3M Speedglas Automatisk Svetsmask begagnade till salu (16 253)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: 2010222, Tjänstevikt: 2 680 kg Iedpfoyw E Unox Akgsib Mast: ledad bom Lyftkapacitet: 200 kg Arbetshöjd: 1 000 cm Däckstatus fram: 80 Däckstatus bak: 80 Max horisontell räckvidd: 300 m Transportmått (L x B x H): 2,7x0,99x1,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 336 h, maskin-/fordonsnummer: 2009308, Egenvikt: 2 680 kg Mast: ledad bom Lyftkapacitet: 200 kg Arbetshöjd: 1 000 cm Däckens skick fram: 70 Däckens skick bak: 70 Max horisontell räckvidd: 300 m Transportmått (L x B x H): 2,7x0,99x1,99 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information. Iedpfx Asy A Dxvekgeib

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: ME112702, Egenvikt: 2.680 kg Mast: ledad arm Lyftkapacitet: 200 kg Arbetshöjd: 1.000 cm Däckens skick fram: 80 % Däckens skick bak: 80 % Max horisontell räckvidd: 300 m Transportmått (L x B x H): 2,7 x 0,99 x 1,99 m Isdpoyw E Uzefx Akgeib Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: ME108291, Egenvikt: 2 760 kg Mast: ledarm Lyftkapacitet: 200 kg Arbetshöjd: 1 000 cm Däckens skick fram: 60 Iijdpoyxamujfx Akgsb Däckens skick bak: 60 Max horisontell räckvidd: 300 m Transportmått (L x B x H): 2,7x0,99x1,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: ME106267, Egenvikt: 2 760 kg Mast: ledarm Iisdpeuinttefx Akgob Lyftkapacitet: 200 kg Arbetshöjd: 1 000 cm Däckens skick fram: 60 Däckens skick bak: 60 Max horisontell räckvidd: 300 m Transportmått (L x B x H): 2,7x0,99x1,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: ME113566, Egenvikt: 2 735 kg Mast: ledad bom Lyftkapacitet: 200 kg Arbetshöjd: 1 000 cm Iedpfouaarpjx Akgoib Däckslitage fram: 40 Däckslitage bak: 40 Max horisontell räckvidd: 300 m Transportmått (L x B x H): 2,7 x 0,99 x 1,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 311 h, maskin-/fordonsnummer: 2009840, Egenvikt: 2.680 kg Mast: ledad arm Lyftkapacitet: 200 kg Arbetshöjd: 1.000 cm Iiodpfjyzl Hlsx Akgsb Däckens skick fram: 80 % Däckens skick bak: 80 % Max horisontell räckvidd: 300 m Transportmått (L x B x H): 2,7 x 0,99 x 1,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 766 h, maskin-/fordonsnummer: ME112784, Egenvikt: 2 735 kg Mast: ledad bom Iijdpfx Asy A Dw Sokgjb Lyftkapacitet: 200 kg Arbetshöjd: 1 000 cm Skick på däcken fram: 70% Skick på däcken bak: 70% Max horisontell räckvidd: 300 m Transportmått (L x B x H): 2,7 x 0,99 x 1,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 380 h, maskin-/fordonsnummer: 2010101, Egenvikt: 2 680 kg Mast: ledad bom Lyftkapacitet: 200 kg Arbetshöjd: 1 000 cm Iodpjyv U Diefx Akgoib Däckens skick fram: 70 Däckens skick bak: 70 Max horisontell räckvidd: 300 m Transportmått (L x B x H): 2,7x0,99x1,99 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 68 h, maskin-/fordonsnummer: ME110491, Tjänstevikt: 2 735 kg Iisdpfx Aeyvd Hlskgjb Mast: vikarm Lyftkapacitet: 200 kg Arbetshöjd: 1 000 cm Däckstatus fram: 50 % Däckstatus bak: 50 % Max horisontell räckvidd: 300 m Transportmått (L x B x H): 2,7x0,99x1,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 510 h, maskin-/fordonsnummer: ME109000, Egenvikt: 2.735 kg Lyftkapacitet: 200 kg Arbetshöjd: 1.000 cm Skick på framdäck: 70 Skick på bakdäck: 70 Transportmått (L x B x H): 2,7x0,99x1,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information. Iisdpfxjxdhi Ee Akgeb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: ME106150, Tjänstevikt: 2 450 kg Mast: vikarmsmast Lyftkapacitet: 210 kg Arbetshöjd: 1 200 cm Iisdpfjv Sig Eex Akgob Skick på framdäcken: 60 Skick på bakdäcken: 60 Max horisontell räckvidd: 300 m Transportmått (L x B x H): 2,35 x 1,25 x 2,4 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: ME106271, Egenvikt: 2 760 kg Mast: vikarm Lyftkapacitet: 200 kg Arbetshöjd: 1 000 cm Skick på däcken fram: 40 Skick på däcken bak: 40 Max horisontell räckvidd: 300 m Transportmått (L x B x H): 2,7x0,99x1,99 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information. Ijdpfeuhlfksx Akgsib

