Janke & Kunkel (Ika) Turbotron begagnade till salu (2 744)

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Skräddarsydda rullformningslinjer för standard- och specialstålprofiler med kompletta automatiseringslösningar. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kundanpassade rullformningslinjer är konstruerade för serietillverkning av plåtprofiler direkt från coil med hög precision, återupprepningsbarhet och produktionseffektivitet. Vi tillverkar kompletta linjer enligt kundens profildragningar, produktionmål och automatiseringskrav. Från standardprofiler till helt kundspecifika sektioner levererar Bosporas nyckelfärdiga rullformningslösningar, inklusive coilmatning, stansning, formning, kapning, stapling och automationssystem. Systemen kan utrustas med avancerad teknik såsom snabba kassettskiften, flexibla stanssystem, automatisk breddjustering och servostyrda matningslösningar. ⚙️ PROFILTYPER & BRANSCHER Vi tillverkar rullformningslinjer för en mängd olika branscher och tillämpningar, bland annat: - Räckesprofiler för motorväg - Ljudbarriärsystem - Solcellsramar och monteringsprofiler - C-, U- och Z-profiler - Kabelrännor och kabelstegar - Traversprofiler för lager - Marknadshyllsystem - Undertaksprofiler i metall - Solcellsramar och monteringsprofiler - Armaturhus och lockprofiler - Radiatorpanel-topp- och sidolock - Metallgallerprofiler och industriprofiler - Metall- och dörrkarmprofiler - PVC-fönsterprofiler & gipsskiveprofiler - Stolpar till vingårdar och fruktodlingar - Komponenter för jordbruksmaskiner - Komponenter för fordonsindustrin - Panelprofiler till målerianläggningar - Komponenter för vitvaror - Coil-stansningsapplikationer - Specialprofiler enligt kundspecifikation ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR - Maskindesign anpassad efter profildragning - Högprecision i rullverktygsdesign - Servostyrda matningssystem Iijdpfx Akoy Anxasgjb - Snabbt kassettskifte - Automatisk breddjustering - Flexibla stans- och perforeringslösningar - Robust maskinkonstruktion - Moduluppbyggd design för framtida uppgraderingar ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar - Hög effektivitet vid serietillverkning från coil - Konsekvent produktkvalitet - Minskade arbets- och produktionskostnader - Flexibla lösningar för olika branscher - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggbranschen - Lager- och logistikanläggningar - Solenergibranschen - Jordbrukssektorn - Underleverantörer till fordonsindustrin - Vitvaruindustrin - Metallmöbelsystem - Infrastrukturprojekt - Allmän plåttillverkning 🧩 VALFRIA KONFIGURATIONER - Fullt kundanpassad profildesign - Höghastighets stanssystem - Automatisk breddjustering - System för snabbt kassettskifte - Specialverktygspaket - Nyckelfärdiga fabriksintegrationslösningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings-, matnings- och plåtbearbetningssystem som levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Våra presslösningar är utformade för stansning, perforering, prägling och formning av plåt. Beroende på produktionskrav erbjuder vi avancerade servostanspressar för flexibel, programmerbar produktion samt höghastighets-mekaniska pressar för kontinuerlig serieproduktion. Dessa maskiner kan levereras som fristående enheter eller integreras i kompletta coilmatade, automatiserade produktionslinjer. ⚙️ TILLGÄNGLIGA PRESSLÖSNINGAR 🔹 SERVO STANSPRESS Servostanspressen är konstruerad för precision, flexibilitet och intelligent produktionsstyrning. Nyckelfunktioner: - 40 tons stanskraft Iisdpey Anr Tofx Akgsb - 6 verktygsstationer för multiverktygsdrift - Dubbelservostyrt X-Y-stanssystem - Stansning vid programmerbara koordinater - 22 kW hydraulisk stansdrift - Upp till 90 slag per minut - Automatisk skrottransportör Fördelar: - Högprecisionsstansning - Programmerbara rörelseprofiler - Lägre ljudnivå och minskat underhåll - Energieffektiv drift - Snabb omställning för olika detaljkonstruktioner 🔹 HÖGHASTIGHETS MEKANISK PERFORERINGSPRESS Höghastighetspressen är idealisk för kontinuerlig perforering, prägling och repetitiva stansoperationer i serieproduktion. Lämplig för: - Plåtstansning - Perforering - Prägling - Verktygsapplikationer - Högvolymsproduktion Fördelar: - Mycket hög produktionshastighet - Stabil och kontinuerlig drift - Tillförlitligt mekaniskt drivsystem - Optimal vid repetitiva arbeten - Kostnadseffektiv lösning för massproduktion 🔧 TEKNISKA FUNKTIONER - Robust industrimaskinskonstruktion - PLC- och HMI-styrsystem - Enkel integrering med matnings- och automationslinjer - Flexibilitet för verktygsanpassning - Lång livslängd och minimalt underhåll ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Två teknologier för olika produktionsbehov - Flexibla lösningar – från specialdetaljer till massproduktion - Fristående drift eller integrering i kompletta linjer - Förbättrad effektivitet och minskade stilleståndstider - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Plåtbearbetning - Produktion av perforerade paneler - Elskåp - Ventilationsprodukter - Byggkomponenter - Bildelar - Vitvaruindustrin 🧩 TILLVAL OCH KONFIGURATIONER - Integrering av coilmatning - Avrullare och matningssystem - Kundspecifika verktyg och formar - Transportörsystem - Automationsuppgraderingar - Nyckelfärdiga produktionslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilder och videor kan tillhandahållas som visar olika pressystem i drift i olika industriella applikationer. Ytterligare referenser och tekniska detaljer finns tillgängliga på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Modulära kompakta pressmatningslösningar inklusive riktare, matarverk och integrerade riktare-matarenheter. Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetnings-, pressmatnings- och profilformningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta pressmatningssystem är konstruerade för effektiv bandmatning, materialriktning och pressautomation inom en mängd olika industriella tillämpningar. Dessa system kan levereras som kompletta kompakta linjer eller som fristående enheter för moderniserings- och retrofitprojekt. För nya produktionsinvesteringar eller uppgradering av befintlig utrustning erbjuder vi flexibla lösningar som omfattar riktare, servomatare, riktarmatare samt integrerade riktare-matarenheter. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Kompakta pressmatningslinjer Kompletta system inkluderar: Riktare Riktarservomatare Pressintegration Automationssystem Fristående maskiner: Riktare Servomatare Riktarservomatare Riktare-matarenheter Pressmatningsenheter 🔧 SERIEALTERNATIV De kompakta systemen finns i tre prestandaklasser: L-serien – Låg kapacitetslösning M-serien – Medelkapacitetslösning H-serien – Kraftig lösning Kapacitet, bandbredd och konfiguration skräddarsys efter kundens krav. ⚙️ TEKNISKA FUNKTIONER Kompakt och platsbesparande design Servomotordrivna matningssystem Noggrann matning och synkronisering med pressdrift Riktningssystem för förbättrad materialplanhet Integrerat automationssystem (PLC & HMI) Modulär design för framtida uppgraderingar Retrofit-kompatibilitet mot befintliga produktionslinjer ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga pressmatningslösningar Iodpfxoy Ak Iqe Akgoib Idealiska för nya investeringar och linjemodernisering Minskad stilleståndstid och ökad produktivitet Flexibla maskinkombinationer Enkel installation och användarvänlighet Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressverkstäder Metallstansproduktion Förmatningssystem till profilformning Underleverantörer inom fordonsindustrin Vitvaruindustrin Allmän plåtbearbetning 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNINGAR Pressintegrerade nyckelfärdiga lösningar Specialanpassade riktarkapaciteter Olika bandbredder och tjockleksområden Automationsuppgraderingar Kundanpassade ingenjörslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i annonsen visar olika kompakta pressmatningslösningar som framgångsrikt tillverkats och installerats för olika länder och industribranscher. Ytterligare referenser och teknisk information tillhandahålls gärna på begäran.

Skick: bra (begagnad), Delta Neu Poluclean P30 dammutsugningsanläggning Delta Neu Poluclean P30 dammutsugningsanläggning 400 V 5,5 kW 3500 m³/h 95 liter Vikt: 361 kg Mått: HxBxD = 300 x 100 x 97 cm Fler utsuganläggningar i andra storlekar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Ijdpfeihfwpox Akgeib Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Skick: mycket bra (begagnad), FLUTEC Hydraulik Ring Hydraulaggregat Pumpmodell: Flutec PT-300/2.0, 23 cm³/min, max 350 bar Axialkolvpump: Parker PV032R Iiedpfx Akek Nmlyjgjb Tillverkningsår: ca 1998 Nominellt arbetstryck: max 350 bar Tredelat system. Flödeskapacitet: ca Tankvolym: 150 liter Motoreffekt: 5,5 kW Anslutning: 380 Volt, 50 Hz Elektrisk hydraulventil SEF 5-25, 65 l/min Utrymmesbehov Längd: 800 mm, Bredd: 650 mm, Höjd: 1000 mm Egenvikt: ca 300 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1986, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 220 V, strupdjup: 172 mm, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 110 kg, arbetstryck: 6 stång, ingångsfrekvens: 50 Hz, effekt: 0,12 kW (0,16 hk), spindelslag: 40 mm, bordlängd: 250 mm, bordbredd: 250 mm, Yoshikawa US-66 nittmaskin, 5 mm, hög rotation Typ: US 66 - Nitningskapacitet (stålnit): φ5 mm eller mindre - Rotationshuvud: 5–40 mm - Avstånd mellan bord och stans: 90–285 mm - Bordsyta: 250 x 250 mm - Bearbetningstid: 0,2–9 sekunder - Normalt tryck (beroende på pressförhållanden): 2–5 kg/cm² Luftförbrukning: Elförsörjning och motor Iiodpfx Aswd Uf Nskgob Trefas 200 V, 0,12 kW Maskinmått Bredd 330 x Djup 610 x Höjd 800 mm, maskinvikt 95 kg

