Heinrichsglück-Mechacon Svetsningsskiva, Manipulator begagnade till salu (350)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 20 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1750851, lastkapacitet: 100 kg, Dalmec-manipulator med vakuumgenerator och pelare. Demonterad från en oanvänd produktionslinje, i perfekt skick. Testad, fullt fungerande, praktiskt taget ny. Ljdpsxxbczsfx Ai Uohg Arbetsområde: 2 530 mm Vertikal lyfthöjd: min. 950 mm, max. 1 850 mm (underkant av fläns) Max lastkapacitet: 100 kg Manipulatorns vikt: 450 kg + pelare Vårt företag kan ordna professionell transport och idrifttagning om så önskas. Kontakta oss gärna för mer information (engelska är önskvärt). Angivet pris gäller för 1 enhet (3 enheter finns tillgängliga).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Tillverkare: Manut LM Modell: MAN Lhodpjx R A Nvofx Ai Usg Årsmodell: 2017 Karosserityp: Vakuumrörsmanipulator Användningsområde: Hantering av säckar och lådor Max last: 30 kg Klassificering: ATEX Vakuumpump: Becker SV 8 400/2 Mått: se ritning på foto.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 59768, Utrustning: dokumentation / manual, Rethink Robotics Sawyer-robot (tillv.år 2018) – kollaborativ 7-axlig industrirobot Lhedpfxsx Ac U To Ai Ujg - 7-DOF cobot med säker kraftkänning/kraftreglering - Styrenhet inkl., sockel (ca 930 mm höjd) för stående arbetsplatser - Integrerad Cognex bildbehandling + Cognex visionsystem - Cognex Vision + ClickSmart & EOAT-adapterplattor (inkluderat) - Robotplattform Intera 5 mjukvara Kollaborativ användning utan skyddsstaket, intuitiv programmering via drag & drop Robust, flexibel manipulator för forskning, automation, montering, pick-and-place Max. lastkapacitet 4 kg, räckvidd 1.260 mm, repeterbarhet ±0,1 mm Tillbehör: - Basic adapterplatta för basic-gripdon End of Arm Tool (EOAT) borttagbar monteringsplatta för att fästa greppdonet (el- eller vakuum) på Sawyer-roboten - ClickSmart-adapterplatta – robotsida End of Arm Tool (EOAT) borttagbar monteringsplatta för att fästa ClickSmart-greppdon (vakuum & pneumatik) på Sawyer-roboten - 16-faldigt gripdon Gripdon med 16 upptag enligt kundspecifikation för bägare á 60g med en storlek på ca 600x400mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Gjutmanipulator CLANSMAN DYNAMICS Tillverkningsår: 2001 Maxkapacitet: 250 KG Lhedpfoxxylzex Ai Uog

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 5 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2260081, lastkapacitet: 400 kg, Hej, Jag har denna DELMEC-utskjutande arm, helt pneumatiskt driven, som kan lyfta och flytta upp till 400 kg med bara en hand. Maskinen har använts mycket lite och har varit en demomodell. Den är komplett och i perfekt funktionsdugligt skick. Lhedpfxewcpl Us Ai Ujg Den kan säljas i nuvarande skick, levereras och även installeras efter överenskommelse.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, lastkapacitet: 225 kg, armräckvidd: 2 550 mm, IRB6600-seriens övre armförlängare och olika handledsmoduler möjliggör anpassning till varje process. Eftersom roboten kan böjas helt bakåt utökas arbetsområdet avsevärt och roboten passar bra i täta produktionslinjer. IRB 6600 är idealisk för processapplikationer, oavsett bransch. Typiska användningsområden är punktsvetsning, materialhantering och maskinbetjäning. Lsdpeq Apkasfx Ai Ujhg År: 2006 Skåp: INGÅR EJ (fungerar med IRC5 – vi kan försöka hitta ett åt dig) Teach Pendant: INGÅR EJ men vi kan försöka hitta ett åt dig Signalkablar och kraftkablar: Ingår Vänligen kontakta oss för en offert samt möjliga renoveringsalternativ. Som PLC Merkezi EOOD har vi över 300 robotar i lager och arbetar med märkena KUKA, ABB, FANUC och Motoman. Observera att priset inte inkluderar fraktkostnader. (Källa: ABB:s webbplats)

Skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: GN01E720903, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 10 000 h, lastkapacitet: 1 750 kg, lyfthöjd: 4 750 mm, Utrustning: pallgafflar, sidoförskjutning, NISSAN gaffeltruck modell GN01L18HQ från 2004, mast 3F-475 Max lyfthöjd: 4 750 mm. Utrustning: Sidoförskjutning. Trucken behöver ett byte av batterier då de nuvarande är defekta. Ledewx Igvopfx Ai Ujhg Levereras med laddare.

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Lämplig för användning till: byggmaskiner Lhsdpfxsn Tm Sxs Ai Ueg

Skick: begagnad, Begagnad Premier Labellers modell P150 för plomberingsetiketter. Kan applicera plomberingsetiketter fram och bak på kartonger och lådor. Kapacitet cirka 150 st/min. Ljdjymazyspfx Ai Uehg

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, 1200 kg lastkapacitet svetsvridbord, CE-certifikat mycket robust stepless justerbar hastighet från 0,05 till 0,7 varv/minut borddiameter 1200 mm tiltning upp till 120° Lodpfx Aiolamr Ee Ujhg höjd horisontellt 1 050 mm, lutat till mitten 880 mm hand- och fotfjärrkontroll längd 1,35 m x bredd 1,2 m

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, lastkapacitet: 10 000 kg, Svetspozitionerare, roterande enhet för behållare, 10 000 kg bärkraft. Dubbel synkroniserad drivning. Utrustad med hand- och fotfjärrkontroll samt digital visning av hastigheten. Lämplig för diametrar från 160 mm till 4 000 mm. Drivrullar med diameter 300 mm. Mått: längd 1 900 mm x bredd 470 mm x höjd 390 mm. Steglös hastighetsreglering 100–1 000 mm/min. Motor AC 380 V. Ljdpfx Ajk Admgji Ushg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Självcentrerande komplettset, dubbel drivning, synkron Lhodpfsk Adv Esx Ai Ujg med handfjärrkontroll med digital display och fotpedal Diameter från 300 mm till 3500 mm Drivrullar diameter 300 mm Mått: längd 1900 mm x bredd 470 mm x höjd 390 mm Steglös hastighet 200–1200 mm/min. Motor AC 380 V

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2020, Behållarvridningsanordning, vridanordning Lhedpfx Aeigng Nei Ujg Längd och axelavstånd justerbara

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Svetsrotationsbord, behållarvridanordning med 6 000 kg lastkapacitet Digitaldisplay med fotpedal Diameter från 180 mm till 3 500 mm Lsdpfx Aiek Adl Hj Uohg Drivrullar diameter 300 mm Mått: Längd: 1 900 mm x Bredd: 470 mm x Höjd: 390 mm Steglöst justerbar hastighet 200 - 1 800 mm/min.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, 3000 kg lyftkapacitet svetspositionerare, mycket robust, steglöst justerbar hastighet från 0,05 till 0,7 varv/min, vridbordets diameter 1400 mm, lutning upp till 0–120°, höjd horisontellt 1450 mm, lutad till centrum 1250 mm, längd 2,0 m x bredd 1,6 m, med fjärrkontroll. Lhedpolamr Nefx Ai Usg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, 300 kg lastkapacitet svetsvridbord, med hålaxeldiameter 125 mm med chuck 320 mm eller 400 mm mycket robust varvtal steglöst reglerbart från 0,15 till 5,0 varv/min strömöverföring 350 A diameter vridbord 400 mm Lsdpfxjlamtbs Ai Uehg lutning upp till 135° höjd horisontellt 835 mm, lutat till mitten ca 735 mm längd 850 mm x bredd 580 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 15 396 h, presskraft: 173 t, slaglängd: 500 mm, totalvikt: 16 000 kg, arbetslängd: 4 250 mm, Utrustning: CE-märkning, full servicehistorik, Enstaka bud kunde inte lämnas på grund av tekniskt fel – därav ny auktion! TRUMPF TruBend 5170 inklusive BendMaster! Maskinen har kontinuerligt servats av Trumpf och har fullständig servicehistorik. Cylindrarna är täta och har inget oljeläckage. De verktyg som visas för roboten ingår. TEKNISKA DETALJER Slaglängd: 500 mm Presskraft: 1 700 kN Arbetslängd: 4 250 mm Verktygsspänning: Hydraulisk, uppe och nere Antal axlar: 6 Lastkapacitet: 60 kg MASKINDETALJER Spänning: 3 x 400 V Märkström: 41,0 A Frekvens: 50 Hz Anslutningseffekt: 28,0 kVA Styrspänning: 24 V DC Efterloppstid: max 90 ms Efterloppsväg vid 220 mm/s: max 10 mm Efterloppsväg vid 160 mm/s: max 8,5 mm Arbetstryck: max 300 bar Vikt: 16 000 kg Driftstider Drifttid pressbalk: 15 396 h Drifttid hydraulik: 83 212 h Påslagstid maskin: 152 638 h Lhodpfxsy T I E Ij Ai Ueg UTRUSTNING CE-märkning Dokumentation/handbok Bakanslag med sensorteknik CNC-bombning BendMaster (robot, 8 m bana) Vakuummanipulatorer CNC-omgreppsstation Dubbelplåtsdetektering Säkerhetsutrustning BendGuard Lasersafe Reservdelar: Kabelsläpkedja, extra vakuumsugkoppar, BWF-fixatorer (maskinfötter)

Skick: begagnad, 2-axlig linjärstyrning med linjarmotorer – Slide Arm Pick and Place med linjärstyrningar för automation Ladeenhet som Scara-robot, manipulator, hanteringsutrustning, hanteringssystem, placeringstång, laddgrip för automation Tillverkare: SCHUNK – GEMOTEC – AFAG – LINMOT Typ: PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Årsmodell: ca. 2005 Horisontalaxel med linjarmotor Gemotec typ EPM 37-780 Aktortyp: EPM 37x780-M Axelmodul: LinMot typ E1100-MT-HC Horisontal rörelse: 780 mm Märkdragningskraft horisontellt: 160 N Hastighet horisontellt: 2,1 m/s Acceleration horisontellt: 12,4 m/s² Repeterbarhet: +/- 0,05 mm Lastkapacitet horisontellt: max. 7000 g Styrpelare horisontellt: Ø 20 mm Vertikalaxel med linjarmotor LinMot typ PS01-37x240-M Aktortyp: LM01-23x80/160 Axelmodul: LinMot typ E1100-MT Vertikal rörelse: 160 mm Märkdragningskraft vertikalt: 44 N Max kraft vertikalt: 203 N Hastighet vertikalt: 2,2 m/s Acceleration vertikalt: 50,4 m/s² Repeterbarhet: +/- 0,05 mm Styrpelare horisontellt: Ø 20 mm Nätaggregat LinMot typ T01-/72/420 (för motordrift) Ingångsspänning: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Utgångsspänning: 72 V DC 420 Watt Grundstativ bärpelare: 4 st Ø 55 mm Pelare med höjdjustering: 200 mm (manuell höjdjustering) Monteringsfot: 2 x 175 x 90 mm Lsdpfx Aou H R Iwei Ushg Styrspänning: 24 V DC - Kan köras i två axlar - Monteringsplatta för verktygsfäste 66 x 56 mm - Integrerad positionsmätning - Axelmoduler med integrerad positionsstyrning - Pneumatikcylinder Festo som hållbroms på vertikalaxel - Horisontalaxel med 3 externa fläktar - Axelmoduler konfigurerbara via LinMot MPC Configurator 3.2-programvara Utrymmesbehov L x B x H: 1120 x 720 x 740 mm Egenvikt: ca 65 kg Mycket gott skick

