Laska Wwb200 begagnade till salu (369)

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 1 600 mm, total längd: 4 000 mm, total höjd: 2 600 mm, totalvikt: 2 500 kg, år för senaste översyn: 2023, Vi erbjuder denna renoverade Markl Langrohr Rundfüller 8/2 fyllningsmaskin, årsmodell ca 1990. Markl 8/2 Langrohrfyllare, totalrenoverad. Generellt översedd i början av 2023 inklusive nytt växellåda. Fyllkapacitet ca 1500 flaskor/h, beroende på kolsyrning och temperatur. Inställd för 0,33l flaskor. Tillverkningsår okänt, uppskattningsvis ca 1990. Maskinen kan byggas ut till totalt 16 fyllhuvuden. HDE finns tillgängligt. Rundbord på inloppssidan ingår. Inklusive transportband på utloppet med samlingsbord. Maskinen fungerar felfritt utan problem. Mått LxBxH: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Elanslutning 16 A Vikt ca 2,5 ton Dessutom ingår: - Oanvänd styrskena för transportband, längd 160 cm - Ombyggnadssats för fyllning av 0,5l flaskor - Många reservdelar/pakningar etc. - 9 m nytt oanvänt transportband Ledpfeyymgwsx Aaysac Maskinen är tillgänglig från slutet av april! Pris: pris vid förfrågan 52.000,00 € netto

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ljdpfoyighisx Aayeac Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: FA57, Begagnad krympförpackningsmaskin MIMI – Översikt Denna begagnade MIMI krympförpackningsmaskin är konstruerad för gruppering och överförpackning av PET-flaskor till stabila, handelsfärdiga förpackningar på en modern tappningslinje. Maskinen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och levererar pålitlig begagnad prestanda med effektiv foliebuntning utan extra material. Maskinen är konfigurerad för rak inmatning av runda flaskor och stöder flera packmönster utan kartonrygg, vilket gör den till ett mångsidigt alternativ för högkapacitetsförpackning. Krympförpackaren är byggd för kontinuerlig drift och kan smidigt integreras i befintliga tappnings- och förpackningsanläggningar. Den passar utmärkt i miljöer för dryckesproduktion där konstant packkvalitet, formatflexibilitet och tillförlitligt flöde är avgörande. Kompatibilitet med vanliga PET-flaskstorlekar och standardpackmatriser (3×2, 2×4, 3×4) gör att materialförbrukningen minskas genom att brickor eller mellanlägg elimineras, samtidigt som förpackningsstabiliteten bibehålls efter krympning. Tekniska specifikationer & prestandadata: Tillverkare: MIMI Lasdpfx Asxurm Aoayjc Maskintyp: Krympförpackningsmaskin Tillverkningsår: 2004 Kapacitet: upp till 6 000 flaskor/timme eller 100 paket/timme (beroende på packkonfiguration) Stödda flaskstorlekar: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Förpackningstyper: PET-flaskor Packkonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (utan bricka, utan kartonrygg) Inmatningsriktning: Rak inmatning för runda flaskor Avancerad automation & styrning: Maskinen är konstruerad för inline-drift med transportöranslutning, som är typiskt för automatiska krympsystem. Standardiserade industriskydd och operatörspaneler stödjer rutininställningar och formatbyten. Exakta PLC/HMI-, elspecifikationer och prestandadata finns inte specificerade i den tillgängliga dokumentationen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer: Denna krympförpackare integreras smidigt med befintlig fyllningsteknik före och efter, inklusive transportörer från fyllare, etiketterare samt packtransportörer till pallettering. Den raka inmatningen tar emot runda PET-flaskor och möjliggör snabba byten mellan packmatriser. Bricklös folieförpackning minskar materialhantering och förenklar logistiken, samtidigt som förpackningsintegriteten bevaras efter krympningstunneln. Maskinens skick & underhållshistorik: Maskinen togs ur drift 2019 och är för närvarande inte i produktion. Den erbjuds som begagnad anläggning för återstart. Specifika underhållsprotokoll och drifttimmar finns ej dokumenterade i det tillgängliga materialet. Driftprestanda & mångsidighet: Optimerad för PET-flaskor täcker denna krympförpackare de vanligaste flaskstorlekarna för dryck (0,33L till 1,5L). Förmågan att producera 3×2-, 2×4- och 3×4-förpackningar utan kartonrygg möjliggör kostnadseffektiv industriell paketering med god stabilitet efter krympning. Rak inmatning för runda flaskor ökar processeffektiviteten och flexibiliteten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: DEPAL43, Begagnad automatisk depalletiser TMG VEGA 60, 5000 flaskor/timme Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska depalletiser VEGA 60 är en robust lösning för tillförlitlig flaskhantering i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TMG möjliggör den effektiv avstapling av flaskor från pallar och har automatiserad mellanläggshantering för ett smidigt flöde. Med en produktionskapacitet på 3000 flaskor/timme är den idealisk för medelstora dryckesproduktioner och begagnade fyllningslinjer. Konstruktionen garanterar jämn prestanda för PET- och glasförpackningar, speciellt i 1,5L-format. Tillverkare: TMG Modell: VEGA 60 Tillverkningsår: 2008 Produktionshastighet: 5000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 1,5L-flaskor Förpackningstyper: Speciellt utformad för glasflaskor Automation: PLC-styrd drift Säkerhet: Elektronisk säkerhetsljusridå Mellanläggshantering: Mellanläggsmagasin med automatisk uttagning av mellanlägg; kan även ta bort skyddshuven från samma