Universal Shaker Zubehörsatz Monteringsplattor För Vibrationsprovställ begagnade till salu (13 945)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Redsxivgcepfx Acijcd Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Redpfx Acexligueijcd Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Rcjdpfxsfwcu Uo Acisd

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Redpfxeq Nf U Ee Aciscd Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Rjdpeq Nw Uqsfx Acijcd Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm Redpfx Asq Ngafsciecd - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Rcedpfevn D I Nsx Acied Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. Redpoq Igyvsfx Aciocd 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: begagnad, 72″ x 0,187″ x 20 000 lbs Universal slittlinje Rcedpfx Acjihf Tweijd Materialbredd: 12″ – 72″ Materialtjocklek: 0,015″ – 0,187″ Coilvikt: 20 000 lbs Coil innediameter: 20″ Coil utvändigt diameter: 72″ Riktning: Vänster till höger Inmatningsstativ med golvstående coilvagn L-typ konstruktion Hydraulisk lyft och traversering Mandrelutrullare Driven nedhållningsvals Hydraulisk expansion Luftkyld broms Slidbas Hydrauliskt avdragsbord Slitthuvud Arbor diameter: 7″ Driven arborjustering 100 HK DC-motor Knivar och verktyg Uppvindare (Recoiler) Drivet utträngningssystem Hydraulisk separator med överarm Hydraulisk expansion 100 HK DC-motor Utmatning 2-armad vridstolpe Arm bredd: 72″ Driven rotation Komplett slittlinje med elektrisk utrustning, hydraulik, styrsystem och verktyg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, ## Universal Robots UR5 med CB3.1-styrenhet CB3.1 (Control Box 3.1) är en robust och allmänt använd styrplattform, känd för sin stabilitet och användarvänliga gränssnitt. I kombination med en UR5-robotarm av årsmodell 2019–2020, erbjuder denna konfiguration en mycket tillförlitlig automationslösning som balanserar moderna säkerhetsstandarder med enkel industriell integration. ### Hårdvaruöversikt * Teach Pendant: 12-tums bredbild med resistiv pekskärm och användarvänligt gränssnitt (PolyScope). * Digital I/O: 16 digitala ingångar och 16 digitala utgångar. * Analog I/O: 2 analoga ingångar och 2 analoga utgångar. * Kommunikation: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP och TCP/IP. Rodpfxoyy Itfs Aciecd * Strömförsörjning: 100-240 VAC, 50-60 Hz. --- ### Viktiga Tekniska Fördelar * Förbättrad säkerhetslogik: Revision 3.1 har utökad säkerhetsklassad I/O och tvåkanalig säkerhetskrets, vilket möjliggör säkerhetskategori 3, PLd utan behov av komplex extern hårdvara. * Dokumenterad driftsäkerhet: Som den slutliga och mest raffinerade modellen i CB3-serien är 3.1-optimerad för maximal drifttid och kompatibel med ett stort bibliotek av äldre UR+-gripdon och sensorer. * Programmeringsflexibilitet: Stöd för både grafiskt programmeringsgränssnitt (PolyScope) för nybörjare samt URScript för avancerade användare med behov av komplex logik och extern kringstyrning. * Litet fotavtryck: Kompakt kapslingsdesign möjliggör placering under arbetsbänkar eller i trånga utrymmen – lika flexibel som UR5-armen själv. --- ### Anslutning & Expansion CB3.1-styrenheten fungerar som nav för hela arbetscellen: * Verktygs-I/O: Levererar 12V/24V matning och I/O direkt vid verktygsflänsen, vilket minimerar behovet av externa kablar längs robotarmen. * Fjärrstyrning: Enkel integration mot huvud-PLC via standardiserade industriella Ethernet-protokoll. * Snabb uppstart: "Teach"-knapp på baksidan av pendanten möjliggör smidig manuell ledning av robotarmen. --- ### Teknisk Sammanfattning – Tabell | Funktion | Specifikation | | :--- | :--- | | Säkerhetsfunktioner | 15 konfigurerbara säkerhetsfunktioner | | I/O-portar | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | Kapslingsklass | IP20 (styrenhet) / IP54 (robotarm) | | Omgivningstemperatur | 0°C till 50°C | | Mjukvara | PolyScope (CB3 Edition) |

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 11 147 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4417, rörelseavstånd X-axel: 2 320 mm, Y-axelns rörelse: 1 980 mm, rörelseavstånd Z-axel: 860 mm, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840D sl, spindelhastighet (max): 40 000 varv/min, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinens nypris var 425 000 € plus moms! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X1/X2-axeln: 2 320 mm Slaglängd X3/X4-axeln: 2 320 mm Slaglängd Y1/Y2-axeln: 1 980 mm Slaglängd Z1/Z2-axeln: 860 mm Rotationsområde B1-axeln: ±181° Rotationsområde B2-axeln: ±181° Rotationsområde C1-axeln: ±361° Rotationsområde C2-axeln: ±361° Rjdpfx Aszl T U Ajciscd Spindelhastighet: 40 000 varv/min Verktygsfäste: HSK-E40 Spindeleffekt: 7 kW Antal spindlar: 2 Matningshastighet i X-riktningen: 90 m/min Matningshastighet i Y-riktningen: 45 m/min Matningshastighet i Z-riktningen: 90 m/min Antal verktyg: max 6 st Verktygsdiameter vid 4 verktyg: max 40 mm Verktygsdiameter vid 2 verktyg: max 240 mm Verktygslängd från referensyta: max 270 mm Verktygsvikt: max 2 kg Total vikt för alla verktyg: max 24 kg MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens Sinumerik 840D sl Tryckluftförsörjning Tryckluftkvalitet: enligt DIN ISO 8573-1 Tryck: min. 7 bar Luftflöde: ca 1 000 Nl/min Spänning: 400 V (±5 %) Frekvens: 50 Hz Nätanslutning: 3 faser, neutralledare och skyddsledare Kortslutningshållfasthet Ic: 17 kA Mått och vikt Mått (X x Y x Z): ca 5 800 x 3 600 x 3 000 mm Maskinvikt: ca 15,0 t Driftstimmar Spindeltimmar, spindel 1: 7 827 h Spindeltimmar, spindel 2: 7 315 h UTRUSTNING Spåntransportör Hexagon 3D-mättaster Observera: Ytterligare tekniska detaljer finns i bifogat erbjudande. Spännanordningar och verktyg ingår inte i erbjudandet.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 20 729 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 980 mm, Y-axelns rörelse: 630 mm, rörelseavstånd Z-axel: 630 mm, kontrollermodell: Heidenhain iTNC 530, varvtal (max): 18 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Förflyttningsväg X-axel: 980 mm Förflyttningsväg Y-axel: 630 mm Förflyttningsväg Z-axel: 630 mm Varvtalsområde: 0–18 000 varv/min Verktygsfäste: HSK 63 MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain iTNC 530 Rcsdpfx Aozmry Tscisd Spännyta: 1 250 × 700 mm Drifttimmar Maskinens totala drifttid: 46 922 timmar Programkörning: 20 279 timmar Spindelns totala drifttid: 20 746 timmar UTRUSTNING Fast vinkelbord 3D-mättast från Heidenhain Verktygsmätning i arbetsområdet med BLUM-laser Vertikal verktygsomkopplare med 32 magasinplatser Helinkapslad kabin med skjutdörrar och invändig belysning Elektroniskt handhjul Driftsätt 3 och 4 Spåntransportör Kylmedelsanläggning 3 höjdjusterbara maskinfötter Spindelkylare Skåpkylaggregat från Rittal Bruksanvisningar

