Vibration-Isolated Granitplatta För Mätning/Märkning/Kontroll begagnade till salu (22 060)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Kdsdsxivgcepfx Ahnjl Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Kodpfx Ahsxliguenodl Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Kdodpfxsq Rdhue Ahnel

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Kdjdpfxjhylzrj Ahnjl LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. Kdsdpfx Asq Nf U Eshnjl - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet. Kdsdpfx Ahoq Nw Uqenel

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. Kjdsq Ngafjpfx Ahnsdl - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Kdodpfovn D I Nex Ahnjl Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk Kdjdpfx Ahoq Igyvsnsl - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Kedpfewkdt Nex Ahnodl Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer: 7502 TEKNISKA DATA Matningsvagn DTBC-P Axelavstånd mellan vagnens hjul: 750 mm Diameter på material som matas: 100–800 mm Total sidojustering: 160 mm Stockrotation åt vänster och höger: 360 grader Körhastighet framåt och bakåt: steglöst reglerbar Hydraulpumpmotor: 5,5 kW Hjälpvagn DTCB Axelavstånd mellan vagnens hjul: 750 mm Sidojusteringsintervall: 160 mm Stockrotation åt vänster och höger: 360 grader Motor för sidoförskjutning: 1,1 kW Mått matningsvagn längd/bredd/höjd: 2850/1400/1500 mm Mått hjälpvagn längd/bredd/höjd: 950/650/750 mm Totalvikt: 1450 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Polen – Robust konstruktion – Komplett med slangar och kedjor – Begagnad maskin, mycket gott skick, totalrenoverad (faktura tillgänglig för granskning) PRODUKTEGENSKAPER Hjälpvagnen är avsedd för att stödja stockar eller plankor på matsidan av bandsågen, för diameter från 100 mm till 750 mm. Matningsvagnen är avsedd för matning av stockar och plankor till bandsågar, för diameter från 100 mm till 750 mm. Utrustningen används för stockhantering, dvs. fastspänning av stocken med klor, tvärgående förflyttning samt rotation, vilket utförs av hydrauliska drivenheter. Nettopris: 59 900 PLN Nettopris: 14 260 EUR (baserat på kurs 4,2 EUR) (Priser kan variera vid större kursändringar) Kdedpfxey N Avao Ahnel * Företaget MAR-MASZ garanterar kvaliteten på ditt köp men är inte en auktoriserad återförsäljare för tillverkaren. Alla varumärken och namn används enbart i informationssyfte för att underlätta identifiering av varan. Vi säljer endast varor som tidigare har lanserats på marknaden av tillverkaren. Vi har inga affärsförbindelser med tillverkaren.

Skick: bra (begagnad), STAHL T36/4 + kniv Vikmaskin för läkemedelsindustrin Tillverkad i Tyskland. Världens mest högklassiga vikmaskin. Maskinen är klar för produktion. Steglös matnings- och vikningshastighet. 4-kassettmodul + tvärkniv + utlämning. Djupstaplingsmatning (high stack). Maskinen är idealisk för vikning av läkemedelsbipacksedlar tack vare den låga vikningen och det stora antalet kassetter. Kassettljuddämpning. Elektronisk räknare med batchfunktion och justerbar tid mellan batchar. Tekniska specifikationer: Max storlek: 360x550mm Min storlek: 80x100mm Vikt: 450kg Strömförsörjning: 380V Kdedpfxsy Tu Ngo Ahnol

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2000, HESS RH 2000 komplett linje, produktionspallstorlek 1400-1100, maskin med dubbelt fyllningssystem, tillverkningsår 2000, hissar för stapling och avstapling, hyllvagn, doppler, centrator, packare, horisontell bandning, pallvridare, pansarkedjetransportör för formar, 5 st, ljudisolerande paneler, Siemens S7-styrning. Kedpfx Ahoxliqgjnjdl

Skick: ny, Tillverkningsår: 2017, Vibrationsmotor, vibrator motor, skakmotor, obalansmotor, rüttelmotor Friedrich, typ: F 4000-8-9.0 Ksdpfxegt Awzs Ahnsdl CF max.: 120000 N Varvtal: 740/min Effektupptagning: 7 kW Mått: 1130 x 450 x 465 mm (LxBxH) Vikt: 600 kg

