Buetfering, Heesemann, Barberan Maskinpaket begagnade till salu (121)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Jag säljer en CNC-tillbehörsmonteringsmaskin med liminsprutning BIESSE COMIL INSIDER IT2G, tillverkningsår 2001. 2 st CNC-lådskenemontageenheter från ovan. 6 st liminsprutningshuvuden 1 st vibrations-tillbehörsmonteringsanläggning. Del av en Biesse-linje bestående av: COMIL Insider dymling - fräsning - rillning - dymlingsinsats - liminsats - tillbehörsinsats - linje Tillverkningsår 1999–2001. Maskinerna kan säljas separat. Vibrationsmatare och motordrivna transportörer ingår i avtalet. Iaodpfx Akjt N N Aqoqjt För fler bilder och detaljer, vänligen skicka en förfrågan.

Tillverkningsår: 2011, skick: mycket bra (begagnad), Det är en komplett anläggning för hustillverkning. Priserna anges vid respektive post. Består av följande enskilda element (se även bifogat dokument): Bilder kommer, de finns redan i bifogade dokumentet. Bord 1 (Inläggning och fastspänning av ramverket) 34 500 Euro Upplyftningsbar längstransport med 3 gångjärnsdrivna transportörer och beklädnad Pneumatisk tvärspänning Anslutningar för tryckluft och el Bord 2 (Placering av första beklädnaden och fastsättning) 25 300 Euro Längstransport med 3 gångjärnsdrivna transportörer och beklädnad Pneumatisk tvärspänning Anslutningar för tryckluft och el Mellantransport, 3 m lång, 4 600 Euro (Parkeringsstation för multifunktionsbrygga) Längstransport med 3 gångjärnsdrivna transportörer Bord 3 (Placering av andra beklädnaden, fastsättning och vändning av elementet till nästa bord) 35 650 Euro Längstransport med 3 gångjärnsdrivna transportörer och beklädnad Pneumatisk tvärspänning Anslutningar för tryckluft och el Hydraulisk vändanordning Bord 4 (Installation av el och isolering) 34 500 Euro Tvärtransport med rullar och beklädnad Tvärgående bordsvagn Anslutningar för tryckluft och el Hydraulisk vändanordning Bord 5 (Placering av första beklädnaden och fastsättning av andra sidan) 32 775 Euro Längstransport med 3 gångjärnsdrivna transportörer Tvärtransport med rullar Pneumatisk tvärspänning Anslutningar för tryckluft och el Mellantransport, 3 m lång, 4 600 Euro (Parkeringsstation för multifunktionsbrygga) Längstransport med 3 gångjärnsdrivna transportörer Iedpfx Aksu D Amgsqeat Bord 6 (Placering av andra beklädnaden och fastsättning) 28 750 Euro Längstransport med 3 gångjärnsdrivna transportörer Pneumatisk tvärspänning Anslutningar för tryckluft och el Bord 7 (Ställ- och fördelningsbord) 29 900 Euro Längstransport med 3 gångjärnsdrivna transportörer Hydraulisk svängningsenhet Tvärgående bordsvagn Övre led för att hålla väggarna vertikalt Manuell ytbrygga med vakuumlyft på bord 2 13 800 Euro (Placering av första beklädnadsskiktet) Bärförmåga 85 kg med Schmalz-vakuumenhet Stålunderkonstruktion med lättlöpskenor Rörelseområde 12 x 5 m Manuell ytbrygga med vakuumlyft på bord 3 13 800 Euro (Placering av andra beklädnadsskiktet) Bärförmåga 85 kg med Schmalz-vakuumenhet Stålunderkonstruktion med lättlöpskenor Rörelseområde 12 x 5 m Manuell ytbrygga med vakuumlyft på bord 5 13 800 Euro (Placering av första beklädnadsskiktet på andra sidan) Bärförmåga 85 kg med Schmalz-vakuumenhet Stålunderkonstruktion med lättlöpskenor Rörelseområde 12 x 5 m Manuell ytbrygga med vakuumlyft på bord 6 13 800 Euro (Placering av andra beklädnadsskiktet på andra sidan) Bärförmåga 85 kg med Schmalz-vakuumenhet Stålunderkonstruktion med lättlöpskenor Rörelseområde 12 x 5 m Vägglagring 1: 12 m lång x 24 spår 11 500 Euro Vägglagring 2: 12 m lång x 20 spår Vakuumlyft med pelarsvängkran 9 200 Euro 1 Travers, 2 ton, Abus 20 125 Euro 1 Travers, 2 ton

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig rullformningslinje för tillverkning av perforerade byggställningsplankor med hög precision och automatiserad drift. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna rullformningslinje för ställningsplankor är specifikt utformad för produktion av perforerade stålplankor som används inom byggställningssystem och olika byggnadstillämpningar. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig planka. Linjen är konstruerad för kontinuerlig industriell produktion och säkerställer högprecision i formning, jämn perforeringskvalitet och driftsäkerhet över lång tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet är utvecklat för att tillverka: - Perforerade ställningsplankor - Halkskyddade plankytor - Olika plankbredder och längder (anpassningsbara) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Avrullare - Riktare - Servomatning - Mekanisk press - Verktygs-/stanssystem för perforering & prägling - Rullformningsmaskin (multistationsdesign) - Kapningssystem - Transportör och staplingssystem TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecisionssystem för perforering och prägling - Servostyrd matning för exakt stansning - Multistations-rullformningsstruktur för stabil formning - Kraftig maskinram för kontinuerlig drift - Modulär och kundanpassningsbar design - Automationssystem med PLC och HMI DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktivitet och produktionstakt - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel produktion för olika plankdesigner - Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggindustrin - Tillverkare av byggställningssystem - Produktion av industriella plattformar - Infrastrukturprojekt REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av byggställningsplanklinjer som framgångsrikt producerats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och teknisk information kan tillhandahållas på begäran. LÖSNINGAR VI HAR ERFARENHET AV: - Produkionslinjer för räckesprofiler/Guard Rail - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser (logistiklager) - Kabelstegar/Upphängningssystem - Marknadshylleproduktion - Upphängda metalltak - Solcellsramar & monteringsanläggningar - Armaturhus och lock - Panelradiatorers topp- & sidolock - Linjer för metallgaller och plank - Metalldörrar och dörrkarmar - PVC-fönster/gipsskiveprofiler - Lantbruk & djurhållning - Jordbruksfordon - Panelproduktion för målerianläggning - Automotive-tillämpningar - Coil-stansningslösningar - Vitvarutillämpningar Iaedpfx Akjyzfyfsqet