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, drifttimmar: 18 419 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 630 mm, Y-axelns rörelse: 560 mm, rörelseavstånd Z-axel: 560 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 350 kg, antal platser i verktygsmagasinet: 24, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Rörelseområde X-axel: 630 mm Rörelseområde Y-axel: 560 mm Rörelseområde Z-axel: 560 mm Antal verktygsplatser: 24 Verktygsfäste: SK 40 Rotationsområde C-axel: 360° Rcodpfx Aozpxdwocijd Bordsyta: 600 x 1 000 mm Bordsdiameter: 600 mm Maximal bordsbelastning: 350 kg Bordets vikt: 800 kg Antal T-spår: 8 / 1 T-spårsbredd: 14 H12 / 14 H7 T-spårsavstånd: 63 mm MASKINDETALJER Antal axlar: 5 (3+2) UTRUSTNING Styrd NC-vinkelfräshuvud (B-axel) NC-roterande bord integrerat i det fasta bordet (C-axel)

Tillverkningsår: 2018, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, TEKNISKA DETALJER Kraftgivare: 2 st Xforce K Testprogramvara: testControl II & testXpert III Kraftgivare: Xforce K Mätförstärkare: DCSC-modul Dokumentation: finns tillgänglig YTTERLIGARE TEKNISKA DETALJER – enligt dokumentation, ingen garanti Testkraft Fmax: 50 kN Total höjd på testutrymmet: 1 534 mm Höjd på det nedre testutrymmet utan inbyggda komponenter: 1 355 mm Höjd på det övre testutrymmet utan inbyggda komponenter: 1 369 mm En extra tvärbalk krävs för det övre testutrymmet. Testutrymmets bredd: 440 mm Lastram Rcjdpezpw Hdjfx Acijd Lastramens höjd utan stödprofiler: 1 714 mm Lastramens höjd med stödprofiler: 1 829–2 694 mm Lastramens bredd utan stödprofiler: 760 mm Lastramens bredd med stödprofiler: 936 mm Lastramens bredd med stödprofiler och maskinelektronik: 1 124 mm Lastramens djup: 140 mm Lastramens djup utan stödprofiler och med drivsockel: 507 mm Lastramens djup med stödprofiler: 762 mm Lastramens djup med stödprofiler och maskinelektronik: 765 mm Vikt och installationsyta Vikt med maskinelektronik, stödprofiler och typiska inbyggda komponenter: ca 300 kg Ren installationsyta: 0,01 m² Lastramens yta: 0,713 m² Genomsnittligt ljudtrycksnivå vid maximal hastighet på 1 meters avstånd från maskinens framsida: 61 dB(A) Drivsystem Tvärbalkens hastighet: min. 0,0005 mm/min till max. 600 mm/min Tvärbalkens återgångshastighet: max. 1 000 mm/min Avvikelse från inställd drivhastighet: max. 0,05 % av det faktiska värdet Drivsystemets vägupplösning: 0,317891 nm Positioneringsnoggrannhet utan riktningsändring: ±2,0 µm Adaptiv styrning Cykelstid: 1 000 Hz Nätanslutning Nätanslutningskontakt CEE 7 (Schuko) Nätanslutning: 230 V, 1 fas/N/PE Effektförbrukning vid full belastning: ca 2,3 kVA Nätfrekvens: 50/60 Hz Nätskydd på nätanslutningskabeln: 16 A Säkerhetsfunktioner Drivsystemet är utrustat med en mekanisk hållbroms. Vid avstängning, vid aktivering av nödstopp eller vid strömavbrott stannar materialprovningsmaskinen på aktuell position. Oavsiktlig urlastning på grund av energi lagrad i provet förhindras.