Keller Rullformningslinje begagnade till salu (106)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Serien-Nr.: 107.84.00.188,, CNC-bearbetningscenter, tillverkare: Mikron, modell: HSM 400, tillverkningsår: 2005 Serienummer: 107.84.00.188, rörelsevägar (x/y/z-axel): 400x450x350 mm, Verktygsfäste: HSK40E, max. spindelvarvtal: 30 000 varv/min, spindeldrift: 13 kW, Avlästa drift-/belastningstimmar: 44 899/32 369 (13 350 spindeltimmar sedan byte) CNC-styrning HEIDENHAIN iTNC530 Palletbord PPC 320x320 mm, 7-palettväxlare, 68-verktygsväxlare, 1 kylanläggning BURN, 1 utsugningsanläggning KELLER L-Cut tillverkningsår: 2012, inställningsmätspets PS 32 (UTAN ytterligare tillbehör) Njdpfszdtacjx Anyelc

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 300 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2022LW160, Höghastighets rullformningslinje för profilering. Utrustad med verktyg för tillverkning av GELAN- och SCHUCO-metallprofiler som används inom produktion av PVC-fönsterramar. Maskinhastighet upp till 55 m/min vid produktion av 6 m långa profiler. Maximal materialtjocklek 2,5 mm. Övre och nedre axeldiameter: 60 mm, avstånd mellan stativ: 360 mm, individuell växellåda för varje station som drivs med två kardanaxlar. Övre och nedre axel drivs på varje station. 15 arbetsstationer + två riktstationer (turkiska huvuden). Alla verktygsvalsar har en ythårdhet på 62 HRC. Även alla hjälprullar och axlar som är i kontakt med materialet är induktionshärdade till 58-62 HRC (utloppsbordsrullar och horisontella ackumuleringsrullar). Flygande kapningssystem med servopositionering (DELTA servomotor 7,5 kW + kulskruv + linjärstyrningar). Produktlängd ställs in via HMI. Hydrauliskt kapningssystem. Utloppsbord med automatiskt system för profilutskjutning, transport och separering (kontinuerlig produktion utan stopp). Horisontell inmatningsackumulator för bandmaterial möjliggör kontinuerlig drift utan avbrott, utrustad med tryckvalsar. Individuella drivningar. Hydraulisk dubbelavspolare. Utrustad med kontinuerligt bläckmärkningssystem från KONING (Tyskland). Automatiskt staplingssystem ej monterat (se bilder). Maskinen har recirkulerande kyl- och smörjsystem på samtliga 15 stationer. Elektroniska komponenter: SIEMENS (PLC, kontaktorer), SCHNEIDER (kontaktorer) och DELTA (Taiwan-drivningar och servo). Huvudelmotorer: Siemens Lager: SKF Nlsdjyw Rzaopfx Anysc Maskinram är avspänd och fräst. Maskinen har endast använts för testproduktion och har bearbetat 250 000 meter material (maskinen är nästan ny). Maskinen är installerad och ansluten till elnätet. Möjlighet finns att provköra maskinen på plats. Priset avser maskinen demonterad och lastad på lastbil. Ingår: komplett detaljerad dokumentation för inställning av maskinverktyg för varje profil (detaljerade ritningar av valsmonteringar). Modell: LW160 Matningsspänning: 380 V Installerad effekt: 73,5 kW (vid produktion av 2 mm band förbrukar maskinen endast 40 % av effekten) Frekvens: 50 Hz Vikt: 16 500 kg Ström: 160 A Serienummer: 2022LW160 Tillverkningsår: 2022 Installationsår på plats: 2023