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. Lhsdpsfz Dubjfx Ai Uog - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Användningen av en fotocell i detaljens område gör det möjligt att mäta dess längd och därmed aktivera pistolerna när detaljen kommer inom räckvidd, samt stänga av pistolerna omedelbart efter lackeringen. Fotocellen ingår som standard. Identifiering av detaljer med hjälp av specialetiketter. Det finns skyltar med identifieringshål på arbetsstyckets lyftslinga. Baserat på denna information känner PLC-styrningen, tillsammans med fotocellen, igen den lackerade detaljen och slår på samt av pistolerna vid rätt tidpunkt, vilket sparar både energi och pulvermålningsmaterial. Vertikal detektion av detaljens form. Användning av ljusportar med horisontella detektorer gör det möjligt för PLC-styrningen att analysera detaljens vertikala form. PLC-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska vara i pistolområdet; detta möjliggör selektiv aktivering eller avaktivering av pistolerna. Användning av ljusportar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning gör det möjligt att mäta detaljens dimensioner exakt, vilket även möjliggör styrning av manipulatorer. De främsta fördelarna med att använda fotoceller eller ljusportar är besparing av pulver och energi. Målning av områden utan detalj elimineras. Med användning av ljusportar erhålls exakt vapenstyrning. Ljdpsfy T Arjfx Ai Ushg

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Automatisering Användning av fotocell Användningen av en fotocell i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket och ger därmed möjligheten att slå på sprutpistolerna när objektet befinner sig inom räckhåll och att slå av dem så snart arbetsstycket är färdigbehandlat. Fotocellen ingår i standardutrustningen. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En platta med identifieringshål placeras över upphängningen. Lhodjflq Spepfx Ai Usg Utifrån detta känner PLC-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av sprutpistolerna vid rätt tillfälle, vilket minskar energi- och pulverförbrukningen. Vertikal avkänning av arbetsstyckets detaljer. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer kan PLC:n analysera arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar ut när detaljen ska befinna sig i pistolzonen, vilket gör att pistoler kan slås på eller av selektivt. Användning av ljusgrindar med flera sensorer, horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket gör det möjligt att även kontrollera manipulatorerna. Fördelar med att använda grindar och fotoceller De främsta fördelarna med att använda fotoceller eller ljusgrindar är energibesparing och minskad pulverförbrukning. Man undviker målning av zoner där inga detaljer finns. Med ljusgrindar uppnås en precis kontroll av pistolerna. Våra linjer kan utrustas valfritt med fotoceller eller ljusgrindar. Användning av fotoceller i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket så att pistoler slås på när objektet är inom räckvidd och stängs av direkt när objektet passerat. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En bricka med identifieringshål placeras på upphängningen. Detta gör att PLC-styrningen tillsammans med fotocellen känner igen den lackerade detaljen och slår på/av pistolerna exakt, vilket sparar energi och pulver. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer analyserar PLC:n arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar tiden när detaljen kommer in i vapenrummet för selektiv styrning av pistolerna. Användning av ljusgrindar med flera horisontella och vertikala sensorer Denna lösning erbjuder exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner och möjliggör inställning av manipulatorerna. Fördelarna med fotoceller eller ljusgrindar är främst energibesparing och reducerad pulveråtgång. Förhindra lackering av områden utan detaljer. Med ljusgrindar möjliggörs exakt styrning av pistolerna. Vertikal pistolrad 8 st. pistoler Styrning – profiControl 10 '' Cyklon – CK-D1250 Dammsamlare – OZ-8H Central – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 st. Axel X MX-100 x 2 st. Horisontellt mål – Horisontellt mål W400 x 2 enheter Vertikal grind – H2000 vertikal grind Maximal lackeringshastighet: 1,65714285714286 m / min 0 st. dragmaskiner Krävd effekt 10188 m3/h luftflöde Min. kabinpassage B900mm H2100mm Rördiameter 500 mm – min. 16,9 m/s, 16 m/s Luftförbrukning 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressor Min. st

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Lsdpfx Aofz Dt Nsi Ushg Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. Lsdpfx Ajfz I D Dei Ujhg SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Lsdpefz I Edofx Ai Uohg Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). Lhedpfx Aieflmdws Ueg - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.