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, Tekniska detaljer: X-slaglängd: 500 mm Rodpfx Aezp Rzhociocd Y-slaglängd: 380 mm Z-slaglängd: 350 mm Total effektbehov: 8 kW Driv effekt – huvuddrift: 2,2 kW Bordsstorlek: 800 x 360 mm Verktygsfäste: SK 40 Maskinvikt, ca: 1,8 ton Till försäljning erbjuds en universell verktygsfräsmaskin, MAHO MH 500 M. Maskinen är utrustad med en Heidenhain-3-axlig digital display, en sluten skyttkabin, kylmedelsanläggning samt automatisk matning i X-, Y- och Z-axlarna. Den är idealisk för verktygs- och formtillverkning, tillverkning av enstaka detaljer samt reparations- och precisionsarbeten.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Rsdpfoy U Twrox Aciscd

Skick: bra (begagnad), WEINIG UNIMAT 23EL 9 SPINDELAR KORT MATARBORD 1: UNDRE 7,5 KW 2: HÖGER 11 KW Rsdpsyahubefx Aciocd 3: VÄNSTER 7,5 KW 4: HÖGER 7,5 KW 5: ÖVRE 11 KW 6: UNDRE 7,5 KW 7: ÖVRE 11 KW 8: UNDRE 11 KW 9: UNIVERSELL 7,5 KW, 360° TIPPBAR SPINDELAR 8000 RPM MATARMOTOR 7,5 KW MAX MATARHASTIGHET 44 M/MIN 13 x DRIVNA ÖVRE MATARRULLAR 6 x DRIVNA BÄDDSMATARRULLAR AUTOMATISK BÄDDSMÖRJNING PNEUMATISKT DRIVNA SIDOPRESSRULLAR PNEUMATISKT TOPPRESS PÅ 6+8 DIMENSIONER: CA 5000 X 2000 X 1800 MM VIKT: CA 6500 KG DAMSUGARHUVOR: 9 x 140 MM DIAMETER UTSUGSMANIFOLD INGÅR FULLSTÄNDIG DOKUMENTATION INGÅR

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, x-rörelse: 850 mm y-rörelse: 630 mm z-rörelse: 500 mm Styrsystem: Heidenhain TNC 426 Snabbmatning: 10 m/min Borddimensioner: 1 200 x 550 mm Spindelvarvtal: 20 - 4 200 varv/min Spindelmotor: 7 kW Verktygshållare: SK 40 Maskinen är enligt vår bedömning i gott begagnat skick och kan ses under ström efter överenskommelse. Rcsdsy Dh U Dopfx Acied Tekniska egenskaper & tillbehör: - Delhuvud, 4:e axel Tillbehör, avbildade verktyg och spännmedel ingår endast om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar och fel i tekniska data förbehålles samt mellan försäljning möjlig!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK 560 x 2000 är en robust, universell metallbearbetningssvarv avsedd för professionell användning inom maskinindustrin, verktygsverkstäder och underhållsverkstäder. Dess solida, gjutjärnskonstruktion, stora svängdiameter och spindelborrning på 103 mm möjliggör effektiv bearbetning av ett brett spektrum av detaljer. Denna modell ger hög styvhet, jämn drift och precision som krävs vid precisionsbearbetning av metall. Maskinens främsta fördelar: * Elektromagnetisk fotbroms garanterar högsta säkerhetsnivå och minskar avsevärt stilleståndstiden genom att möjliggöra snabb och säker avstängning av svarven. * Härdat och slipat maskinbord ger stabilitet och motståndskraft mot deformation under intensiv drift. * Gjutjärnskonstruktionen på maskinens stomme garanterar hög egenvikt, vilket eliminerar vibrationer och ökar precisionen. * Snabb längs- och tvärgående matning ökar effektiviteten i bearbetningscykeln. * Huvudspindel med kullager – jämn drift och lång livslängd för spindeln. * Spindelborrning på 103 mm möjliggör svarvning av långa och tunga detaljer. * Digital avläsning i 3 axlar förbättrar noggrannheten vid inställning och positionskontroll. Konstruktion