Woodland Machinery R-Rp1300 begagnade till salu (114 571)

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Den utvunna juicen flödar in i den integrerade uppsamlingstanken under pressen. Därefter överför pumpen juicen från pressen till önskad tank för vidare bearbetning. Pressningsprocessen är kontinuerlig. Kapacitet: 3000 kg/h. Den mest banbrytande egenskapen hos vår POWERPRESS bandpresslinje är att bandpressarna levereras med integrerad pump och juiceuppsamlingstank. Detta innebär att du sparar pengar och inte behöver någon extra juiceuppsamlingstank eller pump, vilket annars skulle ta mycket plats och medföra extra kostnader. - Juiceutbytet vid äpplen med vår bandpress 3000 är cirka 75 %. - Ett filtersil är integrerat i juiceuppsamlingstanken. Det filtrerar juicen och ger en klarare och renare slutprodukt. - Bandpressarna arbetar automatiskt: när inmatningstanken för fruktkross är full, stängs alla maskiner som ligger före bandpressen av automatiskt. När juicetanken är full, pumpar pumpen automatiskt över juicen till tankarna. Pgedpfoq Nl Aqex Ah Tst - Bandpress 3000 är utrustad med en högtryckstvätt som kontinuerligt tvättar maskinens band. Vårt bandtvättsystem är enkelt, innehåller inga motorer eller växlar, vilket förlänger livslängden och minskar servicekostnaderna. - Pneumatisk lyftning av säkerhetsluckan på pressen säkerställer enklare åtkomst vid rengöring. - Efter arbetet bör bandpressen sköljas manuellt med vattenstråle. Hela rengöringsprocessen tar cirka 15–20 minuter. Rengöringen är enkel och alla delar av bandpressen är lätt att ta isär utan verktyg. - Bandspänningen är justerbar. - Maskinen är tillverkad helt i rostfritt stål och har justerbara fötter för smidigare användning. - Enkel att rengöra, utan slutna eller svåråtkomliga utrymmen, och alla delar kan enkelt monteras ihop.

Skick: ny, Antal hjul (st) - 4 Hjulens diameter - 120 mm Hjulens bredd - 60 mm Matningshastighet - 3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Motoreffekt - 750W/550W Maskinram - Gjutet aluminium Matningsriktning: Framåt/Bakåt Pjdpfx Ajdmk Ekoh Tegt

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Vi säljer en begagnad kinesisk PP-munstycksduks-extruderingslinje för meltblown, tillverkare: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., tillverkningsår 2020. Maskinen har endast varit i drift en kort tid och är i utmärkt skick. Samtliga EU-importtullar är erlagda. Maximal kapacitet: 400 kg per 24 timmar. Allmän beskrivning: 1. Produktstorlek: PP meltblown-duk med bredd 600 mm (efter trimning 17m*3) 2. Huvudmaterial: PP-kompoundmaterial 3. Extrudertyp: SJ65/33 enskruvsextruder 4. Kapacitet: 350-400 kg/24 timmar 5. Elförsörjning: 3-fas, 380V; 50Hz 6. Tilläggsutrustning: • Vakuummatare • Råmaterialtork • Manuell nätfilter • T-formad munstycke för meltblown-duk • Utrustning för statisk urladdning • Bandtyp formningsenhet 850 mm • Uppspolnings- & slitter-enhet Modell L/D Kapacitet Skruvvarvtal Effekt Centerhöjd SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kW 1000 mm Denna produktionslinje omfattar: • Automatisk vakuummatare ZJ-400 och tratttorkare, fabrikat RHONG modell RDM-25, år 2020 • Enskruvsextruder, modell SJ65/33, år 2020 • Värmeugn för hetluft, modell HJGF101-4, år 2020 • Extruderings-T-verktyg, modell SUS630, tillverkat i Japan, år 2020 • Formningsenhet, år 2020 • Uppspolnings- och slitsystem, år 2020 • Oljefri kompressor, år 2020 PP meltblown-nonwoven produktionslinje är en polymermälta som extruderas ur en skruvextruder. Polymeren sträcks extremt av hetluft med hög hastighet eller på annat sätt för att bilda mycket fina korta fibrer, vilka samlas till en väv på en vals eller nätduk och till sist förstärks genom självhäftning eller termisk bindning. Den färdiga produkten uppfyller egenskapskraven för kärnmaterial till N95-masker och används även inom filtermaterial för munskydd, värmeisolering, sjukvårdsmaterial, torkdukar m.m. Processen för meltblown-nonwoven produktion: Polymerberedning — Smältextrudering — Mätpump — Meltblown-formmunstycke — Lösningssträckning — Fiberkylning — Hjälpnät — Elektrostatisk electret-behandling — Färdigprodukt. Meltblown-duk produceras genom meltblown-processen. Utrustningen omfattar huvudsakligen: skruvextruder, smältpump, filterväxlare, meltblown-enhet, uppspolningsenhet, luftsystem (hetluftsfläkt och värmare) m.m. Skruvextruderns funktion är att smälta granulatet; smältpumpens funktion är att exakt mäta och kontinuerligt och jämnt transportera smältmaterialet till spinneretten samt kontrollera fiberfinheten. Filterväxlaren avlägsnar föroreningar ur smältan för att förhindra igensättning av spinneretthål. Uppspolningsenheten förpackar meltblown-duken på rulle. Luftsystemet tillhandahåller rätt temperatur och tryck för hetluften som krävs vid fibersträckningen. Pgodpfx Asuiq Dhsh Tet Pris: 39.200 EUR + moms, förhandlingsbart. FCA Oradea/Rumänien. Med reservation för felskrivningar, ändringar och mellan-försäljning. Vi talar engelska, tyska, ungerska, franska och rumänska.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 5 700 kg, Hydraulisk press för faner, JJZ-HP20, 5,5 kW, 4000 mm – År 2020, mycket gott skick. Beskrivning av objektet: Till salu en professionell press för faner från den välrenommerade kinesiska tillverkaren Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. Maskinen tillverkades i september 2020 och har CE-certifiering och är fullt anpassad till europeiska arbetsstandarder. Enheten kännetecknas av en mycket robust konstruktion (vikt upp till 5,7 ton) och en stor arbetsyta, vilket säkerställer idealisk stabilitet och reproducerbarhet i pressningsprocessen av trä- och träbaserade komponenter. Maskinen har 2 arbetsområden. Tekniska specifikationer: Tillverkare: Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. Modell: JJZ-HP20 Tillverkningsår: 09/2020 Pgodpfxszti Tqo Ah Tet Strömförsörjning: 380 V / 50 Hz (trefas) Motoreffekt: 5,5 kW Arbetsdimensioner: 2 arbetsområden, vardera med dimensionerna – Längd 4000 mm, bredd 200 mm, höjd 1600 mm Totalvikt: 5700 kg Certifiering: CE-märkning (överensstämmelse med EU-normer) Skick och ytterligare information: Maskinen är väl underhållen, tekniskt sett i gott skick och redo att användas i en snickeriverkstad eller produktionsanläggning. Perfekt för tillverkning av faner, limträ eller storskalig ytbehandling.