magasin Avancerad automation och styrning Lsdpfx Aaezc Hqyjyjac VEGA 60 har PLC-baserad automation för exakt och repeterbar drift i skiftproduktion. Styrlogiken möjliggör jämn depalletisering lager för lager, koordinerade rörelser och tydliga felmeddelanden. Den elektroniska säkerhetsbarriären ger aktivt operatörsskydd och säker åtkomst vid omställning och underhåll under hög produktivitet. Snabba inställningar gör det enkelt att anpassa till standardiserade 1,5L-flaskor och möjliggör effektiv omstart efter stopp. Linjeintegrationsmöjligheter Denna depalletiser är enkel att integrera i nya eller befintliga fyllnings- och förpackningslinjer. Kan användas fristående eller inline med transportörer, buffertbord, sköljare samt efterföljande fyllnings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den automatiska mellanläggshanteringen minskar manuella ingrepp mellan lagren och förbättrar flödet till efterföljande packmaskiner. Konstruktionen stöder logistik för både PET- och glasflaskor och är därmed ett flexibelt val för produktion av vatten, juice, öl eller vin i kompatibla format. Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad av TMG 2008 och säljs som ett begagnat industriellt förpackningsaggregat som kan integreras direkt efter installation och igångkörning. PLC-styrningen och den robusta mekaniken bidrar till förutsägbara underhållsintervaller och lång livslängd. Prestanda och mångsidighet Med en kapacitet på 3000 flaskor/timme är VEGA 60 optimal för medelstora produktionsvolymer och tillförlitlig depalletiserprestanda. Automatisk mellanläggs- och skyddshuventagning minimerar manuellt arbete, förkortar omställningstider och ökar driftsäkerheten. Systemet är optimerat för 1,5L-flaskor och stöder både PET- och glasförpackningar, vilket passar många olika behov inom dryckesproduktion och uppdatering av befintliga linjer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: LC647, Höghastighets PET-vattenlinje, 36 000 flaskor/timme, 0,55 L 30/25 PCO1881 Linjeöversikt och kapacitet Denna begagnade helhetslösning för stilla vatten i PET-flaskor är optimerad för 0,55 L flaskor med 30/25 PCO1881-hals och är konstruerad för en nominell kapacitet på 36 000 flaskor per timme. Huvudkomponenter i linjen inkluderar en Sidel SBO20 sträckblåsare med 20 kaviteteter, Sidel EUROPA WM fyll-monoblock med 60 fyllventiler och 15 förslutningshuvuden, samt en Krones Contiroll HS enhet för kontinuerlig, snabb helrund etikettering. Konfigurationen är anpassad för industriell dryckestillverkning där konstant PET-vattenproduktion krävs. Lasdpfx Aezc Hqmoayoc Produktionshastighet: 36 000 flaskor/timme (designformat 0,55 L) Primärformat: 0,55 L (550 ml) flaskor Gängtappstyp: 30/25 PCO1881 Förpackning: PET-flaskor Sträckblåsmaskin: Sidel SBO20, 20 kaviteteter Fyll-monoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 förslutningshuvuden Etiketterare: Krones Contiroll HS Kapsylmatare: Sidel Aidlin 24 kapsylmatare Linetillverkningsår: 2012 (kärnfyllare 2011) Styrsystem och automationskoncept Automationen integrerar blåsare, monoblock, kapsylhantering och etikettering i en enhetlig styrstrategi för stabila höghastighetsprocesser. Centrala HMI-paneler övervakar koordinerad start/stopp, accelerations- och inbromsningsprofiler samt larm- och felanalys. Låsbara skyddsanordningar och nödstoppsnätverk skyddar personalen samtidigt som tillgängligheten bibehålls. Receptstyrda inställningar möjliggör upprepningsbara parametrar för 0,55 L-format samt minskar omställningstider och stöder OEE-målen. Integrerad layout och upp-/nedströmsintegration Linjens transportörsystem med buffert- och överlämningssektioner säkerställer flödesbalans mellan processerna, optimerat för stilla vatten med 30/25 PCO1881. Flödet går från preformsmatning och sträckblåsning till fyllning, förslutning och snabb helrund etikettering. Arkitekturen är förberedd för anslutning till kringutrustning såsom inspektion, kartongförpackning och pallhantering för att bilda en komplett industriell förpackningslinje från preform till färdigpack. Aktuellt skick och underhållsstatus Utrustningen är i drift och återspeglar stabil funktionalitet under verkliga produktionsförhållanden. Varje block har underhållits för att säkerställa kontinuerlig produktion. Den aktiva statusen gör det möjligt för intresserade köpare att utvärdera prestandan direkt, samt planera kontrollerad flytt och återstart för nya kapacitetsbehov. Processprestanda per block Fokus ligger på fyllning av stilla vatten där Sidel EUROPA WM monoblock säkerställer exakta fyllmängder och enhetlig åtdragning med sina 15 huvuden. Sidel SBO20 erbjuder pålitlig uppvärmning av preforms och sträckblåsning över 20 kaviteteter för bibehållen flaskkvalitet även i höga hastigheter. Nedströms applicerar Krones Contiroll HS etiketter effektivt och konsekvent vid full linjehastighet.