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 682 h, maskin-/fordonsnummer: ME109866, Drivning: Hjul Egenvikt: 2 575 kg Mast: Ledad mast Lyftkapacitet: 200 kg Arbetshöjd: 1 000 cm Max horisontell räckvidd: 0 m Transportmått (L x B x H): 2,7 x 0,99 x 1,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information. Iijdotr Iq Iopfx Akgob

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 431 h, maskin-/fordonsnummer: ME113446, Egenvikt: 2 735 kg Mast: ledad bom Lyftkapacitet: 200 kg Iijdpfx Aksyz Ndbogsb Arbetshöjd: 1 000 cm Skick på däcken fram: 70% Skick på däcken bak: 70% Max horisontell räckvidd: 300 m Transportmått (L x B x H): 2,7 x 0,99 x 1,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen Isdpfx Aksfzq Stogeib • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, En automatisk biltvätt är en lösning som gör det möjligt att sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i ytbehandlingsprocessen. Den automatiska biltvätten är utrustad med en uppsättning pumpar för sprutning. Den har utformats så att så lite vätska som möjligt överförs till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt, eftersom de uppenbara besparingarna med system som inte använder dessa lösningar i längden kan leda till betydligt högre kostnader för hantering av kemikalier och avfall, som därmed blir högre. Uppmärksamhet bör även ägnas eventuella problem med att uppfylla erforderliga badparametrar. Iisdpjfz I Hxefx Akgjb Utvecklingsarbetet har gjort det möjligt att ta fram en biltvätt med möjlighet till detaljtorkning (tillval), där varm luft blåses på detaljerna efter tvättprocessen. Biltvätten är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, där varje program, beroende av antal tankar, kan bestå av upp till 10 steg. Varje operation kan upprepas, ordningen kan ändras osv. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, vilket gör att operatören arbetar intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med badpåfyllningssystem, vilket kan genomföras exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Kontrollpanel på svängbar arm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7'' pekskärm • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet till torkning efter tvätt • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat dämpningssystem av syrafast plåt, dubbeltsäkrat med ändlägesbrytare • Styrsystem för tät slutning och fullständig öppning av luckor • För att minimera blandning av vätskor: separata ledningar, munstycken och tankar för varje process • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller plötslig avstängning förhindras blandning av vätskor • Fullt automatisk drift

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, En automatisk biltvätt är en lösning som gör det möjligt att sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i ytbehandlingsprocessen. Den automatiska biltvätten är utrustad med en uppsättning pumpar för sprutning. Den har utformats så att så lite vätska som möjligt överförs till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt, eftersom de uppenbara besparingarna med system som inte använder dessa lösningar i längden kan leda till betydligt högre kostnader för hantering av kemikalier och avfall, som därmed blir högre. Uppmärksamhet bör även ägnas eventuella problem med att uppfylla erforderliga badparametrar. Utvecklingsarbetet har gjort det möjligt att ta fram en biltvätt med möjlighet till detaljtorkning (tillval), där varm luft blåses på detaljerna efter tvättprocessen. Biltvätten är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, där varje program, beroende av antal tankar, kan bestå av upp till 10 steg. Varje operation kan upprepas, ordningen kan ändras osv. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, vilket gör att operatören arbetar intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med badpåfyllningssystem, vilket kan genomföras exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Kontrollpanel på svängbar arm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning Iisdpfx Akefz Nblegjb • 7'' pekskärm • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet till torkning efter tvätt • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat dämpningssystem av syrafast plåt, dubbeltsäkrat med ändlägesbrytare • Styrsystem för tät slutning och fullständig öppning av luckor • För att minimera blandning av vätskor: separata ledningar, munstycken och tankar för varje process • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller plötslig avstängning förhindras blandning av vätskor • Fullt automatisk drift

