Vogamakina Färdigställningssystem För Målning begagnade till salu (10 766)

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Njdpfx Aeg Atrvogdslb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Nljdpfx Agjxiv Ugjdeb Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Nsdpfxsxlfwpe Agdslb Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde. Nlodpfx Aoxivgcsgdsb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Nledpfxexliguj Agdsb Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Njdjq Rdhuepfx Agdjlb

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Nlsdpfx Agohylzrsdsb LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, PULVERLACKERINGSSYSTEM FÖR BILHJUL OCH FÄLGAR Ugnen rymmer 4 stycken 22’’ fälgar per omgång ANLÄGGNINGENS KOMPONENTER: * 1,5x1x1,3 m POLYMERISATIONSUGN, ELEKTRISK 18KW * VFK-2 ENSIDIG PULVERLACKERINGSKABIN * TAKMONTERAT TRANSPORTÖRBANDE OCH LASTVAGNAR Leverans: 6-8 veckor EXW Istanbul fabrik Montering och utbildning ingår Vi erbjuder de bästa tekniska lösningarna och konkurrenskraftiga priser Nsdovv Rfdspfx Agdjlb Kontakta oss för mer information och offert

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, VG1E-VN MANUELL SNABB FÄRGBYTE PULVERLACKERINGSSYSTEM Pulverlackeringssystemet är utformat för applikationer med frekventa färgbyten under arbetsdagen. Utrustningen är placerad på ett stativ med hjul för enkel hantering. Pulverlacket sugs direkt från pulverlådan, vilket möjliggör snabba färgbyten. Pulverlådan placeras på ett vibrerande bord, sugröret fluidiserar pulvret i lådan så att effektiv blandning sker, och pulvret transporteras homogent till pistolen via en injektor monterad på sugröret. TEKNISKA DATA Matningsspänning: 220V 50Hz Luftbehov: 350 l/min Ingångstryck: 6 bar Vibrationsmotor: 220V 25W Bruttovikt: 55 kg VG4 STYRENHET OCH MANUELL PULVERLACKPISTOL Den manuella VM-pulverlackpistolen är helt demonterbar. Ergonomisk pistoldesign säkerställer god ergonomi och belastar inte operatören vid användning. Högspänningskaskaden har lång livslängd, tät konstruktion skyddar mot damm och minimerar risker. Välutformad munstycksdel och nozzle säkerställer utmärkt polarisering och homogen beläggning av ytor vid applicering. Den elektroniska touchpanelen på pistolens baksida ger smidig användning under drift. Styrenheten är digital med exakta inställningar via touchpanel. TEKNISKA DATA Pistoltyp: Corona-system Polarisering: Negativ Kaskad ingångsspänning: 0–10,5 V DC Utgångsspänning: 100 kV Utgångsström: 0–150 μA Pulverflöde (3,5 bar): 500 g/min Skyddsklass: IP54 Nedpfxevv N Tyj Agdjlb Kabellängd: 5 m Pulverslanglängd: 5 m Pistolens vikt (brutto): 450 g Arbetstemperatur: -20 till +50 °C Munstycke: Plansprutande eller Ø16-20-24 mm deflektor