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett och körklar rullformningslinje för tillverkning av vägräcken och vägskyddssystem med flera profilalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar världen över. Denna rullformningslinje för vägräcken är utvecklad för produktion av vägsäkerhetsbarriärer och skyddssystem med hög precision och effektivitet. Systemet erbjuder en komplett, nyckelfärdig lösning från coilmatning till stapling av färdig produkt. Linjen är konstruerad för kontinuerlig drift och säkerställer stabil produktion, jämn produktkvalitet och långsiktig driftsäkerhet i krävande industrimiljöer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan tillverka olika vägräcks- och stödstolpsprofiler: - 2-vågs (W Beam) vägräcke - 3-vågs vägräcke - C-stolpsprofil - Sigmaprofil - Omegaprofil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Riktverk med servomatning - Hydraulpress - Stans- och hålsystem - Rullformningsmaskin - Flygande saxskärsystem - Transportsystem - Automatisk staplingsutrustning TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecision rullformningssystem - Servostyrd matning för exakt stansning och formning - Kraftig maskinkonstruktion för kontinuerlig drift - Modulär och anpassningsbar linjekonfiguration - Avancerat automationssystem (PLC- och HMI-styrt) DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktionseffektivitet - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel profilproduktion - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare TILLVAL OCH ANPASSNING - Olika profildesigner och verktygsalternativ - Uppgraderade automations- och styrsystem - Integration med coilhanteringslinjer - Skräddarsydda tekniska lösningar ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Vägsäkerhetssystem - Infrastrukturprojekt för väg - Bygg- och anläggningsprojekt - Industriella barriärsystem VÅR ERFARENHET INKLUDERAR: - Vägräcksproduktionslinjer - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser till logistiklager - Kabelstegproduktion - Hyllsystem för marknader - Linjer för undertak i metall - Solpanelsramar och infästningssystem - Armaturhöljen och lockproduktion - Topp- och sidoplåt till panelradiatorer - Produktionslinjer för metallgaller och plåtar - Dörr- och dörrkarmproduktion i metall - PVC-fönster- och gipsskiveprofil-linjer Iedpfxeyzfi Te Akqjat - Lantbruks- och djurhållning - Jordbruksfordonsapplikationer - Målningsanläggning för panelproduktion - Fordonsindustrins applikationer - Coilstansningsapplikationer - Vitvaruindustrins applikationer

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompakta och tillförlitliga mekaniska avrullare för lätt och medeltung hantering av coils med flera kapacitetsalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilsbearbetnings- och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Våra mekaniska avrullare är konstruerade för effektiv, stabil och kostnadseffektiv hantering av coils inom en rad industriella tillämpningar. Dessa maskiner erbjuder tillförlitlig utvecklingsprestanda med kompakt design och enkel drift, vilket gör dem idealiska för pressmatningslinjer och system för lätt coilbearbetning. Systemet bygger på en mekanisk expansionsaxel i kombination med motordriven rotation och ställbar hastighetskontroll, vilket ger kontrollerad och stabil coilmatning. Iaodpfoyzd I Isx Akqst TILLGÄNGLIGA MODELLER 750 kg Mekanisk Avrullare 2 500 kg Mekanisk Avrullare 4 000 kg Mekanisk Avrullare TEKNISKT OMFÅNG Coilvikt: 750 kg – 4 000 kg Coilbredd: 20 mm – 1 300 mm (beroende på modell) Yttre coil-diameter: 700 – 1 300 mm Inre coil-diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellberoende) KONSTRUKTIONSFUNKTIONER Mekaniskt expansionsaxelsystem Motordrivet rotationssystem Frekvensomriktarstyrd hastighetsreglering Rem- och remskivesystem Bromskontrollerad axellösning Höger-till-vänster/vänster-till-höger driftriktning TILLVAL Pneumatiskt överarmsystem (snubber arm) Coilpressningssystem Skräddarsydda axelkonfigurationer Integration med pressmatningssystem DRIFTFÖRDELAR Kompakt och platsbesparande design Kostnadseffektivt alternativ för lätt och medeltung coilhantering Enkel installation och drift Lågt underhållsbehov Flexibla konfigurationsmöjligheter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressmatningslinjer Stansning och metallformning Plåtbearbetning Rullformningslinjer Allmänna industriella tillämpningar REFERENSER & ERFARENHET Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande mekaniska avrullare som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser bekräftar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och tekniska detaljer lämnas på begäran.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Till salu står en svarvlina för drivaxlar inklusive en ändbearbetningsmaskin (kapning och borrning). Linjen består av följande maskiner: Ijdpfxeupgbws Akqsat Lang-Laru > Kapning och borrning 3x Emag VTC 250 för svarvning av drivaxlar Alla maskiner är sammankopplade med ett Ewab-band Varje svarv laddas med en KUKA-robot Tekniska data om maskinerna finns i bilderna.

