Unknown Maskiner För Långvikning begagnade till salu (51 244)

Skick: färdig att användas (begagnad), * Trummotorer: begagnade * Stort lager av bandbredd: 300-1400 mm Gksdpfx Aieywmbieusb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Håldiameter: 20 mm Mått (LxBxH): 2250 x 1000 x 1000 mm Bordbredd: 1000 mm Bordlängd: 2250 mm Arbetshöjd: 93-103 cm Tjocklek på bordplattan: 12 mm Svetsbord, medium Produktspecifikationer för svetsbord: - Plattans storlek är 2250 mm x 1000 mm - Omgivande förstärkningskant, 140 mm hög, utrustad med två rader hålmönster. - Hålmönstret är 100 mm x 100 mm (centrum till centrum). - Utrustad med nödvändiga förstärkningsribbor i både bredd- och längdriktning. - Bordsskivan är tillverkad av S355, betad och inoljad. - Bordets fötter är försedda med kulled, höjdjusterbara. Gsdpfxjukkr Ne Aiujkb - Svetsbordet är inoljat och betat, vilket ger en slätare arbetsyta och gör bordet mindre känsligt för svetsstänk. Tilläggsalternativ: Graverade linjer: 75 € Håldiameter 16 mm: 80 € Håldiameter 28 mm: 80 € Diagonal hålmatris 50x50 mm: 150 € 4 justerbara hjul: 360 €

Skick: begagnad, Mått (LxBxH): 1785 x 600 x 1200 Svarvdiameter: ca. 260 mm Spetshöjd: 130 mm Vikt ca.: 770 kg Svarvlängd: 600 mm Tekniska data: Spetsavstånd: 600 mm Spetshöjd: 130 mm Svarvdiameter över bädd: 260 mm Spindelhålsdiameter: 28 mm Varvtal (steglöst): 52–2 250 varv/min Drivningseffekt: 1,62 kW Yttermått: 1 785 mm (längd) x 600 mm (bredd) x 1 200 mm (höjd) Vikt: ca. 770 kg Utrustning: Gsdpev Ncn Dofx Aiuskb Trebackschuck med en diameter på 140 mm Fyrfaldig verktygshållare Pinol Borrchuck

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Håldiameter: 20 mm Mått (LxBxH): 2480 x 1200 x 930-1003 mm Bordbredd: 1200 mm Bordlängd: 2250 mm Arbetshöjd: 930 - 1003 mm Plattjocklek: 12 mm Produktspecifikationer Svetstabeller - Bordstorlek: 2480 mm x 1200 mm - Omgående förstärkningskant, 140 mm hög, med dubbla rader hålmönster. - Hålmönster 100 x 100 mm (centrum till centrum). - Utrustad med nödvändiga förstärkningsribbor både på längden och bredden. - Bordets material: S355, betat och oljat. Gksdpfoukkrvsx Aiujb - Fötterna har kulled och är höjdjusterbara. - Svetstabellen är betad och oljad, vilket ger en slätare arbetsyta och minskar risken för fastbrända svetssprut. Tilläggsval: Ingraverade linjer: 85€ Håldiameter 16 mm: 80€ Håldiameter 28 mm: 80€ Diagonalt hålmönster 50x50 mm: 250€ 4 st justerbara hjul: 360€ Svetstabeller med ben och hjul är höjdjusterbara. Arbetshöjd från 92 till 93 cm. Fötterna kan justeras upp till 10 cm extra i höjd. En svetstabell med justerbara hjul har en minsta arbetshöjd på 87 cm. Hjulen kan justeras till en maximal arbetshöjd på 100 cm.

