Berief Mobil Lastning För 200L Standardvagnar begagnade till salu (18 720)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Hjdpfx Aexlfwpoicen Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Hodsxivgcopfx Aicjn Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Hsdpfxjxliguj Aicjn Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Hjdsq Rdhujpfx Aicjn

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Hjdpfxehylzro Aicsn

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: Hedpsq Nf U Ejfx Aicen - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. Hsdpfxeq Nw Uqo Aicjn 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Hjdpfx Aijq Ngafjcen Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar Hjdpsvn D I Nofx Aicon - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. Hodpfx Aijq Igyvecjn 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 265771, svarvdiameter: 350 mm, spindelhastighet (max): 5 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 195 mm, Y-axelns rörelse: 560 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 20 kg, De tekniska uppgifterna är hämtade från tillverkarens information. Säljaren kan inte ta något ansvar för detta! TEKNISKA DETALJER Rörelse X-axel: 195 mm Rörelse Z-axel: 560 mm Max. spindelvarvtal: 5000 varv/min Snabbmatning X-axel: 30 mm/s Hsdpoy Saiisfx Aicon Snabbmatning Z-axel: 33 mm/s Max. svarvdiameter: 350 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Mazatrol Smart Huvudströmkrets: 3-fas AC Spänning huvudströmkrets: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Styrströmkrets AC: 100 V Styrströmkrets DC: 24 V Huvudmotor strömförbrukning: max. 53 A Huvudmotor spänning: 400 V Märkeffekt: 29,1 kVA Mått & vikt Maskinens mått (L x B x H): 2.650 x 1.700 x 1.700 mm Maskinens vikt: 4500 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Systemtyp: Mobil betongblandningsanläggning med enaxlig mixer Anläggningskapacitet: 60 m³/timme färskbetong Mixerkapacitet: 1500/1000 l (1 m³ kompaktbetong) Centralsmörjsystem märke: ILC (tillverkad i Italien) Styrsystem: Helautomatisk PC – PLC – Skrivare. Elektroniska komponenter: Siemens Övrig utrustning och tillbehör: Italienska Obegränsat antal användare & fjärråtkomst Installation och driftsättning av anläggningen ingår i vårt ansvar. Dygnet runt-tjänster 7/24. Export av över 1 000 betongblandningsanläggningar till mer än 90 länder. *ENKEL TRANSPORT *MINIMALA INVESTERINGSKOSTNADER FÖR MARKARBETEN *SNABB INSTALLATION Hsdpfxswn Eyfs Aicjn

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mobil betongblandningsanläggning PROMAX M120-TWN (120 m³/h) ALLMÄNT Typ: Mobil betongblandningsanläggning med tvillingaxelblandare Kapacitet: 120 m³/timme färskpressad betong Blandarkapacitet: 4500/3000 l (3 m³ tryckbetong) Centralsmörjningssystem, fabrikat: ILC (tillverkat i Italien) Styrsystem: Helautomatisk PC – PLC – skrivare Elektronisk utrustning: Siemens Övrig utrustning och tillbehör: Italienska Obegränsat antal användare och fjärråtkomst Installation och idrifttagning av anläggningen sker på vårt ansvar Service 24/7 Export av mer än 1000 betongblandningsanläggningar till över 90 länder * HÖG EFFEKTIVITET OCH DUPLIKATPRODUKTION * ENKEL TRANSPORT * MINIMALA GRUNDINVESTERINGAR PÅ BYGGPLATSEN * SNABB INSTALLATION ALTERNATIV: *Cementsilo: 75-100-150-200-500 ton *Cementsiloanläggningar och skruvtransportörer *Aggregattillförselsystem Hsdpfx Aieflz Hqocon Centralsmörjningssystem fabrikat: ILC (tillverkat i Italien) Blandarhus paneler: Mangan (kan producera 50 000 m³–450 000 m³) Blandarens innerfoder (slitplåtar): Ni-härdat specialhårdgjutmaterial Nödtömning: manuell nödpumpsfunktion Nödstoppsknapp finns Digitalt blandarstyrsystem (alarm) Automatisk smörjövervakning via PC Styrsystem: Helautomatisk PC – PLC – skrivare Obegränsat antal användare Fjärråtkomst Obegränsat antal recept och kundregistreringar Historiska rapportfunktioner Tillgängligt på engelska – ryska – franska – arabiska – tyska – spanska De brytarmaterial som används i MCC-panelen är Siemens Återkallning möjligt