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC534, Begagnad isobar fyllningslinje för mousserande vin, 3000 flaskor/timme Den isobara fyllningslinjen för mousserande och pärlande vin har en kapacitet på 3000 flaskor per timme och hanterar 1,5-litersflaskor samt ett stort antal olika flaskformat. Anläggningen fungerar utan problem och kan inspekteras före nedläggning i slutet av april. Varje maskin i linjen är utrustad med säkerhetsfunktioner; flera tekniska manualer är fortfarande tillgängliga. Flaskformat som hanteras inkluderar Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile och Borgognotta Alta. Dessutom levererar säljaren formatväxlingsdelar tillsammans med linjen. Transportband säkrar ett sömlöst och kontinuerligt flöde mellan maskinerna och optimerar därmed produktionsprocessen. Beskrivning av huvudenheter Depalleterare TMG VEGA 60 (2008) Depalleteraren i denna begagnade fyllningslinje för mousserande vin plockar automatiskt flaskor från pallar med sitt integrerade PLC-system och elektroniska skyddsbarriärer. Systemet har dessutom ett mellanläggsmagasin samt automatisk mekanism för borttagning av mellanlägg och kapsyler inom samma cykel för optimal effektivitet. Flasksköljare AVE RAI 12 (1999) Flasksköljaren rengör insidan av flaskorna via sitt PLC-system. Den avlägsnar effektivt partiklar och potentiella föroreningar, vilket förbereder flaskorna på bästa sätt inför fyllning och bidrar till hög slutproduktkvalitet. Ozondoserare Ozondoseraren desinficerar flaskorna före fyllning genom att alstra ozongas – ett kraftfullt oxidationsmedel. Gasen eliminerar bakterier, jäst och mikroorganismer utan att lämna kemiska rester och garanterar därmed högsta hygiennivå. Isobar fyllningsmaskin Cobert SUPREMA (1985) Isobar fyllningsmaskinen fyller flaskorna med 24 fyllventiler och kontrollerar samtidig det interna trycket. Detta gör det möjligt att behandla både stilla vin och mousserande vin med bibehållen stabilitet och kvalitet. Kapsyleringsmaskin AROL (1997) Denna enkruvs-kapsyleringsmaskin applicerar både flat- och champagnekorkar. Det säkerställer en lufttät förslutning som bevarar vinets arom och egenskaper över tid. Kapsyleringsmaskin KOMPASS (2007) Maskinen applicerar skruvkapsyler (BVS, Stelvin) exakt på flaskorna. Maskinens design passar flera olika flaskformat och garanterar säkra förslutningar för olika typer av vin. Trådkorgsmonterare ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Trådkorgsmonteraren applicerar automatiskt muselet med hjälp av 10 plattor och ett långtidsmagasin. Laddning av korgarna sker från golvet, vilket möjliggör oavbruten drift utan avbrott. Ljdpfxsvxz Alj Aayoac Flaskvärmetunnel COMTEC (2017) Värmetunneln stabiliserar flaskornas temperatur efter fyllning genom att duscha dem med varmt vatten. Det bidrar till att motverka temperaturchocker och förebygger potentiella flaskskador. Torktunnel CAMES TNN1 (2001) Torktunneln blåser flaskorna med högintensiv luft och torkar dem noggrant inför nästa produktionssteg.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA23, Begagnad ROBINO & GALANDRINO trådhuvar REKORD 10/2 – Teknisk information & prestandadata Denna automatiska trådhuvarmaskin är konstruerad för pålitlig applicering och åtdragning av trådkorgar (muselet) på flaskor, med jämn precision och inriktning vid produktionshastigheter lämpliga för medelstor dryckesproduktion. Tillverkad av Robino & Galandrino i modell REKORD 10/2 med roterande hanteringssystem, stor magasinkapacitet och marknivåmatning för att minimera stillestånd under kontinuerlig drift. Denna begagnade enhet är ett bra tillskott till alla befintliga tappningslinjer med fokus på premiumprodukter och industriell förpackningseffektivitet. Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Årsmodell: 1994 Maskintyp: Automatisk trådhuvar (trådkorgsapplicator) Kapacitet: upp till 3 000 flaskor/timme Konfiguration: 10 tallrikar Trådkorgsapplikation: Muselet/trådkorgar Magasin: Stort, långvarigt magasin Påfyllning: Matning av trådkorgar vid marknivå för kontinuerlig påfyllning Flaskformat: 1,5 L (andra format på förfrågan) Avancerad automatik & styrsystem REKORD 10/2 är utformad för driftsäker och automatisk produktion med lättanvända operatörskontroller. Det stora magasinet och markmatning gör påfyllning snabb och smidig, vilket minimerar driftstopp och ökar maskineffektiviteten. Säkerhetsbrytar och kåpor skyddar operatörer och ger enkel åtkomst vid justering eller rengöring. Automatisk trådkorgsmatning och applicering Användarvänliga kontroller och statusindikering Kåpor med säkerhetsbrytare för säkert underhåll Snabb påfyllning tack vare markmatat magasin Integreringsmöjligheter i produktionslinje Maskinen kan enkelt integreras i befintliga flaskningslinjer, placerad efter korksättning och före märkning eller inspektion. Den är kompatibel med linjedrift via synkroniserade transportörer eller kan användas fristående med egna in- och utmatningar. Linjebaserad drift eller fristående Kompatibel med uppströms korkmaskiner och nedströms märk-/inspektionsutrustning Lodpfx Aaszcf I Doysac Hanterar 1,5 L-flaskor (andra format möjliga) Lämplig för integration i större dryckesproduktion och industriell förpackning Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade trådhuvarmaskin erbjuds i fungerande bruksskick och är redo för omedelbar drift – en kostnadseffektiv lösning för producenter som behöver pålitlig flaskningsutrustning med kontrollerad investering. Driftsstatus: Klar för användning Begagnad utrustning från etablerad tillverkare Prestanda & mångsidighet REKORD 10/2 är konstruerad för jämn trådkorgsapplicering på upp till 3 000 flaskor/timme med hjälp av 10-plattors roterande system. Det stora magasinet och smidig påfyllning ger minimerade avbrott för formatbyten och säkerställer stabil produktionskapacitet i befintliga tappningslinjer.