Skick: begagnad, Tillverkare: MÖSSNER Rekord Typ: SSF /950 Iedovtyv Hspfx Akgeib Utförande: 950 mm Bordstorlek: 800x750 mm

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig rullformningslinje för tillverkning av perforerade byggställningsplankor med hög precision och automatiserad drift. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna rullformningslinje för ställningsplankor är specifikt utformad för produktion av perforerade stålplankor som används inom byggställningssystem och olika byggnadstillämpningar. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig planka. Linjen är konstruerad för kontinuerlig industriell produktion och säkerställer högprecision i formning, jämn perforeringskvalitet och driftsäkerhet över lång tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet är utvecklat för att tillverka: - Perforerade ställningsplankor - Halkskyddade plankytor - Olika plankbredder och längder (anpassningsbara) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Avrullare - Riktare - Servomatning - Mekanisk press - Verktygs-/stanssystem för perforering & prägling - Rullformningsmaskin (multistationsdesign) Iijdpfx Akeyzfyfogeb - Kapningssystem - Transportör och staplingssystem TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecisionssystem för perforering och prägling - Servostyrd matning för exakt stansning - Multistations-rullformningsstruktur för stabil formning - Kraftig maskinram för kontinuerlig drift - Modulär och kundanpassningsbar design - Automationssystem med PLC och HMI DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktivitet och produktionstakt - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel produktion för olika plankdesigner - Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggindustrin - Tillverkare av byggställningssystem - Produktion av industriella plattformar - Infrastrukturprojekt REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av byggställningsplanklinjer som framgångsrikt producerats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och teknisk information kan tillhandahållas på begäran. LÖSNINGAR VI HAR ERFARENHET AV: - Produkionslinjer för räckesprofiler/Guard Rail - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser (logistiklager) - Kabelstegar/Upphängningssystem - Marknadshylleproduktion - Upphängda metalltak - Solcellsramar & monteringsanläggningar - Armaturhus och lock - Panelradiatorers topp- & sidolock - Linjer för metallgaller och plank - Metalldörrar och dörrkarmar - PVC-fönster/gipsskiveprofiler - Lantbruk & djurhållning - Jordbruksfordon - Panelproduktion för målerianläggning - Automotive-tillämpningar - Coil-stansningslösningar - Vitvarutillämpningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett och körklar rullformningslinje för tillverkning av vägräcken och vägskyddssystem med flera profilalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar världen över. Denna rullformningslinje för vägräcken är utvecklad för produktion av vägsäkerhetsbarriärer och skyddssystem med hög precision och effektivitet. Systemet erbjuder en komplett, nyckelfärdig lösning från coilmatning till stapling av färdig produkt. Linjen är konstruerad för kontinuerlig drift och säkerställer stabil produktion, jämn produktkvalitet och långsiktig driftsäkerhet i krävande industrimiljöer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan tillverka olika vägräcks- och stödstolpsprofiler: Iedeyzfi Tjpfx Akgsib - 2-vågs (W Beam) vägräcke - 3-vågs vägräcke - C-stolpsprofil - Sigmaprofil - Omegaprofil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Riktverk med servomatning - Hydraulpress - Stans- och hålsystem - Rullformningsmaskin - Flygande saxskärsystem - Transportsystem - Automatisk staplingsutrustning TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecision rullformningssystem - Servostyrd matning för exakt stansning och formning - Kraftig maskinkonstruktion för kontinuerlig drift - Modulär och anpassningsbar linjekonfiguration - Avancerat automationssystem (PLC- och HMI-styrt) DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktionseffektivitet - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel profilproduktion - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare TILLVAL OCH ANPASSNING - Olika profildesigner och verktygsalternativ - Uppgraderade automations- och styrsystem - Integration med coilhanteringslinjer - Skräddarsydda tekniska lösningar ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Vägsäkerhetssystem - Infrastrukturprojekt för väg - Bygg- och anläggningsprojekt - Industriella barriärsystem VÅR ERFARENHET INKLUDERAR: - Vägräcksproduktionslinjer - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser till logistiklager - Kabelstegproduktion - Hyllsystem för marknader - Linjer för undertak i metall - Solpanelsramar och infästningssystem - Armaturhöljen och lockproduktion - Topp- och sidoplåt till panelradiatorer - Produktionslinjer för metallgaller och plåtar - Dörr- och dörrkarmproduktion i metall - PVC-fönster- och gipsskiveprofil-linjer - Lantbruks- och djurhållning - Jordbruksfordonsapplikationer - Målningsanläggning för panelproduktion - Fordonsindustrins applikationer - Coilstansningsapplikationer - Vitvaruindustrins applikationer

