Kallfass Förpackningssystem begagnade till salu (114)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Vi erbjuder RISCO RS 503 vakuumstoppare med burgartillsats – ett professionellt set för stora charkuterifabriker och producenter av färdigrätter. Maskinen är optimal för produktion av hamburgare, schnitzel, köttbullar, köttfärsprodukter samt klassiska korvar, och säkerställer hög kapacitet, exakt och repeterbar portonvikt samt utmärkt stoppningsstruktur. Nljdpfxoym A A Tj Apyeh Modellen RS 503 (tillverkningsår 2005) är utrustad med en avancerad RS 70 linjärkvarn som mal råvaran direkt under fyllningsprocessen. Detta system garanterar jämn struktur, bättre konsistens och högre total produktutbyte. Stopparen har en kapacitet upp till 6 500 kg/h och portioneingshastigheten når 700 portioner per minut, vilket gör den lämplig för produktionslinjer med mycket hög belastning. Den stora tratten på 350 liter är avsedd för användning med 200 l vagnar, och ett specialutvecklat matningssystem säkerställer kontinuerlig, jämn fyllning av vingpumpens kammare – utan luftfickor eller vakuum. Burgartillsatsen, som monteras direkt på stoppare, formar jämna burgare av färsen på ett transportband, vilket skapar en komplett linje för produktion av färdiga burgare för vidare värmebehandling eller förpackning. Enheten styrs via en manöverpanel som möjliggör enkel inställning av parametrar: stoppnings- och malhastighet, kvarnstyrka, portionsstorlek, driftslägen samt snabba programbyten. Tack vare högpresterande servodrifter kan RISCO RS 503 snabbt anslutas till andra enheter såsom automatklippare, delare, formare eller förpackningssystem. Teknisk data: Tillverkare: RISCO Modell: RS 503 Tillverkningsår: 2005 Strömförsörjning – fyllningsmaskin: 400 V, 3 fas, 50 Hz Installerad effekt: 14 kW Maskinvikt: ca 1 060 kg Kapacitet: upp till 6 500 kg/h Portioneringshastighet: upp till 700 portioner/min Trattvolym: 350 l (för 200 l vagnar) Strömförsörjning – burgartillsats: 230 V RISCO RS 503 vakuumstoppare med burgartillsats är den perfekta lösningen för tillverkare som vill kombinera hög kapacitet, exakt portionering och burgarformning i en och samma tillförlitliga enhet för storskaliga livsmedelsapplikationer.

Tillverkningsår: 2016, skick: begagnad, I lager första veckan i september Njdpfjw S Dn Ijx Apyjlh

Skick: bra (begagnad), Format: 500x500 mm Njdpfx Apogt Uplsyjlh

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk avpaletteringsmaskin för tomförpackningar – Längd 6,40 m – Rostfritt stål Industriell, automatisk avpaletteringsmaskin för tomförpackningar, utformad för att automatisera avlastningen av förpackningar från pallar och deras kontinuerliga matning till fyll-, förslutnings- och förpackningslinjer. Utrustningen möjliggör automatisk hantering av de olika lagren av pallförpackade förpackningar, genom att överföra dem från pallen till transportsystemet i linjen. Detta minskar avsevärt den manuella hanteringen och säkerställer en regelbunden och kontinuerlig tillförsel av tomförpackningar till de efterföljande maskinerna. Med en ungefärlig längd på 6,40 m har den en robust industriell konstruktion, huvudsakligen i rostfritt stål, vilket gör den lämplig för produktionslinjer med hög kapacitet. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Typ: Automatisk avpaletteringsmaskin för tomförpackningar - Ungefärlig längd: 6,40 m - Automatisk drift - Avlastning av pallförpackade förpackningar, lager för lager - Automatisk hantering av pallen - Överföring av förpackningslager - Integrerat transportsystem - Kontinuerlig matning till produktionslinjen - Industriell konstruktion i storformat - Huvudsakligen tillverkad i rostfritt stål - Motoriserat system för rörelse och överföring - Skydd och säkerhetselement - Utformad för kontinuerlig industriell drift - Minskad manuell hantering av förpackningar - Kan integreras i automatiska fyllnings- och förpackningslinjer PROCESS Pallarna med tomförpackningar placeras i avpaletteringsmaskinens arbetsområde. Systemet utför automatiskt separation och successiv överföring av de olika lagren av förpackningar och släpper dem på transportören. Förpackningarna ordnas sedan och leds kontinuerligt till nästa steg i linjen. Nsdpezxk T Aofx Apyolh Denna typ av system möjliggör automatisk matning till: - Förpackningssköljmaskiner - Tvättmaskiner - Fyllningsmaskiner - Kombinerade maskiner för sköljning, fyllning och förslutning - Lockförslutningsmaskiner - Konservlinjer - Dryckeslinjer - Kompletta förpackningssystem ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för livsmedelsindustrin, dryckestillverkare och förpackningsanläggningar med hög produktion som hanterar stora volymer av pallförpackade tomförpackningar. Beroende på den installerade konfigurationen och formatet kan den användas för hantering av burkar, glasburkar, flaskor eller andra styva förpackningar, förutsatt att förpackningens dimensioner och egenskaper är lämpliga. Dess automatisering, längd på 6,40 m och industriella konstruktion i rostfritt stål ger en särskilt intressant lösning för att öka linjens autonomi och minska manuella åtgärder i början av förpackningsprocessen. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1989, Halvautomatisk vinkelinsvetsmaskin - Kallfass KC5050/400, årsmodell 1983 - Serienummer V 6.83.1891 Mobil på mobil ram Efter svetsning – automatisk transport in i tunnel Online videoinspektion via Skype-video Vi ser mycket gärna att ni besöker oss – fler maskiner i lager Omedelbart tillgänglig – kan inspekteras Finns i lager i Emskirchen / Nürnberg – kan testas Nsdpeinla Tefx Apyslh