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, maskin-/fordonsnummer: 5Y22XXXXXX, Våra kabelskalningsmaskiner är den perfekta lösningen för att återvinna dina kabelskrot, och vi erbjuder STANDARD-, HEAVY- och INDUSTRIELLA modeller. Vi kan tillgodose alla behov vad gäller kabelstorlekar och -typer. I vissa fall är det dessutom mer ekonomiskt att skala kablar istället för att använda kabelgranulatorer; våra försäljningsingenjörer står till ditt förfogande för rådgivning om maskinval och arbetsmetod, anpassat för din kabelåtervinning. Pgjdsh Uug Ujpfx Ah Tet

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig produktionslinje för akustiska barriärpaneler med rullformning, stansning och kapningssystem. Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av bandbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Denna produktionslinje för akustiska barriärpaneler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa bullerskyddspaneler som används i väg-, järnvägs- och infrastrukturprojekt. Systemet erbjuder en komplett och integrerad lösning från coil-matning till färdig panelutmatning. Linjen inkluderar hydraulisk coil-vagn, hydraulisk decoiler, riktmatningsenhet med svetsenhet, hydraulisk press, hålstansningssystem, rullformningsmaskin, kapningssystem och utmatningsbanor vilket säkerställer kontinuerlig och effektiv produktion. Materialkompatibilitet: Kallvalsat & varmvalsat stål, galvaniserat stål (HDG), rostfritt stål och höghållfasta aluminiumlegeringar Materialtjocklek (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtjocklek (aluminium): Upp till 4,00 mm Maximal coilbredd: Upp till 1250 mm (kompatibel med internationella standarder) Coilvikt: Upp till 10 ton (Högkapacitetsdecoiler) Produktionshastighet: Variabel upp till 30 m/min (optimerad för högvolymproduktion) Profileringsprecision: Hög tolerans rullformning med avancerad servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coil-lastvagn Hydraulisk decoiler Riktmatningsenhet med svets Hydraulisk press (20 ton) Hålstansnings- och urtagningssystem Rullformningsmaskin (22–28 stationer) Hydrauliskt kapningssystem Utmatningsbana TEKNISKA EGENSKAPER CNC-bearbetad robust maskinkonstruktion Högprecisions rullformningssystem Servostyrt matningssystem Härdade valsar (58–60 HRC) Modulär och kundanpassad design Integrerat automationssystem FÖRDELAR Komplett nyckelfärdig produktionslösning Hög precision och repeterbarhet Kontinuerlig och stabil drift Kortare leveranstid än europeiska tillverkare Kundanpassad design efter projektkrav ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pgedpsyy Spksfx Ah Tjt Vägbarriärer mot buller Akustiska järnvägspaneler Industriella ljudisoleringssystem Infrastrukturprojekt TILLVALSCONFIGURATIONER Olika antal stationer (22 / 26 / 28 stationer) Kundanpassad paneldesign och verktyg Uppgraderad automation och styrning Integration med bandbearbetningssystem REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande produktionslinjer för akustiska barriärer som levererats och installerats framgångsrikt de senaste åren. Dessa projekt demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2018, skick: mycket bra (begagnad), Fullt automatisk produktionslinje för chokladkakor, tillverkad i rostfritt stål. Pedpfozx Uz Djx Ah Togt Tillverkare: GUSU Food Processing Machinery Tillverkningsår: 2018 Skick: mycket bra, lite använd. Linjen består av följande enheter: Chokladkakeproduktionslinje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° vändtransportör, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Lyftanordning, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Styrrulle, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Längsskär- och fördelningsenhet, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Enkel rullgrupp, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Tvärsnittsmaskin, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Chokladlagringstank, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Chokladkonch, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Chokladöverdragsmaskin, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Kyltunnel-förångare I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kyltunnel-förångare II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kyltunnel-förångare III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kyltunnel-förångare IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kyltunnel-förångare V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Kyltunnel-förångare VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatisk förpackningsmaskin, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Produktionslinjen är 35 meter lång. Hör gärna av dig om du har några frågor!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, totalvikt: 3 000 kg, effekt: 35 kW (47,59 hk), axeldiameter: 400 mm, garantitid: 12 månader, MIZAR Eko-serien - Ekologisk kabelåtervinningsanläggning & koppartrådsgranulator Högren kopparåtervinning med minimal energiförbrukning ERP-serien (Eco Recycling Plant) är Mizars senaste innovation inom miljövänlig kabelåtervinning. Konstruerat för att leverera maximal kopparåtervinning med minimal energiförbrukning, erbjuder detta högpresterande system en utrymmesbesparande, hållbar lösning för att separera metall- och plastkomponenter från skrotkablar med upp till 99 % renhet. HUVUDKOMPONENTER (Avancerat 3-i-1-system) • Fingranulator (FGR): Precisionsstorleksminskning för att förbereda skrotkablar för optimal separation. • Densimetrisk separator (DES): Exakt, densitetsbaserad torrklassificering för den slutliga separationen av ren koppar och plast. • Dammsamlare (DTF): Centraliserat filtreringssystem som säkerställer en ren, dammfri och miljövänlig arbetsyta. HUVUDFÖRDELAR & FUNKTIONER • Miljövänlig och energieffektiv: Optimerat materialflöde minskar strömförbrukningen drastiskt samtidigt som ett högt genomflöde bibehålls. • Smart drift: PLC-styrt pekskärmsgränssnitt för realtidsövervakning och enkel hantering. • Kompakt och mångsidig: Utrymmesbesparande design som fungerar perfekt som en fristående koppartrådsgranulator eller som en del av en större återvinningslinje. • Mycket hållbar: CE-certifierad och tillverkad av premiummaterial för långvarig industriell användning. MODELLUTBUD & TEKNISKA SPECIFIKATIONER Pjdpfoz Erbxjx Ah Tsgt • ERP S1: Kapacitet: Upp till 400 kg/h | Total effekt: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Knivar (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacitet: Upp till 800 kg/h | Total effekt: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Knivar (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacitet: Upp till 1 300 kg/h | Total effekt: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Knivar (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacitet: Upp till 2 000 kg/h | Total effekt: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Knivar (R+S): 28+8 Är du redo att optimera din kabelåtervinning med miljövänlig teknik? Kontakta oss för en skräddarsydd offert, tekniska ritningar eller för att boka ett prestandatest. Mizar Recycling Machinery

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1974, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: N32469, National dubbeldäckpress M68, begagnad, tillv.år 1974, Podpfx Ahewiuy Rs Togt