Skick: begagnad, Maskinpaket lastat i 40-fots opentop-container Iodpfx Aox Sxfpekqjat Excenterpress MÜLLER 60 T Excenterpress MÜLLER 100 T Excenterpress EBU 75 T Gradsax HACO HSLX 3013, år 04

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högkapacitets coilslitterlinje tillgänglig från lager för snabb leverans och nyckelfärdig installation. Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilbearbetning, rullformningslinjer och pressmatningssystem, och levererar högpresterande samt kundanpassade industriella lösningar världen över. SNABBLEVERANSFÖRDEL Lagerförd maskin – leveransklar Ijdsyzbzrjpfx Akqsat Specialerbjudande: 1 uppsättning slittknivar ingår kostnadsfritt med denna leveransklara maskin. Leverans inom cirka 1 månad Ingen väntetid för produktion Unikt erbjudande Denna coilslitterlinje finns i lager och kan levereras snabbt – en unik möjlighet för företag som söker omedelbara produktionslösningar utan långa ledtider. Coillinjen är konstruerad för produktion med hög kapacitet och krävande industriella applikationer. Systemet ger stabil drift, hög slittningsprecision och pålitlig prestanda, även under kontinuerlig tungdrift. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Materialtjocklek: 0,3–3 mm Coilbredd: upp till 1500 mm Coilvikt: upp till 20 ton Slittningshastighet: upp till 40 m/min Slittningsnoggrannhet: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk avlindare (20 tons kapacitet) Hydraulisk coil-lastvagn Inmatningssystem med riktverksenhet Slittningshuvud med precisionsinställning av knivar Skrotupprullare Sträckningsenhet och separator Hydraulisk upprullare Utmatasystem och automation TEKNISKA EGENSKAPER Slittningsprestanda med hög precision Servostödd och stabil matning Robust slittningshuvud med växellådstransmission Justerbart knivsystem för olika slittbredder Tung ramkonstruktion för industriell produktion Avancerat automationssystem (HMI-styrt) DRIFTFÖRDELAR Omedelbar tillgänglighet Minskad investeringstid Tillförlitlig och stabil produktion Lämplig för olika material (stål, aluminium, etc.) Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare Rund-och-klockan support efter köp ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Coilbearbetningsanläggningar Plåttillverkare Fordons- och byggindustri

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilhantering, rullformningslinjer och pressmatningssystem, och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta slittlinjer är designade för effektiv och precis klyvning av tunnplåt och material i mellantjocklek. Systemen erbjuder flexibla konfigurationer, från instegsmodeller till avancerade lösningar med integrerade riktverk. Linjerna är konstruerade för stabil drift, jämn klyvkvalitet och optimerad produktionseffektivitet, samtidigt som de har en kompakt design och erbjuder en kostnadseffektiv investering. Iasdpfjyzbm Usx Akqot TILLGÄNGLIGA KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Gropfri kompakt slittlinje 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slittlinje med riktverk 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) SYSTEMKONFIGURATIONSALTERNATIV Beroende på produktionskrav kan linjen levereras med: - Riktverk för förbättrad planhet och matningsstabilitet - Nypvalsmatat system för kompakt och kostnadseffektiv drift - Utförande med eller utan grop beroende på layoutramar TEKNISKT OMRÅDE Materialtjocklek: 0,3 – 3 mm Coilbredd: upp till 1300 mm Coilvikt: 4 – 6 ton Klyvningsnoggrannhet: ±0,1 mm HUVUDKOMPONENTER - Hydraulisk avhasplare (expanderande spindelsystem) - Coil-lastningssystem (tillval) - Inmatningssystem med nypvalsar eller riktverk - Slitthuvud med precisionsjustering av klyvknivar - Skrothanteringssystem - Dragenhet och separeringssystem - Upprullare med hydraulisk spindel - Elstyrning och automationssystem (HMI-styrt) KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Högprecisions klyvprestanda - Justerbara slittknivar med finjusteringssystem - Robust växeldrivet slitthuvud - Stabil dragstyrningssystem - Kompakt och modulärt maskindesign - Möjlighet till drift i båda riktningar DRIFTFÖRDELAR - Flexibla konfigurationer för olika budgetar och behov - Kompakt design för begränsat fabriksyta - Stabil och kontinuerlig produktion - Enkel manövrering och underhåll - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Plåtbearbetningsföretag - Ventilations- och byggmaterial - Underleverantörer till fordonsindustrin - Allmän metallbearbetande industri

