Stapler Center Fritz Gmbh Kraftig Släpvagn begagnade till salu (81 056)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13100019, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 1 000 kg, Till salu en professionell kap- och optimeringssåg från det välrenommerade tyska företaget Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen är i fullt fungerande skick, har genomgått regelbundet underhåll och är redo att användas omedelbart. Den är idealisk för snabb och exakt borttagning av defekter och förberedelse av komponenter med fasta längder i snickerier. Viktiga funktioner och fördelar: PLC-styrning: Intuitiv pekskärm som underlättar programmeringen. Multifunktionell: Möjlighet till sekventiell sågning (minne för upp till 10 dimensioner) och sågning av linjer markerade med fluorescerande krita. Kdedpfx Aezzw Ulslzjt Effektivitet: Maskinen kan ersätta arbetet av flera personer och erbjuder en hastighet på upp till 80 cykler per minut. Precision: Mycket hög skärprecision på +/- 1 mm. Tekniska data: Sågmotoreffekt: 7,5 kW. Matarmotoreffekt: 2,0 kW (matarjustering steglöst upp till 80 m/min). Skärhöjd: max 100 mm. Skivdiameter: Ø 455 mm (håldiameter 30 mm). Minsta materiallängd: 300 mm. Strömförsörjning/Lufttryck: 400V / 8 bar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Slungrens Maskin för blästring med trumtransportör, 7,5 kW direktdriven lamellhjulsturbine med 8 kastskovlar. Bandbredd 700 mm och diameter 600 mm. Kodpfxog S Rt Ej Alzjdt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Tryckstrålekabin med 4-axlig styrning för rengöring av gjutformar, stålringar, kokiller inom aluminiumgjutning, däckformar, pressverktyg m.m. Stråldysornas rörelseväg är fritt programmerbar. Utrustad med 2 stycken automatiska munstycken och 1 handstrålemunstycke för efterrengöring av detaljer. Hardox-rotationsbord och transportskruv för långvarig drift av blästersystemet. För frågor om tekniska specifikationer m.m. vänligen kontakta oss skriftligen eller per telefon. Maskinerna tillverkas på plats i Grossenlüder sedan 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG med välkända kontaktpersoner genom åren. Kedpfx Alsdrtanszjdt

Skick: mycket bra (begagnad), Viessmann Vitoplex 200 270 kW, begagnad. Tillverkningsår: 2019. Typ: SX2A. Effekt: 270 kW. Visning endast efter överenskommelse per telefon! Föredragsvis försäljning till återförsäljare, företag eller för export. All information lämnas utan garanti, med förbehåll för fel och mellanförsäljning. Säljaren ansvarar inte för eventuella fel i text eller dataöverföring. Vi ombesörjer naturligtvis även alla formaliteter. Lastning möjlig. Begär mer information. Ksdpfxovilwze Alzjdt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Blästercontainer med kranbana HC 20 fot. Inkluderar snäcktransportsbotten, spannhjulsverk, luftseparering, vibrationssikt, blästermedelsbunker, blästerutrustning med tillbehör, utsugsvägg för återvinning av blästermedel, filteranläggning med föravskiljningskammare, 4 mm tygförstärkt gummifoder, belysning, nödljus, dörrändlägesbrytare, insynsfönster, Siemens Logo elstyrning, kranbana 500 kg med statikdokumentation och första tillsyn, CE-märkning med användarmanual. Kdodpfxoiqnrvj Alzst

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Strålcontainer för blästring med glaspärlor och keramikkulor, utrustad med trummagnetseparator och rostfritt galler som golv. Invändiga mått L=5850 mm, B=2300 mm. Sidodörr öppningsbar för enkel lastning med truck. Kdjdjg S Rt Tspfx Alzjt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Injektor gravitationsbandsandblästringsanläggning för blästring av seriedelar med glaspärlor, korund, keramikkulor m.m. Anläggningen har tack vare gravitationssystemet 15–20 % högre blästerprestanda jämfört med ett vanligt injektorsystem. Utrustad med en skopelevator med luftseparering för rengöring av blästermedel. Upp till 20 program kan lagras för olika blästeruppgifter. Kdjdpfjhunz Nsx Alzot

Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, optiskt inspektionssystem med fiberoptik och olika endoskop, se bifogade bilder. Kdodpfx Aez Dicqelzjt

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 2 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4110, rörelseavstånd X-axel: 4 500 mm, Y-axelns rörelse: 1 400 mm, totalvikt: 11 000 kg, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, kylmedelstillförsel: 7 stång, spindelmotorstyrka: 13 W, antal spindlar: 1, antal platser i verktygsmagasinet: 14, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, CMA GRD 4514 CMA:s CNC-bearbetningscenter GRD 4514 erbjuder en högpresterande lösning för flexibel borrning, gängning och fräsning i ett utökat format. Utrustat med en 13,1 kW stark motor och ett spindelvarvtal på 50 till 4000 varv/min, möjliggör systemet problemfri borrning av hål upp till 36 mm samt gängskärning upp till M24 (baserat på ST 40 och HSS-Co-skärplattor). - Utökat arbetsområde och rörelseområden: Bordmått: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbetningslängd X-axel: 4500 mm) - Rörelseområden X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spåntransportör: Direkt integrerad i maskinbordet för optimalt spåntransport. Produktivitet genom pendeldrift: Tack vare det generösa X-rörelseområdet på 4500 mm är denna variant utmärkt lämpad för effektiv pendeldrift. Du kan säkert lasta och lossa arbetsstycken på ena halvan av bordet, medan maskinen producerar oavbrutet på den andra halvan. Skyddet sker framifrån via en dynamisk lasersensor på maskinhuvudet. Programvara och intelligent styrning: Grafisk programmering: Inkluderar automatisk beräkning av skärdata och nestning av flera, även olika, produkter på det stora bordet. Kollisionsvarning: Integrerat skydd för maximal processäkerhet. Höjdjustering – automatisk mätning och korrigering av arbetsstyckets höjd för 100 % exakta försänkningar och genomgående borrningar. Kdodszuw Eqepfx Alzst CAD/CAM-utbyggnad: Som tillval är det möjligt att konvertera 2D/3D-ritningar direkt till DIN/ISO-maskinprogram. Standardutrustning för hela systemet: - Automatiskt verktygsbyte för 14 verktyg - Automatisk verktygslängdsmätning - Fast ljusridå i Y-riktning (500 mm ovanför bordet) och skyddsstaket på baksidan - Kraftfullt kylmedelsaggregat med emulsion - Ethernet-anslutning för snabb fjärrservice

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg • Bromskraft: 100–2000 N • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. Kdedpsz Ap R Iofx Alzjt • Servostyrd lindningshuvud • Operatörterminal och display • Integrerad X-axelsstyrning • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Tryckstrålskabin DSK 11.11.30. Strålutrymme B=1050 D=1050 H=955mm. 1 TÜV-godkänd tryckbehållare 30l med koniskt utloppstratt. 1 blästermedelsdoserventil med pneumatiskt styrd blästermängdsreglering. 1 inbyggd stängningskon med styrningsrör. 1 tryckluftsanslutning med pneumatiskt avstängningsventil och förgrening för styrluft. 1 tryckregulator för inställning av blästertryck. 1 blästerslang DN19. 1 handtag med borcarbid Venturi-blästermunstycke 8mm. 1 par blästerhandskar. Elektrisk höjdjustering av kabinen för ergonomisk arbetsställning. Minnesfunktion för 3 höjdlägen. Avdammningsfilter 2000 m³/h 2,2 kW. Kedpsga Ehbsfx Alzjdt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rundbaneblaster med slunghjul. 11 kW direktdriven slungskiveturbin med 8 kastskovlar. Bandbredd 1000 mm och diameter 900 mm. Kedpfxohvikuj Alzodt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Containerblästringsanläggning. 5,89 x 2,35 x 2,69 m Containerblästringsanläggningar med integrerat maskinrum. Plant transportbandgolv, skruvtransportgolv, kopplyft, återvinningssystem, tryckstrålbehållare 100 l, filtersystem, utsugsbotten, öppning som manuell blästerkabin. För tekniska frågor, vänligen kontakta oss skriftligen eller per telefon. Maskinernas bas är tillverkning vid anläggningen i Grossenlüder sedan 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG med välkända långvariga kontaktpersoner. Bilderna kan innehålla specialutrustning. Kedpfx Aedkbvcslzjdt

