Fabo Stone Crushers Konkross / Stenkross begagnade till salu (1 358)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 105 kW (142,76 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO TURBOMIX HELAUTOMATISKA MOBILA BETONGBLANDARANLÄGGNINGAR är den ideala lösningen för projekt som kräver kort etableringstid och kompakt installation på dedikerade arbetsplatser. Eftersom all utrustning tillhörande en betongstation är monterad på ett enda mobilt chassi, kan anläggningen enkelt flyttas av endast en lastbil. TURBOMIX mobila betonganläggningar har en kapacitet från 30 m3/h upp till 150 m3/h. FABO TURBOMIX-seriens mobila betongblandningsanläggningar har automatisk styrning, statisk/dynamisk lastcellsvägning av ballastmaterial och tillsatsmedel. Betonganläggningarna är utrustade med en högkvalitativ och kraftfull betongblandare som ger en homogen blandning med hög kapacitet. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: TURBOMIX 100 Produktionskapacitet: 100 m3 Mått (längd x bredd x höjd): 16300 x 3200 x 4500 mm Blandartyp: Tvåaxlad – 2,3 m3 Ballastficka: 4x15 m3 Balktransportör: 6250 kg Cementvägning: 1000 kg Tillsatsmedelsvägning: 40 kg Vattenvägning: 700 l Totalvikt: 27 550 kg Total motoreffekt: 105 kW Cementsilo är tillval. Turbomix 100 består av: • Ballastmagasin • Ballastvägningsficka • Omlastningsbana för ballast • Tvåaxlad blandare Hodpfeyx Sh Dex Aicon • Blandarchassi, gångytor, stege • Vattenvägningsficka • Cementvägningsficka • Tillsatsmedelsvägningsficka • Kompressor • Cementslinga • Skruvmonterad cementsilo • Överfilter, säkerhetsventil och tillbehör • Styrskåp • PC och automationssystem • Styr- och kraftpanel FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN RING OSS!

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kombinationen av FTJ-1175 käftkross på larvband och FTB-1550 grovsikt är stenkross- och siktanläggningar som ofta används i stenbrott, gruvor och på byggarbetsplatser. Denna typ av utrustning är utformad för krossning och sortering av hårda bergarter. Nedan följer de generella egenskaperna hos dessa två FABO-maskiner när de kombineras och används som en enda produktionslinje. FTJ-1175 Käftkross på larvband: - Kapacitet: Idealisk för krossning av hårda stenar med hög kapacitet. - Mobilitet: Tack vare larvbandschassiet rör den sig enkelt på svårframkomlig terräng. - Käftöppning: Den breda käftöppningen möjliggör enkel krossning av material i stora storlekar. - Effektivitet: Utrustad med energisnål motor och slitstarka konstruktionsmaterial för lång livslängd. FTB-1550 Grovsikt på larvband: - Siktkapacitet: Lämplig för försortering av stora volymer och grovkornigt material. - Dimensioner: Har ett 1550 mm brett siktsystem, vilket möjliggör högre materialkapacitet. Hodpfxoyxz Tce Aicen - Hållbarhet: Slitstark konstruktion möjliggör användning vid tung drift. - Flera siktalternativ: Olika siktnätsstorlekar möjliggör separering av material i olika fraktioner. Fördelar med kombinationen: 1. Hög prestanda: Krossning och sortering utförs snabbt i ett och samma system. 2. Mobilitet: Larvbandschassiet möjliggör smidig förflyttning och drift på olika arbetsplatser. 3. Driftsäkerhet: Integrerad produktion på en enda linje sparar arbete och tid. 4. Mångsidig användning: Passar för stenbrott, återvinningsanläggningar och storskaliga byggprojekt. Med imponerande krosskapacitet, lägre driftkostnader och enkel service är denna kombination en driftsäker och högpresterande lösning för alla projekt. FABO:s innovativa teknik garanterar exceptionell effektivitet och prestanda och ger dina projekt ett starkt konkurrensförsprång.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, FABO hjulslamskivtvättar är utformade för att optimalt stödja olika moment i processen, såsom maximal återvinning av finkorn eller maximal avskiljning av finkorn med låg energiförbrukning. Sand- och vattenblandningen matas in i tvättankens hjulskivor, där sanden tvättas och avvattnas av omrörare. Det smutsiga vattnet leds in i spiralbehållaren för pressning av finsand, därefter förs den pressade finsanden över till hjultanken via en gradvis roterande spiralblad. Sanden transporteras därefter bort av skopor, avvattnas och avges. Hedpfx Aoyxz Rhoicon