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions-planslipningssystem för plåt med servomotordriven teknik och anpassningsbara konfigurationer för tjocklek och bredd. Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilbearbetning, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra precisionsriktningsmaskiner är konstruerade för att eliminera interna spänningar och säkerställa perfekt planhet vid plåtbearbetning. Utrustade med avancerad servomotorteknik levererar systemet synkroniserad, stabil och repeterbar planslipningsprestanda för de mest krävande industriella applikationerna. Maskinen är utvecklad som en högpresterande lösning som kombinerar exakt riktning, materialstabilitet och kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt och robust konstruktion. Iaodpeyzbmzefx Akqst Systemet är utrustat med flera precisionsriktvalsar stödda av stödrullar, vilket garanterar överlägsen planhetskorrigering och intern spänningsreduktion över hela materialbredden. Denna avancerade konstruktion möjliggör konsekvent och högprecisions-riktning även vid krävande användningsområden. TJOCKLEKSOMRÅDE (FLEXIBEL KONFIGURATION) Systemet kan tillverkas i olika utföranden beroende på applikationskraven: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Anpassad produktion tillgänglig enligt materialtyp, tjocklek och projektkrav. KONSTRUKTION OCH DESIGN Högprecisions-riktningsprestanda Servomotordrivet system för stabil och exakt drift Avancerad kassettkonstruktion för enkel service och snabba justeringar Tungväxlad transmissionssystem Drift i båda riktningar (vänster-höger / höger-vänster) PRESTANDA Hög planhetsnoggrannhet Kontinuerlig och stabil drift Reducerar interna materialspänningar Optimerad för industriell serieproduktion SYSTEMKOMPONENTER Precisionsriktare Kassettstruktur Växellåda El- och automationssystem In-/utmatningsband (tillval) DRIFTFÖRDELAR Utmärkt planhet och ytkvalitet Hög repeterbarhet och processäkerhet Minskade problem i efterföljande bearbetning Flexibel design för olika branscher Kortare leveranstid jämfört med europeiska konkurrenter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Ståltjänstecenter Klipp-till-längd-linjer Coilbearbetningslinjer Fordons- och metallindustrin Plåtproduktion TILLVALSUTRUSTNING In-/utmatningsbandssystem Uppgraderad automation och styrning Integration med coilbearbetningslinjer (särskilt klipp-till-längd) Skräddarsydda ingenjörslösningar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, rörelseavstånd X-axel: 2 800 mm, Y-axelns rörelse: 1 900 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 500 mm, ROTAMILL 2819 MT med huvudväxling. Maskinpaket - Teknologipaket Svarvning - 6-axlig utförande - Huvudväxlingsfunktion - 3-back chuck med individuell justering - NC-rundbord, Ø1.800 mm 300 varv/min - NC-gaffelfräsaggregat M-serien (A- och C-axel) - Frässpindel CYTEC CST-42-180-S - Verktygskedjemagasin, 54 platser, HSK-A(T)63 - CNC-styrsystem HEIDENHAIN TNC 640 - Omkoppling mellan kylmedelstillförsel och blåsluftstillförsel - Arbetsstycksmätning, probe BLUM TC 60 - Kinematik 3D-kalibreringsprogramvara - Heidenhain - Kinematik verktygslåda - CAD-import (.step; .iges; .dxf) - Fjärrservice (teleunderhåll) - Operatörs- och underhållsutbildning (1 dag), exkl. rese- och traktamentskostnader - Lastnings- och (sjöduglig) packningskostnad FCA Jülich enligt Incoterms 2020 - Igångsättning inom Tyskland inkl. rese- och traktamentskostnader Tekniska data Rörelseväg X-axel = 2.800 mm Rörelseväg Y-axel = 1.900 mm Rörelseväg Z-axel = 1.500 mm Matningshastighet X, Y och Z = 50 m/min Acceleration X, Y och Z = 4 m/s² Matningskraft X, Y och Z = 10.000 N NC-rundbord - Planskiva, standard = Ø 1.800 mm - Kollisionscirkel = Ø 2.200 mm - Bordslast – fräsning, max. = 6.000 kg Drivning C1-axel - rundbord HS - Rotationsområde = oändlig - Max varvtal = 300 varv/min - Märkvridmoment = 7.473 Nm - Klämkraft = 13.000 Nm NC-gaffelfräsaggregat M-SERIES Drivning A-axel - Vridområde = ±110° (60 varv/min) - Max motorns varvtal = 100 varv/min - Max matning = 600°/s - Märkvridmoment = 840 Nm Iodpfotwatdjx Akqsat - Klämkraft = 4.000 Nm Drivning C2-axel - Vridområde = ±360° - Max motorns varvtal = 65 varv/min - Max matning = 390°/s - Märkvridmoment = 1.020 Nm - Klämkraft = 4.000 Nm Frässpindel CS-42-180 S (*) - Effekt, S1 (S6-40% ED) = 42 (53) kW - Märkvarvtal = 2.000 varv/min - Vridmoment, S1 (S6-40% ED), max. = 201 (253) Nm - Max varvtal = 12.000 varv/min - Verktygsfäste = HSK-A63 Noggrannheter / enligt VDI / DGQ 3441 - P (X,Y,Z) = 0,012 mm - P (C, A) = 5" - Ps (X,Y,Z) = 0,008 mm - Ps (C, A) = 3" Verktygskedjemagasin med dubbla gripare - Verktygsplatser = 54 - Verktygsfäste = HSK-A63 - Platsavstånd = 110 mm - Verktygsdiameter fullastat = Ø 105 mm - Max verktygsdiameter = Ø 150 mm - Max verktygslängd = 300 mm - Max verktygsvikt = 8 kg Utrymmesbehov & vikt Längd (X) = 6.830 mm Bredd (Y) = 6.970 mm Höjd (Z) = 5.150 mm