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, TRANSFER-TYP PULVERLACKERINGSLINJER Transfer-typens transportör består av en kombination av transportbanor. Den optimala layouten för pulverlackeringssystemet utformas av vår projekteringsavdelning enligt era verkstadsmått, baserat på produkternas storlek och era dagliga kapacitetsbehov. Arbetsstyckena lastas på bärare som manövreras manuellt eller automatiskt och för produkterna till önskad lackeringskabin eller ugn. Fördelen med detta system är att produkterna placeras på transportören, vilket minskar operatörens fysiska belastning, eftersom de enkelt transporteras genom hela processen – ett mycket effektivt system. Rörelsen av bärarna kan automatiseras vid valfri punkt i systemet, vilket gör den totala transportlinjen till ett kostnadseffektivt alternativ till power & free-transportörer. Njdpfxjvv H Uue Agdjlb I målningssystemet kan automatisk lackering uppnås genom att integrera ett transportbandsystem ovanför pulver- eller målningskabin och lägga till recirkulator och automatpistol i lackeringskabinen. Vi erbjuder de bästa tekniska lösningarna och konkurrenskraftiga priser. * Kontor i Frankrike och Tyskland. Kontakta oss för mer information och offert.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, INFÄLLBAR SPRUTBOX FÖR VÄTSKA Infällbara sprutboxar är konstruerade för manuell applicering av färg med sidoutdragande ventilation, för utsug av översprutad vätskefärg. Fördelen med infällbara sprutboxar är att de sparar utrymme i verkstaden. KONSTRUKTION Tillverkad med saxsystem i kroppen, bestående av elektrogalvaniserade rektangulära och runda rörkonstruktioner, klädd med PVC-duk utvändigt. Vagnsystemet är utrustat med industrihjul eller ett skena- & hjulsystem, vilket rekommenderas beroende på om sprutboxen ska användas utomhus eller inomhus samt boxens längd. En gardindörr är avsedd att stänga öppningen under målningsarbete. VENTILATIONSSYSTEM Sidoavdragsventilation ger hög effektivitet vid målningsarbete. Filterväggen är tillverkad modulärt av galvaniserad plåt, utformad med hyllor och nödutgång på båda sidor. Utsugsfläkten är placerad ovanpå filterväggen och elmotorn är monterad utanför fläktkanalen, vilket eliminerar risken för gnistor genom att motorn inte kommer i direktkontakt med förorenad luft. FILTRERINGSSYSTEM Utsugsfilter används i två steg med 99,9% effektivitet, placerade på sidan av sprutboxens filtervägg. Ett förfilter sitter i gardindörren för att bibehålla naturligt luftintag när utsugsfläkten är igång. Kontrollpanelen har en varningslampa som indikerar servicebehov när filtren är igensatta. Tillverkad i Turkiet CE-märkt Vi erbjuder de bästa tekniska lösningarna och konkurrenskraftiga priser * Kontor i Frankrike och Tyskland. Kontakta oss för mer information och offert. Njdjvxfkaspfx Agdslb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, HORISONTELL PULVERLACKERINGSLINJE FÖR ALUMINIUMPROFILER Vi tillför mervärde till din produktion. * Transportörhastighet anpassad efter din dagskapacitet Hängtransportör – monorail eller power&free-typ Automatiserad pulverlackeringskabin, ram i metall eller antistatisk PVC Automatiskt reciprocator-pulverlackeringssystem Tunneltyp polymeriseringsugn – gas, diesel eller elektrisk uppvärmning Tillverkad i Turkiet CE-märkning Nodpfx Aevv Nh Regdjlb Vi erbjuder de bästa tekniska lösningarna och konkurrenskraftiga priser * Kontor i Frankrike och Tyskland Kontakta oss för mer information och offert

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, MANUELLA PULVERLACKERINGSANLÄGGNINGAR OCH SYSTEM Vår designavdelning ger dig den bästa, kundanpassade pulverlackeringslinjen som motsvarar dina kapacitetskrav. Tillverkad i Turkiet CE-märkt Nsdpfevv Nuqox Agdjlb Vi erbjuder de bästa tekniska lösningarna och konkurrenskraftiga priser * Kontor i Frankrike och Tyskland, Kontakta oss för mer information och offert

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, TALKUM PUDERMASKIN FÖR ELEKTRISKA KABLAR YTTERMÅTT Pudringsenhet: L450 B450 H1500 mm Filtreringsenhet: L750 B750 H1825 mm Båda enheterna är sammankopplade med Ø80 mm luftslang och klämsystem. KABELPASSAGE Nljdpfx Agjvxfg Ijdjb Mått: 100 mm diameter Höjd från golv: Manuell justering, från 1 000 mm till 1 100 mm Isoleringsmaterial för kabel: PVC, PE, XLPE kan användas Kabelstorlek som kan pudras: 5–70 mm diameter HÖGSPÄNNINGSENHET Ingångsspänning: 14V 16kHz Utgångsspänning: 100 kV Max. ström: 120 µA Polarisering: Negativ MASKINENS TEKNISKA SPECIFIKATIONER Matningsspänning: 220V 50 Hz Installerad effekt: 1 kW Utsugsfläkt: 3 000 m³/h 0,75 kW Vibration: 0,15 kW 220V Tryckluft: 6–10 bar Luftförbrukning: 300 l/min Filtrering: 320x300 mm polyesterfilter Filterrengöring: Automatisk Puderåtervinning: Vibrationssikt Pudermetod: Applicering med 2 elektroder, elektrostatiskt • Kabelpassagens höjd från golvet är justerbar, anpassningsbar till din extruderingslinje • Pudrings- och filtreringsenhet kan kombineras eller användas separat