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 20 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Automatisk maskin för horisontell förpackning/förpackning i "kudde"-format – transparent förpackningsfilm ingår – utmärkt skick. Maskinen köptes in som ny i slutet av 2025 från Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., specifikt för vår produktion av exklusiva proteinbars. Den har använts mycket lite i kommersiellt syfte, är fullt funktionell och i utmärkt skick. Som en maskin för horisontell förpackning/förpackning i "kudde"-format kan den även lämpa sig för: proteinbars, energibars och näringsbars, choklad och konfekt, snacksbars, kakor och kex, bakverk samt andra fasta livsmedel med regelbunden form. Den transparenta filmen ingår i det annonserade priset utan extra kostnad. Skick – köptes in som ny i slutet av 2025, mycket begränsad kommersiell användning, använd i vår dedikerade produktionsanläggning för livsmedel, ren och väl underhållen, fullt funktionell, övergripande utmärkt skick. Inspektion och demonstration Maskinen befinner sig för närvarande i Wimbledon, London, Storbritannien. Kan levereras omgående. Inspektion och demonstration kan ordnas i London. Vi säljer även annan utrustning från vår kompletta anläggning för produktion av exklusiva proteinbars, inklusive: Chokladöverdragsmaskin med 30 kg chokladtank och 2,7 m lång kyltunnel Extruder för protein-/energibars och pneumatisk skärare 60 liters kommersiell chokladmalnings-/raffinermaskin Kommersiell planetblandare Pgjdpfx Ajzy Abnsh Tst Arbetsbord, vaskar, hyllor och annan utrustning för livsmedelsproduktion i rostfritt stål Maskinerna kan köpas individuellt, eller så kan vi diskutera ett paketpris för flera maskiner/en mer omfattande uppsättning för produktion av proteinbars. Leverans: EXW Wimbledon, London, Storbritannien. Hämtning, lastning, transport och installation ska ordnas av köparen, om inte annat överenskommes.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mått (längd/bredd/höjd): 4630x3005x2334 mm Vikt: 12160 kg Totalt effektbehov: 135,6 kW Sliplinje SANDOMAT SFR-R-P1300+SUR-R1300 - Arbetsbredd: 1300 mm Pgedev A Hftspfx Ah Tot - Min. arbetsstyckslängd: 465 mm - Min./max. passagehöjd: 3-100 mm - Total effekt: 71,8 kW - Steglöst justerbar matningshastighet: 4-28 m/min - Motorstyrka, första slipaggregat: 30 kW - Motorstyrka, andra slipaggregat: 22 kW - Motorstyrka, tredje slipaggregat: 15 kW - Matningsmotor: 3,7 kW - Höjdjusteringsmotor: 0,55 kW - Motor, avdammningsborste: 0,55 kW - Hårdhet, första slipvals: 80 sh - Hårdhet, andra slipvals: 50 sh - Hårdhet, tredje slipvals: slipesko - Diameter, första slipvals: Ø 255 mm - Diameter, andra slipvals: Ø 255 mm - Diameter, tredje slipvals: slipesko - Slipbandsfart, första bandet: 21 m/s - Slipbandsfart, andra bandet: 14,5 m/s - Slipbandsfart, tredje bandet: 11 m/s - Slipbandsdimension: 1320 × 2000 mm - Tryckluftsanslutning: 6 bar - Luftförbrukning: 17 m³/h - Utsugskapacitet: 9200 m³/h - Spänning: 400 V / 50 Hz - Mått L=2100, B=3005, H=2334 mm - Vikt: 6390 kg SANDOMAT SUR-R1300 Tekniska data: - Arbetsbredd: 1300 mm - Min. arbetsstyckslängd: 390 mm - Min./max. passagehöjd: 10-100 mm - Total effekt: 63,8 kW - Steglöst justerbar matningshastighet: 5-32 m/min - Motorstyrka, första slipaggregat: 37 kW - Motorstyrka, andra slipaggregat: 22 kW - Matningsmotor: 3,7 kW - Höjdjusteringsmotor: 0,55 kW - Motor, avdammningsborste: 0,55 kW - Hårdhet, första slipvals: 80 sh - Hårdhet, andra slipvals: 70 sh - Diameter, första slipvals: Ø 255 mm - Diameter, andra slipvals: Ø 255 mm - Slipbandsfart, första bandet: 21 m/s - Slipbandsfart, andra bandet: 18 m/s - Slipbandsdimension: 1320 × 2400 mm - Tryckluftsanslutning: 6 bar - Luftförbrukning: 17 m³/h - Utsugskapacitet: 9500 m³/h - Spänning: 400 V / 50 Hz - Mått L=2530, B=2170, H=2290 mm - Vikt: 5770 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), Rostfri horisontell fiskkutter med justerbar skivtjocklek, justerbar slaglängd och hastighet. Psdpfjdz Tcbex Ah Tegt

Tillverkningsår: 2000, skick: färdig att användas (begagnad), Styrsystem: Mitsubishi, vikt: 2,2 ton. Utrustning: Huvudspindel med styrbussningssystem, motspindel, två C-axlar, flera driven verktyg, front- och bakbearbetning, verktygsblock för tvärbearbetning, automatisk delavplockare, stångladdaranslutning, verktygsskåp med originalinställningsverktyg, spindelövervakning EWL 4444, högtryckskylmedelstillförsel, utsugsanslutning. En inspektion på plats är möjlig. Pjdpfx Ahezcfh Re Tsgt

Tillverkningsår: 2000, skick: färdig att användas (begagnad), Styrning: Mitsubishi, Vikt: 2,53 t. Utrustning: Motspindel, revolverhuvud med driven verktygsstationer, linjärsläde med drivna verktyg, anslutning för stångmagasin, verktygssats och inställningsverktyg, spindelövervakning EWL 4444. En besiktning på plats är möjlig. Psdozcfhqepfx Ah Tsgt