Skick: ny, MOBIL BETONBLANDNINGSANLÄGGNING M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb ALLMÄNT Anläggningstyp: Mobil betongblandningsanläggning med tvillingaxelblandare Kapacitet: 100 m³/tim nykomprimerad betong Blandarkapacitet: 3000/2000 liter (2 m³ komprimerad betong) Total motoreffekt: 143 kW (standardvärde, kan variera beroende på utrustning) Spänning/frekvens: 380V/50Hz (standardvärde) Hjdpewhyh Dofx Aicen Installation och igångkörning av anläggningen ingår och utförs av oss. Vi erbjuder utmärkt eftermarknadsservice. 24/7 SERVICE. FJÄRRSTYRD SUPPORT. Över 1000 betongblandningsanläggningar exporterade till fler än 90 länder världen över. * HÖGEFFEKTIVA OCH DUBBLA PRODUKTIONSMÖJLIGHETER * ENKEL TRANSPORT * MINIMAL INVESTERING FÖR MARKARBETEN * SNABB INSTALLATION SPECIFIKATIONER: Kompakterad betongkapacitet: 100 m³/h Luftkompressorkapacitet: 950 l/min Aggregathopper: 4 fack: 4×11,25 = 45 m³ Blandartyp: Tvillingaxel (2 m³), 3000/2000 liters kapacitet Blandartransportband: 1000 mm × 13000 mm Vågar: Aggregat / Cement / Vatten / Tillsatser

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2018, KS Schulten glasslyft KS-280, som ny. Hodpevx T Exofx Aicjn

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Hedpsy U Twrsfx Aicjn

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje bestående av: Bi-skens upphängd transportör med tvåpunktsbärande stång, lyft- och rotationsenhet. Sprutbox för robot med full recirkulation och automatiskt förfiltersystem. Högtrycksbefuktare för sprutbox och flash-off-rum. Robotiserat sprutsystem för fönster med rengöringsenhet för jackmunstycke, automatisk färgväxling (3 oberoende), elektrostatiskt säkerhetssystem, färgflödesmätare. Torktunnel med LDP-system och axiella fläktar. Supervisorsystem med datagränssnitt och datamic-läsare. "Linjen är förpackad för transport. Den har varit installerad tidigare, men har aldrig tagits i drift." Hjdpfjxw Ux Hsx Aicen

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mobil betongblandaranläggning PROMAX M100-TWN (100 m³/h) Typ: Mobil betongblandaranläggning med tvångsblandare (dubbla axlar) Kapacitet: 100 m³/timme färsk betong Blandarkapacitet: 3000/2000 l (2 m³ tryckbetong) Centralsmörjsystem märke: ILC (Tillverkad i Italien) Styrsystem: Helautomatisk PC - PLC - Skrivare Elektronisk utrustning: Siemens Hjdpfx Aieflz Hljcen Övrig utrustning och tillbehör: Italienska fabrikat Obegränsat antal användare och fjärråtkomst Installation och idrifttagning av anläggningen är vårt ansvar 24/7 SERVICE. Export av över 1000 betongblandaranläggningar till mer än 90 länder. * HÖG EFFEKTIVITET OCH DUBBELT PRODUKTION * ENKEL TRANSPORT * MINIMALA INVESTERINGAR I MARKFUNDAMENT * SNABB INSTALLATION

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Hjdjwkdt Nspfx Aicjn Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX Mobile 60 S4 är utrustad med betongblandare med en kapacitet på 1500/1000 liter, vilka kan vara enkelaxlade, tvångsblandare (twin shaft) eller planetblandare. I SEMIX betongblandare används slitdelar av NiHard4 eller Hardox 450 beroende på betongreceptets kiselhalt. Hodogaw Uvopfx Aicen Materialfickor för ballast kan lastas med hjullastare via en enkel ramp. Ballasten vägs i vägtransportören som för över materialet till en transfertransportör. Med två separata transportband uppnås hög noggrannhet vid vägning och förbättrad prestanda för högre betongproduktion. Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system med integrerad Schneider PLC. Användare kan följa allt material som används och integrera informationen i sitt CRM-system. SEMIX:s ingenjörsteam kan fjärrstyra automationssystemet online för att tillhandahålla service.

