Fromm/ Brüninghaus Luftkuddemaskin För Film Och Papper begagnade till salu (13 272)

Skick: begagnad, 30 kW 280 BAR Rjdpfjcl R Absx Akrju 2 STYCKEN I LAGER

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad Redpeq Nf U Eefx Akrou En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. Rsdpoq Nw Uqefx Akrsu 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: Rjdpfsq Ngafsx Akreu - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall Rodpfxovn D I Ns Akrou - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: Rsdpeq Igyvefx Akreu 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Tillverkningsår: 2012, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder nu en Linea Pack Avvolgipack 40 CA, en högkvalitativ maskin för horisontell inplastning av produkter. Detta specifika exemplar är från 2012 men har endast använts som utställningsmaskin. Den är därmed i absolut nyskick och har aldrig varit i skarp drift i produktion. Långsmala produkter: Den är idealisk för föremål som rör, lister, metallprofiler, brädor eller rullar. Buntning: När flera mindre enheter ska fästas ihop till ett paket, till exempel flera rör, mattor eller virke. Skydd mot yttre påverkan: Precis som vid klassisk pallinplastning ger den ett effektivt skydd mot fukt, smuts och transportskador. Rjdpfx Akoy N Uqvjrsu Maskinen finns tillgänglig för omgående leverans. Frakt tillkommer. Modell: Avvolgipack 40 CA Modellår: 2012 Maskinhöjd: 1 390 mm Maskinbredd: 924 mm Maskindjup: 2 674 mm Kapacitet: 3-25 m/min (genomflöde) El: 220V, 0,37 Kw Maxhöjd gods: 190-250 mm (beroende på godsbredd) Maskinvikt: Ca 400 kg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Rodpfx Akjy U Twrjreu

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje bestående av: Bi-skens upphängd transportör med tvåpunktsbärande stång, lyft- och rotationsenhet. Sprutbox för robot med full recirkulation och automatiskt förfiltersystem. Högtrycksbefuktare för sprutbox och flash-off-rum. Robotiserat sprutsystem för fönster med rengöringsenhet för jackmunstycke, automatisk färgväxling (3 oberoende), elektrostatiskt säkerhetssystem, färgflödesmätare. Torktunnel med LDP-system och axiella fläktar. Supervisorsystem med datagränssnitt och datamic-läsare. "Linjen är förpackad för transport. Den har varit installerad tidigare, men har aldrig tagits i drift." Rsdpfx Ajxw Ux Hokrsu

Skick: bra (begagnad), Sträckfilmsmaskin Märke: Nissen Typ: 2400 Serienr: 1469 År: 1999 Teknisk info: Roterande platta, 2400 mm i diameter Maximal lindningshöjd ca 2000 mm Total kolumhöjd 2450 mm Redpfsp T Tz Asx Akreu Lager nr: 2001830BXM

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga. Rsdpfx Ajwkdt Nskreu

Skick: bra (begagnad), automatisk filmomlindare med genomlopp och bandning med transport på träbärare Rsdpoy Uagmsfx Akrju

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination möjlig – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnader! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans möjlig mot en låg avgift (med förbehåll för godkännande)* 👷‍♂️ Besiktigad av oberoende expert Rjdpfx Asywk Tvjkreu 3 inspektionspunkter: 1 godkänd ✅ 2 bristfälliga ℹ️ 0 kritiska ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Endast som reservdelsdonator: Många komponenter är redan demonterade. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Vissa hydraulikdelar, joysticks och displayer saknas dock. Det finns även rapporterade brister på motorn. 📄 Vill du se hela besiktningen, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när du söker efter mer information online. 💡 Varför denna maskin och vår tjänst sticker ut: ✔ Noggrann inspektion av yrkesproffs ✔ Leverans direkt till arbetsplatsen möjlig ✔ Pengarna-tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Letar du efter andra maskiner? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – enkelt tillgängliga på vår plattform.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt  Denna kompletta fyllningslinje för engångs-PET-flaskor tillverkades 2006 av den tyska tillverkaren KRONES. Anläggningen har använts för engångsflaskfyllning och var avsedd för produktion av färsk mjölk. Linjen är dimensionerad för mjölkproduktion, har en kapacitet på upp till 9.000 flaskor per timme och är i gott skick. Den blir tillgänglig eftersom säljaren har beslutat att outsourca mjölkproduktionen till ett externt företag och endast fortsätta ostproduktionen i fabriken. Tekniska uppgifter Produkt: färsk mjölk Förpackningsmaterial: PET Flaskstorlek: 1,0 l Märkhastighet: 9.000 flaskor/timme Flasghals: 38 mm Etikett: OPP-rulletikett Förpackning: 16 flaskor per back Palltyp: Europapall 800 x 1200 Omfattning av leverans Blåsformningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformstipp | TM | KPT | 2012 Lufttransportör (~100 m, 9 fläktar) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblock (halsmanövrering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Kapsylerare (8 huvuden) | Krones | 2006 Flaskmärkare | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartongpackningsmaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palletterare (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palltransportshuttle (valfritt) | Elettric 80 | 2009 Redpfx Akeym D Ukjrou

