Gannomat Hålborrmaskin För Dymling begagnade till salu (10 550)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, NC-styrd radborrmaskin för hög produktionskapacitet med 1 eller 2 borrbalkar med vardera 76 borrspindlar. Giodpfx Aedxz S Hobyot Kort presentation: • Radborrning i SYSTEM 32 mm • 76 eller 152 (2 x 76) borrhål per borrcykel • Borrdjupsutjämning för olika borrdjup • Massivt precisionsborrväxel från GANNOMAT • Radborrmaskin för hög kapacitet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, För professionell och exakt dosering av limmängd i dymlingshål och ryggfågor. Kort presentation: Gijdpfx Abedxz Tpjyot • Alltid samma och rätt limmängd • Ingen efterföljande rengöring av arbetsstycken från överflödigt lim behövs • Mycket enkel och minimal rengöring av limsystemet (1 gång per vecka via sköljprogram) • Limkostnadsbesparing • Ergonomisk och lätt limpistol jämfört med limflaskor • Snabbare och noggrannare arbete jämfört med limflaskor

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Universal massivträ-borrmaskin med steglöst svängbart borraggregat för universell användning, t.ex. vid tillverkning av trappor, ytterdörrar, fönster och vinterträdgårdar samt för långhålsborrning. Kort presentation: • Universell användning: trapp-, ram-, ytterdörr-, fönster- och vinterträdgårdsproduktion samt för långhålsarbeten, ... • Steglöst svängbart borraggregat: 65°- 0 - 65° • Bordjup upp till 200 mm (större djup tillval) • Höjdpositionsjustering för 2 nivåer, pneumatisk, 0–100 mm • Borrning på två nivåer tack vare pneumatisk höjning och sänkning av borrmotorn med en fastspänning av arbetsstycket Gisdsdx R E Tjpfx Abyst • Pneumatiska arbetsstyckesspännare • Fler-spindelborrhuvuden (tillval) • Pneumatisk borrmatning (tillval) • Mobil via underrede (tillval) eller med pallvagn

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Gannomat ProTec - CNC-genomströmningsmaskin för borrning, spårning och fräsning Kort presentation: • Kompakt design, mindre än 3,3 m² uppställningsyta • Hanterar stora (1000 x 5600 x 60 mm) och små (60 x 250 x 6 mm) arbetsstycken • Skonsam bearbetning tack vare luftmunstycken • Hög noggrannhet via dubbel laserscanning och arbetsstyckes-rätning Gisdpfobiplrox Abyot • Snabb bearbetning med 21/23 borrspindlar • 21/23 borrspindlar för noll ställtider • Stabilt spåraggregat upp till 8,3 mm sågbladbredd • Kraftfullt fräsaggregat 5,5 kW (S1), tillval • Automatisk verktygsväxlare till fräsaggregat, tillval CNC-styrd BORRNING, SPÅRNING, FRÄSNING på under 3,3 m² med hög bearbetningsprecision och noll ställtid, det är vad GANNOMAT ProTec står för. TEKNIK: Det robusta bearbetningsaggregatet är utrustat med 13 vertikala borrspindlar, 8 dubbla horisontal-borrspindlar (6Y & 2X), 1 notsåg på Y-axeln och 1 fräsaggregat. Denna aggregatkonfiguration möjliggör att alla vanliga borrar/verktyg kan vara monterade samtidigt och omedelbart tillgängliga vid behov. Detta CNC-bearbetningscenter arbetar underifrån och kan användas i både genomströmning och återgång mot operatören. Ståluppläggningsbord med luftmunstycken sätter standarden vid horisontalborrning. I kombination med kraftiga arbetsstyckeshållare och en extra fjärde axel på borrhuvudet möjliggörs mycket noggrann borrning. En beröringsfri lasersensor används för detektering av verkliga arbetsstyckeskanter (över- och underkant), detta möjliggör automatisk justering/korrigering av borrprogrammet. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: ProTec erbjuder högteknologi i både konstruktion och användning och har utvecklats som en instegsmodell i CNC-segmentet för små och medelstora företag, samt som sekundärmaskin vid normala bearbetningscenter för att undvika produktionsflaskhalsar. TILLÄMPNINGSOMRÅDEN: Universell användbarhet och högt kundvärde genom stor lönsamhet är de avgörande fördelarna med GANNOMAT ProTec. Speciellt utvecklad för högsta flexibilitet, redan vid styckantal 1 och serietillverkning, samt för hög precision med noll ställtid. GANNOMAT ProTec är konstruerad för komplett bearbetning av t.ex. stommsidor, bottenpaneler, relingar, bakstycken, möbeldörrar, lådkomponenter, lådfronter, bänkskivor, ramdelar, bord, skjutdörrar, mallar och mer. Exempel på applikationer är: tapphål, radsborrning, hål för monteringsplattor, förbindelser, lådskensfästen, beslag, skåpupphängare, grepphål, låsborningar etc. Med spåraggregatet kan ryggspår (även fals) och spår i lådfronter utföras. Fräsaggregatet klarar fräsarbeten som (exempel): urfräsning av fickor, spaljéer för rullgardiner, håltagning för spotlights och kabelgenomföringar, greppskenor, sockelurtagningar, urtag för skalhandtag och möbellås, låsinfällningar, ventilationsöppningar i dörrar, bänkskiveskarvar samt delurfräsningar exempelvis i köksbänkskivor och möbelramdörrar med mera. Ett annat användningsområde för ProTec är fräsning av vanliga fräskonturer som traditionellt tillverkas med mallar och handöverfräs. Material som spånskivor, massivt trä, plywood, kompositpaneler, lättviktsskivor mm. kan bearbetas rationellt med ProTec.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Genomloppsborrmaskin med dubbelsidig borrning och iläggning av dymlingar i 32 mm-systemet genom fler-spindel borrhuvuden och justerbara dymlingsstationer. Kort presentation: • Genomloppsborr- och dymlingsmaskin med återmatningssystem för arbetsstycken • Litet platsbehov för en genomloppsborrmaskin • Extra, vertikala borraggregat som tillval Gedpodx Axkjfx Abysit • Slutet limsystem • Genomloppsborrautomat för hög kapacitet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Borr- och beslagautomat med magasin för automatisk bearbetning av koppgångjärn och monteringsplattor. Våra automatiska borr- och monteringsautomater utmärks av robusthet, lång livslängd och enkel användning. Kort presentation: Gisdpfodx A Urox Abyet • Automat för borrning och isättning av koppgångjärn för hög kapacitet • Massiva och robusta borrenheter • Pressmatris i stål för lång livslängd • Borrning i massivt trä med standard 1,5 kW motor • Säkerhetsstyrning med metalldetektor (tillval)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Concept Easy är det perfekta monteringshjälpmedlet för dymlingsförband vid korpuspressning samt vid lådtillverkning. Kort presentation: • Litet platsbehov, under 1,8 m² • Potentiometer för steglös inställning av presskraft • Presskraft min. 300 daN (kg) • Presskraft max. 2200 daN (kg) • 3 press- och justeringshastigheter 5 / 10 / 25 mm/sek. (med finpositionering / krypläge) Gedpfx Aodx Daaobysit • Fritt inställbart presstidval med automatisk öppning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Borra, limma och sätta dymlingar i fönsterprofiler för rationell och professionell tillverkning av fönsterförbindelser med dymlingsteknik. Kort presentation: Giedpfx Ajdx R A Uebyst • Universell CNC-styrd borr- och dymlingsmaskin för fönster- och dörrkomponenter • Limplatsövervakning via GIC • Slutet limsystem • Valbara extra horisontella borrspindlar • Avlastar CNC-bearbetningscentra