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX Mobile 100S4 är utrustad med 3000/2000 liters betongblandare som kan vara enkelaxlade, dubbelaxlade eller planetblandare. I SEMIX betongblandare används slitdelar av NiHard4 eller Hardox 450 beroende på betongreceptets kiselhalt. Hsdpfx Aiegay Rhscon Alla SEMIX:s lagringsfickor för ballast har en bockad trapetsform för extra styrka. Ballastfickorna kan lastas med hjullastare via en enkel ramp. Ballasten vägs upp på en vägningsbandtransportör som sedan matar vidare till ett transferband. Att använda två separata bandtransportörer ger högre noggrannhet vid vägning och möjliggör högre betongproduktion. Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system med integrerad Schneider PLC. Användare kan följa all materialåtgång och integrera informationen i sitt CRM-system. SEMIX:s ingenjörsteam kan även ansluta sig online till automationssystemet för att ge support.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, NY mobil lastnings- och lossningsramp med en lastkapacitet på 10 ton. Tekniska data: 1.) Lastkapacitet: 10 ton 2.) Invändig bredd: 2,0 m – utvändig bredd: 2,1 m 3.) Längd: 11,2 m 4.) Totalvikt: 2,9 ton 5.) Höjdjustering: 1,1–1,8 m 6.) Gaffelhållare för ramptransport med truck 7.) Transporthjul 8.) Hydraulik Rampens golv är tillverkat av galvaniserat gallerdurk, vilket är en stor fördel jämfört med ramper med golv av plåt, stålnät eller lösa stänger. Truckhjulen slirar inte på denna ramp, utan rengörs även under påkörning, vilket förhindrar att golvet i lastcontainrar eller lastbilar smutsas ned av lera eller snö. Hodpforqfq Ejx Aicjn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt  Denna kompletta fyllningslinje för engångs-PET-flaskor tillverkades 2006 av den tyska tillverkaren KRONES. Anläggningen har använts för engångsflaskfyllning och var avsedd för produktion av färsk mjölk. Linjen är dimensionerad för mjölkproduktion, har en kapacitet på upp till 9.000 flaskor per timme och är i gott skick. Den blir tillgänglig eftersom säljaren har beslutat att outsourca mjölkproduktionen till ett externt företag och endast fortsätta ostproduktionen i fabriken. Tekniska uppgifter Produkt: färsk mjölk Förpackningsmaterial: PET Flaskstorlek: 1,0 l Märkhastighet: 9.000 flaskor/timme Flasghals: 38 mm Etikett: OPP-rulletikett Förpackning: 16 flaskor per back Palltyp: Europapall 800 x 1200 Omfattning av leverans Blåsformningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformstipp | TM | KPT | 2012 Lufttransportör (~100 m, 9 fläktar) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblock (halsmanövrering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Kapsylerare (8 huvuden) | Krones | 2006 Flaskmärkare | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartongpackningsmaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palletterare (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palltransportshuttle (valfritt) | Elettric 80 | 2009 Hedpfx Aeym D Ukjicsn

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Systemtyp: Mobil betongblandningsanläggning med enaxlig mixer Anläggningskapacitet: 60 m³/timme färskbetong Mixerkapacitet: 1500/1000 l (1 m³ kompaktbetong) Centralsmörjsystem märke: ILC (tillverkad i Italien) Styrsystem: Helautomatisk PC – PLC – Skrivare. Elektroniska komponenter: Siemens Hedpfxoflz Hwj Aicsn Övrig utrustning och tillbehör: Italienska Obegränsat antal användare & fjärråtkomst Installation och driftsättning av anläggningen ingår i vårt ansvar. Dygnet runt-tjänster 7/24. Export av över 1 000 betongblandningsanläggningar till mer än 90 länder. *ENKEL TRANSPORT *MINIMALA INVESTERINGSKOSTNADER FÖR MARKARBETEN *SNABB INSTALLATION

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Tekniska detaljer: Bärkraft: 0,125 t Svängområde: 180 ° Uträckning: 4000 mm Uträckning (pelare – krankrok): 3850 mm Höjd underkant svängarm: 3000 mm Pelardiameter: Ø 220 mm Rotation: 270 ° Pelarsvängkran Kranens mått (uppbyggd): LxBxH: 4800 x 1300 x 3250 mm Mått på påfyllningsbehållare: LxBxH: 1100 x 1000 x 740 mm Pelarehöjd: 3200 mm Drift: Manuell med svängstoppsbegränsning Lyftanordning: Hans Hebetechnik, lyftkapacitet 1000 kg; lyfthöjd ca 2400 mm; krok Ø 30 mm med linlås; lyftanordningens körväg 2700 mm; styrning via hängande manöverdon Hedpeu Utmpsfx Aicen Kranen kan flyttas med hjälp av påfyllningsbehållaren.