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, AKE technologies skakersystem för fordon Tillverkare: AKE technologies GmbH Typ: Skakersystem för fordon Tillverkningsår: 2020 Till försäljning erbjuds ett professionellt fordons-skakersystem för vibrations-, resonans- och NVH-tester (Noise, Vibration & Harshness). Anläggningen används för att genomföra reproducerbara vibrations- och belastningstester på fordon, moduler och komponenter. Systemet möjliggör simulering av fordonsvibrationer, väginducerade effekter, resonanser och ljudbildning under kontrollerade testförhållanden. Tekniska data Driftspänning: 3 x 400 V AC / 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Effektbehov: ca 4 kW Tryckluftsförsörjning: 6 bar Tryckluftsförbrukning: ca 0,3 m³/min Totalvikt anläggning: ca 4.000 kg Lyft- och positioneringssystem: Ca 1.000 kg bärförmåga per lyftbord enligt dokumentation Rodpjzazm Rjfx Akrsu Shakerdata AKE HPS350 High-Power Shaker Frekvensområde: DC till 3.000 Hz Dynamisk kraft: upp till ca 2,6 kN Statisk kraft: ca 11 kN Slaglängd: ca 5,5 mm peak-to-peak Max. hastighet: ca 0,74 m/s Max. acceleration: upp till ca 22 g Egenfrekvens: ca 65 Hz Programvara Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Aktiverade funktioner: 8 ingångskanaler Sinus upp till 4900 Hz Slumpmässig upp till 4900 Hz FDR upp till 4900 Hz Sinus multikanal Slumpmässig multikanal Dual Loop Control Utrustning Industriskåp med kraftelektronik Kontrolldator High-Power-Shaker-enheter Fordons hjuladaptrar Lyft- och positioneringsanordningar Lyftpelare med tvärbalk Mät- och givarteknik Manöver- och nödstopp-enheter Användningsområden NVH-analyser Vibrationstester Resonansundersökningar Ljudanalyser Komponenttestning Longitudinella tester Forskning och utveckling Skick Begagnad industrienhet. Skick enligt bilder. Anläggningen har demonterats och lagrats. En komplett teknisk funktionskontroll under belastning har ej genomförts. Leveransomfattning AKE Shakersystem för fordon Industriskåp Kontrolldator Installerad programvara High-Power-Shaker-enheter Fordons hjuladaptrar Lyftpelare med tvärbalk Dokumentation Programvarumedia Tillbehör enligt bilder Besiktning möjlig efter överenskommelse. Lastning kan organiseras. Alla uppgifter enligt bästa vetskap. Reservation för fel, ändringar och mellanförsäljning.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Maskin för folietillverkning EBT Sysmac SYS-PP65 (Blåsfälteextruderingssystem). Mycket gott skick, mycket lite använd. Maskinen är för närvarande demonterad. Rsdsuibq Sjpfx Akreu

Skick: bra (begagnad), STAHL T36/4 + kniv Vikmaskin för läkemedelsindustrin Tillverkad i Tyskland. Världens mest högklassiga vikmaskin. Maskinen är klar för produktion. Steglös matnings- och vikningshastighet. 4-kassettmodul + tvärkniv + utlämning. Djupstaplingsmatning (high stack). Maskinen är idealisk för vikning av läkemedelsbipacksedlar tack vare den låga vikningen och det stora antalet kassetter. Kassettljuddämpning. Elektronisk räknare med batchfunktion och justerbar tid mellan batchar. Tekniska specifikationer: Max storlek: 360x550mm Min storlek: 80x100mm Rsdpoy Tu Ngofx Akrou Vikt: 450kg Strömförsörjning: 380V

