Almab Dry Board Sorting Line begagnade till salu (17 501)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett briketteringslinje 2 x RUF 330. Pannrum, trumtork, transportörer. Ppodpfx Afjxazhtoasr

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Maskinen är i perfekt skick, mycket bra maskin. Detta är en kombimaskin – pelletspress och blästringsmaskin (två-i-ett). Mycket få driftstimmar. Ppsdjhmi Ucspfx Afaor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Tillverkare: SALICO S.P.A. Årsmodell: 1990 Tjocklekar: 3–13,5 mm Spolkapacitet: 25 ton Spolbredd: 320–1250 mm Riktning: Vänster–höger Linjens mått: 17 x 13 m Maximal yttre diameter: 2000 mm Minimal yttre diameter: 700 mm Minsta inre hål på coil: 500 mm Ppedpfourlaksx Afaer Största inre hål på coil: 600 mm Knivdiametrar: Max 460 mm, Min 410 mm Absolut antal snitt: 15 Antal snitt vid maximal tjocklek 13,5 mm: 3 snitt för hårt material, 5 snitt för mjukt material.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, TUNGT RULLFORMNINGSANLÄGGNING 10 STATIONER Pedpfx Asymzzujfaopr BREDD: 260 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, TUNG ROLLFORMNINGSLINJE 11 STATIONER Psdpfx Ajymzywjfaepr BREDD: 450 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, TUNGT RULLFORMNINGSLINJE 9 STATIONER BREDD: 450 mm Pjdpfxsymzxyo Afajpr

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Ppodpfxeg Atrvo Afajr

Skick: helrenoverad (begagnad), Komplett rivningslinje för cheddar- eller mozzarellaostblock. Ostblocken skärs i kuber och matas till ostrivaren, därefter transporteras de upp via en transportör, doseras med pulver och tumlas. Utrustningen inkluderar Arcall ostskärare, överföringstransportör, Urschel CC-rivare, lutande transportör samt tumblermixertrumma. Kapacitet: upp till 1 000 kg riven ost per timme. Ett viktbaserat påssystem kan komplettera rivningslinjen. Psdpfxop T Tghs Afaopr

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 600 mm, total längd: 75 000 mm, total bredd: 17 000 mm, Teknisk information: Cefla målnings-/finishlinje med rullbeläggningsmaskiner för ytbehandling av paneler * Maximal arbetsbredd: 1650 mm * Automatiskt inmatningssystem med integrerad robot * Linjens mått: 75 x 17 m * Linjekonfiguration: * 3 x Cefla Smartclean 32-B borsttvättmaskiner * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullbeläggnings-/målningsmaskiner * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finishmaskin * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-härdningstunnlar (1 UV-lampa vardera) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-härdningstunnel (3 UV-lampor) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-härdningstunnel (2 UV-lampor) * Cefla TR500 motoriserad transportbana Pedpeyv Hzgefx Afaepr * Cefla automatisk panelvändare * Costa toppslipmaskin med 1 vals och 1 finish-pad * Automatiskt inmatningssystem med 2 x ABB-robotar

Skick: bra (begagnad), 1 x Morotslinje och sorteringssystem Kan även användas för potatis, lök, rödbetor och brysselkål etc. Systemet tas ur produktion i slutet av maj/början av juni. All utrustning har genomgått full service och inspektion under våren inför kommande år. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover tar kontinuerligt bort trasiga grödbitar och skräp från produktflödet. Morötterna överförs till ett gångjärnsband (traveling screen) med fasta siktöppningar. Medan bandet transporteras framåt rör två fullbredds-omrörare (agitatorer) varsamt grödan, vilket får mindre delar och skräp att falla ned på ett avfallstransportör under, medan produkten leds vidare. Hastigheten på såväl sikt som omrörare regleras individuellt efter olika grödförhållanden. Sorteringsmaskin / grader Odenberg Titan 2 automatisk kamerasortering – installerad 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-vägs morotssorterare. Första sorteringen tar bort obrukbara och skadade produkter till avfallslinjen. Andra sorteringen avlägsnar korta, böjda och missformade morötter, som går direkt till värdetanken. Allt avvisat går genom positiv sorteringszon och operatören kan plocka tillbaka produkter som ändå är lämpliga för värdeförsäljning. Hög kapacitet och lågt underhållsbehov Flexibel sorteringsmaskin med varsam hantering Kvalitetskontroll och feedback via intuitiv pekskärm Konsekvent, långsiktig noggrannhet. Sorteringsstation Operatören sorterar ut obrukbara produkter till avfallslinjen via den positiva sorteringsytan. Två till fyra sorteringsoperatörer kan arbeta här beroende på råvarukvalitet. Ppedev I S D Sepfx Afajr Wyma Lift Roller Sizing Grader – installerad 2019 Produkten delas in i fem storlekssorteringar. 500g, 0-25mm – går till värdetanken. 1kg, 25–42mm max. Lös vikt 30–45mm max. Lumpers, min 45mm och uppåt. Överstorlek. Wyma Lift Roller Sizer är en diametergrader som passar många frukter och grönsaker, inklusive morötter, potatis, palsternackor, rödbetor, citrus, lökar, knölar, brysselkål, kålrot med flera runda/avlånga produkter. Maskinen är mycket flexibel och erbjuder flera storleksuttag med hög kapacitet. Produktens storlekar och former hanteras genom val av olika valsalternativ, och storlekszonerna justeras genom mellanrum mellan valsarna på givna punkter i maskinen. Utrustningen är tillverkad i rostfritt stål och livsmedelsgodkänd plast. Fem Lift Roller-transportörer. Allt stödjande ramverk ingår. *Video tillgänglig på begäran* Plats: Wexford, Irland. Köparen ombesörjer hämtning – maskineriet demonteras och lastas på fordonet. UKFM2-6653