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Svangdiameter 570 mm Svanglängd 2000 mm Styrsystem: num + CNC Keller Spetshöjd 280 mm Svangdiameter över plansläde 365 mm Spindelborrning 62 mm Spindelvarvtal 3–2500 varv/min Spindelhuvud DIN 55 027 Gr. 8 Konstant skärhastighet 1–9999 m/min Matningsområde x-riktning 0,01–50 mm/varv Matningsområde z-riktning 0,01–50 mm/varv Snabbmatning längds/plan 10 / 5 m/min Matningskraft x-axel 7100 N Matningskraft z-axel 12 500 N Planslädesväg 345 mm Nlsdsyrhm Ujpfx Anyec Överslädesväg 125 mm Bredd på bädd 360 mm Släphylsdia. bakdelsstock 80 mm Bakdelsstocks släphylsslag 190 mm Bakdelsstocks kona MK 5 Max. arbetsstycksvikt – mellan lager 400 kg Max. arbetsstycksvikt mellan spetsar 1000 kg Max. arbetsstycksvikt per stöd 300 kg (extra) Gängskärning metrisk 0,1–400 mm/steg Maskinens dimensioner L x B x H: 3,98 x 1,87 x 1,81 m Tillbehör: 3-backschuck RÖHM, 250 mmø; MULTIFIX huvud, fast stöd, kylmedelsanläggning.

Tillverkningsår: 2006, skick: färdig att användas (begagnad), En CNC stans- och laserskäranläggning från Amada finns tillgänglig. Laserresonator: C-4000A, rörelse X/Y: 2500mm/1250mm, lasereffekt: 4kW, lasertyp: CO2, max. lasergastryck: 4bar, max. skärkapacitet: stål/rostfritt/aluminium: 25mm/15mm/10mm. Maskindimensioner X/Y/Z: ca 5700mm/2500mm/2300mm, vikt: ca 6400kg, styrning: Amada. Inkluderar transformator TG515 (70kVA), kylblock, utsugsanläggning Keller Vario och strålgångsspolning Alphapac. Dokumentation finns. Möjlighet till visning på plats. Nljdpfx Aoy Rtf Usnyoc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, x-rörelse 600 mm y-rörelse 450 mm z-rörelse 300 mm Spindelhastighet 42 000 varv/min Maskinen är enligt vår bedömning i gott begagnat skick och kan besiktigas under ström efter överenskommelse. Utrustning: Nledpfx Anex Iwg Doyoc - Utsug, fabrikat Keller - Palettsystem, Röders RC 2 Tillbehör, avbildade verktyg och uppspänningsmedel ingår endast i leveransen om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: helrenoverad (begagnad), Rullformningslinje Nlodpfx Aeg Rkv Esnyec

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 3 422 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 214, arbetsstyckets vikt (max.): 400 kg, rörelseavstånd X-axel: 500 mm, Y-axelns rörelse: 350 mm, rörelseavstånd Z-axel: 430 mm, Tråddiameter (max.): 0,3 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen är översedd 2025! Faktura bifogas. TEKNISKA DETALJER Arbetsstyckets vikt (max): 400 kg Rörelseväg X-axel: 500 mm Rörelseväg Y-axel: 350 mm Rörelseväg Z-axel: 430 mm Max. tråddiameter: 0,3 mm Bordets lastkapacitet: 400 kg Max. arbetsstyckeshöjd: 420 mm Positionsnoggrannhet: 0,001 mm MASKINDETALJER Nlodpfxey Ed E Io Anyoc Inspänning: 400 V Inspänningsfrekvens: 50 Hz Ingångsström: 17 A Spänning: 3 x 400 V Effekt: 12,1 kVA Märkström: 17,5 A Kortslutningsström: 10 kA Totalvikt: 2 650 kg Drifttimmar: 17 800 h Eroderingstimmar: 3 422 h UTRUSTNING Trådjusteringsenhet