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanteringslinjer, profilvalsanläggningar och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Högprecision raka servo-matningssystem erbjuds i flera konfigurationer såsom mini, 7-, 9- och 11-välsade pilotmodeller. Våra raka servo-matningssystem är utrustade med högpresterande servomotorteknik, vilket säkerställer exakt, synkroniserad och repeterbar matning för presslinjer och metallformningsapplikationer. Systemet erbjuder både hög matningsnoggrannhet, effektiv rätning av materialet och stabila processer – allt i en kompakt enhet. Olika konfigurationer finns tillgängliga beroende på materialets tjocklek, bredd och produktionskrav, vilket skapar optimal prestanda för ett brett tillämpningsområde. TILLGÄNGLIGA MODELLER - Mini rätningsservomat - 7-välsad rätningsservomat - 9-välsad rätningsservomat - 11-välsad piloträtningsservomat TEKNISKT OMFÅNG (KOMBINERAT) Arbetsbredd: 30 mm – 1600 mm Materialtjocklek: - 0,3–2 mm (Mini-modeller) - 0,5–3 mm (9-välsade modeller) - 0,5–6 mm (11-välsade modeller) Matningsnoggrannhet: ±0,1 mm – ±0,5 mm (beroende på konfiguration) KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Integrerat rätnings- och servomatningssystem - Högprecisions servomotorstyrning - Programmerbart matningssystem (flera jobminnen) - Härdade valsar (4140-stål, HRC 56–60) - Krompläterade styraxlar för smidigt materialflöde - Manuella eller automatiserade inställningsalternativ - Automatisk verktygsjustering (tillgängligt för 9- och 11-välsade modeller) - Pneumatiskt pilotsystem för högprecisionmatning - Servostyrd matning med hög repeterbarhet - Justerbart rätningssystem för olika materialtyper Iajdpfjyy U Suex Akqet DRIFTFÖRDELAR - Hög matningsprecision och repeterbarhet - Förbättrad materialplanhet - Minskad pressstilleståndstid - Stabil och kontinuerlig produktion - Flexibel konfiguration för olika material - Kortare leveranstid än hos europeiska tillverkare APPLIKATIONSOMRÅDEN - Pressmatningssystem - Plåtslagslinjer - Fordonsproduktion - Vitvarutillverkning - Metallformningsapplikationer STYR- & AUTOMATIONSSYSTEM Systemet är utrustat med ett avancerat styrgränssnitt för exakt och användarvänlig drift: - 7” HMI pekskärmskontrollpanel - Manuell handhållen fjärrkontrollenhet - Programmerbar matningsmjukvara - Minneskapacitet för 50 olika matningsprogram och verktyg - 50 olika matningslängdsinställningar - 4 externa in-/utgångar Detta möjliggör snabb omställning, repeterbar produktion och minskat operatörsberoende.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig produktionslinje för akustiska barriärpaneler med rullformning, stansning och kapningssystem. Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av bandbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Denna produktionslinje för akustiska barriärpaneler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa bullerskyddspaneler som används i väg-, järnvägs- och infrastrukturprojekt. Systemet erbjuder en komplett och integrerad lösning från coil-matning till färdig panelutmatning. Linjen inkluderar hydraulisk coil-vagn, hydraulisk decoiler, riktmatningsenhet med svetsenhet, hydraulisk press, hålstansningssystem, rullformningsmaskin, kapningssystem och utmatningsbanor vilket säkerställer kontinuerlig och effektiv produktion. Materialkompatibilitet: Kallvalsat & varmvalsat stål, galvaniserat stål (HDG), rostfritt stål och höghållfasta aluminiumlegeringar Materialtjocklek (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtjocklek (aluminium): Upp till 4,00 mm Maximal coilbredd: Upp till 1250 mm (kompatibel med internationella standarder) Coilvikt: Upp till 10 ton (Högkapacitetsdecoiler) Produktionshastighet: Variabel upp till 30 m/min (optimerad för högvolymproduktion) Profileringsprecision: Hög tolerans rullformning med avancerad servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coil-lastvagn Hydraulisk decoiler Riktmatningsenhet med svets Hydraulisk press (20 ton) Hålstansnings- och urtagningssystem Rullformningsmaskin (22–28 stationer) Hydrauliskt kapningssystem Utmatningsbana TEKNISKA EGENSKAPER CNC-bearbetad robust maskinkonstruktion Högprecisions rullformningssystem Servostyrt matningssystem Härdade valsar (58–60 HRC) Modulär och kundanpassad design Integrerat automationssystem FÖRDELAR Komplett nyckelfärdig produktionslösning Hög precision och repeterbarhet Kontinuerlig och stabil drift Kortare leveranstid än europeiska tillverkare Kundanpassad design efter projektkrav ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Vägbarriärer mot buller Akustiska järnvägspaneler Industriella ljudisoleringssystem Infrastrukturprojekt Iaedpfx Asyy Spkjkqjt TILLVALSCONFIGURATIONER Olika antal stationer (22 / 26 / 28 stationer) Kundanpassad paneldesign och verktyg Uppgraderad automation och styrning Integration med