Skick: begagnad, Krones Sensometic glasflaskfyllningslinje 300x 70/75 cL flaskor per minut 250x 1L flaskor per minut bestående av: - Krones palltransportör - MSK 800 L‑R avplaster - Krones L‑R depalletizer - Krones flasktransportör - 2x Sauerstein luftbehandlingsenheter - 2x Sutherland rostfria tryckkärl - Krones Variojet L‑R sköljare - Krones Isofill Sensometic L‑R blockfyllare - Zalkin Promach 400l kapsyltillförsel - Zalkin FCT 1911 kapsyltillförsel - Gassner compact kapsyltillförsel - Krones Prontomodul L‑R Puma etiketterare - 4x Krones aggregat R‑L etikettstationer Ljdpoy Uyi Isfx Aayjac - 2x Videojet 3330 laseretiketterare - 2x Garvens E40‑DMS vågar - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R kartongresare - Hartness Dynac 6400 L‑R ackumulator - Krones Multico pakettransportör - SFT Syncro Laner VWS R‑L fördelare - Krones Linapac II E30/h L‑R autopacker - Langenpac HCC R‑L kartongmaskin - 2x Logopaks kartongskrivare - Krones Variocol H‑120 L‑R kartongförslutare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO137, Begagnad Sidel blåsmaskin Combiblock för PET, 18 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Sidel SBO 16 Series 2 blåsmaskin är en roterande PET-blåsformningsmaskin konstruerad för pålitlig och högkvalitativ produktion av behållare inom begagnade tappningslinjer och industriella förpackningsmiljöer. Byggd 2002, är denna begagnade blåsmaskin utrustad med 16 formar för effektiv och kontinuerlig drift. Den levereras med ett luftåtervinningssystem för förbättrad energieffektivitet och lägre driftkostnader. Komplett uppsättning för Alaska-hals är inkluderad, vilket möjliggör snabb igångkörning för kompatibla format. Observera att formar inte ingår och att ingen kylare levereras med maskinen. Tillverkare: Sidel Modell: SBO 16 Series 2 År: 2002 Maskintyp: Roterande blåsmaskin Antal formar: 16 (formar ingår ej) Behållarmaterial: PET Halsformat: Alaska, komplett kit ingår Luftåtervinningssystem: Ingår Lasdpfozccgdsx Aayoc Kylare: Ingår ej Avancerad automation & styrsystem Denna roterande plattform möjliggör stabil, kontinuerlig rörelse för säkra värme- och blåsprocesser. Integrerade maskinstyrningar förenklar formatbyten och övervakning, medan luftåtervinningssystemet förbättrar hållbarhet och minskar förbrukning av tryckluft under dryckesproduktion. Snabba justeringar för Alaska-halsen minimerar stillestånd vid hantering av flera format i industriella förpackningstillämpningar. Produktionslinje-integration SBO 16 Series 2 är konstruerad för sömlös integration i kompletta dryckeslinjer och fungerar utmärkt ihop med tappnings- och kapslingsutrustning för högkapacitetstappning och kan arbeta i linje med transportörer, inspektions- och efterföljande förpackningsmaskiner. Maskinen är optimalt anpassad för PET-flaskhantering och kan ställas in för olika flaskstorlekar beroende på installerade formar och processparametrar. Kompatibel med monoblock- och kombi-konfigurationer, inklusive gravitationsfyllning och pick-and-place-kapselhanteringssystem. Maskinskick & underhållshistorik Helheten i combi-konfigurationen kopplat till denna blåsmaskin renoverades i slutet av 2024, vilket stödjer pålitlig och driftklar prestanda för begagnade tappningslinjeprojekt. Som en begagnad enhet från en välrenommerad tillverkare erbjuder denna maskin beprövad hållbarhet och enkelt underhåll med lättillgängliga reservdelar och tekniskt stöd. Prestanda & flexibilitet Med 16 formar och en roterande arkitektur levererar denna blåsmaskin den kapacitet och jämnhet som krävs för dryckesproduktion och andra PET-förpackningstillämpningar. Alaska-halsfunktionen ger riktad formatproduktion och ytterligare halsformat kan hanteras med rätt verktyg. Luftåtervinningen förbättrar driftsekonomin och är ett starkt val för industriförpackningar som kräver lägre tryckluftförbrukning utan att kompromissa kvaliteten. Installationskrav & förberedelse Installation kräver vanliga anslutningar för PET-blåsformningsmaskiner – mer information kan ges vid förfrågan.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: LC445, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade kompletta fyllningsanläggningen från Krones, tillverkningsår 2015, är utformad för hög effektivitet inom dryckesproduktion. Anläggningen har kapacitet att bearbeta upp till 48 000 flaskor per timme och är särskilt lämpad för medelstora till storskaliga produktionsbehov. Produktionshastighet: 48 000 flaskor per timme Kompatibla flaskstorlekar: 0,38 L, 0,55 L Behållartyp: PET Halsformat: 30/25 Maskinkomponenter: 12 delar Avancerad automation och styrsystem Denna begagnade fyllningsanläggning är utrustad med avancerade automationsfunktioner och ett användarvänligt kontrollpanel som säkerställer hög precision vid fyllning, etikettering och förslutning. Anläggningen har integrerade säkerhetsfunktioner som uppfyller strikta industriella förpackningsstandarder, vilket gör den till en pålitlig lösning för operatören. Elektriska system och automationsteknologi garanterar smidiga processer och optimal säkerhet och effektivitet. Lsdsvlwpuepfx Aayoac Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Fyllningsanläggningen är konstruerad med fokus på flexibilitet och kan sömlöst integreras i befintliga produktionsmiljöer för förbättrad total effektivitet. Snabba formatbyten möjliggör enkel anpassning för olika flaskstorlekar och -typer, vilket säkerställer kontinuerlig produktion med minimala driftstopp. Systemet stödjer flexibel produktion av flera olika stilla drycker och produkter, vilket ökar dess mångsidighet i dryckesindustrin. Maskinstatus och underhållshistorik Denna fyllningsanläggning är I DRIFTSKLART SKICK, noggrant underhållen för att säkerställa högsta prestanda. Fullständig dokumentation och manualer medföljer för att möjliggöra en smidig övergång till drift. Tillförlitlighet och driftsberedskap gör den till ett utmärkt val för köpare som söker begagnade maskiner med beprövad prestanda. Driftprestanda och mångsidighet Anläggningen är effektiv vid hantering av olika stilla drycker, där PET-flaskor är det primära materialet. Mångsidigheten omfattar två huvudstorlekar på flaskor och garanterar precision och kvalitet för olika produkttyper. Förmågan att bearbeta både 0,38 L och 0,55 L flaskor med konstant prestanda gör maskinen särskilt värdefull för producenter som vill utöka sitt sortiment inom stilla drycker. Installationskrav och förberedelser av plats Lämpligt utrymme och rätt infrastruktur är avgörande för korrekt installation av denna övergripande fyllningsanläggning. Korrekt förberedelse av platsen säkerställer optimal prestanda och följer industristandarder för yteffektivitet och försörjningsstöd. Rådgivning rekommenderas för att klargöra specifika utrymmes- och driftskrav. Säkerhetsstandarder och certifiering I linje med...