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompakta och tillförlitliga mekaniska avrullare för lätt och medeltung hantering av coils med flera kapacitetsalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilsbearbetnings- och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Våra mekaniska avrullare är konstruerade för effektiv, stabil och kostnadseffektiv hantering av coils inom en rad industriella tillämpningar. Dessa maskiner erbjuder tillförlitlig utvecklingsprestanda med kompakt design och enkel drift, vilket gör dem idealiska för pressmatningslinjer och system för lätt coilbearbetning. Systemet bygger på en mekanisk expansionsaxel i kombination med motordriven rotation och ställbar hastighetskontroll, vilket ger kontrollerad och stabil coilmatning. TILLGÄNGLIGA MODELLER 750 kg Mekanisk Avrullare 2 500 kg Mekanisk Avrullare 4 000 kg Mekanisk Avrullare TEKNISKT OMFÅNG Coilvikt: 750 kg – 4 000 kg Coilbredd: 20 mm – 1 300 mm (beroende på modell) Yttre coil-diameter: 700 – 1 300 mm Inre coil-diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellberoende) KONSTRUKTIONSFUNKTIONER Mekaniskt expansionsaxelsystem Motordrivet rotationssystem Frekvensomriktarstyrd hastighetsreglering Rem- och remskivesystem Bromskontrollerad axellösning Höger-till-vänster/vänster-till-höger driftriktning TILLVAL Pneumatiskt överarmsystem (snubber arm) Coilpressningssystem Skräddarsydda axelkonfigurationer Integration med pressmatningssystem DRIFTFÖRDELAR Kompakt och platsbesparande design Kostnadseffektivt alternativ för lätt och medeltung coilhantering Enkel installation och drift Lågt underhållsbehov Flexibla konfigurationsmöjligheter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressmatningslinjer Stansning och metallformning Plåtbearbetning Rullformningslinjer Allmänna industriella tillämpningar Iisdpfxjyzd I Ij Akgeb REFERENSER & ERFARENHET Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande mekaniska avrullare som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser bekräftar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och tekniska detaljer lämnas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1975, Arbetsstyckets diameter 125 mm Slipdjup 50 mm Inspänningslängd 2000 mm Total effektbehov 0,5 kW Maskinens vikt ca. 1000 kg Utrymmesbehov ca. m E R B J U D A N D E Vi kan utan förpliktelser erbjuda från lager, med reservation för mellanförsäljning och felskrivning: T E C H N I C A (Schweiz) Vertikal centrumhålslipmaskin Modell ZSM 5100 - 2000 Tillverkningsår ca. 1975 Fabr.nr. 66 32 7872 Spetsavstånd 50–2.000 mm Arbetsstycke-Ø 8–125 mm Sving-Ø över dubbsläde resp. styrbana 290 mm Sving-Ø skruvstycke över slipspindelkolonn ca. 300 mm Arbetsstyckets vikt ca. 250 kg Max centrumhål-konisk Ø 2–50 mm Max centrumhål-konisk vinkel 60° Spännvidd skruvstycke ca. 4–150 mm Rörelse sliphuvud, vertikal grovjustering 130 mm Fininställning av slipstift via handratt 0,01–1 mm Iisdpfx Akevanrcjgsb Slipstift-Ø 20–60 mm Slipspindelvarvtal enligt remskiva 13.000–45.000 varv/min Arbetsstyckesdrivning 0 varv/min Total driftseffekt ca. 0,5 kW 400 V – 50 Hz Vikt ca. 1.000 kg Utrustning / specialtillbehör: • Maskinen är förlängd med en tillbultad underdel till 2000 mm! • Slipstiftet utför en rotation runt en parallellt löpande, förskjuten axel vilket skapar en planetarisk rörelse längs den koniska ytan i centrumhålet på arbetsstycket. • Manuell höjdjusterbar arbetsstyckes-centreringsstock med hårdmetallsats och motspets. Arbetsstycket spänns och centreras manuellt. • Manuellt slipdresseur monterad i sidan vid slipspindeln, rörelse ca 40 mm med extra pendelrörelse för att generera exakt konisk form. • Pneumatisk oljedimsmörjning för slipspindeln • Arbetsstyckesförcentreringsutrustning, vikbar • Manuell höjdjustering av dubbdocka och uttag i maskinens underdel för längre arbetsstycken, dock utan arbetsstyckesdrift i dubbdockan. Skick: Bra – demonstrerbar – nuvarande nypris minst ca. € 80.000. Sällsynt maskin! Leverans: Från lager – enligt inspektion Betalning: Netto – vid fakturamottagning före leverans Vi ser fram emot er beställning! Fler centrumhålslipmaskiner finns i lager.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, kosmetikamunstycke Iiodpfexruiusx Akgeb