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Multihead-våg & Fylld- och Förseglingslinje för påspåsar. Kan blanda tre olika produkter med olika vikter i en och samma påse. Består av följande: 24-huvudsvåg, SUS304, 3-mix, 3 topptrattar, 100 graders flat rann, 2,5L dimple-plåt, pekskärm, fotosensor Påsmaskin Bytessatser Portalkran med trappa 3 matningshissar Ice Viper-skrivare Ppedpfx Ajvw Egrsfasr Tvättväggar anpassade för anläggningen 2 x tvärmatningsband Alla manualer och reservdelar ingår Kan visas i drift I utmärkt skick

Skick: helrenoverad (begagnad), Rullformningslinje Psdpfxog Rkv Ej Afaepr

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: Ppsdoq N U Duspfx Afajr ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Psdpfjq Nx Alsx Afaepr Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | Ppsdpfxoq Nywxe Afajr | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Tillverkare: Line Typ: Seramill 240 Styrsystem: NUM 750 Rörelse X: 6000 mm Psdpfxeyf A H Ne Afaepr Rörelse Y: 2500 mm Rörelse Z: 950 mm Pelareavstånd: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Automatiskt fräshuvud: 2,5° Spindelhastighet: 3200 varv/min Matningshastighet: 10 m/min Maskinens vikt: ca 35 ton

Skick: begagnad, Slitt- & längdklippningslinje Pro-Eco med precisionsriktverk av kassett-typ 60” x 0,187” x 50 000 lbs (A3789) Tillverkare: Pro-Eco Utmärkt skick SPECIFIKATIONER: MAX BREDD: 60” MAX TJOCKLEK: 0,187” TILLVERKARE: PRO-ECO ÅR: 1985, ÅTERINSTALLERAD 2002 BREDDOMRÅDE: 8” till 60” TJOCKLEKSOMRÅDE: 0,024” till 0,187” VIKTKAPACITET: 50 000# (25 TON) RULLODZ: 36” till 72” RULLOID: 19” till 24” PLÅTLÄNGD: 24” till 168” PLÅTBREDD: 8” till 62” PAKETHÖJD: 30” (inkl. pallträ) PAKETVIKT: 20 000# LINJERIKTNING: HÖGER till VÄNSTER LINJHASTIGHET: 50 till 300 FPM (VARIABEL) RIKTVERKSTYP: MEKANISK KILMODELL med TVÅ KASSETTER LINJEKOMPONENTER: FYRAARMS INMATNINGSTURNSTILE GOLVMONTERAD RULLOLASTBIL UTSVÄNGD MANDRILL-AVRULLARE med VATTENKYLD BROMS VRIDBAR och TELESKOPERANDE AVSKALNINGSBLAD INMATNINGSNIPPRULLAR SIDOGUIDER av RULLTYP INMATNING SLYDDEL HYDRAULISKT SERVODRIVEN SIDOTRIMMER (F.N. EJ I DRIFT) MEKANISK RIKTRAMS med 200 HK MOTOR KASSETT #1 – 19 RULLAR, 2,50” DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP-RULLAR KASSETT #2 – 19 RULLAR, 1,75” DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP-RULLAR BANDINSPEKTIONSBORD & ÖVERFÖRINGSBORD med MÄRKFRIA RULLAR LOOPGROP/KVADRANTBORD med MÄRKFRIA RULLAR BANDUPPRIKTNINGSBORD av RULLTYP PRECISIONSMATNING med 55 HK MOTOR HÖGHASTIGHETS MEKANISK KLIPP med 40 HK MOTOR BLANKINSPEKTIONSBANA med MÄRKFRITT BAND UTSORTERINGSBANDE med MÄRKFRITT BAND & SKROTKÄRRA 14 FOT LUFTLYFTARE med UPPRIKTNINGS- och STOPPGUIDER 14 FOT STAPELLIFTBANA med UTLASTNINGSRULLAR 14 FOT STAPELUTMATNINGSBANA med UTLASTNINGSRULLAR OPERATÖRSPANEL/STATIONER Ppjdpfx Aothg Diofaer MODERNISERAD AC-STYRNING med ALLEN BRADLEY “CONTROL LOGIX” PLC (2006) MODERNISERAD DRIVSTYRNING med SIEMENS “SIMOREG” (2006) SLUTET HYDRAULIKSYSTEM SLUTET VATTENKYLSYSTEM

