Lombardia Macchine Sas Distansbockningsmaskin För Isolerglas begagnade till salu (11 300)

Skick: bra (begagnad), Kod: 0193 Märke: CASATI MACCHINE Modell: BIG 3200 - CE Standard Hydraulisk dubbelknivsförsedd fanérpaketgiljotin - CE-standard Beskrivning: Robust maskinkropp i stål, knivbom i gjutjärn. Självsmörjande prismatiska glidbanor. Maskinen möjliggör, med en enda rörelse, kapning av fanérpaketet på båda sidor som ska trimmas. Den samtidiga trimmningen av fanérpaketets två sidor utförs tack vare två knivars rörelse – en monterad på en fast struktur och den andra på en rörlig del. Maskinen är utrustad med ställbart bakre anhåll samt press för att fixera fanérpaketet under kapning. Kan även användas som enkel giljotin. Rsdsqzky Ejpfx Afpecb Användbar kaplängd (dubbelgiljotin): 3200 mm Användbar kaplängd (enkel giljotin): 3550 mm Pressslag: 100 mm Pressbredd: 550 mm Minsta kapbredd: 18 mm Största kapbredd: 530 mm Spilljusteringsområde: 0–50 mm Fotoceller Elektronisk programmerare för att ställa in antal snitt och respektive bredd. Perimeterskydd Installerad total effekt: 13,9 kW Arbetstryck: 6/7 bar Yttermått: 5 200 × 1 700 × 1 800 mm (H) Vikt: 9 000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Ferro-Rez plåtslitter med en arbetsbredd på 1 250 mm. Plåtslittlinjen består av: Ett bord med justerbar plåtstyrning. Gummivalsar som matar fram plåten. Tre par manuellt justerbara knivar. Antalet knivpar kan valfritt ökas till 5. Manuell inställning av axlar. Automatisk gradsax. Plåttjocklek stål: med 5 knivpar 1,0 mm Rjdpfx Aohgfarjfpjcb Maskinvikt: 1 000 kg Touchpanelstyrning med automatiskt läge Leveranstid: 2 månader

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Böjningsvinkel (max.): 145 °, effekt: 3 kW (4,08 hk), Utrustning: dokumentation / manual, Långbockningsmaskin (HKS-E 6m Easy) med automatiska saxar, en 5-tums pekskärm och enkel manuell samt automatisk bockning genom enkel programmering. Med en lagringskapacitet på upp till 40 program. Jmkfvjpw Arbetslängd: 6 100 mm Maskinlängd: 7 000 mm Arbetsdjup: 1 050 mm Plåttjocklek: 1,2 mm (aluminium), 1,0 mm (stål) Stativ: 5 Maskinens vikt: 2 500 kg Leveranstid: 3 månader Rcsdporul A Aofx Afpjb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, De hydrauliska bockningsmaskinerna (HKS-CNC-Profi) är utrustade med automatisk sax och djupstopp för plåtrörelse. CNC-mjukvaran möjliggör grafisk utformning av profiler i olika former och storlekar. 21,5-tums LCD-pekskärm gör programmeringen ännu mer överskådlig. Arbetslängd: 6 100 mm Maskinlängd: 7 200 mm Arbetsdjup: 1 150 mm Plåttjocklek: 1,5 mm (Al), 1,25 mm (Stål) Stolpar: 6 Maskinvikt: 3 600 kg Leveranstid: i lager Rjdex Uqqcepfx Afpscb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Avrullningsställ för plåt (plåtbredd upp till 1 250 mm), med bärförmåga upp till 2 000 kg och broms. Redpjxd Rgyofx Afpscb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Avrullningsställ för plåt (plåtbredd upp till 1 250 mm). Rcedpfx Aodv Duwefpob

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 16 kW (21,75 hk), klipphöjd (max.): 90 mm, klippbredd (max.): 4 500 mm, sågbladsdiameter: 30 mm, kaplängd (max): 4 500 mm, Skärlängd 4500 mm Skärbredd 4300 mm Skärhöjd 90 mm Max sågbladsdiameter 350 mm Huvudsägemotor: 7,5 kW Max diameter för förritsblad 160 mm Motoreffekt för förritsaggregat 1,5 kW Luftkuddebord: 3 st. 1230 x 400 mm Spänntänger: 7 st Sågaggregatets höjdjustering på THK-linjära styrskenor Pressbalk med spår (genomgång) Redpfx Afewu Ib Sepocb Sidoinriktare Pneumatiskt snabbspännsystem för sågblad Utsugsdiameter: 4 x 120 mm Uppställningsmått L x B 6700 x 7100 mm Vikt ca 2500 kg