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, rörelseavstånd X-axel: 540 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 700 mm, styrtillverkare: SIEMENS, kontrollermodell: 840D, antal axlar: 5, Denna 5-axliga DMG Mori Seiki LaserTec 50 tillverkades 2019. Den har en Celos med Siemens 840D sl Operate-styrning, integrerad ytterbium cw-fiberlaser och en kompakt design med ett fotavtryck på 4 m². Idealisk för bearbetning av diamantverktyg med dimensioner upp till Ø 355 mm och 420 mm i längd. Om du är ute efter högkvalitativ laserbearbetning kan du överväga DMG Mori Seiki LaserTec 50-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Styrning: CELOS med Siemens 840D sl Operate; 21,5" ERGOline Control med multi-touch-skärm • Processer: Finskärning med laser, borrning med laser, svetsning med laser • Arbetskapacitet: Bearbetning av diamantverktyg upp till Ø 355 mm och 420 mm i längd • Axlar/bord: NC-svängbart rundbord; 5-axlig transformation; högdynamiska momentmotorer i B- och C-axlar • Drivning: Linjära drivenheter i X/Y med acceleration > 1 g • Laserkälla: Integrerad ytterbium CW-fiberlaser; 450 W QCW ytterbiumfiberlaser med 4 500 W pulstoppeffekt och 450 W medeleffekt • Bearbetningshuvud: 80 mm fokallängd; kollisionsbrytare • Vision: Kamera genom strålgången för fiberlasern • Konstruktion: Massiv mineralgjuten bas • Fotavtryck: Cirka 4 m² • Skick/användning: ~100 arbetstimmar (som ny) • Anteckningar: CNC-precisionslasermaskin med höghastighetsbearbetning; mycket dynamisk och exakt Ytterligare utrustning • Fanuc robotautomation • Keller automatiskt extraktionssystem • Källare avgasutsugningssystem Njdeyfv Tvopfx Anyolc

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 30 629 h, laseffekt: 4 000 W, rörelseavstånd X-axel: 3 070 mm, Y-axelns rörelse: 1 550 mm, rörelseavstånd Z-axel: 200 mm, produktens höjd (max.): 20 mm, Laserskärmaskin inklusive paternosterverk! Maskinen servades av tillverkaren 2023! LASERSKÄRMASKIN TEKNISKA DETALJER Laser Laserstyrka: 4 000 W Effekttopp: 500 W Laserkälla: FANUC AF 4000 E Princip: c2-laser (AC-HF) Laser-våglängd: 10,6 µm Laserstabilitet: +/- 1 % Laserförbrukning: ca 10 l/h Rörelseområde och Skärparametrar Rörelseområde X: 3 070 mm Rörelseområde Y: 1 550 mm Rörelseområde Z: 200 mm Bordsvikt: 850 kg Materialtjocklek (vanligt stål ST 1203): 20 mm Skärhastighet: 0 till 20 m/min Rörelsehastighet X: 80 m/min Rörelsehastighet Y: 80 m/min Axelsimultan: 113 m/min Rörelsehastighet Z: 60 m/min Styrsystem: GE Fanuc Series 160 I-LW MASKINDETALJER Drifttimmar: 30 629 h Mått & Vikt Mått: 8 000 x 3 400 x 2 400 mm Vikt: 16 000 kg UTRUSTNING Dokumentation/Handbok Kylanläggning Säkerhetsljusridå Torravskiljare Keller L-CUT Transformator RIEDEL PC 315.21-ME LAS PATERNOSTERVERK TEKNISKA DETALJER Max plåtvik: 3 000 kg Plåttjocklek: 1 till 20 mm Max plåtstorlek: 3 000 x 1 500 mm Min plåtstorlek: 150 x 150 mm Lyfttravers kapacitet: 3 000 kg MASKINDETALJER Mått & Vikt Mått: ca 6 400 x 5 000 x 8 000 mm Vikt: ca 8 000 kg UTRUSTNING Inlastningsmagasin Utlastningsnivå Lyfttravers Pallväxlare Nlsdpfsxc E Dqex Anyoc Sugtravers

Tillverkningsår: 2020, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), plasmanitrerade valsar 64 HRC, max plåttjocklek 3 mm, max bredd 120 mm, repeterbarhet +/- 0,06 mm vid 50 mm matning 350 slag/min. 180° fri vinkel Njdpfxog Ew Ixe Anyslc

Tillverkningsår: 2004, skick: helrenoverad (begagnad), Precisionsmatning för band upp till ca 100 mm och upp till 2 mm tjocklek. Matningskraft 400 N. Repeteringsnoggrannhet +/- 0,04 mm. Nodpfxeg Iiuxs Anyjlc

Tillverkningsår: 2023, skick: nästan som ny (begagnad), Matarkraft 3000 N, noggrannhet 0,04 mm, materialtvärsnitt 1000 mm². Garanti 2 år, bandbredd 600 mm. Njdpslczm Iefx Anyjlc

Tillverkningsår: 2018, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Bandbredd max. 140 mm Bandtjocklek upp till 1,5 mm Noggrannhet +/- 0,05 mm Nodpfscn Dv Njx Anyelc Dragkraft 500 N (50 kg).