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Fabo 30-tons horisontella semimobila silon är moderna lagringslösningar utformade för att ge maximal effektivitet och flexibilitet på byggarbetsplatser. De möjliggör säker, organiserad och praktisk lagring av cement och liknande bulkvaror, särskilt i betongfabriker och infrastrukturprojekt. Tack vare deras horisontella och semimobila konstruktion erbjuder dessa silon enkel portabilitet, vilket minskar behovet av fasta installationer och sparar betydande tid vid montering och demontering. Den robusta stålkonstruktionen garanterar lång livslängd och hög hållbarhet även under krävande fältförhållanden. Med en kapacitet på 30 ton är Fabo:s horisontella silo idealiska för medelstora och stora projekt och arbetar integrerat med precisa doseringssystem för att stötta kontinuerlig produktion. Den användarvänliga designen förenklar underhåll och rengöring, samtidigt som säkerhetsfokuserade detaljer minimerar driftsrisker. Tillverkade med Fabo-kvalitet kombinerar de 30-tons horisontella semimobila silona mobilitet, hållbarhet och hög prestanda, och erbjuder en pålitlig lösning på byggarbetsplatser. I horisontella cementsilon används produkter från WAM eller ÖZBEKOĞLU för skruvtransportörer, silofilter, luftspolning, vibromotorer, trycksensorer och nivågivare. Hjdjx Rqm Ajpfx Aicon

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO TURBOMIX FULLAUTOMATISKA MOBILA BETONGBLANDNINGSANLÄGGNINGAR är den perfekta lösningen för projekt som kräver kortare etableringstid och ett kompakt upplägg på platsen. Eftersom all utrustning i betongfabriken är monterad på ett enda mobilt chassi, kan anläggningen enkelt flyttas av endast en lastbil. Effektiviteten för TURBOMIX mobila betongblandare varierar från 30 m3/h till 150 m3/h. FABO TURBOMIX-serien av mobila betongblandningsanläggningar har automatisk styrning, statisk och dynamisk vägning av ballastmaterial samt tillsatser med lastcell. Betonganläggningarna är utrustade med robusta och högkvalitativa betongblandare som ger en homogen blandning med hög kapacitet. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: TURBOMIX 60 Produktionskapacitet: 60 m³/h Dimensioner (längd x bredd x höjd): 15500 x 3000 x 4500 mm Blandartyp: 1 m³ tvillingaxelmixer Ballastficka: 4x10 m³ Överföringsband: 2500 kg Cementvägning: 500 kg Tillsatsvägning: 30 kg Vattenvägning: 200 l Totalvikt: 19650 kg Total motoreffekt: 60 kW Cementsilo är tillval. Turbomix 60 består av: • Ballastmagasin • Ballastvägningsficka • Ballastöverföringsband • Panmixer • Mixerchassi, gångbryggor, stege • Vattenvägningsficka Hsdpfx Aoywf D Noicjn • Cementvägningsficka • Tillsatsvägningsficka • Luftkompressor • Cementsnäcktransportör • Bultad cementsilo • Topfilter, säkerhetsventil och tillbehör • Styrskåp • Dator- och automationssystem • Kontroll- och kraftpanel FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR MÖT VÅR NYA INNOVATION MINIMIX-30! I en tid då mobilitet och kostnadsbesparingar är viktiga faktorer fortsätter vi att erbjuda lösningsorienterade projekt för våra kunders behov. Som FABO Company strävar vi efter att sänka investeringskostnaderna för våra kunder och leverera hög kvalitet genom att erbjuda vår nya innovativa MiniMix-30 