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Nio låsramar för Bobst 162 CER säljes till ett förmånligt pris. Rodpey U Ituofx Akreu

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, År 2010 Maxformat 520 x 720 mm Minformat 200 x 250 mm Pappersvikt från 130 g/m² till 350 g/m² Hastighet: 20 m/min Pneumatisk press Pekskärm Rsdpfx Asqfga Sekreu Display

Skick: bra (begagnad), Produktionslinje finns nu tillgänglig för omedelbar försäljning. Användes för tillverkning av produkter till stormarknadskontrakt. Rsdpfxjwhagmo Akrju

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1987, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 90 t, balvikt: 700 kg, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 220 mm, total höjd: 240 mm, totalvikt: 23 000 kg, total längd: 1 142 mm, påfyllningsöppningens bredd: 90 mm, fyllöppningens längd: 140 mm, balbredd: 80 mm, balens längd: 1 200 mm, balhöjd: 110 mm, tankkapacitet: 1 100 l, år för senaste översyn: 2025, Utrustning: dokumentation / manual, Paal Licon 250 SC kanalbalpress Byggd för balning av icke-järnmetallskrot, har de senaste 12 åren arbetat på en förpackningsfabrik. Har balat 700-800 ton kartong per månad. Maskindimensioner: Längd: 1 142 cm Redoxdnn Iopfx Akrsu Bredd: 220 cm Presskraft: 80 ton Kanaldimensioner (bal): 110 x 80 cm Intagsöppning: 140 x 90 cm Maskinvikt: 23 ton Mycket effektiv dubbel kylning, anpassad för 24-timmarsdrift i varm hall. Golv renoverat, för närvarande installerad huvudkolv/cylinder endast sex månader gammal. Utbytta och modifierade skärblad för snabbare och effektivare drift. År 2025 byttes olja och hydraulventiler servades, nya rullar på hela kolven/huvudplattan. Renovering av presscylindern. Många reservdelar ingår. Maskinen är utrustad med moderniserad elektronik och styrning från 2018, fullt fungerande och redo för drift. Manövreras via pekskärm. Detaljerad fotodokumentation från demontering av maskinen finns. Komplett teknisk manual (DTR) på polska samt elscheman. Maskinen kan testas på plats. Följande finns tillgängligt som tillbehör: - Rullbanor för balutmatning, med transportörer, vippare, våg och balmagasin (se bilder). Eller som alternativ: - Tipper/hiss för tömning av 1 100 l eller 660 l korgar - PAAL KES1750 kedje-matningstransportör, bredd 1 750 mm, plan längd 8 m, stigande längd 8 m

Skick: färdig att användas (begagnad), * Modell: rullar för rullbord * I lager: 2 typer/storlekar. * 1x Typ: SW 8 * Rullar med storlek: 250 mm x 40 mm * Pris: €2,50 styck. * Lager: 5000 stycken. * 1x Typ: SW 8 * Rullar med storlek: 315 mm x 63,5 mm Rodpfoywmqdsx Akrou * Pris: €3,50 styck. * Lager: 5000 stycken.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme Rjdpfx Asyighiekreu - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Tillverkningsår: 2019, skick: mycket bra (begagnad), Automatisk pallettinpackare Försträckning av film Inv.nr: 3828 Tillverkare: Certis Modell: C-ONE * Tillverkningsår: 2019 * Vridbordspositionering med fix-stop Redpfozadbwox Akrsu * Antal lindningar vid fot och topp * Vridbordsdiameter: 1650 mm * Max. lindningshöjd: ca 2200 mm * Egenvikt: ca 450 kg * För europallar och blockpallar! * Mycket gott skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 8 h, maskin-/fordonsnummer: C300002625, masttyp: teleskopisk, bränsletyp: diesel, Tomvikt: 12.225 kg Lyftkapacitet: 340 kg Arbetshöjd: 2.220 cm Däcksstatus fram: 0 Däcksstatus bak: 0 Max horisontell räckvidd: 1.730 m Transportmått (L x B x H): 10,21x2,49x2,57 Rsdpfjx Uv Ugex Akrsu Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.