Skick: begagnad, Avdelarelement för pallställ. Den är lämplig för ramar med djup 1000-1050-1100 mm. Arm längd: 500 mm för 2700 mm sektion med 6 armar 24 st – 67 EUR + moms/st för 2700 mm sektion med 10 armar 46 st – 89 EUR + moms/st för 1800 mm sektion med 7 armar 4 st 51 EUR + moms/st Behöver du ställ eller tillbehör i andra sammansättningar eller utföranden, vänligen kontakta oss. Vi erbjuder ett omfattande utbud av nya och begagnade ställ samt tillbehör och hjälper gärna till med din planering. Ytterligare tillbehör såsom: ram-, hörn- och påkörningsskydd, genomskjutningsskydd, spånskivor, gallerdurkar, ryggnätsgaller, djupbalkar finns tillgängliga. Frakt: Vänligen ange ditt postnummer, ort samt antal artiklar vid förfrågan om fraktkostnader. Fler servicetjänster: planering, montering/demontering av ställ, uppköp/försäljning Gjdpfx Aijk Tzzloujkb Ändringar och fel i tekniska data, specifikationer och priser samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Gsdpfxshylzrj Aiuekb LÄNGD 6000 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 6 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna begagnade FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, tillverkad 2018. Märke: FOR REC Modell: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Gkjdozf Adgspfx Aiueb Tillverkningsår: 2018 Skick: begagnad Drifttimmar: 6000 Leveransen omfattar: - FOR REC FX5000 roterande sax komplett med matartratt och upplyft för utmatning - Fjärrkontroll - Elskåp med HMI-pekskärm samt befintliga anslutningskablar - Hydraulaggregat 4x90 KW komplett med oljekylningssystem och befintliga hydraulsystemslangar - Dokumentation (Bruksanvisning, El- och Hydraulikscheman) - 1 uppsättning reservrotorer med nya knivar monterade - Ytterligare slit- och reservdelar Har du frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Våra bikakesvärmeplattor tillverkas och monteras enligt Clakos egen unika design. 1-zons, 2-zons och 4-zons värmeplattor produceras av våra egna ingenjörer för att passa dina Cylinder-, Platen-, Saroglia- och Clamshell-maskiner. Starka, hållbara och tillgängliga i högkvalitativ härdad stål eller lätt, härdat aluminium – allt efter dina behov. Gkodpfx Aeyznu Sjiueb Alla våra bikakeplattor bearbetas till verklig planhet. Stansverktyg (klichéer) fästs på våra plattor med lågprofilsfästen. Kontakta vårt team för detaljer och pris.

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Gkedpfx Aox Utd Eeiusb Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Gksdoxiv Ugopfx Aiujb Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Gjdpfjxlfwpjx Aiuekb Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Gjdpfexligujx Aiujkb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Gkedpfx Aijxivgcjuob Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Gkedpfxjfwcu Uo Aiusb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Gsdpfx Aeq Igyveiuokb Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Godpfxeq Ngafs Aiuokb Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. Godpfjq Nw Uqox Aiuskb 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Godpfx Aiovn D I Neuekb Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Godpoq Nf U Ejfx Aiuskb Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13688, Tillverkningsår: 2012, tomvikt: 4 990 kg, Helautomatiserad, horisontell produktionslina för isolerglasenheter (IGU) och distansramar! Produktionskapacitet på 1200 enheter per skift! Gjdpfx Aezxgmrsiujkb TEKNISKA DETALJER Produktionskapacitet: 150 st/h MASKINDETALJER Elektriska data: Spänning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Största motoreffekt: 2 A Kortslutningsström: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinvikt: 4.990 kg UTRUSTNING GED Intercept Ultra/tungramsmaskin i-3 – CE-version Warm-Edge distansproduktionssystem Produktion av Intercept ULTRA rostfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 600 kg, plattbredd: 60 mm, plåtlängd: 80 mm, upplösning (max.): 2 540 DPI (punkter per tum), TEKNISKA DETALJER Exponeringsmetod: Direkt laserbelyst (dator-till-skärm) Upplösning: upp till 2 540 dpi Maximal ramstorlek: 600 × 800 mm Lämplig för: vanliga CTS-emulsioner Ramens bredd: 60 mm Ramens längd: 80 mm MASKINDETALJER Ingångsspänning: 240 V Mått och vikt Mått (L x B x H): 1 670 x 820 x 930 mm Gedpfszy Intox Aiuskb Totalvikt: 600 kg UTRUSTNING