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Användningen av en fotocell i detaljens område gör det möjligt att mäta dess längd och därmed aktivera pistolerna när detaljen kommer inom räckvidd, samt stänga av pistolerna omedelbart efter lackeringen. Fotocellen ingår som standard. Identifiering av detaljer med hjälp av specialetiketter. Det finns skyltar med identifieringshål på arbetsstyckets lyftslinga. Baserat på denna information känner PLC-styrningen, tillsammans med fotocellen, igen den lackerade detaljen och slår på samt av pistolerna vid rätt tidpunkt, vilket sparar både energi och pulvermålningsmaterial. Vertikal detektion av detaljens form. Användning av ljusportar med horisontella detektorer gör det möjligt för PLC-styrningen att analysera detaljens vertikala form. PLC-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska vara i pistolområdet; detta möjliggör selektiv aktivering eller avaktivering av pistolerna. Användning av ljusportar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning gör det möjligt att mäta detaljens dimensioner exakt, vilket även möjliggör styrning av manipulatorer. De främsta fördelarna med att använda fotoceller eller ljusportar är besparing av pulver och energi. Målning av områden utan detalj elimineras. Med användning av ljusportar erhålls exakt vapenstyrning. Iiedpfsfy T Arsx Akgjb

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning Iijdpfx Ajflmdbskgob • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Automatisering Användning av fotocell Användningen av en fotocell i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket och ger därmed möjligheten att slå på sprutpistolerna när objektet befinner sig inom räckhåll och att slå av dem så snart arbetsstycket är färdigbehandlat. Fotocellen ingår i standardutrustningen. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En platta med identifieringshål placeras över upphängningen. Utifrån detta känner PLC-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av sprutpistolerna vid rätt tillfälle, vilket minskar energi- och pulverförbrukningen. Vertikal avkänning av arbetsstyckets detaljer. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer kan PLC:n analysera arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar ut när detaljen ska befinna sig i pistolzonen, vilket gör att pistoler kan slås på eller av selektivt. Iiodpfx Aksflq Spjgjb Användning av ljusgrindar med flera sensorer, horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket gör det möjligt att även kontrollera manipulatorerna. Fördelar med att använda grindar och fotoceller De främsta fördelarna med att använda fotoceller eller ljusgrindar är energibesparing och minskad pulverförbrukning. Man undviker målning av zoner där inga detaljer finns. Med ljusgrindar uppnås en precis kontroll av pistolerna. Våra linjer kan utrustas valfritt med fotoceller eller ljusgrindar. Användning av fotoceller i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket så att pistoler slås på när objektet är inom räckvidd och stängs av direkt när objektet passerat. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En bricka med identifieringshål placeras på upphängningen. Detta gör att PLC-styrningen tillsammans med fotocellen känner igen den lackerade detaljen och slår på/av pistolerna exakt, vilket sparar energi och pulver. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer analyserar PLC:n arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar tiden när detaljen kommer in i vapenrummet för selektiv styrning av pistolerna. Användning av ljusgrindar med flera horisontella och vertikala sensorer Denna lösning erbjuder exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner och möjliggör inställning av manipulatorerna. Fördelarna med fotoceller eller ljusgrindar är främst energibesparing och reducerad pulveråtgång. Förhindra lackering av områden utan detaljer. Med ljusgrindar möjliggörs exakt styrning av pistolerna. Vertikal pistolrad 8 st. pistoler Styrning – profiControl 10 '' Cyklon – CK-D1250 Dammsamlare – OZ-8H Central – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 st. Axel X MX-100 x 2 st. Horisontellt mål – Horisontellt mål W400 x 2 enheter Vertikal grind – H2000 vertikal grind Maximal lackeringshastighet: 1,65714285714286 m / min 0 st. dragmaskiner Krävd effekt 10188 m3/h luftflöde Min. kabinpassage B900mm H2100mm Rördiameter 500 mm – min. 16,9 m/s, 16 m/s Luftförbrukning 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressor Min. st