bandbearbetningssystem REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande produktionslinjer för akustiska barriärer som levererats och installerats framgångsrikt de senaste åren. Dessa projekt demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem som levererar högkvalitativa och kundanpassade industrilösningar världen över. Denna hydrauliska avrullare är konstruerad för tung bandhantering och säkerställer stabil, säker och effektiv avrullning av stålband i industriella produktionslinjer. Systemet finns med kapaciteter från 6 till 20 ton, beroende på produktionskrav. Utrustad med hydrauliskt expanderande spindel och högtrycksbelastad pressarm, erbjuder maskinen kontrollerad och balanserad bandmatning även vid tung belastning. KONFIGURATIONER 6 tons hydraulisk avrullare 10 tons hydraulisk avrullare 15 tons hydraulisk avrullare 20 tons tung hydraulisk avrullare Konfigurationen anpassas efter bandets vikt, bredd och linjens krav. HUVUDFUNKTIONER Hydrauliskt expanderande spindel Hydraulisk pressarm (hållarm) för stabil avrullning Framåt–bakåt-rörelse för exakt linjeinriktning Bandlastvagn för säker och snabb positionering Bandscentreringssystem Valbar stödanordning för tunga band Iasdsyy Sf Espfx Akqjt DRIFTFÖRDELAR Säker och stabil bandhantering Minskat operatörsbehov Förbättrad produktionseffektivitet Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare Lång livslängd tack vare robust konstruktion ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressmatningssystem Bandbearbetningslinjer Plåttillverkning Bilindustri och ståltjänstcenter TILLVALSUTRUSTNING Tillgängliga tillval: Hydraulisk lastvagn för säker och effektiv bandhantering Hydraulisk pressarm för kontrollerad avrullning Förflyttningsbar avrullarenhet (framåt/bakåt) för exakt linjeinriktning Stödanordning för tunga applikationer REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande hydrauliska avrullare som levererats och driftsatts under de senaste åren i olika länder. Projekten demonstrerar vår dokumenterade produktionsexpertis och internationella erfarenhet. Ytterligare referenser lämnas gärna på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av coilbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och erbjuder högkvalitativa och kundanpassade industriella lösningar. Kraftig längdklippningslinje med hög prestanda, utformad för precisionsklippning av plåt med avancerade konfigurationer och upp till 20 tons coilkapacitet. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Plåttjocklek: 0,5–3 mm / upp till 4 mm (heavy duty-konfiguration) Coilbredd: upp till 1 500 mm Coilvikt: upp till 20 ton Klipp-/skärtyp: Kugghjulsdriven giljotinsax, pneumatkopplad excentersax, hydraulisk sax, roterande sax Linjens hastighet: upp till 40 m/min (beroende på konfiguration) Riktningssystem: Multiroller finriktare, precisionsriktare (leveler) Staplingssystem: Automatisk staplare (enkel eller dubbel staplingsfunktion) Materialtyper: Kallvalsad, varmvalsad, galvaniserad, rostfri plåt, aluminium Denna kraftiga längdklippningslinje är utformad för exakt och effektiv bearbetning av stålrullar med bredder upp till 1 500 mm och coilvikter upp till 20 ton. Systemet säkerställer hög noggrannhet, stabil drift och långsiktig tillförlitlighet i industriella produktionsmiljöer. Linjen består av integrerade enheter såsom hydraulisk avhasplare, coil lastsystem, riktare, matningssystem, klippenhet, transportsystem och automatisk staplingsenhet. KONFIGURATION & FLEXIBILITET Systemet kan anpassas efter produktionskrav och materialdata: - 0,5–3 mm standardutförande - upp till 4 mm heavy duty-utförande Olika klipptekniker kan användas beroende på produktionshastighet, noggrannhet och materialtyp: - Kugghjulsdriven giljotinsax - Pneumatkopplad excentersax - Hydraulisk sax - Roterande sax Linan kan även konfigureras med enkelt eller dubbelt loop-pit-system för optimering av hastighet, materialflöde och anläggningslayout. NYCKELFUNKTIONER - Kraftig konstruktion för 20-ton rullar - Högprecision klippning - Avancerat riktarsystem för planhetskontroll - Flera klippalternativ - Automatiska staplings- och transportsystem - Robust mekanisk struktur för lång livslängd Iasdpfx Aoyy R Rmjkqst INGENJÖRSKONST & PRESTANDA Maskinen är konstruerad med en robust mekanisk struktur och kvalitetskomponenter som garanterar långvarig drift i tuffa förhållanden. Precisionsriktarsystemet eliminerar inre spänningar och förbättrar planhet, vilket ger precisa och repeterbara klippresultat. Avancerade automations- och styrsystem ger stabil drift, minskad operatörsberoende och effektiv produktionshantering. DRIFTSFÖRDELAR - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare - Hög produktionseffektivitet och kontinuerlig drift - Lågt underhållsbehov - Flexibel och kundanpassad design - Tillförlitlig prestanda i krävande industrimiljöer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Fordons- och metallkomponenttillverkning - Bygg- och infrastrukturmaterial - Allmän plåtbearbetning TILLVALSUTRUSTNING - Dubbel staplingsenhet - Vakuumstaplare - Coilhanterings- och transfersystem - Avancerade automationslösningar *Bilderna i annonsen visar referensinstallationer av liknande längdklippningslinjer (3 mm och 4 mm tjockleksområde) tillverkade och driftsatta under de senaste åren i olika länder. Dessa referenser styrker vår beprövade ingenjörskompetens, tillförlitliga produktion samt internationella projektkunskap.