Dmmet Group Rullgjutningsmaskin För Takpannor Av Metall begagnade till salu (47 942)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Laserstyrka: 6000 W Arbetsområde laserdrift: 3048 x 1524 x 280 mm Prsdpjyz Ipiofx Ah Tsb samtidigt: 150 m/min max. positioneringsnoggrannhet X,Y-axel: 0,05 mm Max. konstruktionsstål: 20 mm Max. rostfritt stål: 16 mm Max. aluminium: 14 mm Max. mässing: 14 mm Max. koppar: 8 mm Max. arbetsstyckets vikt: 1000 kg Längd: 8960 mm Bredd: 2720 mm Höjd: 2400 mm Maskinens vikt: 5900 kg Total anslutningseffekt: 36 kW Standardutrustning Komponenter: Högprecisions linjärstyrning: FZS Högprecisions kuggstång: Strronse (Tyskland) Högprecisions reduktionsväxel: Techmech (Tyskland) Servomotor och drivrutin: Schneider / Inovance (Kina) Elektriskt styrda proportionalventiler:

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: M22-0012, dornlängd: 1 800 mm, dornstorlek: 1 500 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, total bredd: 1 800 mm, rulldiameter: 1 500 mm, totalvikt: 3 000 kg, produktbredd (max.): 1 800 mm, inspänning: 480 V, Allmänna funktioner Den enkla axelslitter/omrullaren använder oberoende pressar för exakt och säker omrullning. Avrullare En axellös avrullare möjliggör upprullning av rullar på golvnivå och rotation i två riktningar. Pneumatisk-mekaniska chuckar låser fast rullarna. Rullar och inriktning Aluminiumrullar ökar hållbarheten och minskar vikten. En automatisk bansstyrning centrerar moderullen med hjälp av kantsensorer. Spännings- och skärkontroll AC-motorer, lastceller och diametervärden styr avrullningsspänningen. Klippgruppen med saxprincip har 14 cirkulära knivar med pneumatisk upphängning och snabbväxlad motknivsaxel. Böjda rullar och sugmunstycken hanterar separation av snitt och borttagning av spill. Prodpfoy Ufgrsx Ah Tjb Omlindningspressar och hållning Stålpressar med molybdänbeläggning ger lång livslängd. Motoriserade ändstycken möjliggör automatisk placering av rullarna. Omlindningskontroll En tryckrulle i stål — pneumatstyrd med proportionell ventil — ställer in trycket. Omlindningsmoment styrs via operatörspanel. En pneumatisk klämma och två AC-motorer balanserar spänningen. Utrullning och säkerhetssystem En hydraulisk skyffel och utmatningsdon underlättar utrullningen av rullar. Området skyddas av ett säkerhetsstängsel. Styr- och automationssystem AC-motorer och vektordrifter (SIEMENS) med egen programvara hanterar diameterberäkning och momentkontroll. Alla funktioner styrs via en touchpanel med PLC-kommunikation.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar Prsdeq Igyvspfx Ah Teb B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. Podpfeq Ngafex Ah Tsrb - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, POSEIDON-1000 rengöringsmaskin är konstruerad för att diagnostisera, tvätta och torka DPF-filter och katalysatorer av olika konstruktioner, i enlighet med EURO 5 och EURO 6-standarder. Maskinen erbjuder skonsam och effektiv rengöring genom en tvättmetod som ger utmärkta resultat utan att skada de kostsamma filtren. Utrustningen arbetar med hydroimpuls och turbulent vätskerörelse, och använder särskilda tvättlösningar samt temperaturregimer för att uppnå optimal