och teknologi CORMAK 560 x 2000, en konventionell svarv, är designad för intensiv och precisionsbearbetning. Det breda, induktionshärdade maskinbordet med en bredd på 350 mm och de precisionsbearbetade styrskenorna för verktygsstället resulterar i hög repeterbarhet. Maskinen har en ergonomisk manöverpanel, en tydlig hastighets- och gängindikator samt ett snabbmatningssystem som ökar operatörens arbetstakt. Spindeln är utrustad med ett precisions Camlock D1-8-system som säkerställer säker och snabb montering av chuckar. Precision och bearbetningsområde Modellen möjliggör ett brett spektrum av operationer: grov- och finsvarvning, metrisk, tum, modulär och DP-gängning, borrning, svarvning och svarvning av koniska och platta ytor. Svängdiametern över maskinbordet är 560 mm och över fördjupningen 785 mm, vilket gör denna svarv till ett utmärkt verktyg för att arbeta med stora och tunga detaljer. Användningsområden Tekniska data AVSTÅND MELLAN CENTRUM 2000 mm HÖJD CENTRUM 280 mm SVÄNGDIAMETER ÖVER MASKINBORD 560 mm SVÄNGDIAMETER ÖVER FÖRDJUPNING 785 mm SVÄNGDIAMETER ÖVER SLIDBÄDD 355 mm MASKINBORDETS BREDD 350 mm SPINDELBORRNING 103 mm SPINDELKONUS D1-8 Camlock VARVTALSOMRÅDE (12) 25 - 1600 varv/min MAXIMALT VERKTYGSMÅTT 25 x 25 mm LÄNGS-MATNINGSOMRÅDE (35) 0,059 - 1,64 mm/varv TVÄR-MATNINGSOMRÅDE (35) 0,020 - 0,573 mm/varv METRISK GÄNGA (47) 0,2 - 14 mm TUMS-GÄNGA (60) 2 - 112 Gg/1" MODULÄR GÄNGA (39) 0,1 - 7 MP DP-GÄNGA (50) 4 - 112 MP CENTRUMDIAMETER 75 mm CENTRUMSLAG 180 mm Rjdpfxjzqzxmo Acijcd KONUS I CENTRUM MK 5 MOTOREFFEKT S1/S6 7,5/9 kW (10,0 HP) MOTOREFFEKT FÖR SMÖRPUMP 0,1 kW MASKINENS MÅTT 3340 x 1150 x 1460 mm VIKT 2940 kg Standardutrustning * 3-backschuck PO3-315 mm / D8 * 4-backschuck, oberoende K72-350 mm / D8 * Verktyg för drift * Planskliva 450 mm * Fast stöd (upp till Ø180 mm) * Rörligt stöd (upp till Ø120 mm) * 2 centreringsstift * Elektromagnetisk broms, CE-kompatibel * Elektromekanisk spindelbroms * Fyllning med Shell Tellus 46-olja * Snabbmatning * Kylsystem * Halogenbelysning * Växelverk * Spånvanna * DRO – digital avläsning i 3 axlar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V är en kompakt, konventionell svarv för metallbearbetning, avsedd för precisionsbearbetning av komponenter i verkstäder, verktygsrum och mindre produktionsanläggningar. Tack vare den steglösa varvtalsregleringen, den robusta konstruktionen och de omfattande gängningsmöjligheterna erbjuder maskinen hög bearbetningsnoggrannhet och bekvämlighet vid dagligt arbete. Det är en pålitlig, konventionell svarv som är lämplig för både enskild produktion och service- och prototyparbete. Drivningen sker via en kraftfull 750 W-motor, som samverkar med ett elektroniskt varvtalsregleringssystem, vilket säkerställer stabil drift även vid bearbetning av krävande material. Varvtalsområdet på 50–2500 varv/min gör det möjligt att välja optimal hastighet för både grovbearbetning och finputsning av ytor. Viktigaste fördelarna med maskinen Steglös varvtalsreglering i intervallet 50–2500 varv/min. 750 W / 230 V-motor som säkerställer stabil drift. Kompakt konstruktion som garanterar styvhet under bearbetningen. 4-positions verktygshållare för snabbt verktygsbyte. Möjlighet att utföra metriska och tumgängor. Spindel med MK3-kon och 21 mm genomgående hål. Rotation i både höger och vänster riktning, vilket ökar maskinens funktionalitet. Öppningsbart spindelskydd för ökad operatörssäkerhet. Spånuppsamlingsbehållare som underlättar underhållet av arbetsplatsen. Standardutrustning 3-backschuck, Höger- och vänsterbackar Uppsättningar av kugghjul för gängning, Fast pinol MK2, Smörjpump, Spånuppsamlingsbehållare, Nyckel för chuck och verktygshållare, Skiftnycklar och insexnycklar, Säkringar, Bruksanvisning på polska, CE-försäkran. Valfri utrustning Stativ för svarven, 4-backschuck, Verktygshållare, Roterande centreringsdon, Svarvstänger, Borrfästen för stödbocken. Tekniska data – TYTAN 400S TEKNISKA DATA Svarvdiameter över bädden 210 mm Svarvdiameter över tvärsliden 135 mm Avstånd mellan centren 400 mm Bäddbredd 100 mm Spindel Spindelhål 21 mm Kon i spindeländen MK3 Antal spindelhastigheter variabel Spindelhastighetsområde 50 - 2500 varv/min Längds- och gängning Antal metriska gängor 14 Metriskt gängområde 0,3~3 mm Antal tumgängor 10 Tumgängområde 10 - 44 gängor per tum Längdsmatning 0,089 - 0,198 mm/varv Kors- och längdslipp Typ av verktygshållare 4-vägs Maximal slidsförflyttning 65 mm Maximal förflyttning av tvärsliden 80 mm Maximal förflyttning av längdsslipen 276 mm Maskinens stödbock Förflyttning av stödbockshylsa 50 mm Rsdpezqzi Esfx Aciecd Kon i stödbockens spindel MK2 Huvudmotor S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Mått Längd 900 mm Bredd 400 mm Höjd 1120 mm Vikt (med stativ) 63 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, x-rörelse 3.000 mm y-rörelse 1.000 mm z-rörelse 1.000 mm Uppläggningsyta 1.035 x 3.500 mm Styrsystem Heidenhain 530i Rundbord Ø500 mm / 360° mm/° NC-svänghuvud +/-90 ° Spindelhastighet 9.000 varv/min Verktygsfäste SK 40 Antal verktygsplatser 48 st Drifttimmar ca 27.834 h Spindeltimmar ca 12.357 h Maskinen är enligt vår bedömning i ett gott begagnat skick och kan ses under ström efter överenskommelse. Tekniska egenskaper & tillbehör: - NC-svänghuvud - Rundbord - Trådlös mätprobe - Direkt mätsystem - IKZ 40 bar Tillbehör, avbildade verktyg och spännelement ingår endast om detta anges i tilläggsinformationen. Rjdezman Eopfx Acijcd Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, INDUSTRIELL UNIVERSALSVARV MED SVARVDIAMETER – 500 mm, SVARVLÄNGD – 1500 mm OCH SPINDELGENOMGÅNG 105 mm Maskinkarakteristik Modern universal produktionssvarv, enkel att använda, med digital avläsning för 3 axlar. Lämplig för underhålls- och verktygsverkstäder samt för serieproduktion. - Mångsidiga användningsområden inom allmän maskinkonstruktion, produktion, serietillverkning, yrkesutbildningsverkstäder osv. - Avtagbar bäddbrygga möjliggör bearbetning av ämnen med stor diameter - Modern huvudspindel med kul-lager - Central matningsväxel, dragspindel och dragaxel för gängskärning - Steglös och precisionsinställning av varvtal och matning - Svarvbädden är induktionshärdad, mycket styv och vibrationsfri, vilket säkerställer högsta precision Tekniska data Svarvdiameter över bädd: 500 mm med LCD-avläsning Svarvdiameter över släden: 300 mm Svarvdiameter i bäddutskärning: 710 mm Svarvlängd i bäddutskärning: 240 mm Spetsavstånd: 1500 mm Bädd: Induktionshärdad Bäddbredd: 400 mm Chuckdiameter: 315 mm Spindelgenomgång: 105 mm Spindelanslutning: D1-8 CAMLOCK Spindelhylsa: MK 6 Spindelvarvtal: 36-1600 rpm (12 steg) Max verktygsdimension: 25 x 25 mm Längsmatning: 0,063 – 2,52 mm/varv Tvärmatning: 0,027 – 1,07 mm/varv Metrisk gängserie: 1 – 14 mm (22 st.) Tumgänga: 28-2 TPI (25 st.) Modulgänga: 0,5-7 mm (18 st.) DP-gänga: 56-4 D.P. (24 st.) Snabbmatning, längs: 4,5 m/min Snabbmatning, tvärs: 1,9 m/min Pinoldiameter: 75 mm Pinolutskjut: 150 mm Spets på pinol: MK 5 Digital avläsning: för 3 axlar Huvudmotoreffekt: 7,5 kW Kylpumpeffekt: 0,09 kW Yttermått: 3132 mm x 975 mm x 1270 mm Nettovikt: 3300 kg (brutto 3800 kg) Tillgänglig utrustning: - Digital avläsning, 3 axlar - Självcentrerande 3-backs chuck, Ø 315 mm - Oberoende 4-backs chuck, Ø 400 mm - Planskiva - Rörlig följare - Fast följar - Spindelreduktionshylsa - Fast dubbdocka - Snabbmatning för släden - Fotmanövrerad nödbroms - Strängspånskydd längs hela maskinen - Nyaste CE-godkända skydd - Kylsystem - Halogenarmatur 24 V - Gängindikator / gängur - Fullt underhållsverktygsset - Bruksanvisning på polska - EG- (CE-) överensstämmelsesdeklaration För mer information, besök vår hemsida. Rcodpfei Apqljx Acied

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, Denna svarvmodell kan användas för en mängd olika uppgifter, såsom svarvning av in- och utsidor, koner, polering, gängning, modul- och DP-gängning, borrning och invändig svarvning. Maskinens egenskaper CORMAK 410x1000-svarven kan användas för en mängd olika uppgifter, såsom svarvning av in- och utsidor, koner, polering, metrisk och tumgängning, modul- och DP-gängning, borrning och invändig svarvning. Standardutrustningen inkluderar en 3-axlig digital avläsare. Modern och precis spindellagring. Stor spindelborrning, 52 mm. Kraftig bädd, gjord av gjutjärn, slipad och induktionshärdad. Växelns kugghjul är förstärkta genom härdning och noggrann slipning. Ökade bearbetningsmöjligheter genom ett avtagbart stöd. Säkerhetsskydd som uppfyller de senaste standarderna. Bearbetningsnoggrannhet: rundhetsavvikelse under 0,01 mm, cylindriskhetsavvikelse högst 0,02 mm för ett mätvärde på 200 mm, ytfärdighet är utmärkt. Svarven är utrustad med en mekanisk fotbroms. Möjlighet att utrusta svarven med ett justeringsverktyg för svarvning av koner. Tekniska data SVÄNGDIA ÖVER BÄDDEN 410 mm SVÄNGDIA ÖVER SLIDEN 255 mm SVÄNGDIA I STÖDETS FÖRDJUPNING 580 mm SVÄNGDIA I STÖDETS FÖRDJUPNING 190 mm AVSTÅND MELLAN DUBBARNA 1000 mm (alternativ 1500 mm) DUBBARNAS HÖJD 205 mm BÄDD induktionshärdad BÄDDENS BREDD 250 mm SPINDELBORRNING 52 mm SPINDELKONUS D1-6 SPINDELMORSEKONUS No 6 SPINDELNS VARVTAL (16) 45-1800 varv/min MAXIMALT VERKTYGSMÅTT 20 mm x 20 mm LÄNGSGÅENDE MATEOMRÅDE (17) 0,05-1,7 mm/varv TVÄRGÅENDE MATEOMRÅDE (17) 0,025-0,85 mm/varv METRISK GÄNGA (42) 0,2-14 mm TUMGÄNGA (45) 2-72 T.P.I. MODULGÄNGA 0,3-3,5 M.P. (18) D.P. GÄNGA 8-44 D.P. (21) KONANS HULS DIAMETER 50 mm KONANS UTSKJUT 120 mm KONANS KONUS MK 4 DIGITAL AVLÄSARE fullständig - 3 axlar HUVUDMOTORNS EFFEKT (S1/S6) 2,2 kW / 3,3 kW KYLPUMPS EFFEKT 0,1 kW TOTALMÅTT 1940 mm x 850 mm x 1320 mm VIKT (BRUTTO) CA. 1590 kg Utrustning 3-BACKS SVARVKUDS - 200 mm 4-BACKS SVARVKUDS - 250 mm DIGITAL AVLÄSARE I 3 AXLAR SKYDDSSKÄRM Rcedjy Tkccspfx Acied FAST STÖD RÖRLIGT STÖD SPINDELREDUKTORHULS FAST DUBB VÄXELHJULSATS KYLSYSTEM BELYSNINGSANLÄGGNING INDIKATOR (UR) FÖR GÄNGOR SVARVEN ÄR UTRUSTAD MED EN ELEKTROMEKANISK FOTBROMS SOM UPFYLLER CE-STANDARDEN SPÅNLÅDA KOMPLETT VERKTYGSSATS SENASTE SÄKERHETSSKYDD SOM UPFYLLER CE-STANDARDEN KOMPLETT BRUKSANVISNING EU/CE-FÖRSÄKRAN För mer information, besök vår webbplats. OBS!!! Maskinen är returvara, uppvisar synliga bruksspår, är kraftigt använd. Ingen garanti!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Universalsvarven CORMAK 500 x 1000 (CJ6250C x 1000) är en robust och precis konventionell svarv för metallbearbetning, designad för professionellt bruk inom industrin, verktygsproduktion och underhållsverkstäder. Tack vare den höga styvheten i bädden, ett modernt drivsystem och en mångsidig utrustning garanterar maskinen tillförlitlig och repetitiv drift både vid enstycks- och serieproduktion. Maskinens främsta fördelar: - Induktionshärdad bädd, vrid- och vibrationsbeständig – garanterar hög bearbetningsprecision. - Uttagbar bro för bearbetning av detaljer med en diameter upp till 630 mm. - Modernt spindellager med kullager för stabil drift vid höga varvtal. - Precisionsjustering av varvtal och matning – fullständig kontroll över processparametrarna. - Snabbmatning längs och tvärs – ökar arbetseffektiviteten. - Digital avläsning för 3 axlar – underlättar dimensionskontroll och minskar inställningstiden. - Omfattande gängmöjligheter: metrisk, tum, modul och D.P. - Huvudmotor 5,5 kW – hög prestanda för krävande material. Standardutrustning: - Digital avläsning för 3 axlar - Självcentrerande 3-backig chuck, 250 mm - Fast stödlager - Rörligt stödlager - Spindelreduceringshylsa - Fotmonterad nödbroms - Spånskydd längs hela svarven - Kylsystem Redexd Upxopfx Aciocd - Halogenbelysning 24V - Gängindikator - Verktygssats - EU-överensstämmelseförklaring - Manual - Maskinen är fabriksny och omfattas av garanti Tekniska specifikationer: Svarvdiameter över bädden: 500 mm Svarvdiameter över släden: 325 mm Svarvdiameter i brott: 630 mm Svarvlängd i brott: 260 mm Svarvlängd: 1000 mm Bädd: Induktionshärdad Bäddbredd: 330 mm Chuckdiameter: 250 mm Spindelgenomgång: 80 mm Spindelända: D1-8 CAMLOCK Spindelvarvtal: 24–1600 varv/min Maximala verktygsmått: 25 x 25 mm Längdmatning: 0,072–4,038 mm/varv Tvärmatning: 0,036–2,019 mm/varv Tvärslädens slag: 305 mm Verktygshållarens slag: 130 mm Metrisk gänga: 1–192 mm Tumgänga: 0,5–28 TPI Modulgänga: 1–56 mm D.P. gänga: 8–56 Pinoldiameter: 65 mm Pinolslag: 120 mm Pinoltapp: MT 5 Digital avläsning: För 3 axlar Huvudmotoreffekt: 5,5 kW Kylpumpeffekt: 0,1 kW Vikt: 1700 kg

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: ej fungerande, KALLFASS KC5040/450, universell, tillverkningsår 1999, komplett med bruksanvisning, elkopplingsschema och stycklista. Rjdozmygujpfx Aciscd Maskinen kan användas som reservdelskälla eller återställas till fungerande skick av skickliga hobbymekaniker. Utrustning och skick framgår av bifogade bilder. Priset avser leverans från fabrik, oemballerad och exklusive moms. Vid frågor eller om du behöver fler detaljbilder, tveka inte att kontakta oss.