Dator Tangentbord Skärm Mus Maskinprogramvara med konfigurations- och inställningsmöjligheter Tillbehör och underhållshjälpmedel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 8MORE010, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, pneumatisk anslutning: 6 stång, tryckluftsanslutning: 6 stång, Detta parti består av fem industriella överlocksömnadsmaskiner från JUKI MO-6700-serien, direkt uttagna från den tidigare MASI JEANS-fabrikens professionella produktionslinjer i Estland. JUKI MO-6700-serien är en av världens mest använda moderna överlockplattformar och är känd för sina höga sömnadshastigheter, rena sömkonstruktion och enastående driftsäkerhet vid krävande tillverkning av kläder. Partiet inkluderar två maskiner från JUKIs nuvarande MO-6700DA / MO-6704DA-serie med "dry-head"-teknik, vilket eliminerar oljefläckar på tyget – idealiskt för exklusiva plagg. Gjdoznxhyopfx Aiuskb Alla maskiner har använts i samma professionella produktionsanläggning och har underhållits enligt samma fabrikens underhållsprogram. Dessa maskiner är idealiska för tillverkning av denim, montering av jeans, stickade plagg, arbetskläder, uniformer och andra tillämpningar som kräver snabba och hållbara överlocksömmar. Innehåll i partiet: Maskin 1 Modell: JUKI MO-6700DA (nuvarande "dry-head"-serie) Intern referens: 42B-07339 Maskin 2 Modell: JUKI MO-6704DA (nuvarande "dry-head"-serie) Klass: 0E4-40H Intern referens: 19B Maskin 3 Modell: JUKI MO-6704S År: 2011 Intern referens: 5B-K694 Maskin 4 Modell: JUKI MO-6704S Klass: 0E4-40H Intern referens: 75A-K562 Maskin 5 Modell: JUKI MO-6700-serien Intern referens: 56A-724 Tekniska specifikationer Tillverkare: JUKI Corporation Modellserie: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 maskiner) / MO-6700-serien Maskintyp: Industriell överlocksömnadsmaskin 1-nåls-, 3-trådsöverlockskonfiguration (MO-6704-klass) Inbyggt tygklippsystem Automatisk smörjning "Dry-head"-teknik på MO-6700DA och MO-6704DA – ingen oljefläckning Servomotorer / elektronisk styrning (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Industriella sömnadsbord Robusta stålramar Fördelar för produktionen • Komplett, modern överlocksproduktionsuppsättning, avsedd för användning tillsammans • Hög hastighet vid överlocksömning med rena och konsekventa sömmar • Pålitlig prestanda under kontinuerlig produktion • Minskade krav på operatörsutbildning • Vanliga reservdelar för hela produktionslinjen • Bevisad japansk ingenjörskonst och långvarig hållbarhet Varför köpa detta parti • Fem moderna, professionella JUKI-överlocksömnadsmaskiner • Matchande maskiner från samma fabrik • Identisk MO-6700-plattform – ett set reservdelar och kunskap • Gemensamma underhållsrutiner • Kostnadseffektiv installation eller utbyggnad av produktionslinjen • Idealisk för nya eller växande klädfabriker • Utmärkt investering för tillverkare av denim och stickade plagg Användningsområden • Tillverkning av jeans • Tillverkning av denimprodukter • Överlocksömning och -kantning • Stickade plagg och jerseytyger • Tillverkning av arbetskläder • Tillverkning av uniformer • Tekniska kläder • Industriell tillverkning av kläder Skick Tidigare använd i professionell klädtillverkning. Alla maskiner har varit i drift fram till den nyligen genomförda nedläggningen av MASI JEANS-fabriken. Generellt sett i gott, industriellt skick med normalt kosmetiskt slitage som är vanligt vid fabriksanvändning. Kan inspekteras före demontering. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning och transport. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, där det står, utan garanti. Del av MASI JEANS-fabrikens avveckling. Maskinerna erbjuds i första hand som ett komplett, samordnat produktionsset. Enskilda försäljningar kan övervägas beroende på status för den kompletta försäljningen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2MAZL000283, servomotorns effekt: 350 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 70 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 120 mm, matare längd X-axel: 22 mm, matningslängd Y-axel: 78 mm, matningslängd Z-axel: 10 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, JUKI MOL-254 – Automatisk häftmaskin för bälteshällor Höghastighetsenhet för denimproduktion – Videobevisad (03/2026) Beskrivning Till salu: JUKI MOL-254, en helautomatisk maskin för fastsättning