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Lock för kosmetika, 2-fack Iodpfxjxrtpme Akgoib

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Låskosmetika Iedpjxrubdofx Akgeib

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilhantering, rullformningslinjer och pressmatningssystem, och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta slittlinjer är designade för effektiv och precis klyvning av tunnplåt och material i mellantjocklek. Systemen erbjuder flexibla konfigurationer, från instegsmodeller till avancerade lösningar med integrerade riktverk. Linjerna är konstruerade för stabil drift, jämn klyvkvalitet och optimerad produktionseffektivitet, samtidigt som de har en kompakt design och erbjuder en kostnadseffektiv investering. TILLGÄNGLIGA KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Gropfri kompakt slittlinje 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slittlinje med riktverk 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) SYSTEMKONFIGURATIONSALTERNATIV Beroende på produktionskrav kan linjen levereras med: - Riktverk för förbättrad planhet och matningsstabilitet - Nypvalsmatat system för kompakt och kostnadseffektiv drift - Utförande med eller utan grop beroende på layoutramar TEKNISKT OMRÅDE Materialtjocklek: 0,3 – 3 mm Coilbredd: upp till 1300 mm Coilvikt: 4 – 6 ton Klyvningsnoggrannhet: ±0,1 mm HUVUDKOMPONENTER - Hydraulisk avhasplare (expanderande spindelsystem) - Coil-lastningssystem (tillval) - Inmatningssystem med nypvalsar eller riktverk - Slitthuvud med precisionsjustering av klyvknivar - Skrothanteringssystem - Dragenhet och separeringssystem - Upprullare med hydraulisk spindel - Elstyrning och automationssystem (HMI-styrt) KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Högprecisions klyvprestanda - Justerbara slittknivar med finjusteringssystem - Robust växeldrivet slitthuvud - Stabil dragstyrningssystem - Kompakt och modulärt maskindesign - Möjlighet till drift i båda riktningar DRIFTFÖRDELAR - Flexibla konfigurationer för olika budgetar och behov Iijdpfx Akoyzbm Ujgsb - Kompakt design för begränsat fabriksyta - Stabil och kontinuerlig produktion - Enkel manövrering och underhåll - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Plåtbearbetningsföretag - Ventilations- och byggmaterial - Underleverantörer till fordonsindustrin - Allmän metallbearbetande industri

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions-planslipningssystem för plåt med servomotordriven teknik och anpassningsbara konfigurationer för tjocklek och bredd. Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilbearbetning, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra precisionsriktningsmaskiner är konstruerade för att eliminera interna spänningar och säkerställa perfekt planhet vid plåtbearbetning. Utrustade med avancerad servomotorteknik levererar systemet synkroniserad, stabil och repeterbar planslipningsprestanda för de mest krävande industriella applikationerna. Maskinen är utvecklad som en högpresterande lösning som kombinerar exakt riktning, materialstabilitet och kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt och robust konstruktion. Systemet är utrustat med flera precisionsriktvalsar stödda av stödrullar, vilket garanterar överlägsen planhetskorrigering och intern spänningsreduktion över hela materialbredden. Denna avancerade konstruktion möjliggör konsekvent och högprecisions-riktning även vid krävande användningsområden. TJOCKLEKSOMRÅDE (FLEXIBEL KONFIGURATION) Systemet kan tillverkas i olika utföranden beroende på applikationskraven: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Anpassad produktion tillgänglig enligt materialtyp, tjocklek och projektkrav. KONSTRUKTION OCH DESIGN Högprecisions-riktningsprestanda Servomotordrivet system för stabil och exakt drift Avancerad kassettkonstruktion för enkel service och snabba justeringar Tungväxlad transmissionssystem Drift i båda riktningar (vänster-höger / höger-vänster) PRESTANDA Hög planhetsnoggrannhet Kontinuerlig och stabil drift Reducerar interna materialspänningar Optimerad för industriell serieproduktion SYSTEMKOMPONENTER Precisionsriktare Kassettstruktur Växellåda El- och automationssystem In-/utmatningsband (tillval) DRIFTFÖRDELAR Utmärkt planhet och ytkvalitet Hög repeterbarhet och processäkerhet Minskade problem i efterföljande bearbetning Flexibel design för olika branscher Kortare leveranstid jämfört med europeiska konkurrenter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Ståltjänstecenter Klipp-till-längd-linjer Coilbearbetningslinjer Fordons- och metallindustrin Plåtproduktion TILLVALSUTRUSTNING In-/utmatningsbandssystem Uppgraderad automation och styrning Integration med coilbearbetningslinjer (särskilt klipp-till-längd) Iijdpfxjyzbmzj Akgsb Skräddarsydda ingenjörslösningar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Strömförsörjning Delta Elektronika SM 300-10D 300V 10A Serie SM3000 3000W Iedpfx Aketn Nnxegeib

