Ram För Arbetsbänk begagnade till salu (17 132)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Funktionalitet: helt fungerande, Tekniska detaljer Utskriftsmetod: Inline-bläckstrålesystem Bläcktyp: Pigmentbläck baserat på olja (Cyan, Magenta, Gul, Svart, Grå) Utskriftsupplösning: Standard/Färg Svart: 600 dpi (huvudskanneriktning) × 600 dpi (bisitriktning) Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi (huvudskanneriktning) × 300 dpi (bisitriktning) Fin Svart: 600 dpi (huvudskanneriktning) × 600 dpi (bisitriktning) Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi (huvudskanneriktning) × 600 dpi (bisitriktning) Antal gråskalor Svart: fyra (4) gråskalor Cyan, Magenta, Gul, Grå: 12 gråskalor Dataupplösning Standard/Färg Svart: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi × 300 dpi Fin Svart: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi × 600 dpi Linjeutjämning: 600 dpi × 600 dpi Uppvärmningstid Max 2 min 30 sek (vid rumstemperatur 23 °C) Tid till första utskrift*1 Max 5 sek (A4 stående matning) Tid till första kopia*1 Max 7 sek (A4 stående matning) Utskriftshastighet *2 *A4 stående matning Enkel: 165 sidor per minut Enkel: 80 ark/min (165 sidor/min) Giodpfx Aborrxn Ssyst Letter stående matning Enkel: 165 sidor per minut Enkel: 80 ark/min (165 sidor/min) A4 liggande matning Enkel: 165 sidor per minut Enkel: 60 ark/min (130 sidor/min) Letter liggande matning Enkel: 165 sidor per minut Enkel: 60 ark/min (130 sidor/min) B4 (JIS) liggande matning Enkel: 102 sidor/min Dubbel: 44 ark/min (88 sidor/min) Legal liggande matning Enkel: 104 sidor/min Dubbel: 44 ark/min (88 sidor/min) A3 liggande matning Enkel: 88 sidor/min Dubbel: 42 ark/min (84 sidor/min) Ledger liggande matning Enkel: 86 sidor/min Dubbel: 42 ark/min (84 sidor/min) Pappersstorlekar: Standardfack: Max: 340 mm × 550 mm Min: 90 mm × 148 mm Papperskassett: Max: 297 mm × 432 mm Min: 182 mm × 182 mm Tryckyta: 314 mm × 548 mm Garanterad tryckyta:*4 Standard: Kantbredd 3 mm Max: Kantbredd 1 mm Pappersvikt Standardfack: 46 g/m² till 210 g/m² Papperskassett: 52 g/m² till 104 g/m² Pappersinmatning kapacitet Standardfack: Stapelhöjd upp till 110 mm Papperskassett: Stapelhöjd upp till 56 mm (x 3 kassetter) Utmatningsbord: Stapelhöjd upp till 60 mm Nätverksanslutning: Ethernet 1000BASE-T/100BASE-TX/10BASE-T (2 kanaler) Internminne: 4 GB Hårddisk*6 Kapacitet: 500 GB Tillgängligt diskutrymme: ca 430 GB Operativsystem: Linux Strömförsörjning: 100 till 240 V AC, 12,0 till 6,0 A, 50 till 60 Hz Strömförbrukning: Max 1200 W

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Gedjg Atrvopfx Abyeit

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Polin/Ram K160 160L planetarisk blandare, kapacitet 160L, 6kW, programmerbara kontroller med variabel hastighet och minne för 99 recept, automatisk skållift, standard grålackad finish. Levereras med extra skål. Endast använd 1 år – skick som ny. Gjdewu Dpfjpfx Abysit

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Gijdjxiv Ugepfx Abyot Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Godpfx Ajxlfwpjbyeit Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Gjdoxivgcepfx Abysit Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Giedpfx Abjxligueyet Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Gisdpjq Rdhuofx Abyot

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Gisdpehylzrofx Abyot

Skick: ny, axelkonfiguration: 3 axlar, Tillverkningsår: 2026, Vi har alla europeiska dokument! Vi kan leverera släpen enligt FOB, EXW, CPT, CFR eller CIF. Om du är intresserad, vänligen kontakta oss. Godpfxjqx Nfgs Abyeit

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Gisdpfx Absq Nf U Eoyot Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Giodpfx Abeq Nw Uqjyet Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. Godjq Ngafopfx Abyoit - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar Gijdpfx Abevn D I Neyot - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning Giodpfsq Igyvjx Abyjt

Tillverkningsår: 2021, skick: begagnad, Begagnad metallram för produkttransport. Giodpfxjy Nkhqj Abyst 199 st tillgängliga. Max 1000 kg.

Tillverkningsår: 2019, skick: begagnad, Begagnad metallram för produkttransport. 302 st tillgängliga. Gjdpfsy Ni R Rjx Abysit Max viktkapacitet: 2000 kg.