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Concept Eco och Concept Primus är perfekta monteringshjälpmedel för dymlingsförband vid skåppressning samt för lådtillverkning. Kort presentation: • Med beprövad toleransutjämning (GANNOMAT-system) • Två potentiometrar för steglöst justerbar presskraft • Minsta presskraft 300/500 daN (kg) för Concept Eco resp. Minsta presskraft 600/800 daN (kg) för Concept Primus • Max. presskraft 2200 daN (kg) för Concept Eco resp. Gsdpfx Abedx R Dteyjit Max. presskraft 3500 daN (kg) för Concept Primus • 3 press- och inställningshastigheter 5 / 10 / 25 mm/sek (med finpositionering / krypläge) • Fritt inställbar presstid med automatisk öppning • Mycket enkel hantering via 6 separata tryckknappar för 8 rörelsefunktioner

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Hörnlagers- och handtagsborrmaskin för exakt och rationell borrning av fönsterelement. Godsdx R Hzepfx Abysit Kort presentation: • Inga omställningstider mellan hörnlagerborrning och handtagsborrning • Fördelarna med att borra underifrån • Tillbehörssats för hörnlagerborrning • Borrbild enligt tillverkare (t.ex. G-U, Roto, Maco, Siegenia Aubi, Winkhaus ... och andra tillverkare) • Tillbehörssats för handtagsborrning • Massivt precisionsborrväxel från GANNOMAT

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Hörnlager- och handtagsborrmaskin för precis och rationell borrning av fönsterelement. Kort beskrivning: • Tillbehörssats för hörnlagerborrning Gsdpfsdx R Hcex Abyeit • Borrmönster enligt tillverkare (t.ex. G-U, Roto, Maco, Siegenia Aubi, Winkhaus ... och andra tillverkare) • Tillbehörssats för handtagsborrning • Massivt precisionsborrväxel från GANNOMAT

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Gisdsg Atrvepfx Abyst

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg Gjdexiv Ugepfx Abyoit

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Gedpfxsxlfwpe Abyeit Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Gjdpfxoxivgcs Abyoit Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Gjdoxliguopfx Abyjit Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Gjdeq Rdhujpfx Abyeit

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Gjdpfx Aohylzrobyjit LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. Gjdeq Nf U Eepfx Abyoit - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Gsdsq Nw Uqspfx Abyoit Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Giedpoq Ngafefx Abyjt Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Gisdpfx Aovn D I Nebyst Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. Gjdpfx Asq Igyvobyeit 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut Gedpfjyighiox Abyoit - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: begagnad, I detta erbjudande köper du ett begagnat Konica Minolta-tillbehör "Konica Minolta IQ-501". Gsdpfx Aey R Nvcebyjit Passar till olika Konica Minolta AccurioPress-modeller, kod WY1. Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet som eventuellt kan uppvisa tecken på användning (mindre repor eller missfärgningar). Enheten har testats för funktion. Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider. Vänligen boka tid för detta! Sjöduglig förpackning och internationell frakt kan ordnas på begäran! Innan leverans eller upphämtning dokumenteras ett funktionstest på video för din säkerhet. För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.