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: SO126, Begagnad HDPE-extruderblåslinjemaskin för 10 L – ca 300 bph – Översikt Begagnad Uniloy Milacron HSM10/D extruderblåsformningsmaskin framtagen för tillverkning av HDPE-behållare upp till 10 liter. Utrustad med enkel parisonhuvud och robust låsenhet, är denna EBM-enhet idealisk för industriella förpacknings- och dryckestillverkningshjälpsanläggningar (t.ex. vattenkannor, matoljor) och kan integreras i en begagnad fyllningslinje. Dokumentation och bruksanvisningar finns tillgängliga. Referensnummer: SO126. Tekniska specifikationer & prestandadata Huvuddata Tillverkare/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Tillverkningsår: 2000 Teknologi: Extruderblåsformning (EBM), enkel parison Material: HDPE Antal kaviteter: 1 Max behållarvolym: 10 l Indikativ kapacitet: upp till ca 300 bph vid 10 l (beroende på applikation) Bruksanvisningar: ingår Referensnummer: SO126 Extruder Skruvdiameter: 100 mm; L/D 24 Skruvvarvtal HDPE: 0–70 rpm Plastifieringskapacitet (HDPE): ca 300 kg/h Huvudextrudermotor: 89 kW Antal uppvärmningszoner: 6; cylinderuppvärmning: 31,4 kW Motorkyleffekt: 0,58 kW; cylinderkyleffekt: 1 kW Parisonhuvud Typ: PE 1/200, enkel parison Max munstyckesdiameter: 200 mm Huvuduppvärmning: 14,2 kW Parisonväggtjocklekskontroll: hydraulisk (väggtjockleksprogrammering) Ljdpfx Aaeyhbt Hsyeac Lås- & blåsenhet Låskraft: 200 kN Max formstorlek: 650 × 500 mm (H) Formtjocklek: 2 × 150 mm Formöppningsslag: 300 mm Horisontell vagnslag: 660 mm Blåspinnslag: 240 ± 5 mm Blåspintryck vid 50 bar: 320 kg Elektriskt Installerad effekt: 156 kW (genomsnittlig förbrukning ca 104 kW) Matning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulsystem Oljetankvolym: 400 l Pumpflöde (1470 rpm): 123 l/min Maxtryck (huvudkrets): 190 bar Huvudhydraulmotor: 37 kW; oljekylmotor: 1,5 kW Pneumatik Arbetstryck (allmänt): 6–8 bar; luftförbrukning: 2000–2500 Nl/min Efterkylningsstryck: 6–8 bar; luftförbrukning: 1000–1500 Nl/min Kylvatten Formkrets: 8–12 °C; flöde 15 m³/h Extruder- & hydrauloljekylning: 10–24 °C; flöde 4 m³/h Mått & vikter Cirka maskinmått (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåsenhetsvikt: 7600 kg; extrudergruppsvikt: 6400 kg Ljudnivå vid operatörsplats: < 85 dB(A) Avancerad automatisering & styrsystem Hydraulisk väggtjockleksprogrammering för exakt parisonkontroll, förbättrad viktfördelning och ökad bärförmåga vid 10 liters behållare. Uniloy egen styr- och kontrollprogramvara (versionskod finns i manualerna) med operatörspanel för börvärdeshantering och diagnostik. Integrerad temperaturkontroll för de sex extruderzonerna och det uppvärmda huvudet för stabil bearbetning vid upp till 300 °C omvandlingstemperatur. Låsta skydd och nödstoppsbrytare för säker drift. Kapacitet för integration i produktionslinje

Tillverkningsår: 2020, skick: mycket bra (begagnad), 3 FGL flyttbara glasställ. Lsdpfjzbh H Hjx Aayoac - Skick: Mycket bra - Tillverkningsår: 2020 / 2016 / 2020 - Lastkapacitet: 1500 kg per ställ - Max lastningshöjd: 1500 mm

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, SCH-BT/300S Flasktvätt, Påfyllnings- och Kapsyleringsmaskin SCH-BT/300S är en helautomatisk maskin designad för tvättning, desinficering, sköljning, påfyllning och kapsylering av 18,9-liters (5-gallon) vattenflaskor. Systemet integrerar en fler-stegs rengöringsprocess med automatisk flaskhantering, fyllning och kapptillämpning och säkerställer höga hygienstandarder och pålitlig drift för produktion av flaskvatten. Tekniska specifikationer * Kapacitet: 200–300 flaskor/timme (beroende på inställning av tvättcykel) * Tvättid: Justerbar från 40 till 120 sekunder * Flaskstorlek: Standard 18,9 L (5-gallon) flaskor * Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Lodpfezb Rmvex Aaysac * Installerad effekt: 9 kW * Tryckluftsbehov: 800 L/h, 6 bar, oljefri * Vattenanslutning: 5 000 L/h, 1" anslutning, 2–4 bar tryck * Vikt: Ca 800–1000 kg * Minsta installationsyta: 7 m × 3 m Maskinen passar små och medelstora flaskvattenanläggningar som kräver effektiv och hygienisk flaskbearbetning.

Skick: mycket bra (begagnad), Spärrhake (28630) Längd: 890 mm Bredd i mitten: 80 mm Bredd vid ände ca. 55/45 mm Total höjd: 410 mm Vikt: 30 kg Laedpjwlp Egofx Aayec

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: SCIAC44, Begagnad flasktvättmaskin Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018 Maskinen utgör en pålitlig och robust lösning för industriella tappningslinjer. A. Esse Service tillverkade denna modell 2018 för att säkra hög prestanda med optimal energieffektivitet och bibehållen tvättkvalitet. Trots att flasktvättmaskinen redan varit i drift är användningen mycket begränsad, vilket har bevarat dess utmärkta skick. Den är för närvarande lagerlagrad. Modellen LINE6 är utformad för glasbehållare i standardformat om 0,75 L och har en kapacitet på 900 flaskor per timme (BPH). Tekniska data för flasktvättmaskin Aesse Service Den begagnade flasktvättmaskinen Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018, erbjuder stabil produktion med en energiförbrukning på 2 kW. Maskinen drivs med högspänning (A.T.) 400 V växelström ±10 % med nolla och jord samt styrkretsar på lågspänning (B.T.) 24 V likström ±10 %. Maskinen stöder därmed ett frekvensområde om 50 till 60 Hz och är flexibel inom olika industristandarder. Pneumatiksystem Maskinen kräver ett tryckluftsflöde på 6 bar och en förbrukning av 500 liter per minut för effektiv drift. Detta konstanta luftflöde möjliggör exakta spolcykler, vilket är avgörande i tappningslinjer, eftersom jämn lufttillförsel har direkt inverkan på produktkvaliteten. Den stadiga lufttillförseln säkerställer långsiktigt pålitlig drift. Mått och vikt Tack vare sin kompakta design kan flasktvättmaskinen Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018, enkelt integreras i trånga arbetsmiljöer. Maskinen mäter därför 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) och har en torrvikt—det vill säga utan vätska eller fyllda ledningar—på mellan 300 och 500 kg. Den måttliga vikten förenklar transporter och installation, vilket gör modellen LINE6 både praktisk och mångsidig för olika industriella användningsområden. Behållarkapacitet Den begagnade Aesse Service LINE6 flasktvättmaskinen från 2018 behandlar flaskor med en volym från minst 0,5 liter upp till maximalt 1,5 liter och erbjuder därmed hög flexibilitet i produktionen. Detta täcker i synnerhet de vanligaste formaten inom dryckesindustrin och svarar mot skilda tvättkrav. Flaskdiameter och -höjd Maskinen accepterar flaskor med diameter mellan 55 mm och 115 mm, vilket ger säkert grepp av olika glasbehållare under tvättprocessen. Flaskhöjder mellan 160 mm och 345 mm stöds också. Företag drar nytta av möjligheten att använda olika format utan att ofta behöva byta utrustning. Ledpfx Aasvhcpljyjac Prestanda och driftsäkerhet Tvättmaskinen erbjuder tack vare robust konstruktion och avancerad teknik en långvarig och pålitlig drift. Designen minskar även det rutinmässiga underhållet, vilket är väsentligt för kontinuerlig produktion i industriella tappningslinjer. Eftersom denna maskin endast varit i begränsad användning bidrar det ytterligare till dess tillförlitlighet. Med en kapacitet på 900 BPH uppfyller modellen ...