Tillverkningsår: 1995, skick: nästan som ny (begagnad), Koppsandsklassaren är den perfekta maskinen för återvinning av 0-4 mm sand, med låg energiförbrukning och minimalt underhåll. Rcjdpfxou Avrto Afpsb - Kapacitet: 50 m³/h - Motor: 5,5 kW.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: 19711, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 4,5 kW (6,12 hk), klipphöjd (max.): 2 200 mm, sågbladsdiameter: 294 mm, totalvikt: 1 050 kg, kaplängd (max): 5 300 mm, spännhål: 30 mm, Den vertikala kapmaskinen har en solid och kompakt konstruktion som garanterar stabilitet under arbetet. Denna konfiguration möjliggör hög skärkvalitet även vid stora eller särskilt krävande material och ger smidiga och linjära rörelser för ett säkert arbete. Rsdowqmyropfx Afpecb Maskinen levereras med 29 blad, varav varje har 50 % återstående livslängd. Transport ingår ej.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, ELEKTROHYDRAULISK PANELPRESS MED OLJEPANNA, MOTORISERAD INMATNING, IN- OCH UTGÅNGSBORD Märke: ORMA Modell: LS 25/13 AF BO Serienummer: 69440202 Årsmodell: 2002 (Fotografier tagna före översyn, funktionstest och rengöring) Press, särskilt lämpad för tillverkning av massivträskivor med speciallim. KAPACITETER: - Värmeplattor 2500x1300mm, uppvärmda med oljecirkulation, 120°C Max öppningshöjd (användbar slaglängd): 200 mm Vertikalpressning plattor: max 80 ton (2,5 kg/cm²) Vertikalpressning frontcylindrar: max 40 ton (25 kg/cm²) - Horisontell presslängd: 150 mm Justerbar arbetstjocklek: 12 till 50 mm Horisontell tryckkraft: 7,5 ton (7–10 kg/cm²) KONFIGURATION: - Robust stålkonstruktion Rcsdpswxdctofx Afpob - Inmatningsbord 2,50x1,40 m, motoriserad matning med kuggstångspress - 3 hydraulaggregat à 2 hk - Kontrollpanel med 2 fotpedaler; reglerar inmatning, horisontellt och vertikalt arbetstryck, arbetstemperatur och pressningstid Manometrar (tryckmätare) för: Tryckplattor, pressbommar och blockeringspress - Rörligt underbord i aluminium 6 hydraulcylindrar Ø70 mm med 4 kuggstångsstyrningar för balansering - Uppvärmningskrets upptill/nedtill (innerslinga) Elpanna 24 kW (elboiler) och cirkulationspump 1,1 kW - Självständig bakre blockeringsenhet med 3 hydraulcylindrar Ø70 mm, dubbla kuggstångsstyrningar - Sidopressare med 5 hydraulcylindrar Ø40 mm Höjdjusterbara tryckskor 70x120 mm - Utmatningsbord med rullar, längd 1,25 m - Komplett elskåp med samtliga kontroller - Strömförsörjning 400V, trefas, 50Hz, 44A Installerad effekt: 32 kW - CE-märkt Låsbart huvudströmbrytare, nödstopp, nödstoppslina, skyddsgaller Transportmått (LxBxH): 3,50x2,40xh.2,00 m + 2,40x1,80xh.1,80 (vid ankomst) Vikt: 6 200 kg + bord

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Rcedpfoxiv Ugsx Afpsb Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Rsdpjxlfwpofx Afpjcb Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Rsdpfx Afsxivgcspecb Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Rcedpfx Aoxliguefpjb Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Rcsdpfxjq Rdhuj Afpob

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Rcsdpfshylzrox Afpeb LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner. Rcjdeq Nf U Ejpfx Afpob