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanteringslinjer, profilvalsanläggningar och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Högprecision raka servo-matningssystem erbjuds i flera konfigurationer såsom mini, 7-, 9- och 11-välsade pilotmodeller. Våra raka servo-matningssystem är utrustade med högpresterande servomotorteknik, vilket säkerställer exakt, synkroniserad och repeterbar matning för presslinjer och metallformningsapplikationer. Systemet erbjuder både hög matningsnoggrannhet, effektiv rätning av materialet och stabila processer – allt i en kompakt enhet. Olika konfigurationer finns tillgängliga beroende på materialets tjocklek, bredd och produktionskrav, vilket skapar optimal prestanda för ett brett tillämpningsområde. TILLGÄNGLIGA MODELLER - Mini rätningsservomat - 7-välsad rätningsservomat - 9-välsad rätningsservomat - 11-välsad piloträtningsservomat TEKNISKT OMFÅNG (KOMBINERAT) Arbetsbredd: 30 mm – 1600 mm Materialtjocklek: - 0,3–2 mm (Mini-modeller) - 0,5–3 mm (9-välsade modeller) - 0,5–6 mm (11-välsade modeller) Matningsnoggrannhet: ±0,1 mm – ±0,5 mm (beroende på konfiguration) KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Integrerat rätnings- och servomatningssystem - Högprecisions servomotorstyrning Iijdpfx Akeyy U Suogob - Programmerbart matningssystem (flera jobminnen) - Härdade valsar (4140-stål, HRC 56–60) - Krompläterade styraxlar för smidigt materialflöde - Manuella eller automatiserade inställningsalternativ - Automatisk verktygsjustering (tillgängligt för 9- och 11-välsade modeller) - Pneumatiskt pilotsystem för högprecisionmatning - Servostyrd matning med hög repeterbarhet - Justerbart rätningssystem för olika materialtyper DRIFTFÖRDELAR - Hög matningsprecision och repeterbarhet - Förbättrad materialplanhet - Minskad pressstilleståndstid - Stabil och kontinuerlig produktion - Flexibel konfiguration för olika material - Kortare leveranstid än hos europeiska tillverkare APPLIKATIONSOMRÅDEN - Pressmatningssystem - Plåtslagslinjer - Fordonsproduktion - Vitvarutillverkning - Metallformningsapplikationer STYR- & AUTOMATIONSSYSTEM Systemet är utrustat med ett avancerat styrgränssnitt för exakt och användarvänlig drift: - 7” HMI pekskärmskontrollpanel - Manuell handhållen fjärrkontrollenhet - Programmerbar matningsmjukvara - Minneskapacitet för 50 olika matningsprogram och verktyg - 50 olika matningslängdsinställningar - 4 externa in-/utgångar Detta möjliggör snabb omställning, repeterbar produktion och minskat operatörsberoende.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig produktionslinje för akustiska barriärpaneler med rullformning, stansning och kapningssystem. Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av bandbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Denna produktionslinje för akustiska barriärpaneler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa bullerskyddspaneler som används i väg-, järnvägs- och infrastrukturprojekt. Systemet erbjuder en komplett och integrerad lösning från coil-matning till färdig panelutmatning. Linjen inkluderar hydraulisk coil-vagn, hydraulisk decoiler, riktmatningsenhet med svetsenhet, hydraulisk press, hålstansningssystem, rullformningsmaskin, kapningssystem och utmatningsbanor vilket säkerställer kontinuerlig och effektiv produktion. Materialkompatibilitet: Kallvalsat & varmvalsat stål, galvaniserat stål (HDG), rostfritt stål och höghållfasta aluminiumlegeringar Materialtjocklek (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtjocklek (aluminium): Upp till 4,00 mm Maximal coilbredd: Upp till 1250 mm (kompatibel med internationella standarder) Coilvikt: Upp till 10 ton (Högkapacitetsdecoiler) Produktionshastighet: Variabel upp till 30 m/min (optimerad för högvolymproduktion) Profileringsprecision: Hög tolerans rullformning med avancerad servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coil-lastvagn Hydraulisk decoiler Riktmatningsenhet med svets Hydraulisk press (20 ton) Hålstansnings- och urtagningssystem Rullformningsmaskin (22–28 stationer) Hydrauliskt kapningssystem Utmatningsbana TEKNISKA EGENSKAPER CNC-bearbetad robust maskinkonstruktion Högprecisions rullformningssystem Servostyrt matningssystem Härdade valsar (58–60 HRC) Modulär och kundanpassad design Integrerat automationssystem FÖRDELAR Komplett nyckelfärdig produktionslösning Iiedpfoyy Spkex Akgob Hög precision och repeterbarhet Kontinuerlig och stabil drift Kortare leveranstid än europeiska tillverkare Kundanpassad design efter projektkrav ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Vägbarriärer