Skick: mycket bra (begagnad), FENCO Multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning – Rostfritt stål FENCO multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning, konstruerad för kontinuerlig termisk behandling och sterilisering av flytande, halvflytande och trögflytande livsmedelsprodukter i industriella aseptiska bearbetningslinjer. Anläggningen använder ett rör-/multirörsvärmeväxlingssystem som möjliggör indirekt och kontrollerad genomförande av de olika faserna av uppvärmning och kylning av produkten. Denna teknik är särskilt lämplig för processer där en exakt termisk behandling krävs före lagring eller aseptisk förpackning. Konfigurationen med flera rörsektioner i rostfritt stål ger en stor yta för värmeöverföring och möjliggör integrering av olika termiska steg inom samma kontinuerliga processanläggning. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: FENCO -Typ: Multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning -Teknik: Rör-/multirörsvärmeväxlare -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekt uppvärmning av produkten -Uppvärmnings- och kylsektioner -Flera värmeöverföringsmoduler -Konstruktion i rostfritt stål -Sanitära produktanslutningar -Integrerat rör- och ventilsystem -Processpumpar -Frisstående industriell konstruktion -Designad för aseptiska processer -Kan integreras i kompletta aseptiska bearbetnings- och förpackningslinjer PROCESS FENCO-aseptiska steriliseringsanläggningen är konstruerad för att kontinuerligt cirkulera produkten genom olika värmeöverföringssektioner. Beroende på processkonfigurationen kan produkten genomgå steg för förvärmning, uppvärmning, sterilisering, termisk hålltid och kylning, samtidigt som de nödvändiga förhållandena övervakas innan den överförs till en tank eller ett aseptiskt förpackningssystem. Indirekt värmeöverföring möjliggör behandling samtidigt som produkten hålls separerad från det termiska mediet. Kan integreras med: Förberedelsetankar Sanitära pumpar Homogeniserare Avluftare CIP-system Aseptiska tankar Aseptiska fyllmaskiner Kompletta UHT-/aseptiska linjer Nlodpfx Apezw E R Tjyoh ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för frukt- och grönsaksindustrin, tomatprodukter, juicer, puréer, koncentrat, såser och andra pumpbara livsmedelsprodukter som kräver kontinuerlig sterilisering före aseptisk förpackning. Beroende på konfigurationen kan den användas för juicer, fruktkött och puréer, koncentrat, tomatprodukter, såser och andra flytande eller trögflytande produkter. Kombinationen av FENCO-teknik, multirörsvärmeväxlare och sanitär konstruktion i rostfritt stål ger en industriell lösning för kontinuerliga steriliserings- och aseptiska produktionsprocesser. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Fullt automatiserad och effektiv produktionsprocess med AMTEC SPEEDshrink Complete System 35M. Högkapacitetsförpackningssystem bestående av: Shrink Wrapper SPEEDshrink 35M (vertikal), SHRINKtunnel-POF-M (high speed), in- och utmatningsband. Egenskaper och specifikationer för Shrink Wrapper: M-version av den vertikala vinkelsvetsmaskinen för krympförpackning. Svetseenheten arbetar tack vare de fyra pelarna i en extremt stabil vertikal position och med mycket jämnt tryck på krympfilmen. Utmärkt svetsresultat med minimal veckbildning. Höjd och tryck på svetsramen är justerbara. Lättjusterad perforeringsmodul. Matningssystem för CD, DVD, etc., finns tillgängliga som tillval. - Specifikationer: max. maskinens cykeltakt vid tomgång: 35 cykler/min; Förpackningsstorlekar: (L + H) max. 500 mm där H < 180 mm och (B + H) max. 400 mm där H < 180 mm; Svärdlängd: horisontellt = 623 mm, vertikalt = 500 mm; Ström: 220 V/2,8 kW; Maskinens mått och vikt: L1850xB1350xH1300 mm, 800 kg. - Specifikationer för krympkanalen: Högfartskrympning med 0–20 m/min för POF (polyolefin)-film. Max. förpackningsmått: B400xH250 mm; Kanalstorlek: L1500xB500xH300 mm; Ström: 380 V, max. 16 kW; Maskinens mått och vikt: L1800xB990xH1300 mm, 650 kg. Mått på in- och utmatningsband: vardera L1000 mm x B450 mm. Totala mått LxBxH: ca 5650x1350x1300 mm. Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Kontakta oss gärna och berätta om ert förpackningsbehov. Vi har vanligtvis 30–50 olika nya maskiner omedelbart tillgängliga från lager. För kundspecifika maskiner har vi mycket korta leveranstider, från cirka 3 veckor. – Alla maskiner erbjuds med full garanti. Njdpfxov Nl A Re Apyelh

Skick: bra (begagnad), 1 x Vägnings- och Förpackningssystem Består av: Njdpfszgc H Dox Apyolh VFFS-packare, 10-huvuds flerhuvudvåg, hinkelevator, utmatningsband, ICE-skrivare, traversräcke på tre sidor. Cyclone 200B specifikationer: Maxhastighet 80 påsar/minut Påsbredd 60–200 mm Påslängd 50–280 mm Strömförsörjning 3 fas, 0,375 kW Levereras med ICE-skrivare *Observera att denna maskin inte levereras med trappsteg – endast traversräcken på tre sidor* *UKFM kan ge offert för demontering av systemet och leverans till fastlandet i Storbritannien*

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC617, Begagnad KRONES glasfyllningslinje - 18 000 flaskor/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta glasfyllningslinje för spritdrycker är en högpresterande, begagnad fyllningslinje, uppbyggd med förstklassiga OEM-komponenter. Med en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme levererar linjen ett tillförlitligt flöde för medelstor till storskalig dryckesproduktion och industriell förpackning. Linjen hanterar vanliga spritformat med hög precision och är helt integrerad från avpallning till etikettering och slutlig paketering.Produktionstakt: 18 000 flaskor per timmeFlaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L flaskorBehållartyper: Avsedd för glasflaskorViktiga OEM-leverantörer: Krones (huvudlinje), Zalkin (kapsylering), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHuvudmoduler och modeller: Krones Sensometic-fyllare, Krones Variojet-sköljare, Zalkin T9/360-kapsylerare (x3), Krones Prontomodul-etiketterare, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 kartongresare (x2), Krones Variocol H-120 kartongförslutare, Garvens E40-DMS kontrollvågar (x2), Videojet 3330 laserkodare (x2)Byggår (huvudsakligen): 2004 för huvudlinje, med uppgraderad etikettering och kodning under 2015 och 2016Linjens omfattning: Fullständigt integrerad från avpallning, sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering, inspektion, kodning, förpackning, kartongresning och förslutning samt transportteknikAvancerad automation & styrsystemLinjen är utrustad med omfattande automation i alla stationer för att säkerställa stabil, synkron drift vid 18 000 flaskor per timme. Zalkins kontinuerliga flerhuvud-kapsylerare ger enhetlig påsättning av kapsyler. In-line-inspektion och vägning möjliggör kvalitetskontroll i realtid och automatisk bortsortering. Lasermärkning och kartongtryck är sömlöst integrerade för spårbarhet och regelefterlevnad inom dryckesproduktion.Integrerade styrsystem för koordinerade maskinprocesser och formatbytenIn-line-inspektion (nivå/visuell) och kontrollvågar med automatisk utsorteringLaserkodare för höghastighets, permanent märkning på glasbehållareSlutstationsautomation inkl. autopacking, kartongresning och förslutningIntegrationsförmåga i produktionslinjenSom ett sluten, begagnat förpackningssystem erbjuder linjen en helt integrerad och tillförlitlig hantering av glasflaskor. Den är lämpad för spritfyllning och erbjuder formatflexibilitet för de vanligaste storlekarna 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Transportsystemet omfattar nivåer för flaskor, förpackningar och pallar för effektivt materialflöde och buffring.Kontinuerlig drift från avpallare till etiketterare och slutstationFormatflexibilitet för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 LKomplett transportsystem för flaskor, förpackningar och pallarKompatibel med ytterligare in- och utgående utrustning efter behov Nlodpfxjyzz Hhe Apyjh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Fullautomatiskt komplett räkne- och förpackningssystem för ett brett sortiment av jordbruksprodukter i nätpåsar med en påsvikt från 0,5 till 5,0 kg. – Inkluderar inmatningstratt/-behållare, matningsband, räkneenhet och helautomatisk nätpåsförpackningsmaskin. – Specifikationer: maximal maskincyklushastighet obelastad: 18 cykler/minut; El: 380V, 2,6 kW; Tryckluft: 6 bar, 1,5 m³; Maskinmått: anpassas efter kundens behov. Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Kontakta oss gärna med din förpackningsuppgift. – Vi har vanligtvis 30–50 olika nya maskiner omgående tillgängliga från lager. För kundanpassade lösningar är leveranstiderna mycket korta, från ca 3 veckor. – Alla maskiner levereras med full garanti. Nlsdpfx Apov Nm A Ssyoh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Fullautomatiserad och effektiv produktionsprocess med AMTEC SPEEDshrink Complete System 35L. Högprestanda förpackningssystem bestående av: Shrink Wrapper SPEEDshrink 35L (vertikal), SHRINKtunnel-POF-L (hög hastighet), in- och utmatningsband. Funktioner och specifikationer för Shrink Wrappern: L-versionen av den vertikalt arbetande vinkel-svetsenheten för krympförpackningar. Svetsenheten arbetar tack vare de fyra pelarna i en extremt stabil vertikal position och med mycket jämnt tryck på krympfilmen. Utmärkt svetsresultat med minimal veckbildning. Höjd och tryck på svetsramen är justerbara. Lättjusterat perforeringsmodul. Matningssystem för CD, DVD, etc. finns som tillval. - Specifikationer: maximal maskintakt utan last: 35 cykler/minut; förpackningsstorlekar: (L + H) max 600 mm där H < 180 mm och (B + H) max 500 mm där H < 180 mm; svärdslängd: längssida = 703 mm, tvärsida = 550 mm; 220V/3,2kW; maskinens mått och vikt: L2015xB1470xH1300 mm, 850 kg. - Specifikationer för krymptunneln: Höghastighetskrymp med 0–20 m/min för POF (polyolefin)-film. Max. förpackningsmått: B550xH250 mm; tunnelmått: L1500xB650xH300 mm; ström: 380V, max. 18kW; maskinmått och vikt: L1800xB1140xH1300 mm, 700 kg. Mått för in- och utmatningsbanden: vardera L1000 mm x B600 mm. Totalmått LxBxH: ca 5815x1470x1300 mm. Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Kontakta oss gärna och berätta om er förpackningsuppgift. – Vi har vanligtvis alltid 30–50 olika nya maskiner omedelbart tillgängliga från lager. För kundspecifika maskiner erbjuder vi mycket korta leveranstider, från cirka 3 veckor. – Alla maskiner levereras med full garanti. Njdpfxsv Nl Dbo Apyslh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Fullautomatiserad och effektiv produktionsprocess med AMTEC SPEEDshrink Complete System 35XL. Högkapacitets förpackningssystem bestående av: Shrink Wrapper SPEEDshrink 35XL (vertikal), SHRINKtunnel-POF-XL (high speed), in- och utmatningsband. Egenskaper och specifikationer för Shrink Wrappern: XL-version av den vertikalt arbetande vinkelställssvetsen för krympfilmförpackning. Svetseenheten arbetar tack vare de fyra pelarna i en extremt stabil vertikal position med mycket jämnt tryck på krympfolien. Utmärkt svetsresultat med minimal veckbildning. Höjd och tryck för svetsramen är justerbara. Lättjusterbar perforeringsmodul. Matningssystem för CD, DVD m.m. finns tillgängliga som tillval. - Specifikationer: Maximal maskinkapacitet utan last: 35 cykler/minut; Förpackningsstorlekar: (L + H) max 800 mm där H < 180 mm och (B + H) max 650 mm där H < 180 mm; Mått svärd: längdsida = 903 mm, tvärsida = 750 mm; 220V/3,5kW; Maskinmått och vikt: L2430xB1550xH1300 mm, 930 kg. Nledpfsv Nl Dhox Apyjh Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Fråga oss gärna och berätta om ert förpackningsbehov. Normalt finns alltid 30-50 olika nya maskiner direkt tillgängliga från lager. För kundspecifika maskiner har vi dessutom mycket korta leveranstider från cirka 3 veckor. Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC521, Begagnad PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme Vi erbjuder en komplett fyllningslinje för naturligt och kolsyrat mineralvatten, särskilt utformad för att möta de komplexa kraven från tekniker och branschexperter. Denna lösning hanterar flaskstorlekar från 0,5 till 2 liter och producerar upp till 12 000 flaskor per timme med hög tillförlitlighet och utmärkt prestanda. SIPA-blåsformningsmaskin och preformshantering Produktionsprocessen inleds med SIPA SFR 12 blåsformningsmaskinen från år 2000. Den hanterar preformer effektivt med hjälp av en tipplastare och ett hiss-orienteringssystem. Integrerad kylare och fyra formuppsättningar möjliggör produktion av flaskor i olika storlekar med hög precision och flexibilitet, vilket säkerställer smidiga processer i produktionsstarten. PROCOMAC-monoblock: Systemets hjärta Nsdpovgu Tysfx Apyelh PROCOMAC-monoblockenheten förenar tre avgörande funktioner i ett enda system. Först rengör PROCOMAC GRIPSTAR 2R-sköljaren flaskorna grundligt och förbereder dem för fyllning. Därefter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fyllaren flaskorna snabbt och precist med naturligt eller kolsyrat mineralvatten. Slutligen försluter PROCOMAC 10-huvuds PICK & PLACE-kapsyleraren flaskorna säkert och effektivt. Mättare och CIP-systemet (Clean-In-Place) säkerställer att hygienstandarder upprätthålls och underlättar underhåll, vilket ökar maskinens driftsäkerhet och effektivitet. Transport- och förpackningssystem PELACCI P.13.8.5 kapsylhiss förser systemet kontinuerligt med kapsyler utan avbrott. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen applicerar etiketter exakt på flaskor i olika format. ZAMBELLI LFT 50 krympförpackare buntar flaskorna snabbt, medan COMAG H 55/1 handtagsapplicator lägger till handtag på bunterna för enklare hantering och transport. LEVATI ARTIS palletiserare staplar buntarna exakt på pallar. ROBOPAC HELIX HS 30 sträckfilmsmaskin säkrar lasten inför transport. EIDOS-etikettsystemet skriver ut och applicerar etiketter direkt i produktionslinjen för full anpassning efter olika produktionskrav. Transportband för optimalt materialflöde Transportbandssystemet garanterar ett effektivt materialflöde i alla steg av produktionen. Speciella luftbärare transporterar flaskor snabbt, medan dedikerade bandflyttare förflyttar buntar och pallar sömlöst mellan linjens olika delar, vilket minimerar driftstopp och säkerställer kontinuerlig produktion. Aktuellt skick och tillgänglighet Denna begagnade PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme är i drift fram till april 2025, då den kommer att demonteras och bytas ut. Vi rekommenderar ...

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, Utrustning: dokumentation / manual, 🔧 Multivac semi-automatisk blisterpaketeringslina (2021 – Oanvänd) Komplett förpackningssystem för medicintekniska produkter – hel i rostfritt stål Finns nu hos Used Machine Tools Ireland Ltd. Denna Multivac semi-automatiska förpackningslina är i nyskick, ursprungligen installerad 2021 på en medicinteknisk anläggning men aldrig använd. Detta är en avancerad, nyckelfärdig blisterförpackningslösning – idealisk för medicin, läkemedel, livsmedel och tillverkning med höga renhetskrav som kräver renrumsanpassad utrustning i rostfritt stål. Denna Multivac semi-automatiska blisterlinje (2021) inkluderar dubbla T700 brickförslutare, MR625 märkningssystem, robotmoduler, inspektionsstationer och komplett transportsystem – utformad för medicinsk blisterförpackning i miljöer med rostfritt stål. Lämplig för 150–180 mm blisterförpackningar med dubbelförslutning. 🚀 Viktiga egenskaper ✔️ Nyskick – aldrig använd (installerad 2021) ✔️ Helt i rostfritt stål – medicinsk kvalitet ✔️ Komplett automatiserad blisterpaketeringslina ✔️ Dubbla Multivac T700 brickförslutare ✔️ Integrerad märkning, inspektion & robotmatning ✔️ Utformad för exakt medicinsk förpackning ✔️ Stor mängd reservdelar och verktyg ingår ⚙️ Översikt förpackningsprocess Denna linje är utformad för högeffektiv dubbel blisterförpackning: - 4-plats bricka laddas automatiskt med tomma blister - Manuell fyllning av blister med produkt - Brickan flyttas till Multivac T700 förslutare #1 - Automatisk förslutning + märkning via Multivac MR625 traversmärkare - Små blister flyttas automatiskt till större blister (dubbelförpackning) med Multivac H242 robotmodul - Förpackningar placeras i 2-plats bricka - Brickan går vidare till Multivac T700 förslutare #2 för slutlig förslutning - Slutbrickor tas till manuell urlastning & kartongstation via Multivac H242 robotmodul - Tre inspektionssteg säkerställer kvalitetskontroll 📦 Produktstorlekskapacitet Blisterstorlekar: - 150 x 150 x 70 mm - 180 x 180 x 80 mm 🏭 Komplett utrustningslista 🔹 Multivac utrustning - 2 x Multivac T700 automatiska brickförslutare - 1 x Multivac MR625 / MR6318 traversmärkare Nedpfeyzf Ucex Apyslh - 2 x Multivac H242 robotmatningsmoduler - 2 x Multivac MTD351 brickavskiljare 🔹 ASYS Tecton automation - 2 x ASYS Tecton brickstaplare - 1 x Horisontell brickstaplare (6 x 5 brickor) - 1 x Horisontell brickstaplare (4 x 5 brickor) - 3 x ASYS Tecton inspektionsstationer 🔹 Ytterligare utrustning - 23 x transportsektioner (olika längder) - Flera HMI-paneler längs linjen - 13 x transportvagnar i rostfritt stål - Omfattande reservdelspaket ingår 💡 Vanliga användningsområden - Blisterförpackning av medicintekniska produkter - Förpackningslinjer för läkemedel - Renrumsförpackningssystem - Dubbelblister/sterilbarriärförpackning - Tillverkning med höga hygienkrav 📦 Skick - Installerad 2021 - Aldrig använd – nyskick - Fullständigt underhållen & konserverad - Nu demonterad – videor av linjen i drift finns tillgängliga Observera: Specifikationer och information i varje annons lämnas i god tro men kan ej garanteras till fullo. Vissa bord i videor/foton ingår ej. Skrivare ingår ej.