rengöringseffekt. Efter rengöring återställs filterns driftsegenskaper till 97 %. NYCKELFUNKTIONER - Testning av filtret före tvätt för att bedöma graden av igensättning och efter tvätt för att kontrollera kvaliteten på rengöringen. - Automatiserad tvättcykel med möjlighet att programmera alla driftlägen. Filterrengöringen sker hydrodynamiskt, med hydrauliska och pneumatiska system som arbetar i specifika lägen för att generera hydrauliska impulser och ta bort föroreningar. - Accelererad torkning av filtret med hjälp av en kraftfull varmluftsfläkt, vilket möjliggör fullständig borttagning av kvarvarande fukt. >> Detta innebär att hela rengöringscykeln kan genomföras på kort tid och att kunden får tillbaka ett rent och torrt filter som är redo att installeras i fordonet. Predpopbv Hgefx Ah Tob Affärsmöjligheter med POSEIDON-1000 • Utrustningen och teknologin möjliggör högkvalitativ rengöring av DPF-partikelfilter för alla typer och märken av personbilar. • Det mest funktionella stället bland utländska motsvarigheter, vilket ger hög produktivitet. • Automatiserad drift och processkontroll för rengöring och torkning av filtret gör det möjligt att sköta stället av endast en person. • Minimala resurs- och tidskrav för att öppna en egen service för rengöring av partikelfilter med vår utrustning. • Maximal snabb återbetalning av utrustningen för dig som har en verkstad för reparation av fordonskomponenter. DINA FÖRDELAR + Automatiserad rengöringsprocess av DPF-filter med möjligheten att programmera alla maskinens driftlägen ger dig möjlighet att själv anpassa tvättläget för ökad process­effektivitet eller att arbeta med de fabriksinställda programmen. + Full kontroll över rengörings- och torkningsprocessen säkerställs tack vare standardprogrammet med realtidsvisning av luft- eller vattentryck i grafisk form. + Diagnostik av filterstatus och utskrift av rapporter ger möjlighet att ta ut protokoll både före rengöring (för att kontrollera graden av förorening) och efter rengöring (för att kontrollera kvaliteten på utfört arbete). + Arbetsytor och stativets stomme är tillverkade i rostfri plåt och är därför helt korrosionsbeständiga. + Den hermetiska kammaren begränsar inte bara spill av tekniska vätskor, utan sänker även bullernivån till acceptabla nivåer och gör arbetet vid stället säkrare och mer bekvämt. + Snabb installation av DPF-filtret möjliggörs tack vare ett separat pneumatiskt system för anslutning av universalfäste. + Universalverktyg möjliggör installation av alla DPF-filter, oavsett fordonstyp. + Slutet vätskefiltreringssystem med grov- och finfilter, utrustade med manometrar för att avgöra graden av förorening. + Väl avvägd volym på vattentanken ger kort uppvärmningstid och lång tid mellan vätskebyten. Kontakta oss för bästa erbjudandet!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Galen timmergrip för 20-tons grävmaskin erbjuder exceptionell hållbarhet och effektivitet, perfekt anpassad för krävande skogsarbeten. Den robusta konstruktionen och det avancerade hydraulsystemet ger exakt kontroll och hantering av stockar i olika storlekar, vilket ökar produktivitet och säkerhet i arbetet. För mer information, vänligen kontakta oss. Pjdpfx Aeqtrrdsh Torb