Skick: begagnad, Slittlinje SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 lbs (A3791) är en perfekt lösning för longitudinell klippning av coil till band med en maximal godstjocklek på 0,375” och maximal coilbredd på 60”. För kallvalsat och varmvalsat stål Bandbredd: 18–60" Ppodetiy Ntspfx Afajr 2-växlad växellåda, 200–500 FPM Tjocklek: 0,032”–0,375” Komplett linje med följande komponenter: L-typ matarbil Max coilvikt: 40 000 lbs Avhasplare: Innerdiameter coil: 23–30,5” Ytterdiameter coil: max 72” Max coilvikt: 40 000 lbs Skjutbart fundament Hydraulisk expansion Peeler och pressrulle 5-vals coilbrytare Justerbara kantstyrningar vid inmatning Klipp, inmatning Slittaggregat: 10” axlar 40 hk motor 2 avfallsupprullare Upprullare: Ytterdiameter coil: max 72” Innerdiameter coil: 24" 150 hk DC-motor 3-armad utmatningskarusell 40 000 lbs per arm Motoriserad vridning Komplett linje med knivar, gummiringar och distanser Styrsystem, hydraulsystem och el

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. Ppodpfsq Nxrxox Afaer 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: mycket bra (begagnad), miltal: 122 600 km, effekt: 294 kW (399,73 hk), första registrering: 08/2013, däcksstorlek: 385/55R22,5, axelkonfiguration: 6x2, hjulbas: 4 900 mm, bränsletankens kapacitet: 400 l, bromsar: motorbroms, färg: vit, förarhytt: dagskåp, växeltyp: halvautomatisk, emissionsklass: Euro 5, fjädring: luft, tillåten axelbelastning (axel 1): 9 000 kg, tillåten axellast (axel 2): 11 500 kg, tillåten axellast (axel 3): 7 500 kg, lastutrymmesvolym: 15 m³, Tillverkningsår: 2013, Utrustning: ABS, centrallås, differentialspärr, dimljus, farthållare, kran, luftkonditionering, parkeringsvärmare, spoiler, sätvärmare, = Ytterligare alternativ och utrustning = - Adaptiv farthållare - Uppvärmda speglar - Bromsservo - Takspoiler - Luftkonditionering - Kylskåp - Luftfjädring - Luftfjädrade säten - Luftsignalhorn Pedpsy D A Dajfx Afaspr - Rundstrålkastare/varningsljus - Skivbromsar - Sätesvärme - Solskydd/skärm - Stabilitetskontroll - Parkeringsvärmare - Verktygslåda - Kraftuttag (PTO) = Ytterligare information = Allmän information Användningsområden: Rengöring, bygg, rivning, markdränering, dränering, jordförflyttning, markförvaltning och jordbruk Teknisk information Motorvolym: 12 740 cc Växellåda Växellåda: Opticruise, halvautomat Axelkonfiguration Bromsar: Skivbromsar Fjädring: Luftfjädring Framaxel: Däckdimension: 385/55R22,5; Max. axellast: 9 000 kg; Styrande; Axelns märke: Nokian Hakkapelitta; Mönsterdjup vänster: 90%; Mönsterdjup höger: 90% Bakaxel 1: Däckdimension: 315/70R22,5; Tvillingmonterade däck; Differentialspärr; Max. axellast: 11 500 kg; Axelns märke: Nokian Hakkapelitta; Mönsterdjup vänster inre: 90%; Mönsterdjup vänster yttre: 90%; Mönsterdjup höger inre: 90%; Mönsterdjup höger yttre: 90% Bakaxel 2: Däckdimension: 385/55R22,5; Lyftbar axel; Max. axellast: 7 500 kg; Styrande; Axelns märke: Continental; Mönsterdjup vänster: 70%; Mönsterdjup höger: 70% Funktioner Kran: Tillverkningsår 2013 Påbyggnad: J. Hvidtved Larsen FlexVac 311 Underhåll, historik och skick APK (besiktning): godkänd till 01.2027 Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: bra