Skick: begagnad, Vibrationsspiraltransportör / Sorteringsutrustning / Spiraltransportör / Vibrationsmatare RNA Vibrationsskål, sorteringsutrustning / Skruvmatning med vibrationsmatare för skruvteknik Matsystem, matningsenhet Tillverkare: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: SRC-N 250-2L Serienr.: Tillverkningsår: ca. 2000 Skålens diameter nedtill: 300 mm Skålens diameter upptill: 350 mm Skålens invändiga höjd: ca. 25 mm Sorteringsbanans bredd: ca. 30 mm Totalhöjd (drivning + skål med sorteringsbana): 380 mm Svängningsfrekvens: 100 Hz / 6000 min⁻¹ Ksdpfx Aheuzn Nnjnjdl Nätanslutning: 230 Volt, 50 Hz - Transportören användes för matning av bilsäkringar Platsbehov: Ø x H: 420 x 390 mm Vikt spiraltransportör: 52 kg Linjära transportör / Vibrationsmatare / Sorteringsutrustning Tillverkare: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: SLL 400-400 Serienr.: 00835 Tillverkningsår: ca. 2000 Maximal rälslängd: 700 mm Användbar lastvikt: ca. 1,5 till 2 kg Svängningsfrekvens: 100 Hz / 6000 min⁻¹ Nätanslutning: 220 Volt, 50 Hz - Svängplatta L x B x H 400 x 65 x 12 mm - Monterad banlängd 530 mm - Bygghöjd med svängplatta 145 mm Platsbehov: L x B x H: 580 x 120 x 400 mm Vikt linjärtransportör: 20 kg Styrutrustning för svängdrifter, reglerenhet, styrning för vibrationsmatare / sorteringsutrustning / spiraltransportör / vibrationsskål / svängmatare Tillverkare: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: ESK-N80 / ESG 90 Nätanslutning: 0 ... 208 Veff; (230VAC vid motorläge) vid 230V nätdrift 0 ... 98Veff; (115VAC vid motorläge) vid 115V nätdrift Utgångsspänning: 0...208 V (eff.) justerbar, (230 V nät) Antal utgångar: 2 Utgång 1: Spiraltransportör, linjärmatare max. 10A reglerbar Utgång 2: Spiraltransportör, linjärmatare max. 6A reglerbar Max total lastström: 16 Aeff Sensoringångar: 1 Antal frisläppningsingångar: 1 (24V DC) Sensorförsörjning: 24V DC, max 60 mA Sensorfördröjning PÅ: 0 ... 8 sek. Sensorfördröjning AV: 0 ... 8 sek. Anslutning effektutgångar: Hirschmann 7-polig - Två effektutgångar - Sensorförstärkare med individuellt justerbara tidssteg (på/av) - Mjukstart (internt justerbar) - Extern frisläppningsingång 24VDC Platsbehov: L x B x H: 260 x 190 x 140 mm Vikt styrning: 3,6 kg Alla enheter är testade och i gott skick.

Skick: begagnad, SIEMENS SIMOTION Drive-baserad styrningsenhet D410-2 DP/PN Tillverkarens artikelnummer: 1P 6AU1410-2AD00-0AA0 Serienummer: T-P96253931 Paketleverans (valfritt) Vikt: 0,9 kg Ursprungsland: Tyskland Artikeln finns omedelbart tillgänglig. Denna styrningsenhet är en del av Siemens SIMOTION-systemet, som erbjuder integrerade lösningar för rörelsestyrning och drivteknik i industriella miljöer. Systemet möjliggör exakt styrning av motorer, rörelseaxlar och drivsystem. För att få detaljerad information om denna specifika produkt, inklusive installationsanvisningar och konfigurationsdetaljer, Om du har specifika frågor om produkten eller behöver support vid installation och konfiguration, kan du även kontakta Siemens direkt eller en auktoriserad Siemens-återförsäljare. Där får du professionell support och exakt information om just din produkt. Kdsdpfxoy Tprvo Ahnsl

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 008583, Max. panelbredd: 5600 mm Max. panellängd: 2200 mm Max. utsprång för huvudsågblad: 135 mm Antal spännchuckar: 11 Kdedpfey Stwgsx Ahnjl

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 008582, Max. panelbredd: 4300 mm Ksdpfx Aoy Stviehnjdl Max. panellängd: 5600 mm Max. utskjut av huvudsågblad: 105 mm Antal spännchuckar: 9 Roterande station: ja

Skick: begagnad, Reglerkort BOSCH Kedpfx Asy Tbzpehnjdl

Skick: begagnad, SIEMENS SIMOTION Drive-baserad styrenhet D410-2 DP/PN Tillverkarens artikelnummer: 1P 6AU1410-2AD00-0AA0 Paketleverans (valfritt) Vikt: 1 kg Kedpfx Ahey Tbzienjdl Ursprungsland: Tyskland Produkten finns omedelbart tillgänglig. Denna styrenhet är en del av Siemens SIMOTION-systemet, vilket erbjuder integrerade lösningar för motion control och drivteknik i industriella miljöer. Systemet möjliggör exakt styrning av motorer, rörelseaxlar och drivenheter. För detaljerad information om denna specifika produkt, inklusive installationsanvisningar och konfigurationsdetaljer, se dokumentationen från tillverkaren. Om du har specifika frågor om produkten eller behöver hjälp med installation och konfiguration, kan du även kontakta Siemens direkt eller en auktoriserad Siemens-återförsäljare. Där får du professionell support och exakt information om just din produkt.

Skick: begagnad, Funktionen är felfri, det finns normala bruksspår och enheten kommer från en pågående anläggning. Kdjdpfxoy Tbzce Ahnol

Skick: begagnad, Styrkort BOSCH Kedpfxey Tby Ss Ahnodl

Skick: begagnad, Sinamic dubbel motormodul 3A Kdedpsy Tbylefx Ahnsl Typ: 6SL3120-2TE13-0AA4

Skick: begagnad, Styrning 820 M Ksdpfxjy Tbyfs Ahnedl MINI expansionsenhet Modulen togs från en borrverk. Styrning: Siemens Sinumeric 820 M

Skick: begagnad, SIEMENS TERMINAL PANEL HT 8 6FC5403-0AA20-0AA0 HT 8 Kdedpey Tbx Usfx Ahnsl Skick: Mycket gott/nytt skick