mot buller Akustiska järnvägspaneler Industriella ljudisoleringssystem Infrastrukturprojekt TILLVALSCONFIGURATIONER Olika antal stationer (22 / 26 / 28 stationer) Kundanpassad paneldesign och verktyg Uppgraderad automation och styrning Integration med bandbearbetningssystem REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande produktionslinjer för akustiska barriärer som levererats och installerats framgångsrikt de senaste åren. Dessa projekt demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem som levererar högkvalitativa och kundanpassade industrilösningar världen över. Denna hydrauliska avrullare är konstruerad för tung bandhantering och säkerställer stabil, säker och effektiv avrullning av stålband i industriella produktionslinjer. Systemet finns med kapaciteter från 6 till 20 ton, beroende på produktionskrav. Utrustad med hydrauliskt expanderande spindel och högtrycksbelastad pressarm, erbjuder maskinen kontrollerad och balanserad bandmatning även vid tung belastning. KONFIGURATIONER 6 tons hydraulisk avrullare 10 tons hydraulisk avrullare 15 tons hydraulisk avrullare 20 tons tung hydraulisk avrullare Konfigurationen anpassas efter bandets vikt, bredd och linjens krav. HUVUDFUNKTIONER Hydrauliskt expanderande spindel Hydraulisk pressarm (hållarm) för stabil avrullning Framåt–bakåt-rörelse för exakt linjeinriktning Bandlastvagn för säker och snabb positionering Bandscentreringssystem Valbar stödanordning för tunga band DRIFTFÖRDELAR Säker och stabil bandhantering Minskat operatörsbehov Förbättrad produktionseffektivitet Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare Lång livslängd tack vare robust konstruktion ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressmatningssystem Bandbearbetningslinjer Plåttillverkning Bilindustri och ståltjänstcenter Iiedpfxoyy Sf Es Akgob TILLVALSUTRUSTNING Tillgängliga tillval: Hydraulisk lastvagn för säker och effektiv bandhantering Hydraulisk pressarm för kontrollerad avrullning Förflyttningsbar avrullarenhet (framåt/bakåt) för exakt linjeinriktning Stödanordning för tunga applikationer REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande hydrauliska avrullare som levererats och driftsatts under de senaste åren i olika länder. Projekten demonstrerar vår dokumenterade produktionsexpertis och internationella erfarenhet. Ytterligare referenser lämnas gärna på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av coilbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och erbjuder högkvalitativa och kundanpassade industriella lösningar. Kraftig längdklippningslinje med hög prestanda, utformad för precisionsklippning av plåt med avancerade konfigurationer och upp till 20 tons coilkapacitet. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Plåttjocklek: 0,5–3 mm / upp till 4 mm (heavy duty-konfiguration) Coilbredd: upp till 1 500 mm Coilvikt: upp till 20 ton Klipp-/skärtyp: Kugghjulsdriven giljotinsax, pneumatkopplad excentersax, hydraulisk sax, roterande sax Linjens hastighet: upp till 40 m/min (beroende på konfiguration) Riktningssystem: Multiroller finriktare, precisionsriktare (leveler) Staplingssystem: Automatisk staplare (enkel eller dubbel staplingsfunktion) Materialtyper: Kallvalsad, varmvalsad, galvaniserad, rostfri plåt, aluminium Denna kraftiga längdklippningslinje är utformad för exakt och effektiv bearbetning av stålrullar med bredder upp till 1 500 mm och coilvikter upp till 20 ton. Systemet säkerställer hög noggrannhet, stabil drift och långsiktig tillförlitlighet i industriella produktionsmiljöer. Linjen består av integrerade enheter såsom hydraulisk avhasplare, coil lastsystem, riktare, matningssystem, klippenhet, transportsystem och automatisk staplingsenhet. KONFIGURATION & FLEXIBILITET Systemet kan anpassas efter produktionskrav och materialdata: - 0,5–3 mm standardutförande - upp till 4 mm heavy duty-utförande Olika klipptekniker kan användas beroende på produktionshastighet, noggrannhet och materialtyp: - Kugghjulsdriven giljotinsax - Pneumatkopplad excentersax - Hydraulisk sax - Roterande sax Linan kan även konfigureras med enkelt eller dubbelt loop-pit-system för optimering av hastighet, materialflöde och anläggningslayout. NYCKELFUNKTIONER - Kraftig konstruktion för 20-ton rullar - Högprecision klippning - Avancerat riktarsystem för planhetskontroll - Flera klippalternativ - Automatiska staplings- och transportsystem - Robust mekanisk struktur för lång livslängd INGENJÖRSKONST & PRESTANDA Ijdpeyy R Rmefx Akgsib Maskinen är konstruerad med en robust mekanisk struktur och kvalitetskomponenter som garanterar långvarig drift i tuffa förhållanden. Precisionsriktarsystemet eliminerar inre spänningar och förbättrar planhet, vilket ger precisa och repeterbara klippresultat. Avancerade automations- och