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompletta nyckelfärdiga produktionslinjer för längdklippning, slittning, kombinerade slitt- och längdklippningslinjer samt pressmatningssystem. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och pressmatningssystem som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Vi levererar kompletta nyckelfärdiga coilhanteringslinjer, utvecklade för moderna plåtbearbetningsanläggningar. Våra lösningar täcker hela processen – från coilhantering och matning, till klippning, återupprullning, stapling och automatisering. Oavsett om det gäller nya fabriksetableringar, kapacitetsökning eller moderniseringsprojekt, erbjuder Bosporas pålitliga, effektiva och kundanpassade produktionslinjer, skräddarsydda efter dina materialkrav, produktionsmål och fabrikslayout. Från fristående maskiner till fullt integrerade automationssystem levererar vi kompletta ingenjörslösningar med internationell projektefarenhet. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Slittlinjer: För exakt längsgående klippning av coils till smalare band med återupprullningslösningar. Längdklippningslinjer: För exakt kapning av plåtark med staplingssystem för planplåtsproduktion. Kombinerade slitt- & längdklippningslinjer: Flexibla system som kan både slitta coils och producera kapade plåtark i en integrerad linje. Kompakta pressmatningssystem: Integrerade lösningar med avhasplare, riktverk och servomatning för pressautomation och stansningsprocesser. 🔧 LINJEKONFIGURATION Beroende på projekt kan produktionslinjer inkludera: Hydraulisk coil-laddningsvagn Avhasplare/Upprullare Riktverk/Planare Servomatning Slitthuvud Roterande/Hydraulisk/Mekanisk sax Skrotupprullare Tänings- & separatorenheter Återupprullare Automatiska staplingssystem Transportörsystem PLC- & HMI-automation Säkerhetssystem & CE-anpassning ⚙️ INGENJÖRSEGENSKAPER Kundanpassad maskindesign enligt önskemål Högprecisionsbearbetning Robust maskinkonstruktion Servostyrd matning och automation Modulär struktur för framtida utbyggnad Användarvänliga styrsystem Tillförlitlig drift för kontinuerlig industriell produktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar En leverantör för hela projektet Minskade arbets- och produktionskostnader Hög effektivitet och jämn produktkvalitet Snabb installation och driftsättningsstöd Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Plåtbearbetningsföretag Underleverantörer till fordonsindustrin Vitvaruindustri Byggmaterialproduktion Tillverkare av ventilations-/kylsystem (HVAC) Produktion av metallmöbler och komponenter Allmän industriell tillverkning 🧩 TILLVAL OCH KONFIGURATIONER Anpassade linjekapaciteter Olika tjockleks- och breddområden Fullständiga automationspaket Fabriks-layout och ingenjörstjänster Fjärrsupportlösningar Reservdels- och utbildningspaket Pjdpfx Ahjy A Ia Ds Tegt 📸 REFERENSPROJEKT Se och granska våra färdigställda (tillverkade och installerade) projekt på vår Youtube-kanal. För maskinvideor och referenser, besök Bosporas Makina / Ayika Group på Youtube.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Skräddarsydda rullformningslinjer för standard- och specialstålprofiler med kompletta automatiseringslösningar. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kundanpassade rullformningslinjer är konstruerade för serietillverkning av plåtprofiler direkt från coil med hög precision, återupprepningsbarhet och produktionseffektivitet. Vi tillverkar kompletta linjer enligt kundens profildragningar, produktionmål och automatiseringskrav. Från standardprofiler till helt kundspecifika sektioner levererar Bosporas nyckelfärdiga rullformningslösningar, inklusive coilmatning, stansning, formning, kapning, stapling och automationssystem. Systemen kan utrustas med avancerad teknik såsom snabba kassettskiften, flexibla stanssystem, automatisk breddjustering och servostyrda matningslösningar. ⚙️ PROFILTYPER & BRANSCHER Vi tillverkar rullformningslinjer för en mängd olika branscher och tillämpningar, bland annat: - Räckesprofiler för motorväg - Ljudbarriärsystem - Solcellsramar och monteringsprofiler - C-, U- och Z-profiler - Kabelrännor och kabelstegar - Traversprofiler för lager - Marknadshyllsystem - Undertaksprofiler i metall - Solcellsramar och monteringsprofiler - Armaturhus och lockprofiler - Radiatorpanel-topp- och sidolock - Metallgallerprofiler och industriprofiler - Metall- och dörrkarmprofiler - PVC-fönsterprofiler & gipsskiveprofiler - Stolpar till vingårdar och fruktodlingar - Komponenter för jordbruksmaskiner - Komponenter för fordonsindustrin - Panelprofiler till målerianläggningar - Komponenter för vitvaror - Coil-stansningsapplikationer - Specialprofiler enligt kundspecifikation ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR - Maskindesign anpassad efter profildragning - Högprecision i rullverktygsdesign - Servostyrda matningssystem - Snabbt kassettskifte - Automatisk breddjustering - Flexibla stans- och perforeringslösningar - Robust maskinkonstruktion - Moduluppbyggd design för framtida uppgraderingar ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar - Hög effektivitet vid serietillverkning från coil - Konsekvent produktkvalitet Pedpfx Ajy Anxajh Tjgt - Minskade arbets- och produktionskostnader - Flexibla lösningar för olika branscher - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggbranschen - Lager- och logistikanläggningar - Solenergibranschen - Jordbrukssektorn - Underleverantörer till fordonsindustrin - Vitvaruindustrin - Metallmöbelsystem - Infrastrukturprojekt - Allmän plåttillverkning 🧩 VALFRIA KONFIGURATIONER - Fullt kundanpassad profildesign - Höghastighets stanssystem - Automatisk breddjustering - System för snabbt kassettskifte - Specialverktygspaket - Nyckelfärdiga fabriksintegrationslösningar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 198 kW (269,20 hk), Plastfilmskruvtorkar / Agglomeratorer är en avgörande del av tvättlinjer för plastfilm. Tvättade filmer behåller normalt upp till 40 % fukt efter tvättprocessen. Hög fukthalt påverkar effektiviteten och produktionen i den efterföljande extrudering- och pelleteringsprocessen negativt. Det är därför nödvändigt att använda en plastfilmskruvtork/ agglomerator för att avvattna den tvättade filmen och öka densiteten på återvunnen film och fibermaterial. Detta ökar även kapaciteten i extruderingsprocessen och förbättrar kvaliteten på de slutliga plastpelletsen. Pgedowg Sgcepfx Ah Tjt Plastfilm som tvättats med vatten och bearbetats i en centrifug fortfarande innehåller över 10 % restfukt, vilket skulle vara oekonomiskt att agglomerera i en konventionell batch-agglomerator. Genom att reducera fukthalten så avsevärt förbättras både extruderns produktivitet och pelletskvaliteten avsevärt. Den senaste utvecklingen inom torkning och simultan agglomerering av tvättad plastfilm är plastfilmskruvtorkar, vilka kan reducera fukthalten till ett minimum – det utpressade materialet innehåller då maximalt 3 %, och oftast endast 1 %, restfukt. Driftkostnaden är betydligt lägre än vid varm- luftstorkning där materialet ännu är i lätt flakform, och resultatet är bättre eftersom det utgående materialet kontinuerligt agglomereras direkt från tvättlinjer där fukthalten vid inmatning kan vara +40 %, till ett tätt, lättflödande agglomerat. I detta tillstånd behövs inget extra klippkompaktorextruder, vilket sparar ytterligare energi, eftersom materialet är så torrt och tätt att det kan matas direkt till extrudern för pelletstillverkning. Efter över 30 års produktion av återvinningstorkar och extrudrar har GENIUS sålt mer än 600 av dessa torkar till plaståtervinningsmarknaden. Serien finns i fyra modeller med kapacitet från 250 kg/timme upp till 1 200 kg/timme.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 800 mm, Resor X-axel mm 850 Y-axel mm 500 Z-axel mm 550 Arbetsbord Mått mm 850 x 500 Pgsdpoy Ayk Uofx Ah Tet Max. lastkapacitet kg 350 Pallväxling sek. 12 Spindel Varvtal rpm 12.000 Konisk anslutning No. 40 Matningar Snabbmatning X/Y/Z m/min 36/36/36 Arbetsmatning mm/min 1-20.000 Verktygsväxlingssystem Verktygsinfästning BT-40 Dragstångsvinkel 90° Verktygsplatser i magasin st. 32 Max. diameter med intilliggande verktyg mm 75 Max. diameter utan intilliggande verktyg mm 150 Max. verktygslängd mm 200 Max. verktygsvikt kg 7 Verktyg-växlingstid sec 1,5 Effekt Spindelmotor kW 11/15 Dimensioner Uppställningsyta mm 3500x2300x2500 Maskinens nettovikt kg 6.700 KONFIGURATION MT 800P - CE-försäkran om överensstämmelse - Fanuc 0imD - Transformator för elektrisk ström 380-200V/50Hz - Spindelmotor 11/15 kW - Direktdriven spindel 10.000 rpm - Högtryckskylvätska 20 Bar - Kylaggregat för spindel - Uppgraderade rullstyrningar - BT 40 - Verktygsmagasin med 32 platser - Pneumatiskt spånrengöringssystem - Underhållsverktygssats - Program- och underhållsmanualer på italienska - Integrerad arbetsbelysning - Spånelevator