Tillverkningsår: 2013, skick: begagnad, Vi erbjuder här en begagnad PET-flaskkross från tillverkaren BOREMA, modell R-1200 F, tillverkningsår 2013, avsedd för tömning av restvätska, avluftning och förkomprimering av inmatade PET-flaskor med en volym mellan 0,3 och 2,5 liter. Maskinen är monterad på hjul och kan enkelt köras in i och ut ur matningstratten på en press. Maskinen har en kapacitet på cirka 85 000 flaskor, motsvarande cirka 3 ton per timme. Följande tekniska information finns: Tillverkare: BOREMA Umwelttechnik AG Modell: R-1200 F (med tratt för in- och utkörning av pressenheten) Tillverkningsår: 2013 Ljdpfx Aasu Thpnoyeac Drivmotor: 11 kW Anslutningseffekt: 15 kW Märkström: 32 A Säkring: 40 A Konstruktion: Genomgångssystem Funktion: Dubbelrotors pressystem Rotorförspänning: Pneumatisk ca 16 ton Överbelastningsskydd: Antiblockeringssystem Inmatningsmaterial: PET engångs- och returflaskor 0,3–2,5 l Inmatningsmaterial: HDPE-flaskor och -dunkar upp till 3 l Kapacitet: ca 3 ton/timme, motsvarande ca 85 000 flaskor/timme, beroende på storlek Nödvändig tryckluft: G1/2”, 8 bar, 40 l/minut Förpackningsgrad: 1:3 Invändiga flänsmått: 972 x 1 220 mm (L x B) Inmatningsöppning: 565 x 1 280 mm (L x B) Vikt: ca 2 500 kg Användningsmöjligheter: Tack vare hjulchassit kan PET-krossen vid behov köras in i balpressens inmatningstratt och därigenom säkerställs resttömning, avluftning och förkomprimering av flaskor och förpackningar. Vid materialbyte kan PET-krossen enkelt köras ut igen och därefter kan papper, kartong, folier osv. pressas vidare utan användning av krossen. BOREMA PET-krossens process: Plastbehållarna matas in med två roterande axlar. En av axlarna är pneumatisk förspänd med två luftfjädrar och pressar PET-flaskorna med ett tryck på 16 ton mot den andra axeln. Detta gör att den slutna plastbehållaren kläms ihop, spricker och avluftas. Resterande vätska rinner ut och materialet faller förkomprimerat ner i balpressen. Om störmaterial matas in ger den pneumatisk förspända axeln vika åt sidan och främmande föremål förs igenom utan att skada maskinen. Väsentliga fördelar jämfört med konventionella PET-perforatorer med stansspetsar eller knivar: BOREMA-processen är betydligt effektivare och mindre slitagekänslig än konventionella PET-perforatorer med stansspetsar eller knivar. Den största fördelen är att främmande föremål som metall, stenar, flaskor med fruset innehåll och träbitar kan passera utan att maskinen stannar eller tar skada, tack vare den pneumatisk rörliga rotorn. Med vanliga perforatorer går ofta spetsar eller knivar av eller fastnar så allvarligt att maskinen måste stoppas och repareras kostsamt. Kommentarer: Fullständig dokumentation (BA, CE, el-/hydraulschema) finns tillgänglig. Besiktning kan ske efter överenskommelse. Inga garantier lämnas för tekniska uppgifter eller eventuella felaktigheter.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, Halvautomatisk isobarisk fyllningsanläggning för kolsyrade drycker (öl, cider, kombucha). Utrustad med totalt 18 stationer och fyller 6 flaskor samtidigt. Produktionskapacitet upp till 700 flaskor/timme (0,5 L). Utrustad med integrerad vakuumpump för syreutdrivning innan fyllning, automatisk stopp vid fyllning och justerbar fyllningshastighet (1,0–1,7 L/min). Arbetstryck upp till 3 bar. Professionell utrustning, idealisk för mikrobryggerier. Kan säljas med tank, liten behållare, hydraulisk pump och matningsenhet (säljs separat, ej inkluderat i priset). Lajdpfx Aozfwckjayoc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Tillverkare: CDA Modell: E-fill Årsmodell: 2022 Typ: Monoblock flaskfyllningslinje Kapacitet: 25 enheter per minut Tillgängliga storlekar: 20 mm och 25 mm Doseringstyp: peristaltisk (CDA K-one pump) Antal fyllhuvuden: 1 (ett andra kan installeras; detta kan kräva separat offert) Nominell doseringsvolym (min/max): 5 ml / 1 L Rotationskapsylator (VS500) Detektering av saknade eller felaktigt monterade kapsyler: ja Självhäftande etiketteringssystem på rulle Maximal chuckdiameter: 75 mm Maximal rullens diameter: 260 mm Maximal etiketteringshöjd: 155 mm Lajdezak Idjpfx Aayjc Etikettjusteringsmån: 3–5 mm Minsta bandets vikt: 90 g Matningssystem för behållare med manuellt ackumuleringsbord (TRI) Utmatningsbord för ackumulering PLC-styrd HMI: Omron Sysmac CP1L Reservdelar tillgängliga Vikt: ca 300 kg Video som visar maskinen i drift i våra verkstäder finns tillgänglig

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1996, Funktionalitet: helt fungerande, Bavelloni CR 1111 Vertikal glasskantslipmaskin, 11 spindlar Årsmodell: 1996 Lsdpfxev Nag Re Aayeac Hastighet: 0,5 – 5 m/min Glasstjocklek: 3 – 30 mm 400 V, 3~, 50 Hz, 24 kW, 63 A Mått: 8100 x 1200 x 2300 mm. Vikt: 4000 kg Visning möjlig efter överenskommelse. I gott tekniskt skick. Tillgänglig: OMGÅENDE.