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, CAT988 marmorgrip, skopa och snabbfäste Podepa Rb Iopfx Ah Tsrb Lastartillbehör för marmor är specialutvecklade verktyg utformade för att monteras på lastare för hantering, lyft och transport av marmorblock på ett säkert och effektivt sätt. Dessa tillbehör är optimerade för att smidigt kunna bära skopor, gafflar och snabbfästen anpassade efter marmorns vikt. Konstruktionen säkerställer minimala skador på marmorn samtidigt som stabilitet upprätthålls under transport och drift. Dessa tillbehör är oumbärliga inom stenbrott och bearbetningsanläggningar där stora marmorblock ofta flyttas.

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Predszz Hh Iopfx Ah Tsb Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Prodoxligujpfx Ah Tob Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, totalvikt: 55 kg, total höjd: 120 mm, total längd: 490 mm, total bredd: 125 mm, Spånbearbetningstillbehör GRESSEL - Duogrip 125 mm Längd: 490 mm Pedpfx Aez Arigsh Tjrb Bredd: 125 mm Höjd: 120 mm Vikt: 55 kg Observera: Informationen på denna sida har sammanställts efter bästa möjliga kunskap och samvete, och i den mån det är möjligt, har informationen hämtats från tillverkaren. Informationen lämnas i god tro, men noggrannheten kan inte garanteras. Följaktligen utgör informationen inte någon form av garanti eller avtalsvillkor. Vi rekommenderar att du kontrollerar alla viktiga detaljer.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1983, Manuell styrd sväng- och bockmaskin Tillverkare: FASTI, modell 205, 1020 x 2 mm Tillverkningsår: 1983 Tekniska data Tillverkare: Fasti Modell: 205 Tillverkningsår: 1983 Arbetslängd: 1020 mm Plåttjocklek: 2 mm Slaglängd: ca 200 mm Mått: ca L 1,70 x B 0,50 x H 1,60 m Vikt: ca 750 kg Utrustning - Svängbar överplatta - Slaglängd ca 200 mm - Diverse bockskenor enligt bild Pedjz Ah Apopfx Ah Tjrb Alla uppgifter är utan garanti. En demonstration kan ordnas när som helst i vår utställningslokal.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Servo PANEL BENDER FBA 2016 CNC-plåtbockningsmaskiner kännetecknas av hög flexibilitet, effektivitet, precision och en hög grad av automatisering. De är lämpliga för bearbetning av kapslingar, dörrar och andra komponenter. De används flitigt i branscher som köksapparater, elskåp, effektförstärkare, hissar etc. CNC-styrning: Beckhoff Material- och bockningskapacitet Maximal bocklängd: 2000 mm Maximal diagonal på plåten: 2400 mm Maximal bockhöjd: 165 mm Minimal plåttjocklek: 0,5 mm Maximal plåttjocklek beroende på materialtyp Prjdpfxoz Eq Tgj Ah Tsb Konstruktionsstål / kolstål (410 N/mm²): 2,0 mm Rostfritt stål (660 N/mm²): 1,2 mm Aluminiumlegering (265 N/mm²): 3,0 mm Maskin- och systemdata Antal servoaxlar: 12 Total effekt: 36 kW Maskinvikt: ca 14 000 kg Mått (L × B × H): ca 4,5 × 2,8 × 2,8 m Denna maskin kommer att ställas ut på Euroblech 2026 i Hannover och är tillgänglig från och med oktober. Vi har distribuerat YAWEI-maskiner i hela Europa i över 20 år. Service och reservdelsförsörjning via H+S, allt på ett och samma ställe.

Skick: nästan som ny (begagnad), TETRA PAK KARTONGPAKETERARE CBP 32 VERSION 400 ÅRSMODELL 2010 ENDAST 2177 DRIFTSTIMMAR! MULTIPACKER FÖR 200/250/1000 ml SOM NYSKICK PLATS – POLEN REDO FÖR LEVERANS Predpfx Ahsya I Sgs Tsb

Skick: mycket bra (begagnad), Vibrationsplåtsax (Blechknabber) Fabrikat: Fein Typ: QB 141a Predpfxsy Au E Hs Ah Tob Skärkapacitet: 4,5 mm Spänning: 380 V Effekt: 1100 W Transportmått: Bredd: 530 mm Djup: 350 mm Höjd med pall: 1070 mm Vikt: 83 kg med pall

Skick: mycket bra (begagnad), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Predpfx Ajuzv E Rjh Tsb Tillverkningsår: 2006 Fullständigt komplett Utmärkt skick Demonterad och packad i Tetra-låda Video på maskinen i drift finns på begäran

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 48979-76, sågbladsdiameter: 250 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 380 V, ENKEL METALLSKÄRMASKIN – Ø 250 MM Professionell stationär kallskärmaskin för precisionsskärning av metallprofiler, rör och andra metallämnen. Tekniska specifikationer: Tillverkare: Simples Pjdsz Dwzuspfx Ah Terb Maskintyp: Metallkallskärmaskin Sågbladets diameter: 250 mm Strömförsörjning: 380 V Motor: Tvåhastighetsmotor Kylsystem: Kylvätskepump Ämnesfixering: Mekanisk skruvstäd Skick: Använd, i fungerande skick Maskinen har en robust industriell konstruktion och är lämplig för användning i metallbearbetningsverkstäder och produktionsanläggningar. Det faktiska skicket, utrustningen och tecken på användning visas på fotografierna. Maskinen kan inspekteras och testas efter överenskommelse. Plats: Gātciems, Lettland Lastningshjälp finns tillgänglig. Transport inom Lettland och i hela Europa kan ordnas. Internt referensnummer: 48979-76 Pris: 600 EUR exklusive moms Pris inklusive 21 % moms: 726 EUR För berättigade EU-företag med ett giltigt momsregistreringsnummer kan en försäljning inom EU med 0 % moms vara möjlig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, effekt: 7 kW (9,52 hk), TILL SALU / TILL UTHYRNING: VERTIKALPRESS! (Uthyrning finns tillgänglig i Litauen, Lettland, Estland och Polen) Teknisk information: Tillverkare: HSM Prsdpfx Ahoz Ehgwe Tsb Modell: HSM 500 VL Presskraft: 54–540 kN Balstorlek: 1200 x 800 x 1200 mm Balvikt: ca 500 kg Max. balstorlek: ca 1200 x 800 x 1200 mm (B x D x H) Presskammarens mått: 1200 x 800 x 1520 mm (B x D x H) Motor: 7,5 kW Tillverkningsår: 2005 SÄLJPRIS – 4400 EUR + moms HYRESPRIS – 160 EUR + moms