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: CC20, Värmeförseglingsmaskin för kartonger – Översikt Denna begagnade värmeförseglingsmaskin från TE-CO är avsedd för slutskedet av förpackningsprocessen i en produktionslinje. Modell 607-98 ger en pålitlig och konsekvent försegling av wellpappkartonger med hjälp av ett värmeförseglingssystem och är därmed en beprövad lösning för dryckesproduktionsmiljöer där vinflaskor i lådor måste förseglas säkert före pallplacering. Med robust konstruktion och enkel drift integreras den sömlöst i uppströmsförpackningsmaskiner och nedströms-pallmaskiner för att stödja kontinuerlig drift och optimerad genomströmning. Denna begagnade enhet från TE-CO är utformad för att ge en pålitlig kartongförsegling, vilket säkerställer ren applicering av lim, täta förseglingar och minimala underhållskrav. Den är särskilt lämplig för lådor med glasflaskor i vanliga format som används av vingårdar och dryckestillverkare. 607-98 har konstruerats som en del av en komplett begagnad produktionslinje eller som en fristående maskin med kompatibla transportband och uppfyller de beprövade metoderna för industriell förpackning när det gäller effektivitet och produktskydd. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: TE-CO Modell: 607-98 Tillverkningsår: 1998 Förseglingsmetod: Värmeförseglingslim Användningsområde: Förpacknings-/kartongförsegling efter packning Typisk användning: Vinflaskbehållare inom en begagnad produktionslinje Kompatibla flaskformat i behållare: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstruktion: Industriell maskin för slutskedet av produktionslinjen, avsedd för kontinuerlig drift Drift: Integreras i produktionslinjen med uppströmsförpackningsmaskin och nedströms-pallmaskin Nsdsxywf Iopfx Apyslh Avancerade automatiserings- och styrsystem TE-CO:s värmeförseglingsmaskin är utformad för pålitlig automatisering inom industriell förpackning. Typiska funktioner inkluderar temperaturkontroll av lim för en jämn förbindelse, synkroniserad in- och utmatning för ett smidigt flöde av kartonger och säkerhetsspärrar för säker drift. Användarvänliga styrfunktioner underlättar snabba justeringar och stabil prestanda vid formatändringar. Värmeförseglingssystemet hjälper till att leverera rena och repeterbara limmönster för att säkerställa en säker och jämn försegling. Möjligheter till integrering i produktionslinjer Denna kartongförseglingsmaskin integreras naturligt i en begagnad produktionslinje och arbetar direkt efter en förpackningsmaskin och före pallplacering. Den kan synkroniseras med uppströmsutrustning, såsom förberedande- och förpackningssystem, och kopplas samman med pallmaskiner för automatisk materialhantering. Maskinen stöder drift i produktionslinjen med standardtransportband och kan vid rätt förutsättningar användas som en fristående förseglingsmaskin. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen presenteras i ett begagnat skick och är redo för användning i en produktionslinjemiljö. Säkerhetsfunktioner och dokumentation finns tillgängliga, vilket underlättar installationen och rutinunderhållet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: ET243, Använd METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 – 2.5 Etiketteringsmaskin – Teknisk specifikation och prestandadata. Denna band-/kontrollmärkesetiketteringsmaskin, Etipack Super 1.3 – 2.5, är utformad för höghastighetsapplicering av förseglingar på olika förpackningsmaterial inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för pålitlig prestanda i begagnade tapplinjer och erbjuder robust produktivitet med exakt etikettplacering. Tillverkare: Etipack Neds Ady D Eepfx Apyslh Modell: Super 1.3 – 2.5 Tillverkningsår: 2010 Maskintyp: Kontrollmärkesetiketteringsmaskin med dubbelt huvud Maximal hastighet: 32 000 flaskor/timme Etikettyp: Kontrollband/försegling, självhäftande L-formad försegling Maximal rullbredd: Ø 400 mm Antal rullar: 1 Kompatibla behållare: PET, glas, aluminiumburkar Strömförsörjning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Strömförbrukning: 10 A Tryck i tryckluften: 7 bar Avancerad automatisering och styrning Super 1.3 – 2.5 integrerar en pålitlig automatisering för konsekvent applicering av kontrollmärken vid hög genomströmning. Konfigurationen med dubbelt huvud möjliggör kontinuerlig drift och snabb växling för att minimera stilleståndstiden. Det elektriska systemet fungerar med 400 V trefas, 50 Hz, vilket underlättar integrationen i industriella standardnät. Användarvänliga kontroller stödjer inställning, justering och kalibrering för olika produkter och partier. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna etiketteringsmaskin är konstruerad för flexibel integration och kan installeras som en fristående enhet eller inline i en komplett förpacknings- eller begagnad tapplinje. Den integreras väl med uppströms fyll- och förslutningsmaskiner samt nedströms inspektions- och förpackningssystem, vilket är vanligt inom dryckesproduktionen. Den är lämplig för PET-flaskor, glasflaskor och aluminiumburkar och möjliggör drift med flera produkter för vatten, öl, vin, sprit, mjölk och läskedrycker. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är renoverad, garanterad och redo för användning. Den erbjuds i utmärkt skick och stöds av 6 månaders garanti och kompatibla reservdelar. Detta säkerställer snabb driftsättning och pålitlig prestanda för begagnade förpackningsanläggningar med minimal uppstartstid. Driftsprestanda och mångsidighet Etipack Super 1.3 – 2.5 är optimerad för applicering av kontrollband/försegling och levererar exakt placering vid höga hastigheter. Det dubbla huvudet ökar tillgängligheten och genomströmningen, vilket är särskilt värdefullt för dryckesproduktionen med hög volym. Förmågan att hantera PET, glas och burkar utökar användningsområdet till flera artiklar och förpackningsformat. Typiska tillämpningar inkluderar vatten (still och kolsyrat), öl, vin, sprit, mjölk och läskedrycker i moderna tappningsmiljöer. Installationskrav och platsförberedelse Installationen kräver standardmässiga industriella anslutningar.