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, ROMER® producerar enskild teknisk utrustning för pulverfärgbutiker samt för helautomatiska nyckelfärdiga färgbutiker. ROMER® tillhandahåller värmelösningar för flyg- och fordonsindustrin för de största företagen i världen. Vi tillhandahåller garanti och efter garantiservice för de enheter vi säljer med ett komplett utbud av reservdelar. Om en trål appliceras på en dåligt förberedd yta kommer den att lossna eller korrodera efter en kort tidsperiod. Att tillhandahålla den bästa pälsen är i grunden en bra avfettningsmedel - vilket är grunden för alla färger. Beläggningen med dåligt avfettad detalj faller av efter mycket kort tid. Efter avfettning är nästa steg att riva detaljens yttre beläggning, vilket förbättrar färgvidhäftningen, t ex vid bockning av plåt, och är säkrad med till exempel ett fosfatskikt, vilket i sin tur förlänger korrosionsbeständigheten. Det finns många lösningar som löser ovanstående frågor. Vad är det viktigaste i en pulverfärgbutik? Du tror nog att applikatorn är utan erfarenhet. Ingenting kan vara mer fel, även den bästa applikatorn hjälper dig inte om du har dålig temperaturfördelning i ugnen, på den plats där elementet är överhettat, missfärgning av färg och där det inte värms upp, kommer färgen att falla av. Det viktigaste är ugnen. Olja, gas eller elspis? Ijdpfxsfz Ndye Akgjib Vet du inte hur du driver din spis? hur är det billigare? vad är det relaterat till? vad är driftskostnaderna? Vi försöker svara på dina frågor. Beroende på kundens krav kan transportsystemen flyttas på golvet eller hängas på stolpar. - För bekväma lösningar för manuella installationer rekommenderar vi upphängda tvärbalkar (korstransport). - För automatiserade system används oftast kedjetransportörer som inte stannar och är en bra lösning för företag som fokuserar på kvalitet och repeterbarhet i processen. - För företag som tillverkar olika föremål samtidigt och till exempel har flera stugor med olika färger används flexibla lösningar med användning av en kraftfri transportör. Detta är den dyraste lösningen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, ROMER-manipulatorerna kännetecknas av tyst drift. De kan användas både för enkla och allmänt förekommande samt för komplexa, flerdimensionella processer. De programmeras via en PLC-styrning. Lämpliga för arbete med både långa och korta slaglängder. Kuggremdriften säkerställer tyst drift. Iodpfx Akof Aad Nogoib Underhållsfri växelströmsmotor. Smal pelardesign för platsbesparing. Den robusta konstruktionen hos manipulatorerna ger stora användningsmöjligheter och hög stabilitet. Manipulatorn är utrustad med en 7-tums pekskärm eller kan styras externt via ModBus-protokollet med RJ45-kablar.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel Iisdpfx Asfy T Szjkgeb • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, En automatisk biltvätt är en lösning som gör det möjligt att sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i ytbehandlingsprocessen. Den automatiska biltvätten är utrustad med en uppsättning pumpar för sprutning. Den har utformats så att så lite vätska som möjligt överförs till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt, eftersom de uppenbara besparingarna med system som inte använder dessa lösningar i längden kan leda till betydligt högre kostnader för hantering av kemikalier och avfall, som därmed blir högre. Uppmärksamhet bör även ägnas eventuella problem med att uppfylla erforderliga badparametrar. Utvecklingsarbetet har gjort det möjligt att ta fram en biltvätt med möjlighet till detaljtorkning (tillval), där varm luft blåses på detaljerna efter tvättprocessen. Biltvätten är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, där varje program, beroende av antal tankar, kan bestå av upp till 10 steg. Varje operation kan upprepas, ordningen kan ändras osv. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, vilket gör att operatören arbetar intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med badpåfyllningssystem, vilket kan genomföras exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Kontrollpanel på svängbar arm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning Isdjfy T Rcjpfx Akgoib • 7'' pekskärm • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet till torkning efter tvätt • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat dämpningssystem av syrafast plåt, dubbeltsäkrat med ändlägesbrytare • Styrsystem för tät slutning och fullständig öppning av luckor • För att minimera blandning av vätskor: separata ledningar, munstycken och tankar för varje process • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller plötslig avstängning förhindras blandning av vätskor • Fullt automatisk drift