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt  Denna kompletta fyllningslinje är designad för NRW- och Euroflaskor samt lådor och pallar, och uppnår en kapacitet på upp till 7 500 flaskor per timme. Maskinerna kommer från olika tillverkningsår mellan 1992 och 2022 och har låga drifttimmar. Anläggningen är i drift till och med slutet av maj och kan besiktigas personligen. Tekniska detaljer  Kapacitet: Upp till 7 500 flaskor/timme Bearbetade flaskformat: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) Bearbetade lådformat: NRW- och Eurolådor Ingående maskiner  In- och utpalletterare | Flema | Star C-LC | 1996 (500 lådor/tim) Upplockningsmaskin | RICO | UNO 1-huvud 124 | 2010 (350 lådor/tim) Avskruvare/avkorkare | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 flaskor/tim, 8 500 drifttimmar) Flasktvätt | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 flaskor/tim, 14 175 drifttimmar) Flaskkontroll | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (lutkontroll & metalldetektering) Fyllare | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 flaskor/tim, 7 200 drifttimmar) Etiketteringsmaskin | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 flaskor/tim, 14 500 drifttimmar) Bläckstråleskrivare | Keyence | MK-G1000 | 2022 (för närvarande konfigurerad för datummärkning vid etiketterare ANKER Roland 8/3) Packningsmaskin | RICO | UNO 1-huvud L-maskin | 2012 (300 lådor/tim) Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/tim, avgasning & karbonisering) Lådtvätt | RICO | 2500 1-bad | 2012 (600 lådor/tim) CIP-behållare | - | - | 2012 (2x 6 hl, ånguppvärmda) Laodov Icubjpfx Aayec

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC632, Begagnad KRONES spritfyllningslinje, runda glasflaskor 500 BPM – tillverkningsår 2003 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta fyllningslinje för runda glasflaskor levererar hög hastighet för industriell förpackning och dryckesproduktion. Linjen är baserad på KRONES-teknik och är konfigurerad för glasflaskor i storlekarna 0,7L, 0,75L och 1,0L. Med en kapacitet på 500–600 BPM (upp till 36 000 flaskor/timme) är det en robust begagnad lösning för producenter som eftersträvar pålitlig produktionskapacitet och konsekvent produktkvalitet. Produktionshastighet: 500–600 BPM (upp till 36 000 flaskor/timme) Fyllningsprincip: vakuumfyllning Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,7L, 0,75L och 1,0L flaskformat Förpackning: Utformad för hantering av glasflaskor Kärnkomponenter (modeller): Krones Variojet (72-huvuds sköljare), Krones Isofill (108-huvuds isobar fyllare), Krones Topmatic/Zalkin (18-huvuds kapsyleringsmaskin), Etikettering fram & bak med kallim, Logics & Control Logilook etikettinspektion (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound-kartongerare), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral kartonghiss, Linx 7900 flaskkodare (2017), Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Förpackningsformat: Wraparoundkartonger, 6- & 12-pack konfigurationer Tillverkningsår: 2003 (med uppgraderingar 2006, 2015 och 2017) Strömförsörjning: 415 V, 50 Hz (huvudaggregat); tilläggsutrustning vid 240 V, 50 Hz Avancerad automatisering & styrsystem Linjen integrerar automatiserad materialhantering och inspektion för att säkra stabil drift och kvalitetssäkring. Krones Multidivider laner och Robogrip-roboten förbättrar flödesbalanseringen och efterföljande palletering, medan Logilook-systemet verifierar etikettens närvaro och position. Formatbyten mellan kompatibla glasstorlekar stöds av standardiserade Krones formatdelar och justerbara styrningar för effektiv omställning. - Automatisk depalletering, banauppdelning och robotiserad hantering av sekundärförpackningar - Inline-etikettkontroll för ett enhetligt utseende - Operatörs-HMI-terminaler vid nyckelstationer (typisk Krones-layout) - Snabba formatväxlingar för 0,7L, 0,75L och 1,0L - Stabil 50 Hz-drift; utbrett använda industrikomponenter Produktionslinjens integrationsförmåga Den här begagnade fyllningslinjen är designad för sömlös inline-drift från flaskdepalleterare till kartongerare. Den lämpar sig för runda glasflaskor och integrerar etikettering, kodning och inspektion för fullständig kvalitetskontroll. Wraparound-kartongeraren möjliggör effektiv sekundärförpackning av 6- och 12-pack samt ger kompatibilitet med standard palleteringsmönster. Lajdpoy Ud Alefx Aayoc Produktionsflöde: depalleterare → sköljare → isobar fyllare → kapsylerare → kallimsetiketterare → etikettkontroll → kodare → laner → kartongerare → spiral kartonghiss → palleteringsrobot Lämplig för dryckesproduktion med glasflaskor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK Miniaturlinje för glas & PET, 200 BPM Tekniska specifikationer & prestandauppgifter Laedjy Uduujpfx Aayjc Denna begagnade fyllningslinje är utformad för miniatyrformat och optimerad för effektiv dryckesproduktion. Den är specialkonfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar både PET- och glasbehållare, samt stödjer flera former såsom plunta, oval och rund. Linjens kärna är en Stork monoblock skölj-–fyll-–kapsyleringsmaskin med ett 36-huvudet skölj-/fyllkarusell och ett 9-huvudet kapsyleringstorn. Nedströms finns en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med tre stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utsorteringssystem samt komplett kartongpackning, förslutning, kodning och transportteknik. Produktionshastighet: 200 BPM (miniatyr 0,05 l flaskor) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med 0,05 l-flaskor Behållare: Designad för PET- och glasflaskshantering Stödda former: Plunta, oval, rund Monoblock-konfiguration: 36-huvudet skölj/fyll, 9-huvudet kapsyleringsmaskin Kapsyler: ROPP, kapsylstorlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: Fyllnadsnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, vågkontroll End-of-line: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare med utmatning, kartongresare Elektrisk: 415 V / 50 Hz (huvudenheter), 240 V / 50 Hz (periferi) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (kärnmonoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Utökad automatisering & styrsystem: Linan har moderniserad automation med ny PLC/HMI, installerad 2021 på Stork-monoblocket, för förbättrad diagnostik, recepturhantering och processtabilitet. Integrerade inspektionsmoduler erbjuder fyllnivåkontroll och automatisk utsortering, medan kontrollvåg och vågkontroll säkerställer konstant fyllningsprecision för 50 ml förpackningar. Elfördelningen stödjer blandade spänningar med 415 V / 50 Hz för primärmaskiner och 240 V / 50 Hz för hjälpsystem. Formatdelar och synkroniserade transportörer möjliggör snabba omställningar mellan miniatyr-plunta, oval- och rundformat. Integrering av produktionslinjen: Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatare till kartonghantering. En tank av rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar produkt- och emballageflödet inmatningsvägen. Krones Autocol-etiketteraren integreras sömlöst i hanteringen av miniatyrflaskor för precis applicering av självhäftande etiketter. Nedströms ser ett samordnat end-of-line-område till kartongpackning, förslutning, kodning med utmatning, kartongresning och en spiralkonveyer för effektiv höjdtransport och buffring. K...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 14 500 h, maskin-/fordonsnummer: M335, Begagnad SIG Filler Combibloc 26 500 BPH - Tillverkningsår 2020 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllningsmonoblock är utvecklad för högpresterande dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av SIG Combibloc, kombinerar den robust aseptisk teknik med moderna uppgraderingar för ökad kapacitet. Denna begagnade högpresterande enhet kan sömlöst integreras i en befintlig fyllningslinje eller förpackningslinje och möjliggör snabba formatbyten samt konsekvent produktkvalitet. --- | Linje | Volym | Hastighet | Utrustningsbeskrivning | Tillverkningsår | |-----|-----|-----|-----|----- | | SIG-A HMR | ~14 500 | 65ML, 125ML, 200ML | 26 500 | H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 | 2022 | | | | | COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 | 2020 | | | | | FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG | 2024 | Lasdpfey Uc Tvex Aayoc | | | | STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT | 2024 | Tillverkare: SIG Combibloc Maskintyp: Aseptiskt kartongfyllningsmonoblock Huvudtillverkningsår: 2020 Produktionskapacitet: upp till 26 500 enheter/timme Stödda format: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartongformat Behållartyper: Utvecklad för kartonghantering Aseptisk teknik: H2O2 steriliseringssystem (driftsatt 2022) Uppgraderingar: Filler speed-up conversion kit och stepper motor conversion kit (installerat 2024) Driftstimmar: cirka 14 500 Driftsläge: Linjär monoblock-konfiguration Avancerad automation & styrsystem Monoblocken integrerar avancerade automationsfunktioner för att stabilisera prestanda vid högre hastigheter och minimera operatörsingrepp. Speed-up conversion kit och stepper motor-uppgraderingen från 2024 förbättrar doseringsnoggrannhet och acceleration, stödjer mjuka starter och kortare cykeltider. Integrerade styrsystem möjliggör receptbaserade formatbyten, felsökning och transparens i produktionsdata. Säkerhetslås och tydliga HMI-promptar bidrar till förutsägbar tillgänglighet och förenklad drift. Linjeintegreringskapacitet Konstruerad för flexibel integration i en komplett förpackningslinje, kan denna aseptiska filler köras i linje med kartongformare, toppapplikationsutrustning, transportörer och utrustning för linjens slut. Den är idealisk för moderniseringsprojekt eller utvidgning av en befintlig begagnad fyllnings- eller förpackningslinje. Formatväxlingar täcker vanliga single-serve- och mindre multi-serve-kartonger, för effektiv SKU-rotation utan omfattande mekaniska omställningar. Den linjära konstruktionen möjliggör smidig anslutning till för- och efterföljande förpackningsmaskiner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Inspektionsmaskin för kontroll av tomma glasflaskor före fyllning. Maskinen inspekterar botten, sidovägg och flaskhals. Dessutom identifieras flaskor med rester av lut från flasktvätten. Framför inspektorn finns ytterligare en inspektionsenhet som sorterar bort främmande och defekta flaskor i förväg. Kriterierna registreras med kameror samt HF- och IR-teknik. Maskin (tillägg): Kontroll av tomflaskor Kapacitet fyllningslinje: 12 000 flaskor/tim Ström: 6 A Spänning: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Transport-riktning: vänster -> höger Ledpfx Ajy Nnbbsayjac Styrning / kontroll: Simatic S7 Placering / position: fristående hölje på ben Grundkonstruktion: Raktransportör Utrustning: Bedien- och visualiseringspanel, hölje med skyddsdörrar, flaskutskiljning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Enändsmaskin för rengöring av glasflaskor. Maskin (tillägg): Flasktvättmaskin Kapacitet: 3000 flaskor/h Längd: 4,43 m Bredd: 2,60 m Höjd: 2,52 m Lajdpjy Nm Sxofx Aayec Grundkonstruktion: Enändsmaskin Utrustning: Uppsamlingbord; Flaskinmatning; Tryckfilter; Sidofönster; Värmeväxlare; Översvämningspump; Lutpump; Vattenpumpar; Temperaturindikatorer; Ställskåp med manöverpanel