Abel-Kula Med Stålkärna För Abel-Pumpar begagnade till salu (15 840)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Iodpfx Agexlfwpexotg Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Isdpfx Aexivgcjgxjtg Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Itsdpjxligujfx Agxjg Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Itjdsq Rdhuspfx Agxeg

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Ijdpshylzrefx Agxotg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Itjdpfx Aeq Nf U Esgxjg Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Itodpfx Aoq Nw Uqjgxeg Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Itjdpoq Ngafefx Agxsg Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Ijdpfxovn D I Ns Agxotg Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri Itodjq Igyvopfx Agxsg - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Itjdpfx Agjwkdt Noxog Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: ny, Professionell dränkbar pump från det välrenommerade tyska företaget Brinkmann Pumps. Avsedd för kontinuerlig drift i CNC-maskiner, kylsystem, filtreringsanläggningar samt system för transport av industriella vätskor. Pumpen är ny, i mycket gott visuellt och tekniskt skick. Instruktionsmanual och originalförpackning medföljer. Tekniska data: • Tillverkare: Brinkmann Pumps • Typ: TA160/550-AX+181 • Effekt: 0,63 kW / 0,85 HP • Strömförsörjning: 3~ / trefas • Spänning: 230/400 V • Frekvens: 50 Hz • Ström: 2,63 / 1,52 A • Varvtal: 2830 varv/min • Cos φ: 0,76 • Isolationsklass: F (155°C) • Effektivitetsklass: IE3 Ijdpfoy Ruy Tox Agxjtg • Driftsläge: S1 • Anslutningsgänga: invändig • Skick: ny

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, 2 x KSB-pump ETANORM G 150-250 G10 Motor 1LG4183-4AA60 SN 02 – begagnad - : Pris per styck från lager: 5 750 € (exkl. moms) Tillverkare: KSB Isdpfountlmjx Agxjtg Modell: ETANORM G 150-250 G10 Serienummer: 9971143054 000100 02 och 03 Tillverkningsår: 2007 Kapacitet: 400,00 m³/h Uppfordringshöjd: 14,00 m Varvtal: 1460 1/min Skick: bra Tillgänglig: omgående Plats: Lager Frankenberg / Sachsen

Skick: mycket bra (begagnad), Professionell mobil tank för lagring och distribution av diesel/brännolja från det välrenommerade tyska företaget Rietbergwerke GmbH & Co. KG. Robust galvaniserad stålkonstruktion, anpassad för transport med gaffeltruck. Tanken är utrustad med en 24V elektrisk pump från HORN GmbH samt tankpistol. Perfekt för: • Jordbruk • Verkstäder • Transportföretag • Byggarbetsplatser • Bränslelagring för maskiner och utrustning Tekniska specifikationer: • Tillverkare: Rietbergwerke GmbH & Co. KG • Tankkapacitet: 250 L • Tillverkningsår: 1993 • Farlighetsklass: A III • Provtryck: 3 bar • Bränslepump: HORN GmbH • Matning: 24V • Effekt: 132 W • Ström: 5,5 A • Max lyfthöjd: 6 m • För diesel och lätt brännolja • Tankpistol + slangar • Skyddshölje Itedpfxoy Nm Rne Agxog • Möjlighet till transport med gaffeltruck • Galvaniserad stålkonstruktion Skick: Begagnad utrustning. Normala bruksspår enligt ålder och användning. Visuellt skick och omfattning enligt bilder. Ingår: • 250 L tank • 24V pump • Slangar • Tankpistol • Transportställning.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 45 h, maskin-/fordonsnummer: 202023-062, Multifunktionellt CAM-skärsystem med ren vattenskärningsteknologi – utan slipmedel (vattenskärmaskin). 2 skärbryggor med 2 skärhuvuden, inklusive Z-axel. 1 huvud för 2D-skärning, 1 huvud för 2D-skärning. För skärning av skum, plast, tekniska textilier och andra plana, flexibla, icke-metalliska material. Maximal genomföringshöjd: 140 mm. Skäryta i X och Y: 2850 mm × 2750 mm. Skyddsklass: IP54. Inklusive högtryckspump BFT 40.22 (ca 650 drifttimmar). (Produktbild som exempel) Maskinen är CE-certifierad. Itsdpfxewrn Iyo Agxsg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Itedpfx Agsyighioxjg Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: ny, Till salu, Vertikalpump Lowara/Ny Specifikationer: - Max kapacitet: 39 000 L/h – 15 000 L/h Iedpfxjviyuuj Agxotg - Max lyfthöjd: 93–38 m - Motoreffekt: 11 kW - Varvtal: 2 900 varv/min

Skick: ny, Till salu, Vertikalpump Lowara/Ny Specifikationer: Itodpfx Aovilv Rsgxeg - Max kapacitet: 36 000 l/h – 14 000 l/h - Max lyfthöjd: 39–19 m - Motoreffekt: 4 kW - Varvtal: 2 900 varv/min

Skick: ny, Till salu: Lowara pump 15SV17P150T, 8-24 m³/h, 15 kW, ny. Jag har Lowara-pumpar med olika effekter i lager. Vi kan hjälpa till att arrangera ett kostnadseffektivt fraktbolag eller kurir för dig. Ijdovccyyepfx Agxstg

Skick: ny, Till salu, Vertikalpump Lowara/Ny Specifikationer: Iodpfx Agevilhasxstg - Max kapacitet: 8000 l/h - 2400 l/h - Max lyfthöjd: 76,5 m - 23 m - Motoreffekt: 1,5 kW - Varvtal: 2900 varv/min Vi kan hjälpa dig att ordna en kostnadseffektiv speditör eller kurir.