Skick: begagnad, Industriell vibratorbaserad matare och linjär matare, Lysta Vibrator, begagnad maskin Tillverkare: Lysta Vibrator (Albertslund, Danmark) Typ (vibratorbaserad matare): D 600/750 (serienummer: 1874) Typ (linjär vibratorbaserad matare): 400 x 75 (serienummer: 472) Skick: Begagnad, industriell utförande Totala mått: 710 x 1360 x 1450 mm Tekniska data och driftsparametrar: Diameter på matarskål: 450–750 mm Mått på linjär matningsbana: 200 x 700 mm Elektriska data (vibratorbaserad matare): 220 V / 230 V, 1 fas, 50 Hz, 3,5 A Nledpfx Apszwdzdoyeh Elektriska data (linjär matare): 220 V / 230 V, 1 fas, 50 Hz, 0,3 A Konstruktion / Funktion: Elektromagnetiskt orienterings- och matningssystem med roterande skåldrift och linjär transportbana. Lämpliga användningsområden: Detta högprecisions, danska vibratorbaserade matningssystem är perfekt utformat för automatiserad sortering, orientering och matning av små komponenter: Monteringslinjer och automatiserade celler: Matning av fästelement (skruvar, muttrar, brickor), plastdetaljer eller elektroniska komponenter i korrekt orientering till monteringsmaskiner eller robotarbetsstationer. Förpackningssystem: Kontrollerad, kontinuerlig eller räknad matning av små produkter till förpackningsmaskiner. Plast- och metallbearbetning: Orientering och separation av stora mängder komponenter för bearbetning, inspektion eller sorteringsstationer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 66 000 h, maskin-/fordonsnummer: PR23, Begagnad NEGRI BOSSI 800T formsprutningsmaskin – Tillverkningsår 2010 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna Negri Bossi VECTOR 800T formsprutningsmaskin erbjuder hög produktivitet för stora plastdetaljer och förpackningskomponenter. Som en industriell maskin i andrahand från 2010 kombinerar den en robust mekanisk konstruktion med generöst tilltagen verktygsrymd och kraftfulla formsprutningsegenskaper – idealisk för tunga tillämpningar samt för stöd av förproduktion inom industriell förpackning och tillbehör för dryckestillverkning. Tillverkare: Negri Bossi Modellserie / kod: VECTOR 8000H8400 (V800-beteckning) Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: 66 000 Skruvdiameter: 110 mm Skottvolym: 5 160 cm³ Skottvikt: 4 700 g Formsprutningstryck: 1 620 bar Utsprutningsslag: 350 mm Stolpavstånd (H x B): 950 x 1 100 mm Plattmått (H x B): 1 400 x 1 550 mm Öppningsslag: 1 080 mm Verktygshöjd (min–max): 400–1 100 mm Kärndragarkretsar: 4 (2+2) Luftkretsar: 4 Robotschnitt: Ja Maskinmått (L x B x H): 10 850 x 2 600 x 2 305 mm Maskinvikt: 38 750 kg Avancerad automatisering & styrsystem VECTOR-plattformen är utvecklad för driftsäker automatisering och processäkerhet. Enheten är utrustad med robotschnitt för sömlös cellintegration och har flera kärndragare för komplexa verktygsapplikationer. Möjlighet till elektriskt driven skruv ger exakt doseringskontroll och energieffektiv smältning. - Integrerat robotsnitt för automatiserad uttagning och in-mold-applikationer - 4 kärndragarkretsar (2+2) för avancerade verktygsfunktioner - 4 pneumatikkretsar för specialverktygsbehov Nlsdpfxeziyy To Apyoh - Möjlighet till elektrisk skruvdrift för exakt dosering och repeternoggrannhet Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna formsprutningsmaskin kan användas som en fristående cell eller integreras i bredare industriella förpackningsflöden. Den lämpar sig utmärkt för produktion av stora eller flerkavitetsdetaljer till förpackningssystem och möjliggör förproduktion av komponenter till begagnade fyllningslinjer eller miljöer för dryckestillverkning. - In-line eller fristående drift med anpassad robotinterface - Lämplig för komplexa verktyg och flerkavitetsformar - Kompatibel med automatiska transportörer, hantering och kvalitetsstationer - Möjliggör formatbyte via verktygs-/formbyten och kärndragarkonfiguration Maskintillstånd & underhållshistorik Denna begagnade Negri Bossi formsprutningsmaskin från 2010 har 66 000 drifttimmar. Fungerande skick och klar för användning på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Robust och väl dimensionerat förpackningssystem Automat för kartongförpackningar, maskin för kartongskärning, kartonstansmaskin, kartontillverkningsmaskin Nedpfx Apoz Ig E Reyelh Packsize EM7-25 MT, tillverkningsår 2011 Vikt EM7-25: 2 041 kg EM7-35: 2 495 kg Yta med buntar EM7-25: 4,8 m x 3,1 m EM7-35: 4,8 m x 4,1 m Obegränsat antal kartongstorlekar och -modeller 4,8 m x 4,1 m, fullt utnyttjad yta Max. 4 banor av wellpapp i olika gramvikt EM7-25™ är en automatiserad maskin skyddad av ett flertal patent, för ”on-demand-förpackning” (förpackning efter behov), och är konstruerad för användning i en mängd olika branscher. Systemet EM7-25™, som utvecklats i Sverige, erbjuder en rad avancerade funktioner för kartontillverkning, inklusive längd- och tvärsnitt, biggning, perforering samt stansning av handtag och öppningar. Maskinen stöder konceptet ”lean-packaging” och möjliggör också materialmatning i omvänd riktning (s.k. *back-feeding*), vilket skapar en obegränsad variation av kartongdesigner som kan anpassas exakt efter respektive produkts mått. Modellen EM7-25™ kan integreras sömlöst i programvaran PackNet.Server®, som används för produktionsstyrning och processoptimering. Detta ger de ansvariga för förpackningsprocessen de nödvändiga verktygen och analysdata för att effektivt koordinera och styra både enskild- och serieproduktion samt högt komplexa processer vid tillverkning av wellpappförpackningar. Ett konfigurerbart användargränssnitt ger enkel åtkomst till lokala rapporter om maskinens drift och styrs via en integrerad kontrollpanel.