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, X-axel: 620 mm, y-axel: 520 mm, z-axel: 460 mm, B-axel: -50° till +110°, C-axel minsta inkrementering: 0,001°, avstånd från spindelns nos till bordsytan B/C-axel: 140-600 mm, B/C-axel rundbordsdiameter: 650 mm, centreringsborrning: Ø55H7x12, T-spår antal/bredd/delning: 5x18x100, max. arbetsstyckesdimensioner: Ø520x330 mm, max. bordslast (90°/horisontellt): 200/300 kg, max. spindelvarvtal (standard) direktdrift: 12 000 rpm, spindellagrets innerdiameter: 70 mm, snabbgång X/Y/Z: 36 m/min, arbetsmatning: 1-10 m/min, snabbgång B/C-axel: 25°/min, verktygsupptagning: MAS BT-40, antal verktygsplatser: 40, max. verktygslängd: 250 mm, max. verktygsvikt: 7 kg, tryckluftsbehov: 0,6 MPa/500 l/min, kylvätsketankens kapacitet: 420 l, anslutningseffekt: 45 kVA, styrsystem: Heidenhain iTNC 640 HSCI, längd: 2325 mm, bredd: 4210 mm, höjd: 3108 mm, vikt: 9,5 t, drifttid styrning på: 9380 h, maskin på: 9501 h, programdrift: 3141 h, hydraulik: 8371 h, axlar: 1863 h, spindel S1: 2377 h. Utrustning: Rullstyrningar i alla 3 linjäraxlar (taiwanesiskt fabrikat), spindelkylare, hydraulikenhet, centralsmörjsystem, oljeavskiljare, vattenpistol, luftpistol, helkapsling, maskin- och varningslampa, M30 maskinstopp, klimatanläggning för elskåp, spåntransportör (skrapbandstyp), spånhink, spolutrustning för arbetsområdet, motspetsstöd för rundbord, rullstyrningar i alla tre linjäraxlar, CE-godkänd design, IKZ (kylvätska genom spindeln), linjära skalor X/Y/Z Heidenhain, arbetsstycksmätsond, transformator, oljedimavskiljare, kollisionsskyddsprogramvara, termokompensation för spindeln, med dokumentation. En inspektion på plats är möjlig. Pgsdpfx Ahezavyfj Tst