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Rcedpfoq Nw Uqox Afpsb ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Redsq Ngafjpfx Afpjcb Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Rcodpfevn D I Nox Afpsb Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. Rsdpfx Aoq Igyvefpocb 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: 9830-01, arbetsbredd: 1 300 mm, valsdia meter: 250 mm, Utrustning: CE-märkning, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen måste hämtas mellan 2026-06-10 och 2026-06-30! Lackanläggningen består av flera separata maskiner med följande uppställning: Pos. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (borstmaskin) Arbetsbredd max: 1 300 mm Total effekt: 4,2 kW Pos. 2 – BURKLE SAS 1300 (lackeringsmaskin) Arbetsbredd max: 1 300 mm Appliceringsvals diameter: 250 mm Lackeringsenheter: 3 Lackeringsenhet 1 Aggregattyp: Doserenhet Material: Stål Valsdiameter: 180 mm Lackeringsenhet 2 Aggregattyp: Appliceringsenhet Rcedoy Uwnbjpfx Afpjb Material: Gummi Valsdiameter: 250 mm Lackeringsenhet 3 Aggregattyp: Fyllningsenhet Material: Stål Valsdiameter: 250 mm Pos. 3 – BURKLE UV-ANLÄGGNING Arbetsbredd max: 1 300 mm Torkningssystem: UV-lampor Systemtyp: Motoriserade framdrivningsrullar Pos. 4 – BURKLE SLC 1300 (lackeringsmaskin) Arbetsbredd max: 1 300 mm Appliceringsvals diameter: 250 mm Lackeringsenheter: 2 Lackeringsenhet 1 Aggregattyp: Doserenhet Material: Stål Valsdiameter: 180 mm Lackeringsenhet 2 Aggregattyp: Appliceringsenhet Material: Gummi Valsdiameter: 250 mm Pos. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (torkmaskin) Arbetsbredd max: 1 300 mm Torkningssystem: UV-lampor Antal lampor: 2 Systemtyp: Transportband Maskinen säljs och levereras i befintligt och legalt skick ("i befintligt skick"), baserat på fotodokumentation och tekniska/kommersiella dokument med beskrivande karaktär. Köparen har rätt att inspektera varan före hämtning och ansvarar för installation, säkring och användning av maskinen på destinationsplatsen. Extern referens: 8542

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Rodpfx Ajy U Twrsfpscb

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 5503 TEKNISKA DATA Redpey S Ag Dofx Afpecb - motor 2,2 kW - matning 380 V - mått längd/bredd/höjd 1870x1050x1220 mm - vikt 846 kg Maskinen är utrustad med: - 2 bord med vinkellister, mått 380x330 mm - pneumatiska spännen - justerbara bord i två plan - möjlighet att göra längsgående och runda tappförband på borden - borden är höjdjusterbara - justerbar tappbredd - central smörjning - omålad - italiensk tillverkning - två arbetsstationer - pneumatisk - robust maskin Nettopris: 18 900 PLN Nettopris: 4 500 EUR Nettopris beräknat enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutakursförändringar kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, Isolerglas produktionslinje Maximal storlek på IG-enheter (med gasfyllning och sekundär tätning): 2500 x 4300 mm Rcsdpfx Afsy Ud Eyspob Maximal storlek på IG-enheter (med gasfyllning, utan sekundär tätning): 2500 x 5000 mm Minimal storlek på IG-enhet: 180 x 350 mm Maximal IG-enhetstjocklek: 52 mm (upp till 56 mm möjligt) Arbetsriktning: från höger till vänster Linjen består av: - Glas tvättmaskin VHW-25/V8, år: 2007, - SuperSpacer Applicator VSA-50/25, år: 2007, - Automatisk hörntätningsmaskin SSV-25, år: 2007, - Rammonteringsstation RSVN-35/25U, år: 2007, - Gasfyllningspress FPS-35/25U2, år: 2007 – kapabel att pressa och fylla enheter upp till 5000 mm, - Automatisk förseglingsrobot VL-1N/25, år: 2003 för polysulfid, formade enheter och trippelglasenheter. Total linjelängd är ca 44,8 m Layout finns bifogad som teknisk datafil Se video Mycket gott och rent skick Säljs i befintligt skick Omedelbart tillgänglig