Skick: ny, En komplett pallproduktionslinje. Nummer/Position Artikelnummer/Namn/Antal Ppsdpfx Aewduudofasr 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Blockmatarkarusell/1 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benpositionssystem/1 5/D-1000EL/Brädmaskin/1 6/KTR-1006/Kedjetransportör L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk gripare/1 8/SMS-1000EL/Monteringsmaskin/1 9/HKR/Automatisk hörnkapmaskin/1 10/KTR-1004/Kedjetransportör L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk gripare/1 Genomsnittlig kapacitet: 1500 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor) Maximal kapacitet: 1900 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2022, Nu erbjuder vi en flexibel, driftsäker och prisvärd packlinje baserad på 3 sammanlänkade bandtransportörer. Bandtransportörerna har hela 800 mm i bredd och är utrustade med motorer som klarar av att hantera kollin på upp till 50 kg. Total maxlast per bandtransportör är 150 kg samtidig vikt. Packlinjen passar t.ex. utmärkt för transport av paket/gods från manuella packbord till utlastning, eller som en del av en enklare montagelinje i manuell produktion. Ppedpfx Aswcgaiefajr Totallängden på packlinjen är ca 17 meter fördelad på nedan 3 moduler: - 2 bandtransportörer med 7 950 mm i längd - 1 bandtransportör med 1 080 mm i längd. Packlinjen är utrustad med 3 nödstoppsknappar samt ett enkelt styrskåp där hastigheten på transportbanden kan justeras med ett enkelt reglage. Den korta bandtransportören är utrustad med en gasfjäder som gör att den kan fungera som en stoppfunktion, d.v.s. är banan upplyft så stannar övriga transportörer. Transportbanorna går också att köpa separat. Frakt tillkommer. Översikt Årsmodell: 2022 Dimensioner: Höjd: 0,85 m / Bredd: 0,8 m / Längd: 17 m Tillverkare: Flexitechs Tillverkningsår: 2022 Höjd: 750 - 850 mm Bredd: 800 mm Längd: 17 000 mm totalt, 2 banor på 7 950 mm, 1 bana på 1 080 mm Hastighet: Upp till 1 m/s Maxvikt: Upp till 50 kg/kolli

Skick: bra (begagnad), Ari Vislanda Kockums Flishugg + dubbel profileringslinje Kapacitet 75 000 m3 trä per skift. Endast en operatör krävs. Lisker-styrning för Ari/Kockums-linjen samt för hyvellinjen. Pjdpfx Asy Dpnrofaspr

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett Corali helautomatisk produktionslinje för palltillverkning. Produktionslinjen är särskilt lämplig för tillverkning av exempelvis papp- och kartongpallar. Den automatiska omställningen möjliggör snabba formatbyten och högsta effektivitet även vid små serier. Maskinen är i drift och fullt funktionsduglig. Fakta om linjen: - Däckspikningsenhet - Benspikningsenhet - Monteringsenhet - Följenhet, 6 rullar - Bläcktrycksenhet - Snabbinställning, omställningstid ca 5 min - Minsta produktionsserie från 15 st - Kapacitet cirka 1800 st/skift - Pallstorlekar: min. 530x530 mm, max. 1500x1250 mm - Träblock / två blockkapar och transportör - Pressade block kan matas manuellt - Slutna och öppna däcks-pallar - 2 operatörer - Hörnkap Ppodey Exvnjpfx Afasr - Robotstapling - Inbindning av stapel - Möjlighet att mata tidigare tillverkade överdelar till produktionslinjen - Manualer både i pappersform och som filer - Tillverkningsår: 2009 Köparen ansvarar för nedmontering och transport av linjen enligt överenskommen tidplan. Linjen säljs endast i sin helhet.

Tillverkningsår: 1991, skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7709 TEKNISK DATA - avstånd mellan första och tredje aggregatet: 7400 mm - max elementbredd: 250 mm - max paketbredd: 1200 mm - max pakethöjd: 1300 mm - manuell justering av aggregatavstånd - programmeringsbar mängd element per lager - elementräknare - total längd på inmatningsrullar: 10200 mm - matningshastighet för rullar reglerad med motorreducer Podpfx Afoy Dq H Aoaepr - automatisk inmatning av mellanlägg - mellanläggsmått: 1200x18 mm - magasin för mellanlägg - totala mått (längd/bredd/höjd): 10200x2400x2500 mm - vikt: ca 3000 kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – 3 aggregat – robust konstruktion – ej ommålad – begagnad maskin, mycket gott skick Nettopris: 185 900 PLN Nettopris: 44 260 EUR enligt kurs 4,2 EUR (Priserna kan förändras vid växelkursförändringar)