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Nledpfx Aoydc Ttspysh Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: SV03, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade automatiska avkapslaren Krones med 10 huvuden, modell 360-10-113, är ett utmärkt val för dina industriella förpackningsbehov. Tillverkad 1998, är denna robusta avkapslingsmaskin konstruerad för att effektivt betjäna högkapacitetsfyllningslinjer. Med en produktionskapacitet på 20 000 flaskor per timme uppfyller den kraven för storskalig dryckesproduktion. Maskinen är särskilt utformad för glasbehållare och erbjuder precision och tillförlitlighet vid hantering av olika typer av flaskade produkter, inklusive vatten, juice, öl och vin. Antal huvuden: 10 Elektriska krav: 400V, 50Hz, 8,25A Nljdjvgu D Eopfx Apyjh Skick: På lager Manualer: Tillgängliga Avancerad automatisering och styrsystem Kärnan i denna begagnade fyllningslinje utgörs av ett avancerat styrsystem som säkerställer exakt drift. Automationsgraden är avsedd att optimera produktionsprocesser och möjliggör smidiga övergångar mellan olika dryckestyper. Maskinens manöverpanel har användarvänliga gränssnitt som möjliggör enkel drift samtidigt som höga krav på säkerhet och effektivitet uppfylls. Integrerade säkerhetsfunktioner ser till att maskinen uppfyller moderna produktionssäkerhetsprotokoll. Denna avkapslare arbetar med 400V och en elektrisk ström på 8,25A, vilket ger kraftfull och effektiv drift. Integrering i produktionslinje Krones avkapslingsmaskin integreras sömlöst med andra industriella förpackningssystem, vilket gör den till en mångsidig tillgång i varje produktionslinje. Dess förmåga att snabbt hantera formatändringar gör den kompatibel med annan utrustning som fyllnings-, etiketterings- och kapslingsmaskiner. Maskinen är utformad för att stödja flera produktformat och hanterar enkelt en mängd olika dryckestyper och behållarformer. Maskinens skick och underhållshistorik Krones-avkapslaren finns för närvarande på lager och är redo att användas igen. Trots att den är begagnad är maskinen i utmärkt skick, med en omfattande underhållshistorik som dokumenterar dess driftsäkerhet. Regelbunden service har hållit maskinens drift på optimal nivå och garanterar såväl lång livslängd som driftseffektivitet vid återinsättning i produktion. Driftprestanda och mångsidighet Maskinen utmärker sig genom sin driftsprestanda och erbjuder mångsidighet för att möta olika produktioners behov. Den är kompatibel med en stor variation av produkt- och dryckestyper, vilket gör den idealisk för företag med diversifierade dryckesproduktioner. Dess förmåga att hantera olika behållarmaterial, framför allt glas, ger flexibilitet och underlättar byten mellan olika produktionslinjer, vilket säkerställer oavbruten produktion. Installationskrav och platsförberedelse Korrekt installation och förberedelse av platsen är avgörande för att säkra max...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 43 373 h, maskin-/fordonsnummer: TP116, Begagnad förslutningsautomat – översikt Denna begagnade förslutningsautomat, tillverkad av Tetrapak, är konstruerad för högkapacitetsapplicering av plastskruvkapsyler på kartongförpackningar i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Modellen Cap 30 Speed möjliggör effektiv förslutning med upp till 12 000 kapsyler/timme och är därmed ett pålitligt val för en begagnad fyllningslina där en jämn genomströmning och exakt placering av kapsyler är avgörande. Maskinen lämpar sig väl för integrering i moderna förpackningsanläggningar och kan användas som en del av en större begagnad tappningslinje för dryckestillverkning. Maskinen är konstruerad för noggrannhet och repeterbarhet och är kompatibel med Helicap 23-kapsyler, som ofta används vid förpackning av kartonger. Dess robusta konstruktion och beprövade Tetrapak-teknik säkerställer stabil prestanda för tillverkare som vill optimera effektiviteten i industriförpackningar utan att kompromissa med kvaliteten. Med möjligheten till provkörning erbjuder denna enhet driftsäkerhet och funktionsduglighet. Tekniska data och prestandaspecifikationer Tillverkare: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ benämning: Cap30 Speed Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: upp till 12 000 kapsyler/timme Nljdpfxox H Tc Ee Apysh Kapslingssystem: Helicap 23 (plastskruvkapsyl) Kapsylstorlek: 23 mm Behållartyp: Kartongförpackningar Avancerade automations- och styrsystem Cap 30 Speed är konstruerad för tillförlitlig, automatiserad drift inom krävande produktionsscheman. Typiska funktioner inkluderar ett intuitivt operatörsgränssnitt för snabb omställning och övervakning, integrerad säkerhetslogik samt precis aktivering för konsekvent kapsylpositionering. Maskinen är designad för hög tillgänglighet, stöder snabba formatbyten och konstant anpressning, vilket hjälper till att bibehålla produktkvaliteten och minimera stillestånd under långa produktionsskift. Integrering i produktionslinjer Denna förslutningsautomat kan effektivt integreras i såväl uppströms som nedströms utrustning i en begagnad fyllningslinje eller ett komplett förpackningssystem. Den kan konfigureras för inline-drift med transportörer och synkroniseringssignaler för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Kompatibilitet med Helicap 23 gör den lämplig för vanligt förekommande kartongformat och den är ett bra val för industriförpackningslinjer som kräver pålitlig kapacitet och minimala flaskhalsar. Maskinens yttermått och anslutningspunkter passar vanliga layoutkonfigurationer, och den kan användas som en fristående station eller som en del av en synkroniserad flerautomatlinje. Maskinstatus och underhållshistorik Applikatorn finns tillgänglig med möjlighet till maskinprovning, vilket bekräftar driftberedskap och funktionell prestanda. Som en begagnad lösning presenterar den ett kostnadseffektivt alternativ för verksamheter som söker pålitlig förslutningsfunktion med bevisad...