styrsystem ger stabil drift, minskad operatörsberoende och effektiv produktionshantering. DRIFTSFÖRDELAR - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare - Hög produktionseffektivitet och kontinuerlig drift - Lågt underhållsbehov - Flexibel och kundanpassad design - Tillförlitlig prestanda i krävande industrimiljöer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Fordons- och metallkomponenttillverkning - Bygg- och infrastrukturmaterial - Allmän plåtbearbetning TILLVALSUTRUSTNING - Dubbel staplingsenhet - Vakuumstaplare - Coilhanterings- och transfersystem - Avancerade automationslösningar *Bilderna i annonsen visar referensinstallationer av liknande längdklippningslinjer (3 mm och 4 mm tjockleksområde) tillverkade och driftsatta under de senaste åren i olika länder. Dessa referenser styrker vår beprövade ingenjörskompetens, tillförlitliga produktion samt internationella projektkunskap.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av linjer för coilbearbetning, rullformningslinjer och matningssystem för pressar, och erbjuder högkvalitativa och kundanpassade industriella lösningar. Tunga coil-slitningslinjer är konstruerade för högprecisionsdelning av stålcoils med anpassningsbara tjocklekskonfigurationer upp till 4 mm. TEKNISKA DATA Coil-tjocklek: 0,3 – 3 mm / upp till 4 mm Coil-bredd: 300 – 1500 mm Coil-vikt: upp till 20 ton Slitningshastighet: upp till 100 m/min Slitningsnoggrannhet: ±0,1 mm Minsta delningsbredd: min. 50 mm Materialtyp: Kallvalsad (CR), Varmvalsad (HR), Galvaniserad, Rostfritt stål, PPGI, Kallvalsat stål, Aluminium Isdpfxjyy Ru Ee Akgjib Denna slitningslinje är designad för högprecisionsdelning av stålcoils med tung kapacitet och tillförlitlig prestanda. Den är lämplig för materialtjocklekar 3–4 mm, coilbredd upp till 1500 mm och coilvikt upp till 20 ton. Finns med enkel eller dubbel loop pit-konfiguration för att optimera materialflödet, linjehastigheten och produktionseffektiviteten. Systemet består av fullt integrerade enheter, inklusive hydraulisk avhasplare, coil-lastningsvagn, inmatningspeeler, riktverk, slitningshuvud, skrotrekyl, spänningssystem och hydraulisk rekyl, vilket säkerställer kontinuerlig och stabil produktion. Linjen finns i olika konfigurationer beroende på produktionskrav: Den flexibla strukturen möjliggör optimering av systemet utifrån materialtyp, tjocklek och produktionsbehov. NYCKELFUNKTIONER Tung konstruktion för coils upp till 20 ton Precisionsslitning (±0,1 mm) Avancerat slitningshuvud med exakt justeringssystem Hydrauliska och automatiserade driftsystem Högproduktionshastighet (upp till 100 m/min) Robust mekanisk konstruktion för långvarig drift FÖRDELAR Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare Hög effektivitet och kontinuerlig produktion Reducerade stilleståndstider Anpassningsbara konfigurationer Tillförlitligt och användarvänligt automationssystem ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Bilindustri Byggsektorn Metallbearbetningsanläggningar TILLVALSUTRUSTNING Roterande turntil-system Coilhanterings- och transportsystem Avancerade automationslösningar Specialdesignade konfigurationer *Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande slitningslinjer (3 mm och 4 mm tjockleksområden) som framgångsrikt tillverkats, levererats och driftsatts i olika länder. Dessa projekt visar på vår beprövade erfarenhet av att leverera tillförlitliga och högpresterande slitningslinjer världen över.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen är knappt använd och fullt fungerande. Iijdsyfnd Hjpfx Akgjb

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Helt ny Suikan Giken 40LVSD5 vakuumpump med Toshiba trefas asynkronmotor. Levereras med TOSHIBA FCKLW21. Vänligen titta även på våra övriga annonser. Iijdou Utapjpfx Akgob

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 12-562, totalvikt: 900 kg, arbetsstyckets diameter (max): 40 mm, spindeldiameter: 54 mm, typ av ingående ström: trefas, rulldiameter: 150 mm, spindelhastighet (max): 80 varv/min, spindelhastighet (min.): 10 varv/min, total höjd: 2 150 mm, total längd: 1 200 mm, total bredd: 800 mm, rullbredd: 80 mm, år för senaste översyn: 2026, Utrustning: dokumentation / manual, Vi erbjuder denna renoverade gängvalsautomat RWT 12X FR, tillverkningsår 2013. Direkt från tillverkaren! Iiedjydkb Sopfx Akgeb Maskintyp: RWT 12X FR Valsekraft: 12 t Effekt: 5,5 kW Tillverkningsår: 2013 PLC: Siemens S7-313c HMI: Siemens OP7 Frekvensomriktare: Siemens Micromaster 440 Varvtal: 10-80 varv/min steglöst Maximal verktygsbredd: 80 mm Valsaxeldiameter: 54 mm Valsdiameter: max 150 mm Lämplig för både inmatnings- och genomströmningsvalsning. Skick: mycket gott, begagnat, fabriksrenoverat av tillverkaren. Har du frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon.