Automatic Tooth Setter For Bandsaw Blade Tandinställare För Bandsågsblad begagnade till salu (37 315)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Fullständig burklinje för öl (standard 330 och 500 ml burk): 10 000 burkar per timme (500 ml), fullt optimerad och kalibrerad. Endast 4 maskinoperatörer/arbetare krävs vid fyllningsprocessen. Erbjudandet inkluderar: Depalletisering, sköljare, fyllare, förslutningsmaskin (seamer), RTG-nivåkontroll, torkare, kartongmaskin, palletisering, CIP-system, flashpastörisering Padovan, HGB, kylaggregat, kompressor etc. Rjdpsuq Sb Sefx Akrou

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 2 900 kg, total höjd: 25 000 mm, total längd: 2 710 mm, total bredd: 1 040 mm, inspänning: 400 V, Vi erbjuder en kraftfull, långsamtgående tvåaxlad rivare som är konstruerad för effektiv och precis nedbrytning av aluminium, inklusive: 🔹 Stänger 🔹 Litztråd 🔹 Tråd 🔹 Plattmaterial 🔹 Kablar Det specialutvecklade rivarsystemet förhindrar att materialet dras eller kläms – aluminiumet skärs effektivt istället för att pressas. Knivsystemet säkerställer rena och exakta snitt och förhindrar att vertikalt inmatat material passerar rivkammaren oskadat. Rodpfx Akstvdcyjreu Knivarna är tillverkade av certifierat, slitstarkt stål. Rivaren är utrustad med växelmotorer från en välkänd tillverkare. Tillgängliga motoralternativ: 2 × 18,5 kW eller 2 × 22 kW. Fraktionsstorlek – enligt kundens önskemål. Modell RS8: arbetsaxellängd 600 mm – identisk konstruktion som modellerna RS800 och RS1200. Tillverkad i Polen.

Skick: begagnad, Bandbredd: 100 mm Bandtjocklek: 0,4 - 3 mm Rodpfsxc Hr Aox Akrju Hastighet: ca 14 m/min Antal riktvalsar: 7 Antal drivvalsar: 2 Styrning i nyskick

Skick: begagnad, Bandbredd: 100 mm Bandtjocklek: 0,4 - 3 mm Hastighet: ca 14 m/min Antal riktvalsar: 7 Redpfoxc Htmox Akrsu Antal drivvalsar: 2 Styrning i nyskick

Skick: begagnad, Bandbredd: 100 mm Bandtjocklek: 0,4 - 3 mm Hastighet: ca 14 m/min Antal riktvalsar: 7 Antal drivvalsar: 2 Rsdpfx Aexc Ht Tekrsu Styrning i nyskick

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Rodsx Utd Eopfx Akrou Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, Erbjudande 25425 Tekniska data - Motoriserad övre vals: 175 x 30 mm - Nedre medlöpande valsar: 250 x 50 mm - Övre vals justerbar med handratt - Övre valsdiameter: 175 mm Rsdpsx T Urhefx Akrju - Varje nedre valsdiameter: 250 mm - Utsprång: 1100 mm - Avstånd mellan fotplatta och nedre vals: 1520 mm - Drivning: 400 V - Platsbehov ca: B 900 x H 2650 x D 2000 mm - Vikt ca: 1500 kg

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Rjdpfofwcu Usx Akrsu

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Rjdpfxsvtz U Rs Akrou Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Redpfxjvtzzkj Akrju Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spänning: 220V 50Hz

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. Rsdpoiw Icbofx Akrsu För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: begagnad, Automatisk säckfyllningslina Säckvikter från 5 kg till 1000 kg Rsdpfx Aeyq Tb Iskreu Inmatning med produktklumpbrytare och sikt. Lutande skruvtransportör till högt placerad hopper och blandare. Leveranssystem till säckfyllare där vägning sker och metalldetektering innan fyllning. Systemet levereras med en andra mobil skruvtransportör för fyllning av 1000 kg storsäckar. Komplett med alla kontroller för en smidig drift av fyllinjen. Efter fyllning förseglas säckarna med Saxon säcksvets och sys därefter med Singer säcksy-maskin.

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Rodpfsg Atrvjx Akrsu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2021, Ny 4-huvuds automatisk kapsylförslutare med kapsylmatare Aldrig använd / Ny Modell RCP-141 Inkluderar kapsylmatare och automatisk förslutningsmaskin. Redpov R I D Hofx Akrsu

Skick: mycket bra (begagnad), Kolbe rostfri bandsåg Robust rullbord för slaktkroppar Modell K430 H Bordstorlek: 1 050 mm (djup) Bredd: 830 mm Max skärhöjd: 480 mm Säkerhetslåsta dörrar Rsdpfxsxpfluj Akrsu Bromsmotor 4 kW

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Redpfx Aeq Rdhuekreu

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Redshylzrspfx Akrsu

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Rodpfxjq Nf U Ej Akrsu Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Rodpfx Ajq Nw Uqjkrju Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Rodpfeq Ngafjx Akrju Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Rodpfxsvn D I Nj Akrou Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri Rodpfjq Igyvjx Akrsu - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6650 TEKNISKA DATA - Max. sågkapshöjd: 200 mm - Bandbredd: 450 mm - Axelbredd: 450 mm - Klinghålsdiameter: 80 mm - Axeldiameter: 60 mm - Min. klingdiameter: 250 mm - Max. klingdiameter: 350 mm - Max. bredd på utskärning: 870 mm - Min. längd på utskärning: 1500 mm Uppifrån: - Låsklackar - Drivaxel, tandad, metall - Låsklackar - Drivaxel, tandad, metall - Tryckanordning - Axlar med sågklingor - 2 pneumatiskt tryckta drivaxlar i metall Underifrån: Rodpoza Edajfx Akreu - Styrskena - Metallslipvals - Låsklackar - Band - Axlar med sågklingor - Band - Steglös matningshastighetsreglering via frekvensomriktare 4–40 m/min - Huvudmotorer: 2×75 kW - Matningsmotor: 3 kW - Elektrisk höj-/sänkning av maskinkroppen: 0,55 kW - Elektrisk justering av sågaxlar: 2×0,25 kW - Centralsmörjning - Spånuttag Ø 2×300 mm - Mått (L×B×H): 3100×2600×2000 mm - Vikt: ca 6500 kg - Centreringsanordning ingår - Drivande kuggvalsar: 3 st - Drivande släta valsar: 8 st - Motor: 2×1,5 kW - Pneumatiskt övre pressrulle - Sidotryck - Mått (L×B×H): 4850×1100×1800 mm - Vikt: ca 1000 kg FÖRDELAR – Tjeckisk tillverkning – Dubbelaxlad – Centreringsanordning – DTR-dokumentation – Tillverkningsår: 2010 – Använd flerbladssåg, mycket gott skick Nettopris: 262 900 PLN Nettopris: 62 600 EUR Nettopris beräknad vid växelkurs 4,2 PLN/EUR (Vid större kursvariationer kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER: 7946 Tekniska specifikationer: - bandbredd: 300 mm - arbetsvalsbredd: 300 mm - max skivdiameter: 350 mm - håldiameter på skiva: 70 mm - max såghöjd: 120 mm - bordbredd med förlängning: 1030 mm - bordslängd: 1840 mm – ovanifrån: - kastskydd (barriär som förhindrar materialets återgång), 2 rader - glidrulle, metall, tryckande - kastskydd - glidrulle, metall, tryckande - axel med sågblad - 2 släta glidande metallrullar – underifrån: - styrskena - kastskydd - band - laser - centralbandssmörjning - steglös matningshastighetsreglering - matningsmotor 1,1 kW - huvudmotor 18,5 kW - suganslutningsdiameter: 200 mm - totala mått (l/b/h): 1900x1800x1600 mm - vikt: 1770 kg Styrkor: – tillverkad i Italien – med laser – ej ommålad – mycket gott skick Rjdpey Uxy Sofx Akreu – begagnad flersåg Nettopris: 55 900 PLN Nettopris: 13 300 EUR Nettopris beräknat enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutafluktuationer kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7948 Teknisk data: - Bandbredd: 400 mm - Arbetsvalsens bredd: 400 mm - Max skivdiameter (installerad 350 mm): 450 mm - Skivans håldiameter: 70 mm - Max skärhöjd (med 450 mm skiva): 160 mm - Bordbredd med förlängning: 710 mm - Bordlängd: 1900 mm Uppifrån: - spärrar/kastskydd: 2 rader - glidrulle, metall, tryckrulle - spärrar/kastskydd - glidrulle, metall, tryckrulle - axel med sågblad - slät glidrulle, metall, glidande Nedifrån: - styrlist - spärrar - band - elektrisk lyft av kroppen - central smörjning för bandet - 2 frammatningshastigheter + steglös - total effekt: 32 kW - totala mått l/b/h: 2050x1800x1530 mm - vikt ca: 2000 kg Fördelar: – tillverkad i Italien – i mycket gott skick – DTR-dokumentation – begagnad multibladssåg Rjdpfsy Uxyrex Akrsu Nettopris: 48.900 PLN Nettopris: 11.650 EUR Nettopris beräknat enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutakursförändringar kan priset komma att ändras)