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, ELEKTRISK UGN AV BOXMODELL Ugnens värmesystem är utformat som ett tvångskonvektionssystem. Principen bygger på att cirkulationsfläkten pumpar ugnens volymluft in i ugnen och höjer temperaturen genom den värmeöverföring som sker när luften passerar uppvärmningsenheten. Nsdevv Edbjpfx Agdslb Ugnens och värmeenhetens väggar är tillverkade av modulära plåtar och högdensitetsisolerade paneler. Luftfördelningskanaler med reglerbara spjäll inuti ugnen säkerställer en homogen temperaturfördelning i hela ugnen. Temperaturregulatorn är av digital typ och möjliggör noggrann inställning av ugnstemperaturen. Värmeenheten är placerad på sidan, baksidan eller ovansidan av ugnen och består av ett isolerat värmekammare, värmecell med elmotstånd, cirkulationsfläkt som klarar 250ºC samt inspektionslucka. Tillverkad i Türkiye CE-märkning Vi erbjuder de bästa tekniska lösningarna och konkurrenskraftiga priser * Kontor i Frankrike och Tyskland Kontakta oss för mer information och prisförfrågningar

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Nodpfx Agoq Nf U Eodelb Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. Nsdpfjq Nw Uqsx Agdslb 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW Nsdpjq Ngafsfx Agdslb - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Nodpfjvn D I Nex Agdjlb Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Nlsdeq Igyvepfx Agdeb Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Nodpfewkdt Nox Agdjlb Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: bra (begagnad), STAHL T36/4 + kniv Vikmaskin för läkemedelsindustrin Tillverkad i Tyskland. Världens mest högklassiga vikmaskin. Maskinen är klar för produktion. Steglös matnings- och vikningshastighet. 4-kassettmodul + tvärkniv + utlämning. Djupstaplingsmatning (high stack). Maskinen är idealisk för vikning av läkemedelsbipacksedlar tack vare den låga vikningen och det stora antalet kassetter. Kassettljuddämpning. Elektronisk räknare med batchfunktion och justerbar tid mellan batchar. Tekniska specifikationer: Nlsdpsy Tu Ngjfx Agdjb Max storlek: 360x550mm Min storlek: 80x100mm Vikt: 450kg Strömförsörjning: 380V

Skick: färdig att användas (begagnad), * Modell: rullar för rullbord * I lager: 2 typer/storlekar. * 1x Typ: SW 8 * Rullar med storlek: 250 mm x 40 mm * Pris: €2,50 styck. * Lager: 5000 stycken. * 1x Typ: SW 8 Nodpfx Aoywmqdegdslb * Rullar med storlek: 315 mm x 63,5 mm * Pris: €3,50 styck. * Lager: 5000 stycken.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme Nlodpoyighijfx Agdob - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, Professionell lackeringskabin Reinox 300×235 är avsedd för medelstora delar och serietillverkning. Kabinen är designad för användning i explosionsfarliga miljöer (ATEX-certifiering) och är utrustad med ett kraftfullt utsugningssystem samt effektiv trestegsfiltrering. Detta garanterar en säker och ren arbetsmiljö även vid krävande drift. Nledpfx Aoia Ta Rogdjb !! Alltid en ny maskin (Bilder tagna hos kund vid installation). Vi är tillverkare. !! Tekniska specifikationer (exempel): - Fläkt är ATEX-certifierad för zon 22 - Utsugsområde: 3000 × 1900 mm - Totala mått: 3100 × 2350 × 1910 mm - Fläkteffekt: 3 kW (ATEX-utförande) - Sugkapacitet: 16 000 m³/h (max. 1 100 Pa) - Belysning: 2 × 36 W, ATEX-version - Strömförsörjning: 400 V, trefas - Reglering: frekvensomriktare – steglös effektreglering via potentiometer på styrpanelen. - Filtrering: trestegssystem Certifiering & dokumentation: CE, ATEX, komplett teknisk dokumentation Garanti: 12 månader !!! Möjlighet att beställa maskiner i olika individuella konfigurationer och mått !!! Tveka inte att kontakta oss.