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av linjer för coilbearbetning, rullformningslinjer och matningssystem för pressar, och erbjuder högkvalitativa och kundanpassade industriella lösningar. Tunga coil-slitningslinjer är konstruerade för högprecisionsdelning av stålcoils med anpassningsbara tjocklekskonfigurationer upp till 4 mm. TEKNISKA DATA Coil-tjocklek: 0,3 – 3 mm / upp till 4 mm Coil-bredd: 300 – 1500 mm Coil-vikt: upp till 20 ton Slitningshastighet: upp till 100 m/min Slitningsnoggrannhet: ±0,1 mm Minsta delningsbredd: min. 50 mm Materialtyp: Kallvalsad (CR), Varmvalsad (HR), Galvaniserad, Rostfritt stål, PPGI, Kallvalsat stål, Aluminium Iaedpfx Asyy Ru Eskqst Denna slitningslinje är designad för högprecisionsdelning av stålcoils med tung kapacitet och tillförlitlig prestanda. Den är lämplig för materialtjocklekar 3–4 mm, coilbredd upp till 1500 mm och coilvikt upp till 20 ton. Finns med enkel eller dubbel loop pit-konfiguration för att optimera materialflödet, linjehastigheten och produktionseffektiviteten. Systemet består av fullt integrerade enheter, inklusive hydraulisk avhasplare, coil-lastningsvagn, inmatningspeeler, riktverk, slitningshuvud, skrotrekyl, spänningssystem och hydraulisk rekyl, vilket säkerställer kontinuerlig och stabil produktion. Linjen finns i olika konfigurationer beroende på produktionskrav: Den flexibla strukturen möjliggör optimering av systemet utifrån materialtyp, tjocklek och produktionsbehov. NYCKELFUNKTIONER Tung konstruktion för coils upp till 20 ton Precisionsslitning (±0,1 mm) Avancerat slitningshuvud med exakt justeringssystem Hydrauliska och automatiserade driftsystem Högproduktionshastighet (upp till 100 m/min) Robust mekanisk konstruktion för långvarig drift FÖRDELAR Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare Hög effektivitet och kontinuerlig produktion Reducerade stilleståndstider Anpassningsbara konfigurationer Tillförlitligt och användarvänligt automationssystem ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Bilindustri Byggsektorn Metallbearbetningsanläggningar TILLVALSUTRUSTNING Roterande turntil-system Coilhanterings- och transportsystem Avancerade automationslösningar Specialdesignade konfigurationer *Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande slitningslinjer (3 mm och 4 mm tjockleksområden) som framgångsrikt tillverkats, levererats och driftsatts i olika länder. Dessa projekt visar på vår beprövade erfarenhet av att leverera tillförlitliga och högpresterande slitningslinjer världen över.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1981, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 000 mm, Säljes: Komplett, fullt CNC-styrd hyvelanläggning. Visning/utbildning vid köp före demontering är möjlig! Iodowxykyopfx Akqoat Tillgänglig från december 2025 TEKNISKA DETALJER Hyvelmaskin Costa Antal spindlar: 10 st Styrning: CNC Spindelkonfiguration 1. Spindel horisontell 2. Lyftspindel höger vertikal 3. Lyftspindel vänster vertikal 4. Lyftspindel horisontell 5. Lyftspindel höger vertikal 6. Lyftspindel vänster vertikal 7. Lyftspindel ovan horisontell 8. Lyftspindel under horisontell 9. Lyftspindel under horisontell 10. Justerspindel under horisontell 1x Canali bandsåg 1x Büttfering slipmaskin Arbetsbredd: 1100 mm Antal aggregat: 3 st 1x kombinationsaggregat 1x enkelaggregat 1x borstaggregat Transportteknik Staplare Vakuumlyft Rupa (ålder: ca 1,5 år) Tvärtransportör 2x längs-/tvärtransportör Rullbana med utkast Rullbana till Büttfering slipmaskin Lyftbord Alla underhåll har regelbundet och fackmannamässigt utförts. Tidigare användningsområde: Produktion av panel och parkett (paneler) Anledningen till försäljningen: Nybyggnation