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 2 808 mm, total bredd: 4 850 mm, garantitid: 12 månader, total längd: 14 875 mm, Artemis Förpackningslinje för stoppmöbler Effektivitet möter skydd – den moderna lösningen för möbelindustrin Oavsett om det gäller soffor, fåtöljer eller hela sittgrupper: "Artemis" förpackningslinje för soffor ger tempo, precision och säkerhet till dina förpackningsprocesser. Slut med tidskrävande manuell förpackning och onödig materialförbrukning – med Artemis skyddar du dina möbler snabbt, ekonomiskt och tillförlitligt för transport och lagring. Teknisk beskrivning Artemis förpackningslinje för soffor är särskilt utvecklad för att möta moderna tillverkares krav på stoppmöbler. Den möjliggör snabb, materialbesparande och säker förpackning av soffor, fåtöljer och andra skrymmande möbler. Automatisk förpackningsprocess: Kombination av sträckfilm och skyddsmaterial för optimalt transportskydd Flexibel användning: Lämplig för olika soff- och fåtöljdimensioner, snabb omställning utan långa driftstopp Robust konstruktion: Industriklassad stålram, hållbar driftteknik, anpassad för flerskiftsdrift Användarvänlig styrning: Intuitiv touchpanel med receptadministration, enkel hantering och lågt utbildningsbehov Energi- och materialeffektivitet: Optimerad filmhantering minskar förbrukningen och sänker driftskostnaderna Säkerhetsstandarder: CE-godkänd, utrustad med moderna skyddssystem och nödstopp Nledpsw Rybuofx Apyeh Särskilda fördelar Kostnadsbesparing: Betydligt lägre materialförbrukning jämfört med manuell packning Processoptimering: Automatiserade processer minskar personalbehov och ledtider Hög produktkvalitet: Jämn, stram och säker förpackning skyddar möbler pålitligt mot damm, fukt och transportskador Skalbarhet: Utformad för ökande produktionsvolymer – från medelstora till stora möbeltillverkare Hållbarhet: Resursbesparande förpackningssystem med reducerad filmstyrka och valfritt återvinningsbara material Typiska användningsområden Möbeltillverkare Logistikcenter för stoppmöbler Förpackningstjänster för skrymmande gods Madrassproducenter

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Komplett doserings- och förpackningssystem för vätskor inklusive 150-liters tank med omrörare och dubbelkolvpump. AMTEC P60L VERTIwrap-maskin med vakuumband för foliedragning, MITSUBISHI-styrsystem och WEINVIEW-pekskärm. PE-filmsvetsenhet (rekommenderad film: PE Co Extrud. 3-lagers LLDPE). – Specifikationer: Påsstorlek: L(100-300)xB(80-240)mm; max fyllvolym: 1,5 liter; max maskincykler i tomgång: 40 cykler/minut; tank: inklusive omrörningsenhet, 150 liter, SS304 rostfritt stål; dubbelkolvpump: rör i rostfritt stål SS304, utlopp diameter: 167mm, inlopp diameter: 158mm, godstjocklek: 9mm, kolvpumprör längd: 370mm, lämplig för max 1,5 liter vätska; kulventil i rostfritt stål SS316; anslutningsstos i rostfritt stål SS304; utloppsmunstycke i teflon; maskinmått och vikt: L1550xB1160xH1480mm, 480/600kg; tankmått och vikt: L1000xB1000xH1800mm, 150/200kg. Nedpfx Apsv Nmg Deyolh Observera att våra nypriser ofta ligger under vanliga begagnatpriser. Kontakta oss gärna och beskriv er förpackningsapplikation. – Vi har normalt alltid 30–50 olika nya maskiner omgående tillgängliga från lager. För kundspecifika maskiner har vi dessutom mycket korta leveranstider från cirka 3 veckor. – Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Kompakt vertikalt förpackningssystem för platta påsar med ryggsvets, inklusive doseringsenhet för granulat. Doseringsenheten kan kundanpassas, till exempel med räkneenhet för dosering av tabletter/flikar/kapslar. Lämplig för laminerad BOPP-/PE-film. PLC och 7" pekskärm, utförande i rostfritt stål (SS304 – SS316 som tillval). Självdiagnosfunktioner, PID-temperaturreglering, elektroniska komponenter från SCHNEIDER eller OMRON, snabb och smidig filmtransport med motorstyrt matningssystem, pneumatiska komponenter från AIRTAC. - Specifikationer: max. maskincykler vid tomgång: 70 cykler/minut; påsstorlekar: L(10–180)xB(40–140)mm; max. film­bredd: 300mm; lämplig film­tjocklek: 40–90µm; 3,2kW, 220V; maskin­mått: L1500xB920xH1800mm; vikt: 300kg. Observera att våra nypriser ofta ligger under de genomsnittliga begagnatpriserna. Kontakta oss gärna och beskriv din förpackningsuppgift. – Vi har vanligtvis 30–50 olika nya maskiner i lager för omedelbar leverans. Vid kundanpassade maskiner har vi mycket korta leveranstider från ca 3 veckor. – Alla maskiner levereras med full garanti. Nlodpfx Asv Nmg Rjpyjh