktyg/formar för till- eller pressmaskin Hfodpex Ttpljfx Akqjg

Skick: begagnad, I detta erbjudande köper du ett begagnat Konica Minolta-tillbehör "Konica Minolta IQ-501". Passar till olika Konica Minolta AccurioPress-modeller, kod WY1. Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet som eventuellt kan uppvisa tecken på användning (mindre repor eller missfärgningar). Enheten har testats för funktion. Förpackning och frakt: Hjdpfoy R Nvcjx Akqefg Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider. Vänligen boka tid för detta! Sjöduglig förpackning och internationell frakt kan ordnas på begäran! Innan leverans eller upphämtning dokumenteras ett funktionstest på video för din säkerhet. För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, I det här erbjudandet köper du ett begagnat Konica Minolta-tillbehör: "Konica Minolta LS-507 Stacker" Passar för diverse Konica Minolta AccurioPress-modeller, kod WY1 Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet som kan uppvisa spår av användning (mindre repor eller missfärgningar). Enheten är testad för funktion. Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider. Vänligen boka tid för detta! Hedpfx Ajy R Ntbokqsfg Sjösäker förpackning och världsomspännande frakt är möjlig på förfrågan! Funktionstest dokumenteras på video innan frakt eller avhämtning. För mer information är du självklart välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, 2007 | PB DINO 12EZ endast för reservdelar | Begagnad ledad arbetsplattform 📍 Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination möjlig – Använd vår fraktkalkylator för att räkna ut transportkostnaden! 💰 Köp direkt för 2900 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans möjlig mot en låg avgift (beroende på godkännande)* 👷‍♂️ Besiktigad av oberoende expert 5 inspektionspunkter godkända ✅ 0 brister ℹ️ 0 anmärkningar ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Saknad typskylt. Säljs enbart som reservdelsdonator. 📄 Vill du se hela besiktningsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40579 Equippo" används ofta som sökord för mer information online. 💡 Därför utmärker sig denna maskin och vår service: ✔ Grundlig kontroll av experter ✔ Leverans till arbetsplatsen tillgänglig Hjdpfx Akey Iy T Toqefg ✔ Pengarna-tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Letar du efter andra maskiner? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för maskinägarna och operatörerna – enkelt tillgängligt på vår plattform.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1978, drifttimmar: 9 125 h, 1978 | Hanomag MF 33C Massey Ferguson / endast för reservdelar | Begagnad hjullastare | 9125 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans möjlig till din destination – Använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnader! 💰 Köp nu för EUR 4900 eller lämna ett bud. Betalning vid leverans tillgänglig mot en låg avgift (med förbehåll för godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av oberoende expert 5 inspektionspunkter godkända ✅ 0 brister ℹ️ 0 anmärkningar ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Endast lämplig för reservdelsutvinning, ej komplett 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, extra bilder eller en video? Tips: Referensen "40580 Equippo" används ofta när du söker mer information online. 💡 Varför denna maskin och vår tjänst utmärker sig: ✔ Grundlig inspektion av proffs ✔ Leverans till arbetsplats möjlig ✔ Pengarna-tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ Hfodpoy Iy N Uofx Akqjg 🔄 Letar du efter andra maskiner? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – enkelt tillgängliga på vår plattform.

Skick: bra (begagnad), Hang 150 dubbelhuvud nitmaskin för pärmar Tillverkare: Hang Tyskland Maskinen är översedd och klar för användning. Används för nitning av alla typer av ringmekanismer. Två nitningshuvuden med justerbart avstånd. Kartongtjocklek: 0,2-4 mm Halsdjup: 310 mm Hodpfxsy Hglaj Akqsfg Avstånd mellan huvuden: justerbart från 35 till 440 mm Cykeltid: 0,5 sekunder Vikt: 570 kg Strömförsörjning: 380V Cykeln startas med fotpedal.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 120 mm, Y-axelns rörelse: 510 mm, rörelseavstånd Z-axel: 510 mm, snabbmatning X-axel: 30 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 30 m/min, snabbframkörning Z-axel: 30 m/min, styrtillverkare: Mazak, kontrollermodell: Mazatrol M640, arbetsstyckets längd (max.): 2 820 mm, arbetsstyckets bredd (max): 655 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 640 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 800 kg, bordbredd: 510 mm, bordlängd: 1 460 mm, totalvikt: 6 100 kg, antal platser i verktygsmagasinet: 30, verktygslängd: 350 mm, verktygsdiameter: 110 mm, verktygets vikt: 18 000 g, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, Mazak VTC 200B till salu i mycket gott skick. Maskinen är fullt fungerande och kan gärna visas under ström. TEKNISKA DATA: Arbetsbord, bordstorlek: 510 x 1.460 mm Max. bordsbelastning: 800 kg Rörelsebanor: X-axel 1.120 mm, Y-axel 510 mm, Z-axel 510 mm Förflyttningshastighet: Snabbgång X/Y/Z-axel 30 m/min, Matning 1–8.000 mm/min Avstånd spindelnos till bord: 180–690 mm Arbetsspindel: Varvtalsområde 40–10.000 varv/min Verktygshållare: CAT 40 Huvuddrivningseffekt: 15 kW Max. vridmoment: 98 Nm Verktygsmagasin: Antal verktygsplatser 30 Maximal verktygsdiameter: 80 mm – med fri angränsande plats 110 mm Maximal verktygslängd: 350 mm Maximal verktygsvikt: 8 kg Maskindata (med standardutrustning): Total anslutningseffekt: 22,7 KVA Hodpfx Akjy Rarnsqefg Maskinvikt, ca 6.000 kg Maskinmått (L x B x H), ca 3,00 x 2,90 x 2,80 m

