Italmatic Autoklav begagnade till salu (78)

Skick: ny, Nr. 3171 Vakuumtork / -torkkammare ISVE ES 2 / NY Ny maskin, leveranstid 120 dagar Konstruktionsdetaljer: Rostfritt stål AISI-304, delvis isolerad Ytterdiameter: 1000 mm Längd av den cylindriska delen: 5000 mm Torkens längd: 5900 mm Total längd inklusive skenor: 11000 mm Max. arbetstryck (vakuum): -730 mm Hg Itjdpjuvi Sasfx Aa Dek Längd på virkestravan: 5000 mm Bredd på virkestravan: 800 mm Höjd på virkestravan: 400 mm Nettovolym trä: ca 2 m³ Installerad elektrisk effekt: 5,27 kW Genomsnittlig timförbrukning: 2,7 kW/h Inklusive: - 6 elektriska värmeplattor (vardera 800 x 5000 x 10 mm LxBxH / 40 kg / 0,695 kW) - 1 oljevakuumpump (40 m³/h / 1,1 kW / 380 V AC) - 1 vakuumpumpkondensor (rör av rostfritt stål med intern kondensationssystem) - 2 backventiler (en ¾'' för vakuumkrets, en ½'' för kondensatavtappning) - 1 magnetventil för luftåterföring (24 V AC: en 1'' för autoklav och en ½'' för kondensor) - 1 manuell luftåterföring (1'' kulventil) - 1 elektrisk styrning (PLC typ Siemens S7-1200, med touchpanel) - 1 ISVE Server Connect med fjärrövervakning och -styrning - 2 trådlösa fuktsonder (dubbelsonder för kärn- och ytfuktmätning) - 1 trådlös temperatursensor (för mätning av träkärnan) - 2 plattbärare - 1 bruksanvisning (på engelska med CE-certifikat och elscheman) Transportmått ca 6100 x 1150 x 1300 mm (LxBxH) Vikt ca 1300 kg Tekniska data, tillverkningsår och leveransomfattning enligt tillverkare, utan garanti Mellan försäljning förbehållen För nya maskiner gäller tillverkarens garantivillkor Bilder och videor är endast exempel och motsvarar ej det faktiska leveransinnehållet Betalningsvillkor: Priser exkl. lagstadgad moms, betalning före avhämtning eller frakt Leveransvillkor: från plats

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Sterilisering: Autoklav från SBM Driftstatus: I drift Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Iodpfx Aasydpa Ts Djtk Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: begagnad, Nr. 3213 Värmebehandlingsanläggning / Vakuumtork WTT Begagnad, tillverkningsår 2017 Värmebehandlingsanläggning / termokammare för modifiering av trä WTT-termokammaren är en anläggning för termisk modifiering av trä. Den möjliggör effektiv behandling av 2 till 3 partier per dag, beroende på träslag och tjocklek. Anläggningen är utrustad med ett kraftfullt energi- och värmeöverföringssystem och drivs med en gas- eller oljepanna som använder termo-olja som värmebärare. Tekniska data: Kapacitet: 5 950–9 900 m³ trä per år (vid 330 arbetsdagar) Nyttovolym: 9 m³ (vid 50 mm tjocklek) Stapelstorlek: 10 500 x 1 300 x 1 100 mm (L x B x H) Minsta brädtjocklek: 10 mm Elanslutning: 3 x 400 V, 50 Hz + nolla + jord, 63 A Specifik elkonsumtion: 15,9 kW/m³ Maximal värmeeffekt: 2 MW (230 °C – 250 °C termo-olja) Värmeförbrukning: 120 kWh/m³ trä Autoklavlängd: 11 000 mm Autoklavdiameter: 1 800 mm Autoklavmaterial: 10 mm rostfritt duplexstål EN 4462 Hydraulisk dörr, 1,5 kW drivenhet Arbetstryck: 0,1 till 15 bar (absolut) Arbetstemperatur: 0 °C till 220 °C 200 mm glasullsisolering, klädd med 1 mm galvaniserad plåt Huvudkomponenter: 1. Autoklav där värmebehandlingen sker 2. Vakuumanläggning som suger ut luften innan värme tillförs 3. Energi-central med 2 MW oljebrännare 4. 4 MW kylsystem med torkkylare 5. Kvävegenerator 6. Gaskylsystem Värme- och kylsystem: Värmeväxlare: 8 stycken (4 per sida) Material: rostfria stålrör (sjövattenbeständiga) Total yta: 165 m² Kylvattenförbrukning: 1 000 l/omgång (ej förorenat, endast uppvärmt) Styrning och drift: Styrsystem: WTT ExoT (helautomatiskt) Visning: 22" färgmonitor med IBM-dator och skrivare Sensorer: 4 PT100 temperaturgivare 2 mekaniska termometrar 1 vakuum-/trycktransmitter 1 mekanisk vakuum-/tryckmätare Specialutrustning: Hydraulisk skenbro för enkel transport av trävagnar Automatisk extraktion av vagn med vinsch (1,5 kW) 2 MW termo-oljekittel (uppvärmning) Bränsletank (4 000 l) med mätutrustning Isolerad 20-fots stålcontainer för värmemodul Säkerhetsskorsten i rostfritt stål (300 mm diameter, 6 000 mm längd) Funktionsbeskrivning: 1. Lastning av autoklav med trä 2. Skapa förvakuum 3. Tillsättning av gas 4. Uppvärmning 5. Modifiering 6. Kylning 7. Tryckutjämning 8. Skapa eftervakuum / torkning 9. Tryckutjämning 10. Tömning Certifierad enligt EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EG Konstruktion enligt EN 13445 Försäljning på uppdrag av kund, från plats nära 5020 Salzburg (Österrike), utan demontering, transport och montering Demontering, lastning och transport kan erbjudas som tillval Förbehåll för fel i beskrivningen och priset För att undvika missförstånd rekommenderas en förhandsvisning på plats efter överenskommelse Försäljning sker i befintligt skick Tekniska uppgifter, beskrivning, tillverkningsår och leveransomfattning enligt tillverkarens broschyr eller tidigare ägare, utan garanti Mellan försäljning förbehålles Vid begagnade maskiner utesluts all garanti och säljs enligt principen "köpt som besiktigat" Bilder och videor är exempel och motsvarar inte nödvändigtvis den faktiska leveransen Betalningsvillkor: Pris exkl. lagstadgad moms, betalning före upphämtning eller frakt Iedov Si Szjpfx Aa Dotk Leveransvillkor: från platsen