Skick: bra (begagnad), 21-26 Hydraulpress KALLESOE (begagnad) Arbetsstyckets längd: 2200 mm Arbetsstyckets höjd: 1400 mm Vertikala kolvar Ø70 mm Motoreffekt: 1,5 kW Tillverkad i Danmark Transportmått: 2900x2500x900 mm Gijdpfx Absuctlnjyjt Vikt: 500 kg Pris: 1250 Eur (EXW Jonava, Litauen)

Skick: begagnad, I gott skick Arbetsbordsarea: 2450x1000 mm Antal pressade delar: 3 Pressad dels yta: 800x1000 mm Maximal arbetshöjd: 500 mm Transportmått: 2700x1000x1800 mm Vikt: 1055 kg Pris: 1100 EUR (EXW Jonava, Litauen) Giodpfx Aboq Tn Nujyst

Skick: mycket bra (begagnad), Arbetslängd 250 cm Höjd 136 cm Bredd 60 cm Giedpfewgky Uox Abyot Pneumatiska drivsystem Elektrisk lyft

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 22 029 h, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 80 t, påfyllningsöppningens bredd: 1 400 mm, fyllöppningens längd: 1 100 mm, balbredd: 1 100 mm, balhöjd: 750 mm, balvikt: 600 kg, totalvikt: 16 000 kg, effekt: 75 kW (101,97 hk), år för senaste översyn: 2025, volymflöde: 300 m³/h, Tekniska data för pressen: Tillverkare: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Tyskland Modell: AVOS 1410-45/80 Tillverkningsår: 2009 Drifttimmar: 22 029 timmar, per december 2025 Presskraft: 80 kN Specifik presskraft: 103,9 N/cm² Gjdpfjy R Nnfsx Abysit Mått på inmatningsöppning: 1 400 x 1 000 mm Teoretisk cykeltid: 12 sekunder Teoretisk genomströmningskapacitet: 300 m³/timme Balmått: 1 100 x 750 mm (B x H), längden är variabel Motoreffekt: 45 kW Anslutningseffekt, total: 75 kW Bindning: 4-faldigt vertikalt, helautomatiskt Genomströmningskapacitet vid densitet: - 30 kg/m³: ca 6,0 ton/timme - 50 kg/m³: ca 10,5 ton/timme - 100 kg/m³: ca 17,5 ton/timme Balvägt vid bal­längd ca 1,2 m upp till 600 kg, beroende på material PLC-styrning: Siemens S7-300 Displaypanel: pulsotronic Mått, uppställd press: 8 610 x 2 400 x 3 835 mm (L x B x H) Transportmått press: 8 500 x 2 450 x 2 950 mm (L x B x H) Transportvikt press: 16 ton Specialutrustning: - Slitstark botten av HARDOX-stål - Specialpressram för komprimering av 'besvärliga' material och lösa bulkvaror med fin kornstorlek - Klimatanläggning för elskåpet - Maskinfotsförhöjning 200 mm Anmärkning: Maskinen har blivit servad och delvis renoverad i vår verkstad. Slutligen har pressen testkörts i både manuellt och automatiskt läge, se även funktionsvideon för maskinen. Leveransomfattning: 1 st balpress Avermann, typ AVOS 1410-45/80 (8 500 x 2 450 x 2 950 mm) 1 pall med skyddsgaller och smådelar (1 400 x 600 x 1 250 mm) 1 st golvtrådställ på dubbel-T-balkar (1 900 x 1 750 x 2 550 mm) 1 st trådställ över presskanalen (2 300 x 2 300 x 2 150 mm) 1 pall med 8 st ställ för trådrullar, utan tråd (1 300 x 850 x 1 000 mm) 1 pall med 4 st trådavledningsenheter (2 200 x 800 x 380 mm) 1 pall med en balränna 4 000 x 1 300 x 650 mm 2 st balstyrplåtar 1 150 x 1 450 x 150 mm För transport av maskinen med tillbehör krävs en Mega Liner med en effektiv invändig höjd på 3 000 mm. Kommentarer: Dokumentation (bruksanvisning, CE-försäkran, el- och hydraulschema) finns tillgänglig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Gisdsyighijpfx Abyet Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: bra (begagnad), Arbetsbänk, arbetsbord, monteringsbänk, monteringsbord, verkstadsbord -Tillverkare: Lista, arbetsbänk med skruvstycke / massiv konstruktion med lådor Gedoxzzmrjpfx Abyeit -Arbetsyta: ca 1250/700/H850 mm -Lådor/skåpdörr: låsbara, utan nyckel / indelning/höjd se bilder -Skruvstycke: Heuer Front, höjdjusterbar och vridbar -Spännbackar: 180 x 30 mm, spännvidd 230 mm -Transportmått: 1250/960/H1140 mm -Vikt: 138 kg

Skick: bra (begagnad), Tillverkare: STANKO Modell: 7D430 Tillverkningsår: 1994 Bordrotation: 360° Huvudlutning möjlig upp till 10° Stor skåp med spårstickningsverktyg Giodpfx Abewpud Ajyot Smörjning Fullständigt översedd år 1994 Specifikationer Borddiameter: Ø 630 mm Bordbelastning: 1000 kg Slagrörelse: 320 mm X-axel: 650 mm Y-axel: 510 mm Utrag: 500 mm Slagtal: 3–38 slag/min Effekt: 12 kW Mått (uppskattade): Längd: 3000 mm Bredd: 2200 mm Höjd: 3000 mm Vikt: 6150 kg Observera: Informationen på denna sida har sammanställts efter bästa förmåga av oss och, där det varit möjligt, från tillverkaren. Uppgifterna lämnas i god tro, men ingen garanti för korrekthet kan ges. Detta utgör därför inte någon utfästelse eller avtalsvillkor. Vi rekommenderar att alla viktiga detaljer kontrolleras.

Skick: begagnad, I detta erbjudande köper du ett begagnat Konica Minolta-tillbehör "Konica Minolta IQ-501". Gsdpfx Aey R Nvcjbyoit Passar till olika Konica Minolta AccurioPress-modeller, kod WY1. Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet som eventuellt kan uppvisa tecken på användning (mindre repor eller missfärgningar). Enheten har testats för funktion. Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider. Vänligen boka tid för detta! Sjöduglig förpackning och internationell frakt kan ordnas på begäran! Innan leverans eller upphämtning dokumenteras ett funktionstest på video för din säkerhet. För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.