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 5 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 4 300 mm, justering av cylindern: 100 mm, installationshöjd: 500 mm, bordshöjd: 1 000 mm, total bredd: 2 200 mm, bordlängd: 1 400 mm, presskraft: 200 t, styrskåpets bredd: 2 000 mm, slaglängd: 160 mm, avstånd mellan pelarna: 1 450 mm, arbetsbredd: 1 100 mm, avstånd mellan sidostöd: 400 mm, totalvikt: 27 000 kg, höjdjusteringstyp: elektrisk, höjdkrav: 4 500 mm, platskrav längd: 2 200 mm, krävd bredd: 1 800 mm, Högprecisions skär- och präglingpress, U.T noggrannhet +/- 0,01, idealisk för tillverkning av bränslecellsstackar eller vätgaselektrolysörer. Pressen är också lämplig för (slät) finskärningstillverkning, slagantal 1 - 70 /min. Tack vare 4 vevstakar är även excentriska belastningar möjliga utan problem. En fastkörning av pressen är inte möjlig. Pressen levereras totalrenoverad och med ny Siemens S7-styrning. Nsdot Nf Agepfx Anyolc

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Styrsystem med motor för alla äldre NC-matningar. Ersättning för Alba, Schleicher, Dreher, PA, m.fl. Nedpecn Du Iefx Anyslc Vridmoment 6–90 Nm. Paketpris från 3.900 € för Alba stegmotorer, från 5.900 € för servodrifter. Kan installeras av varje behörig elektriker.

Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 30 h, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Bandtjocklek max. 4 mm Bandbredd 300 mm Repeternoggrannhet +/- 0,05 mm NC-drift med kompaktstyrning Matningskraft 3000 N (300 kg) Bandpresskraft max. 1,2 ton Nsdpob Nbglsfx Anyolc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: M0616326, Vi säljer ett utsugningssystem med många tillhörande rör. Utsugningsanläggningen är i gott skick och har endast använts lite. Italiensk tillverkare Coral SPA, typ PRN630, med kraftfull 37 kW motor. Sugrördiameter 600 mm: - 1970 mm åtta stycken - 1520 mm en styck - 980 mm två stycken - 500 mm tre stycken - 90° böj två stycken - 45° böj två stycken Med förgreningar: - 140 mm, 500 mm lång, en styck - 220 mm, 500 mm lång, en styck - 260 mm, 500 mm lång, två stycken Kon 600 mm till 450 mm, en styck Sugrördiameter 450 mm: - 1970 mm tre stycken - 990 mm två stycken - 500 mm en styck - 90° böj två stycken Sugrördiameter 350 mm: - 1979 mm tre stycken Nodpfx Aneyx Dhceyjlc - 1500 mm en styck Förgrening 500 mm till 250 mm, en styck - 500 mm lång till 125 mm, en styck 45° böj fyra stycken Kon 450 mm till 350 mm, en styck Anläggningen kan besiktigas efter överenskommelse. Avhämtning eller transport med lastbil möjlig.

Skick: begagnad, Detta erbjudande gäller en Immucor Galileo ECHO automatiserad blodbanksanalysator. Galileo Echo är ett mikroprocessorstyrt instrument utformat för fullständig automatisering av immunhematologisk in vitro-diagnostik av humant blod. Galileo Echo automatiserar testningsprocessen, resultatbedömning och datahantering. Instrumentet är konstruerat för att automatisera standardiserade immunhematologiska analyser med hjälp av en mikrostrip-baserad plattform. Analyser inkluderar ABO-gruppering och Rh(D)-typning, detektion/identifiering av IgG-antikroppar mot erytrocyter, kompatibilitetstestning samt fenotypning av röda blodkroppar. Galileo Echo är ett slutet system som endast får användas med de reagenser som anges i Galileo Echo-operatörsmanualen. Samtliga funktioner är helautomatiserade, inklusive prov- och reagenashantering, pipettering, inkubation, tvätt, skakning, centrifugering, avläsning och tolkning av resultat. Automatiserade processkontroller och felsökningsmekanismer minimerar eller eliminerar användarfel och säkerställer tillförlitliga resultat. Fördelar: Full automation. Kontinuerlig åtkomst. Snabba svarstider. STAT-prioritet. Omfattande analysmeny. Användarvänligt gränssnitt. Felfria processer. Reflexpanel. Testmenyn inkluderar: ABO-typning, omvänd typning, donationsbekräftelse, ABO-typning av nyfödda, Rh- och Kell-fenotypning, svag D, antikroppsscreening (3-cell), antikroppsidentifiering (3 paneler), förenlighetsprövning (crossmatch), och DAT (IgG). Nsdpfx Ansxzhw Dsyslc

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 607 mm, rörelseavstånd Z-axel: 286 mm, kontrollermodell: Fanuc 32i A, slipspindelhastighet: 30 000 varv/min, Erbjudandet omfattar en CNC-hårdsvarv med FMB Automation! Maskinen är tillverkad 2013 men togs i drift först 2017 (utställningsmaskin)! HARDINGE GT27SP GG-134HS Njdpjx I A Hpefx Anyelc TEKNISKA DATA Rörelse X-axel: 607 mm Rörelse Z-axel: 286 mm Max. spindelvarvtal: 6 000 varv/min Axelantal: 2 MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc 32i A Dimensioner & vikt Maskin med robotcell (L x B x H): 4 600 x 1 600 x 2 700 mm Vikt: ca 2 100 kg Drifttimmar: 34 536 h UTRUSTNING MARPOSS mätsystem MicroCentric 4-410-3-QC spännchuck Jäger HF-spindel (spindelvarvtal: 30 000 varv/min) Oljedimfilter S400 Spindelkylning möjlig FMB Unirobot LR Mate (serienummer: E-83200 (robot)/ E15X36204 (styrning), tillverkningsår: 2015) Robottmodell: FANUC LR MATE 200iD7L-P2TB Styrsystem: FANUC R30iB Max. matningsdetalj: 70 mm Axlar: 6 Vikt robotcell: ca 1 000 kg ALLMÄN UTRUSTNING Knoll filtersystem KF110/500 (volym: 500 l) Slipspindelhållare Sliptrissorhållare RINECK Vändstation i robotcell Transportband för rå-/färdigdelar 2 900 mm 2x MAS-MEX20-GT27-1-S385H hållare 2x MAS-MEX20 turn hylsa 2x MAS-turn ring 2x Hydrodehn för invändig utsvarvning Hållare för svarvhållare + svarvhållare MARPOSS mätspets med hållare