Skick: begagnad, Komplett tappningslinje för vatten (PET 1,5 L) – Översikt Denna begagnade PET-tappningslinje är konfigurerad för stillastående vatten i 1,5-liters flaskor och erbjuder en kapacitetsintervall på cirka 12 000 till 16 000 flaskor per timme. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och kombinerar beprövade, begagnade maskiner från erkända tillverkare för att erbjuda en pålitlig och effektiv lösning för en begagnad tappningslinje. Konfigurationen inkluderar hantering av preformer, sträckblåsning, fyllning, kapsyling, etikettering, krympinpackning, bärhandtagsapplicering, palletisering och transportörer – för ett sömlöst helautomatiserat förpackningsflöde. Viktiga komponenter är bl.a. en preformstippare och hiss från Sameto Technifil, en Siedel SBO10 sträckblåsmaskin, en Alsim Asmojet fyllare, en Arol kapsylmatare, en Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, en ACMI Fenix 165 krympinpackare samt en Smipack HA50 handtagsapplicator. Detta mångsidiga maskinpaket är idealiskt för dryckesproducenter som vill ersätta eller komplettera en befintlig begagnad linje med driftsäkra maskiner och jämn produktionskapacitet. Tekniska specifikationer & prestandadata - Produktionstakt: 12 000–16 000 flaskor/timme - Huvudprodukt: Vatten - Förpackningstyp: PET - Flaskformat: 1,5 liter - Preformstippare & hiss: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sträckblåsmaskin: Siedel SBO10 (2010) - Fyllmaskin: Alsim Asmojet (1999) - Kapsylmatare: Arol - Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) - Krympinpackare: ACMI Fenix 165 (2019) - Handtagsapplicator: Smipack HA50 (2002) - Ytterligare enheter: Blandare, palletisering, transportörer Avancerad automations- & styrteknik Linjens arkitektur möjliggör synkroniserad drift för sträckblåsning, fyllning, etikettering och slutförpackning genom standardiserade industriella gränssnitt. Individuella HMI-paneler på maskinerna möjliggör formatinställningar, receptval och realtidsövervakning av driftstatus. Säkerhetsbrytare, skydd och nödstopp medger integrerad stopp/start-styrning för transportörer och processenheter vilket minimerar stopp och produktionsavbrott. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Lösningen är avsedd för linjedrift med kontinuerligt flöde från preformshantering till palletisering. Med medföljande transportbanor möjliggörs mjuka övergångar mellan maskinerna för att säkerställa en stabil kapacitet som motsvarar specifikationen. Konfigurationen lämpar sig för PET-tappning av vatten i 1,5 liters flaskor och uppfyller vanliga krav för industriell dryckesproduktion. Integrering med matning av preformer uppströms och logistik nedströms stöds av standardiserade mekaniska och styrtekniska gränssnitt. Maskintillstånd & underhållshistorik Iodpfxsxywglo Akqsat Den kompletta tappningslinjen säljs som begagnad och består av utrustning tillverkad mellan 1999 och 2019. Linjen levereras i fungerande skick och är lämplig för återdriftsättning för dryckesproduktion.

Tillverkningsår: 2018, skick: färdig att användas (begagnad), Denna MAYPRO LC2 tillverkades 2018. Den är utrustad med industriell PC med egenutvecklad programvara, PLC-integration och kan producera upp till 2 000 pallar per 8-timmarsskift. Minsta och största pallstorlek är 600 mm x 600 mm respektive 1 500 mm x 1 500 mm. Maskinen inkluderar automatiskt träinmatningssystem, flerhuvudspikning och ett integrerat staplingssystem. Total installerad effekt är 20–40 kW. Kontakta oss för mer information om denna maskin. Användningsområden: Komplett produktion Iaedpfjx Hlh Tsx Akqjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10.17.0120.11.2017, Utrustning: dokumentation / manual, Vår fardeleuse är en industriell maskin som används för att samla och emballera produkter (som flaskor, lådor, vedträn, paket etc.) genom att omsluta dem med en krympbar plastfilm, för att skapa ett kolli (eller "fardelering"). Denna process underlättar lagring, transport och hantering av produkterna genom att hålla dem stabilt och säkert tillsammans. Iedpeyk Equsfx Akqeat

Tillverkningsår: 1980, skick: mycket bra (begagnad), Komplett produktionslinje för tillverkning av handtag, bestående av: 1:a maskinen: Rotationsmaskin för kapning av ämnen. Maximal kaplängd: 1500 mm. Maskinen är utrustad med en cirkelsåg som kan kapa ämnen upp till en maximal längd av 300 mm. 2:a maskinen: Borrmaskin med automatisk magasinmatning (hopper feed). De ämnen som kapas av första maskinen matas manuellt in i magasinet på borrmaskinen och transporteras därefter automatiskt till tredje maskinen. 3:e maskinen: HEMPEL modell FED 25 – Automatisk rotationsfräsmaskin med profilverktyg för bearbetning av handtag. Handtagets utformning beror på vilka verktyg som är monterade i maskinen. 4:e maskinen: HEMPEL PB 300 Automatisk rotationslipmaskin med automatisk magasinmatning. Ämnena matas manuellt i magasinet. Kapacitet: 5 000–7 000 ämnen per 8-timmarsskift. Maximal arbetstycks­längd: 300 mm. Iodoidmt Nspfx Akqsat Flera olika profilverktyg för olika handtagsformer medföljer. Maskinerna är i perfekt tekniskt skick.