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1981, Motoriserad sväng- och bockmaskin Tillverkare: KRAMER, modell: AMaut III 3000x2 mm Generalrenoverad 1981 Tekniska data Tillverkare: KRAMER Modell: AMaut III 3000 Tillverkningsår: Generalrenoverad 1981 Arbetslängd: 3000 mm Plåttjocklek: 2 mm Slaglängd: Mått: ca LBH 4,2 x 0,90 x 1,5 m Utrustning • Inställning av bockningsvinkel via potentiometer! • Manuell inställning av välvning • Dokumentation Alla uppgifter är utan garanti. Psdjz Eg Aqspfx Ah Terb En demonstration kan ordnas när som helst i vår utställningshall.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: C11008, arbetsbredd: 3 000 mm, plåttjocklek (max.): 6 mm, totalvikt: 7 500 kg, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Psdpfx Ahjz Ebbus Tjrb Maximal plåttjocklek: 6 mm Maximal arbetsbredd: 3 000 mm Anslagstyp: Elektrisk Anslagsdjup: 1 000 mm MASKINENS DETALJER Drivsystem: Hydrauliskt Styrsystem: Konventionellt Effekt: 5,5 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 3 600 x 2 000 x 1 950 mm Transportvikt: 7 500 kg Transportförpackningar: 1 st UTRUSTNING Dokumentation Vinkeljustering: Manuell Klippspaltsjustering: Manuell Fingerskydd: Fast

Tillverkningsår: 2014, skick: mycket bra (begagnad), Plåtsax Holzmann TBS 1320 Egenskaper: - Begränsare för exakt inställning av materialet upp till 700 mm med skala, - Möjlighet att ställa in främre begränsare upp till 880 mm, - Rektangulär begränsare för inställning av materialet på båda sidor av arbetsbordet, Pedpfx Ahjgzzwnj Terb - Automatisk press för att hålla plåten på plats, - Enkel och användarvänlig drift – fotmanövrerad. Max. klipplängd: 1320 mm Max. plåttjocklek: 1 mm Arbetshöjd: 800 mm Vikt: 545 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2024, CNC-kantpress CIDAN FX32 PLUS till salu, utrustad med vridbar balk, raka verktyg och segmenterade verktyg. Plus-modellen har ett justerbart bockningscenter där bockningsbalken håller konstant avstånd till radielistens vagn genom hela bockningsprocessen. Resultatet är en idealisk böjningsradie utan att materialet utsätts för spänningar, oavsett tjocklek, perfekt finish och nästintill oöverträffad precision vid hörn och mått. Tekniska specifikationer: Tillverkningsår: 2024 Styrsystem: CNC med nuLink Mekanisk utböjningskompensation (Crowning system) Arbetslängd: 3200 mm Max. bockningstjocklek: 2 mm Bockningsbalksverktyg: 7/10 och 20 mm Automatiskt bakre anslag – flexibel 1550 mm CNC-styrning med nuLink grafiskt användargränssnitt (intuitiv, enkel programmering) Snabbväxlingssegmentverktyg Hög precision och repeterbarhet Användningsområde: Maskinen är avsedd för bockning, formning och profilering av plåt. Perfekt för produktion av ventilationsrör, fasader, plåtkonstruktioner, metaldörrar, skorstenar och taksystem. Den robusta konstruktionen och den exakta CNC-styrningen möjliggör extremt hög produktionsnoggrannhet. Har du ytterligare frågor besvarar vi dem gärna. Pedpozc Hviofx Ah Tjrb

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Prodpjx Utd Eofx Ah Tsb Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. Predpfx Asq Nw Uqoh Teb 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Predpfxefwcu Uj Ah Tsb

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor Prsdpfsvn D I Nex Ah Tjb - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.