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions servomatarlösningar för presslinjer, stanssystem och automatiserade metallformningsapplikationer. Bosporas Machinery är en tillverkare av system för spolehantering, pressmatning och automation, och levererar högpresterande samt kundanpassade industriella lösningar världen över med stark FoU-kompetens. Våra servomatar-system är konstruerade för exakt, synkroniserad och repeterbar materialmatning i presslinjer, stansoperationer och automatiserade produktionssystem. Utrustade med avancerad servomotorteknik erbjuder maskinerna noggrann kontroll av matningslängd, snabb respons och stabil produktionsprestanda. Bosporas servomatare passar både för fristående användning och för integrering i kompletta linjer och kan kundanpassas efter materialbredd, tjocklek, matningslängd och produktionskrav. Oavsett om det gäller nya investeringar, uppgraderingar av linjer eller utbytesprojekt, levererar vi pålitliga och effektiva matarlösningar för moderna produktionsmiljöer. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR - Fristående servomatare - Pressintegrerade matningssystem - Servo-matningsenheter för spollinjer - Kundanpassade automationslösningar för matning 📊 TEKNISKT OMFÅNG - Matningslängd: Anpassas efter produktionsbehov - Arbetsbredd: Anpassas efter materialbredd - Materialtjocklek: Beroende på applikationskrav - Hög matningsnoggrannhet och repeterbarhet - Kontinuerlig industriell driftskapacitet 🔧 TEKNISKA FUNKTIONER - Högpresterande, servomotordrivet system - Exakt kontroll av matningslängd - Snabb respons och synkroniserad drift - Programmerbara matningsparametrar - Flerjobbsminne - PLC- och HMI-styrgränssnitt - Användarvänligt manöverpanel - Kraftig och robust industrikonstruktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Förbättrad produktionsnoggrannhet - Kortare uppställningstid och snabba jobbbyten - Minskad materialspill - Stabil och repeterbar matningsprestanda - Enkel integrering med pressar och automationslinjer - Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Pressmatningslinjer - Stanssystem - Klipp- och automatiska stansoperationer - Förmatningssystem för rullformningslinjer - Fordonsunderleverantörer - Vitvaruindustrin - Allmän plåtbearbetning 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNINGAR - Olika matningsbredder och kapaciteter - Specifikt anpassade styrprogram - Automationsuppgraderingar - Synkroniseringspaket för pressar - Nyckelfärdiga integreringslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Nodpfjy E Hnrjx Anyjlc Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande servomatarsystem som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Fler referenser, videor och teknisk information lämnas gärna på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett rullformningslinje för produktion av solcellsprofiler (C-profil) med håltagning, breddjustering och nyckelfärdig automation. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande, kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna produktionslinje för solcellsprofiler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa C-profiler som används i montagesystem för solenergi och förnybara energiprojekt. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig profil. Linjen är utvecklad med fokus på precision, hållbarhet och produktionsflexibilitet och garanterar stabil drift, exakt håltagning, jämn formningskvalitet och långvarig industriell driftsäkerhet. ⚙️ PRODUKTIONSOMFÅNG Systemet kan producera olika C-profildimensioner enligt projektkrav: Livbredd: 80–200 mm Fläns: 40–60 mm Kant: 20–25 mm Materialtjocklek: 3–4 mm Anpassade profildimensioner finns på begäran. 🔧 LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: Hydraulisk coilsvagn Hydraulisk dekoiler Matarenhet Rikt- och svetsstation Servomatning 40 tons stanspress Rullformningsmaskin Hydraulisk fast sax Transportsystem Valbart automatiskt staplingssystem ⚙️ TEKNISKA FÖRDELAR Servostyrt matningssystem för exakt positionering vid håltagning Programmerbar matning med minne för flera arbetsorder Högprecisions stansning och formning Rullformningsmaskin med NC-breddjustering Härdade rullar för lång livslängd Nlodpfey Any Rex Anysc Robust maskinstativ för kontinuerlig produktion Automationssystem med PLC och HMI ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Komplett nyckelfärdig lösning för solcellsprofiler Flexibel produktion av flera profilstorlekar Hög produktkvalitet och repeterbarhet Minskad arbetskraft och ökad effektivitet Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Solcellsmontagesystem Solcellspark-konstruktioner Projekt inom förnybar energi Tillverkning av stålstödprofiler Infrastrukturprojekt 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNING Automatiskt staplingssystem Olika profildimensioner Verktyg för kundanpassade hålbilder Uppgraderingar av automation Nyckelfärdiga integrationslösningar för fabriker 📸 REFERENSPROJEKT Bilder i denna annons visar referensinstallationer av liknande solcellsprofillinjer som framgångsrikt tillverkats och installerats i olika länder. Dessa exempel visar vår beprövade ingenjörskapacitet och internationella projekerfarenhet. Ytterligare referenser, videor och teknisk information finns tillgängligt på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Skräddarsydda rullformningslinjer för standard- och specialstålprofiler med kompletta automatiseringslösningar. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kundanpassade rullformningslinjer är konstruerade för serietillverkning av plåtprofiler direkt från coil med hög precision, återupprepningsbarhet och produktionseffektivitet. Vi tillverkar kompletta linjer enligt kundens profildragningar, produktionmål och automatiseringskrav. Från standardprofiler till helt kundspecifika sektioner levererar Bosporas nyckelfärdiga rullformningslösningar, inklusive coilmatning, stansning, formning, kapning, stapling och automationssystem. Systemen kan utrustas med avancerad teknik såsom snabba kassettskiften, flexibla stanssystem, automatisk breddjustering och servostyrda matningslösningar. ⚙️ PROFILTYPER & BRANSCHER Vi tillverkar rullformningslinjer för en mängd olika branscher och tillämpningar, bland annat: - Räckesprofiler för motorväg - Ljudbarriärsystem - Solcellsramar och monteringsprofiler - C-, U- och Z-profiler - Kabelrännor och kabelstegar - Traversprofiler för lager - Marknadshyllsystem - Undertaksprofiler i metall - Solcellsramar och monteringsprofiler - Armaturhus och lockprofiler - Radiatorpanel-topp- och sidolock - Metallgallerprofiler och industriprofiler - Metall- och dörrkarmprofiler - PVC-fönsterprofiler & gipsskiveprofiler - Stolpar till vingårdar och fruktodlingar - Komponenter för jordbruksmaskiner - Komponenter för fordonsindustrin - Panelprofiler till målerianläggningar - Komponenter för vitvaror - Coil-stansningsapplikationer - Specialprofiler enligt kundspecifikation ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR - Maskindesign anpassad efter profildragning - Högprecision i rullverktygsdesign - Servostyrda matningssystem - Snabbt kassettskifte - Automatisk breddjustering - Flexibla stans- och perforeringslösningar - Robust maskinkonstruktion - Moduluppbyggd design för framtida uppgraderingar Nodpfx Anjy Anxaoyelc ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar - Hög effektivitet vid serietillverkning från coil - Konsekvent produktkvalitet - Minskade arbets- och produktionskostnader - Flexibla lösningar för olika branscher - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggbranschen - Lager- och logistikanläggningar - Solenergibranschen - Jordbrukssektorn - Underleverantörer till fordonsindustrin - Vitvaruindustrin - Metallmöbelsystem - Infrastrukturprojekt - Allmän plåttillverkning 🧩 VALFRIA KONFIGURATIONER - Fullt kundanpassad profildesign - Höghastighets stanssystem - Automatisk breddjustering - System för snabbt kassettskifte - Specialverktygspaket - Nyckelfärdiga fabriksintegrationslösningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig rullformningslinje för tillverkning av perforerade byggställningsplankor med hög precision och automatiserad drift. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna rullformningslinje för ställningsplankor är specifikt utformad för produktion av perforerade stålplankor som används inom byggställningssystem och olika byggnadstillämpningar. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig planka. Linjen är konstruerad för kontinuerlig industriell produktion och säkerställer högprecision i formning, jämn perforeringskvalitet och driftsäkerhet över lång tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet är utvecklat för att tillverka: - Perforerade ställningsplankor - Halkskyddade plankytor - Olika plankbredder och längder (anpassningsbara) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Avrullare - Riktare - Servomatning - Mekanisk press - Verktygs-/stanssystem för perforering & prägling - Rullformningsmaskin (multistationsdesign) - Kapningssystem - Transportör och staplingssystem TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecisionssystem för perforering och prägling - Servostyrd matning för exakt stansning - Multistations-rullformningsstruktur för stabil formning - Kraftig maskinram för kontinuerlig drift - Modulär och kundanpassningsbar design - Automationssystem med PLC och HMI DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktivitet och produktionstakt - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel produktion för olika plankdesigner - Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggindustrin - Tillverkare av byggställningssystem - Produktion av industriella plattformar - Infrastrukturprojekt REFERENSPROJEKT Nledsyzfyfspfx Anyoc Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av byggställningsplanklinjer som framgångsrikt producerats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och