Cifes Maskin För Punktsvetsning begagnade till salu (47 866)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) Bwjdpfjq Nf U Ejx Ai Ujn - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. Bodpfx Aoq Nw Uqsi Uswn 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion Bodpfx Aisq Ngafo Uown En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Bwedpfx Aovn D I Noi Ujn Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork Bedpfx Ajq Igyvsi Ujwn II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Tillverkningsår: 2002, skick: begagnad, Tjänstevikt: 2 000 kg Bwsdpfoy U H Hyex Ai Uen Serienummer: 135/50

Tillverkningsår: 2003, skick: begagnad, Tjänstevikt: 1 950 kg Serienummer: 19/5 Bwsdpfx Asy U H Hgsi Uen

Tillverkningsår: 2002, skick: begagnad, Tjänstevikt: 2 500 kg Serienummer: 57/10 Bwedpey U H Eiefx Ai Ujn

Skick: bra (begagnad), GEA EasyFryer 4500/600, elektriskt uppvärmd fritös. 4,5 m friteringslängd, 600 mm bred. Modell med hög effekt, 305 kW. Kommer direkt från fabrik för färdigrätter där den användes för att fritera måltidskomponenter. I mycket fint skick. FÖR NÄRVARANDE I FINLAND, LADDNING UNDER MITTEN AV JUNI 2026. Bsdpfx Aovutgzei Uswn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Kantpress med roterande övre balk (rak verktyg på ena sidan, segmenterade verktyg på andra sidan) utrustad med nyligen installerat Prolink styrsystem. Specifikation: Tillverkare: Göteneds Modell: FUTURA 25 Tillverkningsår: 2006 Arbetslängd: 2 600 mm Bockningskapacitet: 2,5 mm Bakre anslag: automatiskt 2 000 mm Bodpforx N U Hjx Ai Uown Styrsystem: nyligen installerad ProLink Övriga funktioner: stålvalsar på bakre anslaget, justerbar bockningshastighet, kompenseringssystem för uppböjning, snabb verktygsinfästning, verktygshöjd 150 mm. Vikt: 4 290 kg. Leverans: två månader efter beställning. Vi svarar gärna på fler frågor om ni har några.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1983, Funktionalitet: helt fungerande, Maskin för kugghjuls- och rotorbearbetning (hobbning) Bsdpozbt Iijfx Ai Uswn

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, Stamskanner med tillhörande elutrustning och operatörsstol Bwedpfxot Irffo Ai Ujn *Är en högpresterande skanner. Systemet arbetar vid mycket höga linjehastigheter, vilket gör den till det perfekta valet för ett modernt sågverk. • Ger en exakt bild av stockens ovalitet, konicitet och böjning. Skador och kvistar registreras och beaktas. • Kan användas på alla stockmätningsplatser: stocksortering, stockoptimering och stockvändning i såglinjen. • Kan mäta barktjocklek. RS-Bark-tillägget kan beräkna den faktiska stockkonturen under barken. Funktionen kan kombineras med stockmönstersortering i stocksorteringslinjen för att minska behovet av diameterbaserade stockklasser. • Minimalt behov av kalibrering och service. Enkel att kalibrera och kräver ingen specialistkompetens från leverantören vid utbyte.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Stockvändare, inmatnings- och utmatningsband, kraftig konstruktion. Utrustning från 2019. Bwodpfxou N Ac Se Ai Uon

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Högvarvig hyvelmaskin. Efter fullständig service. Modell: Hydromat 5000 Tillverkningsår: 2006 Nr: 36650-280 Matningshastighet: 6–200 m/min. Elmotor: 30 kW. Arbetsbredd: 400 mm. Arbetshöjd: 150 mm. Bsdpfxsh Txd Io Ai Ujwn Spindelarrangemang: 1) Nedre – 37 kW 2) Övre – 45 kW 3) Höger – 30 kW 4) Vänster – 30 kW Automatisk bords-/slipsmörjning Alla huvuden ingår Spindeldiameter: 50 mm.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Bsdpfx Aisy U Twro Uown

