Sica S.p.a Såg För Plaströr begagnade till salu (16 145)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Codpfx Ahoxivgcs Rsha Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Chjdpfx Ahjxliguj Roa Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen Chedpfxeziz Dyo Ah Rea * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Chodpfxefwcu Ue Ah Roa

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, Fullt fungerande maskiner säljs separat: fyllare, etiketteringsmaskin, krympugn, handtag, sträckfilmslindare. Chsdpfx Ahjw R Tgdj Rea

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: Chsdpfx Aheq Nf U Es Rea - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Chodpfxjq Nw Uqo Ah Rsa Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Chjdpfx Aeq Ngafsh Rja Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Codovn D I Nepfx Ah Reha Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri Cedpfxeq Igyvs Ah Roha - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6650 TEKNISKA DATA - Max. sågkapshöjd: 200 mm - Bandbredd: 450 mm - Axelbredd: 450 mm - Klinghålsdiameter: 80 mm - Axeldiameter: 60 mm - Min. klingdiameter: 250 mm - Max. klingdiameter: 350 mm - Max. bredd på utskärning: 870 mm - Min. längd på utskärning: 1500 mm Uppifrån: - Låsklackar - Drivaxel, tandad, metall - Låsklackar - Drivaxel, tandad, metall - Tryckanordning - Axlar med sågklingor - 2 pneumatiskt tryckta drivaxlar i metall Underifrån: - Styrskena - Metallslipvals - Låsklackar - Band - Axlar med sågklingor - Band - Steglös matningshastighetsreglering via frekvensomriktare 4–40 m/min - Huvudmotorer: 2×75 kW - Matningsmotor: 3 kW - Elektrisk höj-/sänkning av maskinkroppen: 0,55 kW - Elektrisk justering av sågaxlar: 2×0,25 kW - Centralsmörjning - Spånuttag Ø 2×300 mm - Mått (L×B×H): 3100×2600×2000 mm - Vikt: ca 6500 kg - Centreringsanordning ingår - Drivande kuggvalsar: 3 st - Drivande släta valsar: 8 st - Motor: 2×1,5 kW - Pneumatiskt övre pressrulle - Sidotryck - Mått (L×B×H): 4850×1100×1800 mm - Vikt: ca 1000 kg FÖRDELAR – Tjeckisk tillverkning – Dubbelaxlad – Centreringsanordning Codpfx Ahszrluno Roha – DTR-dokumentation – Tillverkningsår: 2010 – Använd flerbladssåg, mycket gott skick Nettopris: 262 900 PLN Nettopris: 62 600 EUR Nettopris beräknad vid växelkurs 4,2 PLN/EUR (Vid större kursvariationer kan priset ändras)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Raimann FlexiRip 4200 längdsåg – Tysk tillverkning, manual medföljer – Tillverkningsår: 2008 – Automatisk materialavmatning TEKNISKA DATA: max. kaplängd: 4200 mm max. kapbredd: 600 mm max. kaphöjd: 130 mm matningshastighet steglöst justerbar upp till 80 m/min huvudmotoreffekt: 11 kW klingdiameter max./min.: 600 mm / 400 mm Codpfxohzg Agj Ah Rjha möjlighet att programmera 100 dimensioner linjelaser tvåstegs matning av sågklinga styrning via pekskärmspanel anslutningsstos: 2 x 160 mm maskinmått (L/B/H): 620 / 160 / 220 cm vikt: 2250 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Flishugg för trä och sågverksspån LINDNER typ T 400/140-2 – efter teknisk genomgång – i mycket gott skick – för teknologisk flis TEKNISKA DATA: inmatningsbredd: 400 mm inmatningshöjd: 140 mm rotordiameter: 450 mm rotorlängd: 400 mm effekt huvudmotor: 33 kW effekt matningsmotorer: 2 x 1,5 kW antal knivar: 2 stycken siktmått: 60 mm x 90 mm Chedsr Ak Rgepfx Ah Rja matningsvalsar i mycket gott skick effekt matningsmotor transportör: 1,5 kW transportörlängd: 4200 mm transportmått (l/b/h): 430 / 240 / 150 cm vikt: ca 2000 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, klippbredd (max.): 610 mm, sågbladsdiameter: 600 mm, - tillverkningsår 1997 - två pneumatiska spärrar TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - skivdiameter: 600 mm - max sågbredd: 610 mm (vid elementhöjd 30 mm) - max såghöjd: 160 mm (vid elementbredd 380 mm) - motoreffekt: 7,5 kW - uttag för spånavskiljare: 2 x 100 mm - två pneumatiska spärrar för kapning till önskad längd - hydraulisk fastspänning av material och sågbladets rörelse - steglös justering av skärhastighet - inmatningsbord: 1000 mm / 470 mm D-90 mm - utmatningsbord: 1500 mm / 500 mm D-60 mm - spindeldiameter: 30 mm - varvtal: 2800 varv/min Chjdpfx Aex Ekmrjh Rea Transportmått - 280x165x140 cm - vikt 600 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, HOMAG OPT HKL 11/43/22 – tillgänglig i september! Chodpjzpxlbsfx Ah Rsa För närvarande i produktion. Bonus: 4 rullbanor, vardera 4 meter långa, ingår! Tekniska data Sågbladets utskjutning: 125 mm Klipplängd/bredd: 4300 mm / 2200 mm Maximal stapelhöjd utan fördjupning: 680 mm Maximal stapelhöjd med fördjupning: 880 mm Huvudsågmotor: 18,0 kW / 25,0 hk Försågmotor: 2,2 kW / 3,0 hk Sågvagnens hastighet: 5–130 m/min Programstyrda stängslens hastighet: 80–140 m/min Total luftvolym (vid 6 bar): 60 l/min Krävt lufttryck: 6 bar Total ansluten effekt: 58 kW Fläktkapacitet: 10 000 m³/h (≈26 m/s) Driftspänning: 3 × 400 V, 50 Hz Styrsignaler: 230 V / 24 V Installerad effekt: 63,9 kW Märkström: 115 A Huvudsäkring: 125 A Motorskydd: IP54