Skick: bra (begagnad), Fyra-stations bokbinderipress för limning av block MURO 4 x 5000 A4/HAD Stabil konstruktion, vattentålig skiva och galvaniserade komponenter. Maskinen är i perfekt skick. Tekniska specifikationer: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antal stationer: 4 Strömförsörjning: 230V Hfedoy Ehnajpfx Akqsg Maximal effektförbrukning: 4kW Vikt: 102kg Hög klämkraft, svänghjul med bekvämt grepp. Elektrisk torkning med två effektnivåer: 2 och 4kW Varje press kan vinklas upp till 45′ Konstruktionen är monterad på hjul för enkel förflyttning.

Skick: bra (begagnad), Mobil leverans för falsmaskin Heidelberg SAK-66. Fullt fungerande, klar för produktion. Tillverkad i Heidelberg, Tyskland. Helt nya remmar. Kan anslutas till vilken Heidelberg falsmaskin som helst, med steglös justering av leveranshastighet. Höjd- och vinkeljustering. Hodpfoy Ehknex Akqsfg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, Tryck 125 t Stolpbredd 2100 mm Slaglängd 1000 mm Installationshöjd 1300 mm Bordets storlek 2230 x 1300 mm Dragkuddekraft 63 t Dragkuddeslag 60 mm Dragkuddeyta 1000 x 900 mm Bordshöjd över golv 1050 mm Stötyta 2100 x 1000 mm Nedåtgående hastighet 50 mm/s Uppåtgående hastighet 50 mm/s Arbetshastighet 10 mm/s Oljevolym 410 l Drivkraft 22,0 kW Vikt 31,0 t Platsbehov ca 3,1 x 1,7 x 5,95 m hydraulisk provpress med oljehydraulisk drivning, tryck/tids- och vägsberoende styrning, hydraulisk dragkudde i bordet, stötlåsfunktion, tvåhandsmanövrering Hsdpfx Akjvut D Tjqefg ingen fundamentgrop krävs

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu professionell verktygsslip från HASBERG, modell FSS. Maskinen är tillverkad i Tyskland, robust och exakt konstruktion. 📊 Tekniska data: tillverkare: HASBERG modell: FSS årsmodell: ca 1976 strömförsörjning: 3-fas 220/380 V motoreffekt: 250 W varvtal: 2750 varv/min 🛠 Skick: Objektet är använt, har normala bruksspår och är i gott tekniskt skick. Hedpfx Aoy A Tqzokqefg Maskinen är fullt fungerande och klar för drift. 📦 I setet ingår: Komplett hylssats (olika diametrar – synligt på bilderna) Extra slipstenar tillbehör enligt bilder ✅ Fördelar: Mycket robust konstruktion (tysk kvalitet) Stort hylsset (högt värde) Exakt bearbetning och slipning av verktyg Perfekt för verkstad, verktygsmakeri, produktion ℹ️ Ytterligare information: Det som säljs är exakt som på bilderna. Möjlighet att kontrollera på plats. Möjlig leverans på pall eller avhämtning.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, slipbredd: 1 350 mm, totalvikt: 4 200 kg, Finslips- och putsautomat Heesemann, Typ: FGA 6 För mellanslipning av lack, utjämningsslipning av trä och slipning av folier. Maskinen är fullt funktionsduglig, väl underhållen och i mycket gott tekniskt skick. Transportbandet har bytts. Slipbredd: 1300 mm Arbetshöjd: 880 mm (konstant) Arbetsstyckets tjocklek max: 3–80 mm Transportbädd: Med separata transportband Drivning: 2,5 kW trefasmotor, inkl. avblåsningsenhet Matningshastighet: 4,5–22 m/min (justerbar) Aggregat Borstvalsaggregat: Centralt höjdjusterbart Diameter: 150 mm Drivkraft: 1,5 kW Borstar: Fibre Längsslipaggregat Steglös, elektronisk styrning av slipbandets hastighet via frekvensomriktare Underhållsfri bromsanordning Hfodpfxsya I Iuo Akqjg Pneumatisk bandspänning Intermittent bandavblåsningsenhet Bandovervakning med infraröd styrning Slipband med motgående drift Slipbandsdimensioner: 2620 x 1350 mm Slipbandshastighet: 0,3–12 m/s Drivkraft: 11 kW Grafisk manövreringsterminal för inmatning av maskininställningar, inklusive numerisk tjockleksinställning samt visning av störkällor, arbetsstyckesgenomgång och matningshastighet Elektroniskt styrd tryckbalk Avstånd mellan styrvalsar: 40 mm Pneumatisk bandspänning Tryckbalkens tryckytor anpassar sig automatiskt efter arbetsstyckets form Arbetsstyckes vakuumspännanläggning: Fläkt med drivkraft på 5,5 kW Manövreringssida och terminal: Vänster Driftspänning: 400 V; 50 Hz Platsbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vikt ca: 4200 kg (Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles)