Skick: ny, Till salu, Vertikalpump Lowara / Ny Specifikationer: Itjdpfx Agsviynbjxsg - Max kapacitet: 24 000 l/h – 7 200 l/h - Max lyfthöjd: 166–72 m - Motoreffekt: 11 kW - Varvtal: 2 900 rpm

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu en linjärpump från det välkända tyska företaget KSB, modell ETALINE ETL 032-032-200, komplett med Siemens-motor. Enheten är avsedd för användning i industriella installationer, värme- och kylsystem samt vattenkretsar. TEKNISKA DATA FÖR PUMPEN Tillverkare: KSB Modell: ETALINE ETL 032-032-200 Kapacitet: Q 4,0 m3/h Lyfthöjd: H 12 m Impellerdiameter: 191 mm Varvtal: 1459 varv/min Tillverkningsår: 2021 Flänsanslutningar MOTOR Tillverkare: Siemens Iodsywu Haopfx Agxotg Effekt: 0,55 kW Spänning: 400 V 50 Hz Varvtal: ca 1440 varv/min Verkningsgradsklass: IE3 Utförande: ATEX Ex II 2G Skydd: PTC SKICK Mycket bra skick Komplett enhet Små lagringsspår synliga Tekniskt felfri ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Industriella installationer HVAC-system Vatten- och vätskekretsar Produktionsanläggningar Explosionsfarliga zoner

Tillverkningsår: 2004, skick: mycket bra (begagnad), Pneumatisk press LARIUS 10:1 Till salu: en pneumatisk press från det välrenommerade företaget LARIUS, tillverkad i Italien. Utrustningen är avsedd för pumpning av högviskösa vätskor – idealisk för fetter, lim, industriella färger, silikon m.m. Tekniska data: • Utväxling: 10:1 • Max. vätsketryck: 70 bar / 1015 psi • Arbetstryck för luft: 3–7 bar (40–100 psi) • Kapacitet: 12 l/min vid 60 cykler (3,2 gal/min) • Tillverkningsår: 2004 Iodpowqx H Rsfx Agxotg • Tillverkare: LARIUS, Italien Mycket gott skick

Skick: ny, Till salu: professionell industripump från välrenommerade KSB. Pumpen är i nyskick (lagerförd) – oanvänd, eventuella spår av lagring syns på bilderna. Iedpfxjywcq To Agxetg ⚠️ Försäljningen avser endast pumpen – utan elmotor ⚙️ TEKNISKA DATA Tillverkare: KSB Modell: ETACHROM BC 80-250 / 1104 Tillverkningsår: 2000 Kapacitet: upp till ca 160 m³/h Lyfthöjd: ca H-14 Typ: centrifugalpump (virvelpump) Konstruktion: enstegspump Anslutning: fläns Utförande: industriell, tungt utförande 🔧 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN vattensystem industri teknologiska system kylning vätskecirkulation ✅ SKICK nytt – lagerskick oanvänd helt funktionsduglig konstruktion utan motor 📦 EXTRA ➡️ möjlighet att köpa till elmotor ➡️ jag har passande motor – tilläggspris: 700 €

Skick: ny, Till salu: Ny centrifugalpump KSB Etanorm SYT 50-32-250 komplett med 11 kW elmotor, monterad på en robust stålramsbas. Enheten är fabriksny, tillverkningsår 2023, från den välrenommerade tyska tillverkaren KSB – Made in Germany. Pumpen kommer från överskottslager och har aldrig varit installerad eller använd i någon anläggning. Pumpar av KSB Etanorm-serien är bland de mest använda industripumparna och används ofta inom: • Industriella anläggningar • Process- och teknikinstallationer • Fjärrvärmesystem • Industriella vattensystem • Kylsystem Itjdpfeyt Ikpex Agxog • HVAC-installationer Robust konstruktion och mycket hög byggkvalitet. Teknisk data • Tillverkare: KSB • Modell: Etanorm SYT 50-32-250 • Typ: ETNY050-032-250 SG DB08LD20110 • Tillverkningsår: 2023 • Kapacitet: Q 11 m³/h • Uppfordringshöjd: H 74 m • Pumphjulens diameter: Ø 229 mm • Varvtal: 2977 rpm Motor • Effekt: 11 kW • Spänning: 380 / 400 / 415 V • Varvtal: ca 2950 rpm • Kapslingsklass: IP55 • Isoleringsklass: F Pumpen är monterad på en stabil stålfundament för säker hantering och transport.