av bälteshällor, utvecklad för fullautomatiserad produktion av hällor på jeans, byxor och arbetskläder. Detta är en specialiserad produktionsenhet för höghastighetsproduktion, inte en vanlig hushålls- eller industriell symaskin. Maskinen matar, klipper, placerar och syr fast hällor automatiskt med konsekvent precision och styrka. Enheten har använts i professionell beklädnadsproduktion och säljs som en komplett industriell arbetsstation. Video inspelad i drift den 2026-03-05 Genomgången service 2026-02-27 Redo för omedelbar användning Produktionsprestanda Cykeltid ca 1,2 sekunder per hälla Upp till 2 000–2 500 bälteshällor per skift Samtidig förstärkning med baksöm (bartack) ovan och under Konsekvent symmetri och förstärkningskvalitet Nyckelfunktioner Fullautomatisk matning, klippning och fastsättning av hällor Integrerat bartack-sömnadssystem Pneumatiskt materialhanteringssystem Digital JUKI manöverpanel Justerbar inställning för hällstorlek Stabil prestanda även på tunga tyger som denim och arbetskläder Konstruerad för kontinuerlig industribruk Ingår JUKI MOL-254 enhet Integrerat motor- och drivenhet Pneumatiksystem Industriellt bord och stativ Manöverpanel för operatör Trådställ Tekniska data Tillverkare: JUKI, Japan Modell: MOL-254 Typ: Automatisk maskin för fastsättning av bälteshällor Styrning: Elektroniskt JUKI-styrsystem Drivning: Industriell motor med pneumatisk system Användningsområde: Produktion av bälteshällor Skick Begagnat industriskick Fullt funktionsduglig Servad 2026-02-27 Videobevis finns Normalt bruksslitage från fabriksproduktion Säljs i befintligt skick och på plats, utan garanti Användningsområden Tillverkning av jeans Produktion av arbetskläder Tillverkning av byxor Automatiserade klädproduktionslinjer Plats Gksdpoy Nd Hgsfx Aiusb Valga, Estland Logistik Köpare ansvarar för demontering och transport

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 3L3YF03390, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 262 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 130 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, Detta parti består av sex industriella dubbelnåls-sicksacksömnadsmaskiner från JUKIs LH-serie, som tagits direkt från den tidigare MASI JEANS-fabrikens professionella produktionslinjer i Estland. JUKI LH-3100-serien är en av världens mest använda industriella dubbelnåls-sömnadsmaskiner och är känd för sin exceptionella driftsäkerhet, precisa parallellsömnad och utmärkta produktivitet i krävande miljöer för tillverkning av beklädnad. Alla maskiner har använts i samma professionella produktionsanläggning och underhållits enligt samma fabriksprogram, vilket gör detta till ett utmärkt tillfälle att förvärva en komplett produktionsuppsättning från samma fabrik, med identiska driftprinciper, ett gemensamt reservdelslager och förenklat underhåll. Dessa maskiner är idealiska för tillverkning av denim, montering av jeans, arbetskläder, uniformer, tekniska kläder och andra applikationer som kräver starka och precisa parallellsömmar. Innehåll i paketet Maskin 1 Modell: JUKI LH-3188-7 Internt referensnummer: 3A-V256 Maskin 2 Modell: JUKI LH-3188-7 År: 2004 Internt referensnummer: 7A-V257 Maskin 3 Modell: JUKI LH-3128-7 År: 1998 Internt referensnummer: 37A-5470 Maskin 4 Modell: JUKI LH-3178-7 År: 2008 Internt referensnummer: 32A-V459 Maskin 5 Modell: JUKI LH-3178-7 År: 2002 Internt referensnummer: 28A-V249 Maskin 6 Modell: JUKI LH-3188-7 Internt referensnummer: 47A-K525 Tekniska specifikationer Tillverkare: JUKI Corporation Modellserie: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Maskintyp: Industriell dubbelnåls-sicksacksömnadsmaskin Tillverkningsland: Japan Dubbelnåls-sicksacksömnadssystem Vertikalt gripsystem Automatisk smörjning Integrerat elektroniskt styrsystem (-7-modeller) Automatisk trådklippare Automatisk backstitch Automatisk nållägesjustering Industriella sömnadsbord Kraftiga stålstativ Fördelar med produktionen • Komplett produktionsuppsättning från samma fabrik • Höghastighets dubbelnåls-sömnad • Utmärkt sömkonsistens • Precisionsparallellsömnad • Pålitlig prestanda under kontinuerlig produktion • Minskade krav på operatörsutbildning • Gemensamt reservdelslager för hela produktionsenheten Varför köpa detta parti • Sex professionella JUKI dubbelnåls-sömnadsmaskiner • Matchande maskiner från en och samma fabrik • Gemensamma underhållsrutiner • Gemensamt reservdelslager • Kostnadseffektiv utökning av produktionslinjen • Idealisk för nya eller växande beklädnadsfabriker • Utmärkt investering för tillverkare av denim och arbetskläder Användningsområden • Jeanstillverkning • Tillverkning av denimprodukter • Dubbelradig dekorsömnad • Sömnad av midjeband • Montering av fickor • Dekorsömnad • Tillverkning av arbetskläder • Tillverkning av uniformer • Tillverkning av tekniska kläder • Tillverkning av industriella kläder Skick Tidigare använd i professionell beklädnadsproduktion. Alla maskiner var i drift fram till den nyligen genomförda nedläggningen av MASI JEANS-fabriken. Gott övergripande skick med normalt slitage som är vanligt vid användning i en fabrik. Kan inspekteras före demontering. Gksdoznbtlepfx Aiuob Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning och transport. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. En del av MASI JEANS-fabrikens avveckling. Maskinerna erbjuds i första hand som en komplett produktionsuppsättning från samma fabrik. Enskilda försäljningar kan övervägas beroende på om den kompletta uppsättningen redan är såld.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4DOUG52347, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 261 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 130 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, Professionellt produktionsset bestående av sex JUKI-industisymaskiner från MASI JEANS-fabriken. Detta parti består av sex JUKI DDL-serie industrisymaskiner med en nål och raksöm, direkt uttagna från produktionslinjerna i den tidigare MASI JEANS-fabriken i Estland. JUKI DDL-8500 och DDL-8700-serierna är bland de mest använda industrisymaskinerna i världen, kända för sin driftsäkerhet, smidiga drift och konsekventa sömkvalitet. De är utformade för kontinuerlig produktion och är ett utmärkt val för klädtillverkare som söker pålitlig sömutrustning med hög hastighet. Eftersom alla maskiner har använts i samma fabrik erbjuder detta matchade produktionsset konsekvent prestanda, gemensamma reservdelar, förenklat underhåll och identiska driftsprinciper, vilket gör det idealiskt för att utöka en befintlig produktionslinje eller etablera en ny sömningsavdelning. Innehåll i paketet Maskin 1 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern beteckning: 6A Maskin 2 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern beteckning: 109A-7078 Maskin 3 Modell: JUKI DDL-8500 År: 2002 Intern beteckning: 113A-7101 Maskin 4 Modell: JUKI DDL-8500-7 År: 2001 Intern beteckning: 26B-7049 Maskin 5 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern beteckning: 27B-7088 Maskin 6 Modell: JUKI DDL-8700-7 År: 2002 Intern beteckning: 28B-7090 Tekniska specifikationer Tillverkare: JUKI Corporation Modellserie: DDL-8500 / DDL-8700 Maskintyp: Industrisymaskin med en nål och raksöm Tillverkningsland: Japan Maximal sömnadshastighet: Upp till 5 000 stygn per minut Fullt automatiskt smörjsystem Kompletta industriarbetsstationer Robust stålram Fem maskiner utrustade med JUKI:s "-7" elektroniska automationspaket, inklusive: • Automatisk trådklippning • Automatisk bakstygn • Automatisk nålpositionering Viktiga funktioner • Fabriksmatchat produktionsset • Sex professionella JUKI-industrisymaskiner • Hög hastighet och pålitlig industriprestanda • Utmärkt sömkvalitet för kontinuerlig produktion Gkodpfx Aoznlbyoiuob • Gemensamma reservdelar och underhållsrutiner • Kompletta arbetsstationer, redo för installation • Beprövad japansk teknik Användningsområden • Allmän klädtillverkning • Produktion av denim och jeans • Arbetskläder och uniformer • Skjortor och sportkläder • Mellantjocka vävda tyger • Industriell klädtillverkning Skick Tidigare använd i professionell klädtillverkning. Alla maskiner var i drift fram till den planerade nedläggningen av MASI JEANS-fabriken. Bra övergripande skick, med normalt kosmetiskt slitage i enlighet med fabriksanvändning. Kan besiktigas före demontering. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning, transport och alla tillhörande kostnader. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. Del av avvecklingen av MASI JEANS-fabriken. Maskinerna erbjuds främst som ett komplett, fabriksmatchat produktionsset. Enskild försäljning kan övervägas beroende på om det kompletta partiet redan har sålts.