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PALLETMAX: Mindre arbetskraft, högre produktivitet! Tillverka dina kundanpassade pallar enkelt! Bjdpfx Aiefci D No Ujwn Maskinen har utbytbara pallmallar. Mallarna kan bytas ut på under 10 minuter. Med denna lösning kan du tillverka många olika typer av pallar utan att behöva ställa om hela maskinen och lägga ner mycket tid på justering. Det är det bästa och enklaste sättet att producera olika palltyper. ProductionAnalytics är en digital lösning särskilt utvecklad för företag som tillverkar pallar. Systemet samlar automatiskt in, visar och tolkar produktionsdata. Lösningen ger flexibilitet för operatörer, linjeledare och chefer genom att visa data utifrån deras behov, oavsett om det är på skärmar på fabriksväggen, iPads eller mobila enheter. Huvudsyftet med ProductionAnalytics är att förbättra synligheten och produktiviteten i fabriker genom övervakning av produktionsmaskiner dygnet runt. Denna kontinuerliga övervakning gör det möjligt för chefer att enkelt identifiera stillestånd och vidta åtgärder för att minimera dessa, vilket höjer produktionskvaliteten, ger överblick av produktionsvolymer, minskar maskinstillestånd och mer därtill. UPPDATERING: Pallstaplingsrobot ABB IRB6700 kan integreras i PALLETMAX-maskinen för automatisk pallstapling.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje bestående av: Bi-skens upphängd transportör med tvåpunktsbärande stång, lyft- och rotationsenhet. Sprutbox för robot med full recirkulation och automatiskt förfiltersystem. Högtrycksbefuktare för sprutbox och flash-off-rum. Robotiserat sprutsystem för fönster med rengöringsenhet för jackmunstycke, automatisk färgväxling (3 oberoende), elektrostatiskt säkerhetssystem, färgflödesmätare. Torktunnel med LDP-system och axiella fläktar. Supervisorsystem med datagränssnitt och datamic-läsare. "Linjen är förpackad för transport. Den har varit installerad tidigare, men har aldrig tagits i drift." Bwjdoxw Ux Hspfx Ai Ujn

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, Spikmaskin Märke: LG Machine (Svensk) Årsmodell: 2002 Helautomatisk sammanfogningsspikmaskin med hög kapacitet och staplingsfunktion. Normalt slitage, kedjor och drev utbytta för ett par år sedan. Teknisk information: Kapacitet pall 800x1200 mm ca 600 st/dag Mått på färdig pall Min-max: 60x80 mm, 120x160 mm Brädtjocklek: 16, 19, 22, 25 mm Brädbredd min-max: 70-150 mm Antal spikrör: 6 st, mekaniska Lösa spiklängder: 80, 90 mm Kapmaskin (4 sågklingor) för hörnklyvning Totalmått/uppställning ca: 15 x 7 m Bodpfx Ajua A T Aoi Uewn Pris: begär offert

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga. Bedpowkdt Nsfx Ai Uown

Skick: ny, Semi-automatisk spikmaskin för produktion av kompletta pallar i två steg. Hur fungerar det? Block och medar matas manuellt in i det vänstra fixturen. Maskinen spikar automatiskt ihop delarna. De färdiga benen flyttas för hand till den högra fixturen, där toppbrädor placeras manuellt ovanpå benen och spikas ihop automatiskt. Båda fixturerna arbetar parallellt. Maskinen startas med ett knapptryck och de färdiga pallarna skjuts ut manuellt på baksidan av maskinen. Mychrome erbjuder flera tillvalsmaskiner som enkelt kan dockas till befintliga maskiner för att bygga en längre linje där fler moment automatiseras. Möjlighet att ändra utformning och pallstorlek kvarstår även med tillvalsmaskiner. Pallstorlek: Min/max längd på toppbräda & ben: 600 mm - 1 600 mm Min/max bredd på toppbräda: 600 mm - 1 300 mm Specifikationer: Operatörer | 2 Längd | 3,5 m Höjd | 3,6 m Effekt | 14 kW, 3x400 V+N Pneumatiksystem | 7 bar torkad tryckluft: 300L/min Behöver fyllas och kontrolleras | Behållare för smörjolja Bwedpfxel Awy Do Ai Uen Maskinkapacitet | 500 pallar/8 h Standardutrustning: 1 kanal för ben 1 kanal för pallmontage 1 utbytbar pallmatris 1 ställbar benmatris Operatorpanel för produktionsstyrning Program för lagring av spikpositioner Spiksystem | Hydraulisk bomsbikning, 3 spiklådor, 30 spikhammare

Skick: bra (begagnad), Till salu: Tampontryckmaskin Teca-Print TPX 350. Fungerande och i gott skick. Bwsdev H Sgwopfx Ai Ujn

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, rotordiameter: 250 mm, rotorns bredd: 450 mm, Optimering av ett etablerat koncept. Nedmalning av volymstora blåsmformsdelar samt start- och slutdelar. I en kompakt redesign har de bästa egenskaperna från de beprövade GST- och GSC-serierna integrerats, med särskild vikt vid vikt, hantering och energieffektivitet. Dessa kompakta granulatorer är utrustade med komplett ljudisolering, vilket resulterar i en mycket tyst drift. Granulatorerna finns tillgängliga med en rotordiameter på 250 mm och bredder på 300, 450 till 600 mm. Den välvda bakväggen i kammaren säkerställer ett aggressivt materialintag och förhindrar materialstockning. Som hos alla ZERMA-granulatorer är rotor- och statorknivarna justerbara utanför maskinen, vilket därmed minimerar driftstopp vid underhåll. Bwedpst Aagaofx Ai Usn Den starkt tangentiella, välvda bakväggen i kammaren i kombination med den öppna, aggressiva rotordesignen säkerställer ett tillförlitligt materialupptag och minimerar risk för blockering. Dessa kompakta granulatorer är lämpliga för användning i blåsformningsapplikationer och lämpar sig för återvinning av t.ex. voluminösa delar såsom flaskor, dunkar och lådor. Tack vare den låga inmatningshöjden kan maskinerna enkelt matas för hand eller med ett litet transportband. Den låga ljudnivån och det lilla utrymmesbehovet gör granulatorn till en perfekt lösning för inline-nedmalning. 98T8Mrx Valbar bakvägg med högre liggande statorkniv M-version: Inmatningsmetoden med högre liggande statorkniv lämpar sig bättre för tjockväggiga och mer kompakta delar, såsom formsprutade detaljer, profiler, plattor, etc. Tack vare skärgeometrin och den mindre aggressiva rotorn uppnås ett högkvalitativt granulat oberoende av materialtyp eller form, t.ex. formsprutade delar, profiler, plattor m.m. Styrning och elskåp: Den integrerade styrningen och manöverpanelen uppfyller inte bara alla gällande säkerhetsföreskrifter utan kan även anpassas efter specifika krav. Dessutom kan kringutrustning såsom matarbälten, metalldetektorer och utslussningssystem sömlöst integreras i maskinens styrsystem. För ökad effektivitet finns även en valbar intelligent energisparfunktion tillgänglig, som minskar strömförbrukningen vid tomgång och automatiskt kan starta eller stoppa systemet beroende på status hos föregående maskiner. Standardkonfiguration med fläkt, effekt 0,37 kW och 400-cyklon Rotordiameter (mm): 250 Rotorbredd (mm): 450 Drivning (kW): 7,5 Antal rotorknivar: 3 x 2 Antal statorknivar: 2 Maskinhål (mm): > 6 Vikt ca (kg): 700 Matningsöppning (mm): 380 x 450 Matningsöppning M-version (mm): 295 x 450

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, ! Erbjudanden endast för kunder från Baltiska staterna: Litauen, Lettland och Estland. - Mobil och kompakt konstruktion - Standard med vakuumsystem 2,2 kW - Tillval med 2 eller 4 elektromagneter - Utrustad med 2 sliphuvuden - Konsol med dubbelhandsmanövrering (CE-märkning) - Arbetsstyckesbredd: max. 780 mm / längd obegränsad - Maskinens effektförbrukning: 400 V, 50 Hz, 10 A, 6 kW - Mått: 1435 x 1100 x 1510 mm (L x B x H) Bwodpjixz Hdefx Ai Usn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination möjlig – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnader! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans möjlig mot en låg avgift (med förbehåll för godkännande)* 👷‍♂️ Besiktigad av oberoende expert 3 inspektionspunkter: 1 godkänd ✅ 2 bristfälliga ℹ️ 0 kritiska ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Endast som reservdelsdonator: Många komponenter är redan demonterade. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Vissa hydraulikdelar, joysticks och displayer saknas dock. Det finns även rapporterade brister på motorn. 📄 Vill du se hela besiktningen, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när du söker efter mer information online. 💡 Varför denna maskin och vår tjänst sticker ut: ✔ Noggrann inspektion av yrkesproffs ✔ Leverans direkt till arbetsplatsen möjlig ✔ Pengarna-tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ Bwjdpfx Aieywk Tvs Usn 🔄 Letar du efter andra maskiner? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – enkelt tillgängliga på vår plattform.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt  Denna kompletta fyllningslinje för engångs-PET-flaskor tillverkades 2006 av den tyska tillverkaren KRONES. Anläggningen har använts för engångsflaskfyllning och var avsedd för produktion av färsk mjölk. Linjen är dimensionerad för mjölkproduktion, har en kapacitet på upp till 9.000 flaskor per timme och är i gott skick. Den blir tillgänglig eftersom säljaren har beslutat att outsourca mjölkproduktionen till ett externt företag och endast fortsätta ostproduktionen i fabriken. Tekniska uppgifter Produkt: färsk mjölk Förpackningsmaterial: PET Flaskstorlek: 1,0 l Märkhastighet: 9.000 flaskor/timme Flasghals: 38 mm Etikett: OPP-rulletikett Förpackning: 16 flaskor per back Palltyp: Europapall 800 x 1200 Omfattning av leverans Blåsformningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformstipp | TM | KPT | 2012 Lufttransportör (~100 m, 9 fläktar) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblock (halsmanövrering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Kapsylerare (8 huvuden) | Krones | 2006 Flaskmärkare | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartongpackningsmaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palletterare (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palltransportshuttle (valfritt) | Elettric 80 | 2009 Bwedpfxjym D Uks Ai Ujn