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, Skick: fullt fungerande, väl underhållen, i produktion. Finns tillgänglig omedelbart! SCM SIGMA IMPACT 87 formatsåg, årsmodell 2012, kraftfull, exakt och pålitlig industriell formatsåg designad för högproduktiva möbel- och skivtillverkningsprocesser. Perfekt för träbearbetningsfabriker, skåptillverkare och storskalig produktion. Tekniska specifikationer Kapmått: 3200 × 2100 mm Chjdpoycg Rmofx Ah Rsa Huvudbladets utskjut: 87 mm Huvudbladets diameter: 350 mm Huvudbladets varvtal: 3900 varv/min Huvudmotoreffekt: 5,5 kW Ritsblad: 1,5 kW, 6300 varv/min, 160 mm Vagnhastighet: 6–30 m/min Matningshastighet: 27–38 m/min Standardklämmor: 5 Utsugsanslutningar: 3 × 120 mm eller 1 × 150 mm

Tillverkningsår: 2011, skick: mycket bra (begagnad), SKJUTSÅG GOMAD TYP FBKSR Jag säljer en formatsåg GOMAD FBKSR med 3800 mm bordslängd. Skick enligt bilderna, tillverkningsår 2011, med eller utan utsugning, dokumentation och bruksanvisning (DTR). Maskinen är fullt fungerande. Pris på förfrågan. Cjdpfeia Ngtsx Ah Rjha Maskinen är utrustad med förritsare och tekniskt felfria vaggar. Huvudsågklinga: 400 mm, förritsarklinga: 100 mm. Vid 45 graders vinkel: kaplängd 2800 mm, kapbredd 1250 mm, digital längdstopp (linjal på elektronik). Varvtal: 4000/5000/6500 varv/min. Vikt: 990 kg.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination erbjuds – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (i väntan på godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 0 inspektionspunkter 0 godkända ✅ 0 defekter ℹ️ 0 kostnader ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Lämplig som reservdelsdonator: Många komponenter har redan tagits bort. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Det saknas dock vissa hydrauldelar samt joystickar och displayer. Motorn uppges även ha vissa defekter. Chodpfx Aszrlyqjh Rea 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när man söker efter mer information online. 💡 Varför just denna maskin och vår service utmärker sig: ✔ Noggrann inspektion utförd av proffs ✔ Leverans till arbetsplatsen erbjuds ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Överväger du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Csdpfx Ajy U Twrsh Rsha

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 1991, Torwegge flerbladssåg Kedjebredd: 250 mm Snitthöjd: 100 mm Codpfx Ahoucnuke Rsha Total anslutningseffekt: 39 kW

Skick: begagnad, Costa Vielbladssåg -Typ Lince Chsdovw Rplepfx Ah Rea -Maximal såghöjd 140 mm -Motor 30 kW

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Üstünkarli UDKP 160 Snitthöjd 160 mm Kedjebädd ca 420 mm Med spikar i kedjebädden Inklusive lattbussning och mellanringar Huvudmotor 75 kW Chedpoucnudofx Ah Rsa

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, LBL Brenta Oxia Cedjvw Rnbopfx Ah Rsha -max. snitthöjd 150 mm -max. genommatningsbredd 1000 mm -multibladssåg med fast sågaggregat

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Tillverkare: KALTENBACH Typ: KBC 350 NA Tillverkningsår: 2008 Mått (B x H x D): ca 220x200x150 cm, med spåntransportör, 3 rullbanor Mått: (B x H x D): ca 220x80x60 cm, 2 stycken med avlastningsbord. Vi erbjuder även: 1. Kaltenbach KMR 100 AP 2008 (304096) 2. Kaltenbach KBC 350 NA 2008 (304133) 3. Kasto SSB 260 VA-CNC 2002 (6510 115 305) 4. Kasto SBA 280 AU 1998 (6406 102 056) 5. Kasto HBA 420 AU 1985 Chodjt Ia Syjpfx Ah Rea 6. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 107 306) 7. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 159 107) 8. Kasto, typ SSB 260 VA, tillverkningsår 1994

Skick: mycket bra (begagnad), 1 rullbord, 3,0 m långt x 0,77 m brett med 7 bärvalsar, utrustad med pneumatisk lyft- och riktningskedja med snäckväxel och bälgcylinder, samt en träöverföringsrullsläde med gummisvängskiva för enmans trämatning, med 2 uppfällbara anslagsrullar för brädor från bandsågen som redan har kantats på ena sidan. 1 rullbord, 3,5 m långt x 0,77 m brett med 8 bärvalsar, med eller utan överföringsrullsläde. Chedpfot E Nw Tsx Ah Roa Original PAUL-rullbord i olika bredder och längder, i standard- eller tungt utförande, för användning framför kap-, klyv- och eftersnittssågar. Kortarbetsbord möjliggör t.ex. att gå in för att ta emot från tvärtransportör, passera genom bordsinstallationen eller truckhantering av tunga balkar eller komponenter; det finns även långarbetsbord i olika storlekar tillgängliga.