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig rullformningslinje för tillverkning av perforerade byggställningsplankor med hög precision och automatiserad drift. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna rullformningslinje för ställningsplankor är specifikt utformad för produktion av perforerade stålplankor som används inom byggställningssystem och olika byggnadstillämpningar. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig planka. Linjen är konstruerad för kontinuerlig industriell produktion och säkerställer högprecision i formning, jämn perforeringskvalitet och driftsäkerhet över lång tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet är utvecklat för att tillverka: - Perforerade ställningsplankor - Halkskyddade plankytor - Olika plankbredder och längder (anpassningsbara) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Avrullare - Riktare - Servomatning - Mekanisk press - Verktygs-/stanssystem för perforering & prägling - Rullformningsmaskin (multistationsdesign) - Kapningssystem - Transportör och staplingssystem TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecisionssystem för perforering och prägling - Servostyrd matning för exakt stansning - Multistations-rullformningsstruktur för stabil formning - Kraftig maskinram för kontinuerlig drift - Modulär och kundanpassningsbar design - Automationssystem med PLC och HMI DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktivitet och produktionstakt - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel produktion för olika plankdesigner - Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggindustrin - Tillverkare av byggställningssystem Podpfxeyzfyfe Ah Tjgt - Produktion av industriella plattformar - Infrastrukturprojekt REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av byggställningsplanklinjer som framgångsrikt producerats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och teknisk information kan tillhandahållas på begäran. LÖSNINGAR VI HAR ERFARENHET AV: - Produkionslinjer för räckesprofiler/Guard Rail - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser (logistiklager) - Kabelstegar/Upphängningssystem - Marknadshylleproduktion - Upphängda metalltak - Solcellsramar & monteringsanläggningar - Armaturhus och lock - Panelradiatorers topp- & sidolock - Linjer för metallgaller och plank - Metalldörrar och dörrkarmar - PVC-fönster/gipsskiveprofiler - Lantbruk & djurhållning - Jordbruksfordon - Panelproduktion för målerianläggning - Automotive-tillämpningar - Coil-stansningslösningar - Vitvarutillämpningar

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), Max. svarvdiameter: 12 mm, max. svarvlängd: 200 mm, märkesström: 40 A, nätspänning: 200 V, ansluten effekt: 8 kVA, vikt: 2,1 ton, med motspindel och drivna verktyg. En besiktning på plats är möjlig. Podpjzcfhksfx Ah Togt