till konkurrenskraftiga priser – anläggningen kan dessutom transporteras i endast en container. Denna anläggning, som byggs helt av nya komponenter på en ny plattform, har en kostnadseffektiv design och kan producera betong enligt internationella standarder för projekt som kräver måttliga volymer. Fördelar med mobil Minimix betongblandaranläggning: - Kostnadseffektiv sjötransport i en 1 x 40 ft OT-container tillsammans med all utrustning - Minimal installationsyta för anläggningen - Flyttbar och möjlig att bogsera på väg - Snabb installation, demontering och transport - Färdig betong transporteras direkt till betongbilen via matarbandskedja - Efter behov kan både Big Bag och mindre bultad silo användas - Helt automatisk styrning säkerställer homogen betongproduktion Minimix-modellanläggningen består av följande komponenter: - 4 x 5 m³ aggregatfickor - 1 m³ aggregatvåghopper - 600 x 4 250 mm aggregattransportör - 600 x 12 000 mm färdigblandad transportör - 0,5 m³ pannblandare - 300 kg cementvåghopper - 200 l vattenvåghopper - 20 kg tillsatsvåghopper Hodpjywf A Eofx Aicon - 300 l kompressor - Valfritt: Big Bag-lösning eller 30 tons bultad silo - Elskåp med Siemens-komponenter - PLC Automationssystem Produktionskapacitet: 30 m³ KONTAKTA OSS GÄRNA FÖR MER INFORMATION!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! Hsdpfjyubnqjx Aicjn *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MCK-115 är den största modellen i MCK-serien; dessa är mobila och slutna kross- och sorteringsverk som används för bearbetning av hårda material såsom basalt, granit, gabbro, dolomit och andra typer av hårda stenmaterial. MCK-115 har två stegs krossprocess bestående av primär käftkross och sekundär konkross. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Bunker: 35 m3 - Anläggningsmått (1:a chassit): 13000x4700x4400 mm - Andra chassit: 19620x4619x4364 mm - Produktionskapacitet: 180-300 ton/tim - 1:a kross: Käftkross – 1100x850 mm - 2:a kross: Konkross – FABO CC 300 - Maximal matningsstorlek: 800 mm - Vibrerande sikt, storlek och däck: 2200x5000 mm, 3-4 däck - Total motoreffekt: 450 kW - Generator (tillval): 600 kVA MCK-115 ÄR EN KOMPLETT LÖSNING MED: • Bunker (matarlåda) • Vibrerande galler (bypass) • Primär käftkross • Konkross • Vibrerande sikt med högt slag • Fällbara matare, retur-, bypass- och lagertransportband • Hydrauliska stödben • Mobilt chassi med axlar och däck • Fullautomation • Dammreduceringssystem • Enkla serviceplattformar • Dieseldriven generator (tillval) FÖR YTTERLIGARE INFORMATION – KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 480 kW (652,62 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MVSI-serien är mobila kross- och siktstationer i sluten krets, även kända som sandframställningsmaskiner, som används för produktion av sand med hög andel kubisk form genom att bearbeta hårda material såsom basalt, granit m.m. MVSI-serien har ett krosssteg som sker med en vertikalaxlad slagkross (Vertical Shaft Impact Crusher), som kan producera sand med hög kubisk andel och god form. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: -Bunker: 25 m³ -Anläggningsmått: 18300x4680x4400 mm -Produktionskapacitet: 200-300 ton/timme -Krosstyp & rotordiameter: Vertikalaxlad slagkross – Ø 900 mm -Maximal matningsstorlek: 45 mm -Siktmått och däck: 2000x5000 mm, 1 däck -Totaleffekt motorer: 480 kW -Generator (tillval): 600 kVA MVSI-900 ÄR EN KOMPLETT ENHET BESTÅENDE AV: • Matare (Hopper) • Vibrationsmatare • VSI-kross • Vibrationssikt av hög slagtyp • Fällbara matnings-, retur-, bypass- och lagertransportband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem • Dammreduceringssystem Hsdpsyubkfofx Aicen • Gångbryggor för enkel service och underhåll • Dieseldriven generator (tillval) FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 297 kW (403,81 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning GRATIS TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Produktionskapacitet: 250-350 ton per timme - Kross typ & storlek: Sekundär slagkross – 1120x1500 mm - Maximal matningsstorlek: 450 mm - Vibrerande sikt storlek och däck: 2200x5000 mm, 3-4 däck - Total motoreffekt: 297 kW Hsdsyubgyepfx Aicjn MDMK-03 är en kombination av: • Sekundär slagkross • Vibrerande sikt med hög amplitud • Fällbara matnings-, retur-, bypass- och lagringsband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem • Dammbekämpningssystem • Gångplattformar för underhåll • Dieselelverk (Tillval) FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 200 kW (271,92 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, totalvikt: 14 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR VSI vertikalaxelslagkrossar används för att erhålla finsand och finkrossat grus från de hårdaste och mest slitande materialen såsom basalt, granit, gabbro, flodsten m.m. Denna krosstyp fungerar som tertiärkross i anläggningar tack vare dess höga kubiska andel och fina slutprodukt. Dessa högvarviga krossar tillverkas i två olika utföranden: öppen och sluten rotor. Vertikalaxelslagkrossar (VSI) är konstruerade med en unik sten-mot-sten krossprincip, vilket kraftigt minskar slitkostnaderna samtidigt som de levererar högkvalitativ, kubisk slutprodukt för den bästa kvaliteten på finkornig ballast. Detta ger minskat underhållsbehov och ökad krossprestanda till låga investeringskostnader. Allmänna specifikationer och egenskaper: - Fin slutprodukt, låg slitkostnad, kubisk form, flexibel applikation och underhållsvänlighet. - Rotor och krossränna med spänningsavlastad svetsning - Krossens innersidor belagda med slitresistenta fodringplåtar - Hydrauliskt öppningslock - Automatisk smörjning • Modell: FABO VSI-900 • Typ: Vertikal axelslagkross, sluten rotor • Kapacitet: 100–300 t/h • Max inmatning: 45 mm • Rotordiameter: Ø 900 mm • Hastighet: 50–70 m/s • Motor: Kraftig GAMAK, 2 x 160–200 kW • Lager: Kraftig SKF-FAG Hsdpfxjynf H Ro Aicen • Vikt: 14 000 kg • Inklusive chassi, motor och säkerhetsskydd. FÖR MER INFORMATION – KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 360 kW (489,46 hk), bränsletyp: hybrid, totalvikt: 35 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandburen slagkross FTI-110 är ett komplett mobilt system som rör sig på hydrauliskt drivna band med en hastighet av 1 km/h och kombinerar en vibrerande grizzlymatare, en slagkross, fällbara höglagringsband, styrningsenhet och elgenerator. I dagens förhållanden och tekniska processer börjar företag fundera på hur de kan effektivisera sin verksamhet. När de optimerar tar de alltid hänsyn till faktorer som maskinernas driftsäkerhet, låga kostnader och personalbehov. Våra bandburna krossar kan arbeta med hög prestanda även på de mest krävande gruvområden tack vare den specialdesignade konstruktionen och det kompakta formatet. Anpassningar av de bandburna systemen kan göras, exempelvis med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross. Fördelar med bandburna krossar: - Tung bandundervagn gör det möjligt att nå platser där vanliga maskiner inte kommer åt. - Rätt dimensioner och ljudnivå gör den lämplig för krossning av byggavfall inne i städer. - Generatorns och bandvagnens bränsleförbrukning är mycket ekonomisk. - Systemet är mycket lättskött tack vare den senaste teknologins styrprogramvara. Hjdpewx Hvvjfx Aicen TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTI-110 Produktionskapacitet: 200–240 ton per timme Max matningsstorlek: 500 mm Krosstyp: Slagkross STORLEK: 1100x1000 mm CSS-inställning: 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vikt: 35 000 kg - Låg investerings- och driftkostnad - Ingen förberedelse av undergrund behövs - Enkel användning och underhåll - Enkel montering och demontering FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: gul, Tillverkningsår: 2026, Pro-150-mobilkrossens bunker har utvecklats av våra ingenjörer med användarfokus för högsta möjliga driftseffektivitet. Matningsbunkerns vibrationshastighet styrs enkelt via automationssystemet och kan även justeras manuellt. Tack vare denna funktion undviks onödigt slitage på bunkern och användaren ges lång, effektiv drift. För att eliminera prestandaförluster vid bearbetning av fuktigt eller lerigt material, är wobbler-mataren utrustad med samtliga nödvändiga egenskaper. Wobbler-mataren har lång driftlivslängd och utmärker sig dessutom med sina smidiga underhållsfunktioner. Material av sämre kvalitet som sorteras bort i wobbler-mataren leds ut via bypassbandet, vilket garanterar en högkvalitativ slutprodukt. Vid önskemål kan material från bypassen även ledas direkt till siktverket med hjälp av den reversibla transportören i bypasssystemet under wobbler-mataren. FABO:s primära slagkrossar är konstruerade för att krossa mjuka och medelhårda stenmaterial med hög rotorfart, och betraktas som hjärtat i den mobila anläggningen. Med hjälp av högvarviga rotorhamrar krossas materialet som matas in, och hydrauliskt justerbara slagstänger gör det möjligt att erhålla produkt i önskad fraktion. FABO:s vikbara hydraultransportörer omdirigerar det färdiga materialet till kross eller förrådsutrymme enligt kundens önskemål efter sortering via vibrationssikt. Den vikbara konstruktionen minimerar anläggningens transportmått. Antalet utmatningsband kan anpassas efter kundens behov. 10 mm EP 125 4-lagers bandgummi på vridstyva plåtar transporterar effektivt det färdiga materialet från sikt till önskad plats. Bandsystemet, tillverkat för hög slitstyrka, säkerställer lång livslängd och driftsäkerhet. Hodpfxjyh Trls Aicjn Flapsystemet är ett särskilt system som möjliggör att direktkrossat material tas ut via förutforsbältet utan att passera siktverket. Anläggningen minimerar produktionstiden tack vare den unika placeringen strax framför sikten.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! Hsdpfjw U A N Njx Aicsn *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandburen käftkross FTJ 11-75 är ett komplett mobilt system som drivs av ett hydrauliskt banddrivet system med en hastighet på 1 km/h och kombinerar en vibrerande galler-matare, käftkross på 1070x760 mm, fällbara utskottsband, styrpanel och elgenerator. I dagens förhållanden och tekniska utveckling eftersträvar företag ökad effektivitet i sina verksamheter. För att uppnå detta fokuserar man alltid på maskinernas driftsäkerhet, låga driftskostnader och bemanningsbehov. Våra bandburna krossar kan leverera hög prestanda även på de mest krävande gruvplatserna tack vare sin specialdesignade konstruktion och kompakta utförande. Anpassning av våra bandburna system är möjlig med käftkross, primär- och sekundärkross eller konkross. All nödvändig utrustning för processen är integrerad på ett enda chassi och drivs av elmotorer. Den totala kapaciteten är 150–300 ton/h. Fördelar med bandburna krossar: – Tåliga bandunderreden når områden där vanliga maskiner inte kommer åt. – Har rätt dimensioner och ljudnivå för att krossa byggavfall i stadsmiljö. – Generatorns och bandunderredets bränsleförbrukning är mycket ekonomisk. – Enkel systemskötsel och hantering med senaste teknikens kontrollprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: – Modell: FTJ 11-75 – Kapacitet: 150–300 ton per timme – Max. inmatningsstorlek: 700 mm – Krosstyp: Käftkross – Storlek: 1070x760 mm – Generator: 300 kVA – CSS-inställning: 45–160 mm – Vikt: 55 000 kg – Mått: 2900x3500x14 500 mm – Låga investerings- och driftkostnader – Ingen förberedelse av understruktur krävs – Enkel användning och underhåll – Enkel montering och demontering. FÖR YTTERLIGARE INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO tillverkar cementsilor från 50 till 2000 ton för lagring av olika tonnage cement. Silorna kan tillverkas som svetsade eller bultade enligt önskemål. För att säkerställa en problemfri produktion levererar FABO nödvändiga enheter för mer än en grundläggande cementsilo; nivåmätare, övertrycksventil och liknande utrustning. CEMENTSILO: Kapacitet: 50-2000 TON (BULTAD) Silofilter: 24,5 m² filteryta (WAM-märke) Silosäkerhetsventil: - (WAM-märke) Nivåindikatorer: 2 st/silo, märke: WAM, modell: ILTC220 Fluidiseringsmunstycke: 3 st/silo, märke: WAM, modell: U025 Mekanisk ventil och arm: (WAM-märke) Silofyllningsrör: Ø 114 mm stålrör. Hodpfx Aiowfckiocon För mer information är du välkommen att kontakta oss!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 275 kW (373,90 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: gul, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo spårbar käftkross FTJ 11-60 är ett komplett mobilt system som förflyttas på ett hydrauliskt drivet larvbandssystem med en hastighet på 1 km/h och kombinerar ett vibrerande gallerförråd, käftkross på 1000 x 600 mm, fällbara utmatningsband, styrsystem och elgenerator. Hedpfx Aiewxxvbjcjn I dagens teknikdrivna och moderna produktionsprocesser eftersträvar företag ökad effektivitet inom sina verksamhetsområden. Vid effektivisering beaktas alltid faktorer såsom maskinens driftsäkerhet, låga driftkostnader och behov av personal. Våra spårburna krossar levererar hög prestanda även under de mest krävande förhållandena tack vare sin speciella design och kompakta konstruktion. Våra trakburna system kan anpassas med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross efter behov. All nödvändig utrustning är integrerad på ett enda chassi och maskineriet drivs av elmotorer. Den totala produktionskapaciteten är 100–250 ton/timme. Fördelar med spårburna krossar: – Kraftiga larvband kan ta sig fram där konventionella maskiner inte når. – Dimensionerna och ljudnivån är anpassade för krossning av byggavfall i stadsområden. – Generatorn och larvbandsdriften har mycket låg bränsleförbrukning. – Systemet är enkelt att underhålla och sköta tack vare modern styrprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: – Modell: FTJ 11-60 – Produktionskapacitet: 100–250 ton/timme – Max matningsstorlek: 550 mm – Krosstyp: Käftkross – Storlek: 1000 x 600 mm – Generator: 275 kVA – Krossjustering (CSS): 40–150 mm – Vikt: 40 ton – Låg investerings- och driftkostnad – Ingen markförberedelse krävs – Enkel användning och underhåll – Lätt att montera och demontera FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. Hodpjq N U Duofx Aicsn 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Hjdpfxev E Ddle Aicen Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Introduktion av käftkrossanläggning Hsdpfeq Nyy Eex Aicsn Kapaciteten varierar efter kundens önskemål. För att möta olika kundkrav kan produktionslinjen utrustas med konkross, dammbekämpningsutrustning och annan kringutrustning. Anläggningen är lämplig för material som hård kalksten, granit, basalt, sten, metallurgisk slagg samt konstgjord sandtillverkning. Den används i stor utsträckning inom vattenkraft, byggmaterial, vägbyggen och stadsutveckling. Olika typer av utrustning kan kombineras enligt tekniska krav för att tillgodose varierade behov hos kunderna. Produktfördelar för