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Underhållsvänligt utsugsfilter särskilt utvecklat för aggressivt blästersanddamm med förkammare och slagturbinavskiljare, komplett bestående av: a) 1 st patronfilter typ PF 1.4.B62.00 5000 m³/h (fler storlekar tillgängliga) bestående av ett robust, undertryckstätt 3 mm stålhölje, uppdelat i rågasrum med filterpatroner, filterförkammare med slagturbinavskiljare samt renluftsutrymme med filterrengöring via tryckluft, samtliga med separat servicelucka Easy Open. Dammtratt med spaltventil för dammutmatning i storsäck. Magnetventilstyrning med differentialtrycksvisning för optimal inställning av filterpatronsrengöring. Service-öppningar utformas som svängluckor för smidig åtkomst vid underhåll. Ksdpfelxyhfex Alzodt

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Programmerbar och automatisk maskin för produktion av plåtpaneler genom formning av flera bockningar på alla fyra sidor. Kdodpjw A Nnpjfx Alzst

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 6 123 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20-22-004, Som ny, knappt använd Kdsdpfxjziaqfe Alzst

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Tryckstrålekabin DSK 1102 S med vagn och vridbord. Bredd: 1500 mm, Djup: 1235 mm, Höjd: 995 mm. Lyfport med pneumatisk drift. Kdedpsdhl Ngofx Alzjt Vid frågor om tekniska specifikationer m.m., vänligen kontakta oss skriftligen eller per telefon. Maskinerna tillverkas på vår anläggning i Grossenlüder sedan 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG – med de välkända, långvariga kontaktpersonerna.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Vi erbjuder denna som ny Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050 styrsystem, tillverkningsår 2021. Tillverkare: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modell: C6525-1018-0050 Tillverkningsår: 2021 Kedpfoz Dg Drex Alzjdt Skick: som ny Kategori-ID: 102 Typ-ID: 994 Typ: Styrsystem Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Blästerhall 12x5 m med blästervagn och plantransportgolv. Kdodpfxodhliko Alzst Plantransportgolv, skruvkanal, spannverk, magnetseparator, återvinningssystem, materialbunker, påfyllning av blästermedel, tryckstråleaggregat, filteranläggning med automatisk rengöring. Väggarna är klädda med 4 mm armerat gummi. Vid frågor om tekniska specifikationer etc. vänligen kontakta oss skriftligen eller per telefon. Maskinernas grundkonstruktion bygger på produktion vid anläggningen i Grossenlüder sedan 1971. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann och Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG med de välkända, långvariga kontaktpersonerna.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: Kdodpfsz Ag Rrjx Alzst - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns. Kedpfx Alez Agv Ujzodt

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning Kdedpfx Ajz Agw Eelzjt - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2010, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 7 200 mm, Y-axelns rörelse: 485 mm, rörelseavstånd Z-axel: 340 mm, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, maskin-/fordonsnummer: 1310031108, TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axeln: 7 200 mm Slaglängd Y-axeln: 485 mm Slaglängd Z-axeln: 340 mm Snabbförflyttning för alla axlar: max 60 m/min Spindelhastighet: max 6 000 varv/min Spindeleffekt: 5,5 kW Verktygsbytare: Revolverhuvud Kdodpfx Alozxngyszjt Antal verktygsplatser: 8 MASKINDETALJER Tryckluftförsörjning: 7 bar Tryckluftsförbrukning: ca 100 l/min (med sprututrustning) Elektrisk anslutning: 400 V, 3 ~, 50 Hz UTRUSTNING Revolververktygsbytare med 8 verktygsplatser

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Sandblästerhus-komponenter. Planmatargolv, tvärgående transportskruv, spannhiss, luftseparering, sikt, blästermedelsbunker, blästeraggregat, filteranläggning, fläkt, luftkanaler, lamellutsugsvägg, insprutningslåda, elstyrning som byggsats utan montering. Alternativt kan även anläggningskomponenterna monteras av våra fackmontörer på plats hos er. Kdedehc T Nlspfx Alzst

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. Ksdpfx Alezz Rpcozjdt - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.