Skick: begagnad, #200103 Trumpf EVO22W10 (28 delar / utan identifieringsspår) 86,00° R1,00 / H=100,00 / 500 kN/m utan identifieringsspår Delstyckslängder: 2x 25 mm 2x 30 mm 1x 35 mm 2x 40 mm 1x 45 mm 2x 50 mm 7x 100 mm 2x 200 mm 2x 300 mm 7x 500 mm Total längd: 5570 mm ----- #200104 Trumpf EVO22W10 (12 delar / identifieringsspår nedtill) 86,00° R1,00 / H=100,00 / 500 kN/m Delstyckslängder: 2x 40 mm 2x 45 mm 2x 50 mm 2x 200 mm 1x 300 mm 3x 500 mm Total längd: 2470 mm ----- #200105 Trumpf EVO22W10 (28 delar / identifieringsspår i mitten) 86,00° R1,00 / H=100,00 / 500 kN/m Delstyckslängder: 3x 25 mm 2x 30 mm 2x 35 mm 2x 40 mm 2x 45 mm 1x 50 mm 4x 100 mm 2x 200 mm 2x 300 mm 8x 500 mm Total längd: 5825 mm ----- #200107 Trumpf EVO26W24 (14 delar) 86,00° R2,50 / H=100,00 / 700 kN/m Delstyckslängder: 1x 30 mm 1x 35 mm 1x 40 mm 1x 45 mm Hfedpfx Akjyx Hxweqeg 1x 50 mm 3x 100 mm 1x 200 mm 1x 300 mm 4x 500 mm Total längd: 3000 mm ----- #200108 Trumpf EVO24W16 (17 delar) 86,00° R1,60 / H=100,00 / 700 kN/m Delstyckslängder: 1x 25 mm 1x 30 mm 1x 40 mm 2x 45 mm 2x 50 mm 3x 100 mm 1x 200 mm 1x 300 mm 5x 500 mm Total längd: 3585 mm ----- #200109 Trumpf EVO20W6 (11 delar) 86,00° R0,60 / H=100,00 / 400 kN/m Delstyckslängder: 3x 100 mm 2x 200 mm (1x skadad) 6x 500 mm Total längd: 3700 mm ----- #200110 Trumpf EVO22/S-W10 (9 delar) 86,00° R1,00 / H=100,00 / 380 kN/m Delstyckslängder: 1x 40 mm 2x 100 mm 1x 200 mm 1x 300 mm 4x 500 mm Total längd: 2740 mm ----- #200116 Trumpf EVO28W40 (13 delar) 86,00° R5,00 / H=100,00 / 1200 kN/m Delstyckslängder: 2x 25 mm 1x 30 mm 1x 35 mm 1x 40 mm 1x 45 mm 1x 50 mm 1x 200 mm 1x 300 mm 4x 500 mm Total längd: 2750 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Spårverktyg, specialverktyg, spårverktyg, spårdragningsmaskin, spårstötsmaskin, spårstötningsmaskin, spårstötsverktyg -Specialverktyg för spårning av bottenhål Hjdpfxeb A I Ufs Akqefg -Styrningshållare -Spårverktyg -Vikt: 80 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1986, Mätområde X-axel 500 mm Mätområde Y-axel . mm Bordstorlek . mm Hfedpfx Akey Ay Nwsqsg Verktygsdiameter . mm