stenkringsmaskinanläggning 1. Hög driftsäkerhet, god stabilitet 2. Lätt att underhålla, enkel att använda 3. Låga driftkostnader, brett användningsområde 4. Laminerande krossning ger god kornform på slutprodukten Vi erbjuder även andra lösningar för sten- och grusproduktion, såsom: 1. Vibrationsmatare + käftkross + fin-käftkross + vibrationssikt 2. Vibrationsmatare + käftkross + slagkross + vibrationssikt 3. Vibrationsmatare + tung hammarkross + vibrationssikt 4. Produktionslinje för sand 5. Produktionslinje för grus/ballast En stenkringsanläggning för sand- och ballastproduktion omfattar flera steg och maskindelar. Här ges en översikt av processen och de huvudsakliga komponenterna: Processöversikt 1. Primärkrossning: Stora stenar från täkten matas till en primärkross (vanligen käftkross), som minskar dem till hanterbara storlekar. 2. Sekundärkrossning: Utmatningen från primärkrossen förädlas vidare i en sekundärkross, vanligtvis kon- eller slagkross. 3. Siktning: Det krossade materialet separeras i olika fraktionsstorlekar med hjälp av vibrationssiktar. Överstorlek återförs för ytterligare krossning. 4. Sandframställning: För sandproduktion kan materialet bearbetas i sandmaskin, som vertikalaxlad slagkross, för att erhålla önskad form och storlek. 5. Tvättning: Slutprodukten tvättas ofta för att avlägsna orenheter och förbättra ballastens kvalitet. 6. Upplag: Färdigt material lagras i upplag innan leverans till kund. Huvudkomponenter i en stenkrossanläggning 1. Käftkross: För primärkrossning av stora stenar. 2. Kon- eller slagkross: För sekundärkrossning och produktion av finare ballast. 3. Vibrationssikt: Separering av krossat material i olika fraktioner. 4. Sandmaskin: Specialutrustning för sandproduktion. 5. Bandtransportörer: För transport av material mellan olika bearbetningssteg. 6. Vibrationsmatare: För kontinuerlig och jämn matning av råmaterial till krossarna. 7. Sandtvätt: För att rengöra sanden från föroreningar. 8. Styrsystem: Hanterar och övervakar hela processen för effektiv och säker drift. Genom att implementera en välplanerad stenkrossanläggning kan produktionseffektiviteten ökas avsevärt och högkvalitativ sand och ballast produceras.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Hsdpfx Ajq Nx Apsicsn Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, En mobil käftkross är en typ av krossmaskin som är utrustad med en käftkross och är mobil till sin karaktär. Denna kross är konstruerad för att enkelt kunna flyttas mellan olika platser, särskilt där material behöver bearbetas direkt på plats. Mobila käftkrossar används i stor utsträckning inom branscher som gruvdrift, byggnation och återvinning för att bearbeta olika material. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk mobil käftkross: 1. Käftkross: - Den primära krossningsenheten i en mobil käftkross är själva käftkrossen. Den består av en fast käft och en rörlig käft, där materialet krossas mellan dessa. 2. Mobil chassi: - Krossen är monterad på ett mobilt chassi, vilket kan vara bandgående (larvbandsunderrede) för terrängkörning eller hjulförsedd för enklare transport. Chassits rörlighet möjliggör snabb och smidig förflyttning mellan arbetsplatser. Hedpfxjq I N Atj Aicjn 3. Matare: - En vibrationsmatare ingår vanligtvis för att mata materialet in i käftkrossen. Detta säkerställer en jämn och kontrollerad inmatning till krosskammaren. 4. Motor eller kraftkälla: - Mobila käftkrossar drivs av dieselmotorer eller elmotorer. Valet av kraftkälla beror på tillgång till el samt behovet av mobilitet. 5. Manöverpanel: - En manöverpanel finns för att operatören ska kunna styra och övervaka krossen. Här kan man starta och stoppa krossen, justera utmatningsgapet (CSS: Closed Side Setting) samt övervaka viktiga driftsparametrar. 6. Hydrauliksystem: - Mobila käftkrossar är ofta utrustade med hydrauliksystem för att justera krossens inställningar, särskilt käftöppningen (CSS) som påverkar slutproduktens storlek. 7. Transportband: - Transportband används för att flytta det krossade materialet vidare till nästa steg i bearbetningsprocessen eller för upplag. Vissa modeller har integrerade bandsystem. 8. Magnetseparator (tillval): - Vissa mobila käftkrossar är utrustade med magnetseparator för att avlägsna metallföroreningar från det krossade materialet och därmed skydda efterföljande maskinutrustning. 9. Dammundertryckningssystem (tillval): - För att minska dammbildning vid krossning kan vissa maskiner utrustas med dammundertryckningssystem. 10. Fjärrkontroll (tillval): - Fjärrstyrning gör det möjligt för operatören att styra krossen på säkert avstånd, vilket ökar både säkerhet och smidighet i arbetet. 11. Användningsområde: - Mobila käftkrossar används för primärkrossning av olika material, såsom berg, rivningsavfall, betong, asfalt och naturgrus. 12. Mångsidighet: - Mobila käftkrossar är mycket mångsidiga och lämpar sig både för återvinning och täktverksamhet. De erbjuder stor flexibilitet för bearbetning av olika material. Mobila käftkrossar är fördelaktiga vid arbetsuppgifter som kräver frekventa förflyttningar eller materialbearbetning på avlägsna platser. De är en kostnadseffektiv lösning för krossning på plats och används ofta inom bygg- och gruvindustrin. Det är viktigt att följa säkerhetsföreskrifter och tillverkarens rekommendationer för säker drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: Hsdpfx Aeq Ngb Doicjn - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. Hsdpsq Nxz Defx Aicon 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: diesel, driftsvikt: 33 500 kg, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 400 h, Sandvik QH331 konkross Årsmodell: 2013 7 400 drifttimmar Inlopp: 195 mm CAT C9.3 motor CSS-intervall: från 0-20 till 0-65 mm Sandblästrad och målad Kapacitet: 100-150 ton per timme beroende på material Vikt: 33,5 ton Utrustad med metalldetektor Maskinen är i mycket gott skick och klar för arbete Hedpfxjx E Ruvs Aicsn

Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 6 100 h, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Terex Pegson Premiertrak 400 Årsmodell: 2016 6100 timmar Inmatning 1100x700 mm Hedpfxsxvcduj Aicon Terex Pegson Metrotrak 900x600 Årsmodell: 2016 6100 timmar Inmatning 1100x700 mm Motor Scania DC09 CSS-område från 0-65 till 0-150 mm Kapacitet 150-250 ton per timme beroende på material Vikt 45 ton Utrustad med sidotransportör Utrustad med overbandmagnet Utrustad med bandvåg Maskin i mycket gott skick, redo för arbete, som NY

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2005, Ratzinger RC 12 Slagkross, Bohringer RC12 + B1000 L15000 transportör Krossen är totalrenoverad Krossen monterad på ett hydrauliskt chassi, mycket lätt att transportera. Krossen är blästrad och ommålad. HELT NY transportör L15000 Rotordiameter [mm]: 1100 Inmatning [mm]: 1220x900 Maximal materialinmatning [mm]: 600 Krossens elmotor: 132 kW Sidotransportörs elmotor: 5,5 kW Huvudtransportörs elmotor: 4,5 kW Vibratorns elmotor: 7,5 kW Transportbandets elmotor L15000: 7,5 kW Spaltjustering [mm]: 0–20 till 0–100 – hydraulisk justering Kapacitet [t/h]: 100 till 250 beroende på material och erhållen fraktion Krossen är utrustad med en sidotransportör med försortering Krossens vikt: 31 000 kg Transportörens vikt: 1 500 kg Krossen är 100 % funktionsduglig och redo för drift. Hjdoy Uh Swjpfx Aicen Krossfoder är 90 % funktionsdugliga. Krossen är totalrenoverad, med nya lager och nytt elsystem. Slagstängerna är roterade.