teknisk information kan tillhandahållas på begäran. LÖSNINGAR VI HAR ERFARENHET AV: - Produkionslinjer för räckesprofiler/Guard Rail - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser (logistiklager) - Kabelstegar/Upphängningssystem - Marknadshylleproduktion - Upphängda metalltak - Solcellsramar & monteringsanläggningar - Armaturhus och lock - Panelradiatorers topp- & sidolock - Linjer för metallgaller och plank - Metalldörrar och dörrkarmar - PVC-fönster/gipsskiveprofiler - Lantbruk & djurhållning - Jordbruksfordon - Panelproduktion för målerianläggning - Automotive-tillämpningar - Coil-stansningslösningar - Vitvarutillämpningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompakta och tillförlitliga mekaniska avrullare för lätt och medeltung hantering av coils med flera kapacitetsalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilsbearbetnings- och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Våra mekaniska avrullare är konstruerade för effektiv, stabil och kostnadseffektiv hantering av coils inom en rad industriella tillämpningar. Dessa maskiner erbjuder tillförlitlig utvecklingsprestanda med kompakt design och enkel drift, vilket gör dem idealiska för pressmatningslinjer och system för lätt coilbearbetning. Systemet bygger på en mekanisk expansionsaxel i kombination med motordriven rotation och ställbar hastighetskontroll, vilket ger kontrollerad och stabil coilmatning. TILLGÄNGLIGA MODELLER 750 kg Mekanisk Avrullare 2 500 kg Mekanisk Avrullare 4 000 kg Mekanisk Avrullare TEKNISKT OMFÅNG Coilvikt: 750 kg – 4 000 kg Coilbredd: 20 mm – 1 300 mm (beroende på modell) Yttre coil-diameter: 700 – 1 300 mm Inre coil-diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellberoende) KONSTRUKTIONSFUNKTIONER Mekaniskt expansionsaxelsystem Motordrivet rotationssystem Frekvensomriktarstyrd hastighetsreglering Rem- och remskivesystem Nlodpsyzd I Isfx Anyjc Bromskontrollerad axellösning Höger-till-vänster/vänster-till-höger driftriktning TILLVAL Pneumatiskt överarmsystem (snubber arm) Coilpressningssystem Skräddarsydda axelkonfigurationer Integration med pressmatningssystem DRIFTFÖRDELAR Kompakt och platsbesparande design Kostnadseffektivt alternativ för lätt och medeltung coilhantering Enkel installation och drift Lågt underhållsbehov Flexibla konfigurationsmöjligheter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressmatningslinjer Stansning och metallformning Plåtbearbetning Rullformningslinjer Allmänna industriella tillämpningar REFERENSER & ERFARENHET Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande mekaniska avrullare som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser bekräftar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och tekniska detaljer lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilhantering, rullformningslinjer och pressmatningssystem, och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta slittlinjer är designade för effektiv och precis klyvning av tunnplåt och material i mellantjocklek. Systemen erbjuder flexibla konfigurationer, från instegsmodeller till avancerade lösningar med integrerade riktverk. Linjerna är konstruerade för stabil drift, jämn klyvkvalitet och optimerad produktionseffektivitet, samtidigt som de har en kompakt design och erbjuder en kostnadseffektiv investering. TILLGÄNGLIGA KONFIGURATIONER Nlsdpfeyzbm Uox Anysc 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Gropfri kompakt slittlinje 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slittlinje med riktverk 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) SYSTEMKONFIGURATIONSALTERNATIV Beroende på produktionskrav kan linjen levereras med: - Riktverk för förbättrad planhet och matningsstabilitet - Nypvalsmatat system för kompakt och kostnadseffektiv drift - Utförande med eller utan grop beroende på layoutramar TEKNISKT OMRÅDE Materialtjocklek: 0,3 – 3 mm Coilbredd: upp till 1300 mm Coilvikt: 4 – 6 ton Klyvningsnoggrannhet: ±0,1 mm HUVUDKOMPONENTER - Hydraulisk avhasplare (expanderande spindelsystem) - Coil-lastningssystem (tillval) - Inmatningssystem med nypvalsar eller riktverk - Slitthuvud med precisionsjustering av klyvknivar - Skrothanteringssystem - Dragenhet och separeringssystem - Upprullare med hydraulisk spindel - Elstyrning och automationssystem (HMI-styrt) KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Högprecisions klyvprestanda - Justerbara slittknivar med finjusteringssystem - Robust växeldrivet slitthuvud - Stabil dragstyrningssystem - Kompakt och modulärt maskindesign - Möjlighet till drift i båda riktningar DRIFTFÖRDELAR - Flexibla konfigurationer för olika budgetar och behov - Kompakt design för begränsat fabriksyta - Stabil och kontinuerlig produktion - Enkel manövrering och underhåll - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Plåtbearbetningsföretag - Ventilations- och byggmaterial - Underleverantörer till fordonsindustrin - Allmän metallbearbetande industri