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions-planslipningssystem för plåt med servomotordriven teknik och anpassningsbara konfigurationer för tjocklek och bredd. Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilbearbetning, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra precisionsriktningsmaskiner är konstruerade för att eliminera interna spänningar och säkerställa perfekt planhet vid plåtbearbetning. Utrustade med avancerad servomotorteknik levererar systemet synkroniserad, stabil och repeterbar planslipningsprestanda för de mest krävande industriella applikationerna. Maskinen är utvecklad som en högpresterande lösning som kombinerar exakt riktning, materialstabilitet och kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt och robust konstruktion. Systemet är utrustat med flera precisionsriktvalsar stödda av stödrullar, vilket garanterar överlägsen planhetskorrigering och intern spänningsreduktion över hela materialbredden. Denna avancerade konstruktion möjliggör konsekvent och högprecisions-riktning även vid krävande användningsområden. TJOCKLEKSOMRÅDE (FLEXIBEL KONFIGURATION) Systemet kan tillverkas i olika utföranden beroende på applikationskraven: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Anpassad produktion tillgänglig enligt materialtyp, tjocklek och projektkrav. KONSTRUKTION OCH DESIGN Högprecisions-riktningsprestanda Servomotordrivet system för stabil och exakt drift Avancerad kassettkonstruktion för enkel service och snabba justeringar Tungväxlad transmissionssystem Drift i båda riktningar (vänster-höger / höger-vänster) PRESTANDA Hög planhetsnoggrannhet Kontinuerlig och stabil drift Reducerar interna materialspänningar Optimerad för industriell serieproduktion SYSTEMKOMPONENTER Pgjdpfx Asyzbmzeh Tjt Precisionsriktare Kassettstruktur Växellåda El- och automationssystem In-/utmatningsband (tillval) DRIFTFÖRDELAR Utmärkt planhet och ytkvalitet Hög repeterbarhet och processäkerhet Minskade problem i efterföljande bearbetning Flexibel design för olika branscher Kortare leveranstid jämfört med europeiska konkurrenter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Ståltjänstecenter Klipp-till-längd-linjer Coilbearbetningslinjer Fordons- och metallindustrin Plåtproduktion TILLVALSUTRUSTNING In-/utmatningsbandssystem Uppgraderad automation och styrning Integration med coilbearbetningslinjer (särskilt klipp-till-längd) Skräddarsydda ingenjörslösningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanteringslinjer, profilvalsanläggningar och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Högprecision raka servo-matningssystem erbjuds i flera konfigurationer såsom mini, 7-, 9- och 11-välsade pilotmodeller. Våra raka servo-matningssystem är utrustade med högpresterande servomotorteknik, vilket säkerställer exakt, synkroniserad och repeterbar matning för presslinjer och metallformningsapplikationer. Systemet erbjuder både hög matningsnoggrannhet, effektiv rätning av materialet och stabila processer – allt i en kompakt enhet. Pgedoyy U Sujpfx Ah Tet Olika konfigurationer finns tillgängliga beroende på materialets tjocklek, bredd och produktionskrav, vilket skapar optimal prestanda för ett brett tillämpningsområde. TILLGÄNGLIGA MODELLER - Mini rätningsservomat - 7-välsad rätningsservomat - 9-välsad rätningsservomat - 11-välsad piloträtningsservomat TEKNISKT OMFÅNG (KOMBINERAT) Arbetsbredd: 30 mm – 1600 mm Materialtjocklek: - 0,3–2 mm (Mini-modeller) - 0,5–3 mm (9-välsade modeller) - 0,5–6 mm (11-välsade modeller) Matningsnoggrannhet: ±0,1 mm – ±0,5 mm (beroende på konfiguration) KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Integrerat rätnings- och servomatningssystem - Högprecisions servomotorstyrning - Programmerbart matningssystem (flera jobminnen) - Härdade valsar (4140-stål, HRC 56–60) - Krompläterade styraxlar för smidigt materialflöde - Manuella eller automatiserade inställningsalternativ - Automatisk verktygsjustering (tillgängligt för 9- och 11-välsade modeller) - Pneumatiskt pilotsystem för högprecisionmatning - Servostyrd matning med hög repeterbarhet - Justerbart rätningssystem för olika materialtyper DRIFTFÖRDELAR - Hög matningsprecision och repeterbarhet - Förbättrad materialplanhet - Minskad pressstilleståndstid - Stabil och kontinuerlig produktion - Flexibel konfiguration för olika material - Kortare leveranstid än hos europeiska tillverkare APPLIKATIONSOMRÅDEN - Pressmatningssystem - Plåtslagslinjer - Fordonsproduktion - Vitvarutillverkning - Metallformningsapplikationer STYR- & AUTOMATIONSSYSTEM Systemet är utrustat med ett avancerat styrgränssnitt för exakt och användarvänlig drift: - 7” HMI pekskärmskontrollpanel - Manuell handhållen fjärrkontrollenhet - Programmerbar matningsmjukvara - Minneskapacitet för 50 olika matningsprogram och verktyg - 50 olika matningslängdsinställningar - 4 externa in-/utgångar Detta möjliggör snabb omställning, repeterbar produktion och minskat operatörsberoende.

Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 20 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, PE30 – Kommersiell linje för chokladöverdragning och kylning – 30 kg tank – 2,7 m kyltunnel – Nästan ny Vi säljer vår kompletta PE30-linje för chokladöverdragning och kylning efter att ha stängt vår nyligen öppnade anläggning för produktion av proteinbarer i London. Utrustningen köptes in ny, specifikt för vår egen produktion, och togs i drift först runt mars 2026. Sedan dess har cirka 25 000 chokladöverdragna proteinbarer passerat genom linjen, vilket innebär att den har använts relativt lite kommersiellt och är i utmärkt skick. Utrustningen säljs enbart på grund av att vår produktionsanläggning stängs ner av affärsmässiga och ekonomiska skäl – inte på grund av något fel på maskineriet. Komplett system inkluderar: Podpfx Ajzx D Dboh Tsgt PE30-maskin för smältning och överdragning med choklad 30 kg tank för smältning/förvaring av choklad Chokladöverdragningssektion med transportband av rostfritt stål Specialtillverkat akrylskydd/överdrag för förbättrad temperaturstabilitet runt chokladen 2,7 m kyld kyltunnel Livsmedelsgodkänt PU-transportband för kylning Copeland-kompressor Extern ventilations-/utblåsningsfläkt Tillhörande komponenter som levereras med systemet Det specialtillverkade akrylskyddet köptes separat och utformades specifikt för vår maskin för att bidra till att upprätthålla en mer kontrollerad temperatur runt chokladen under överdragningen. Det ingår i försäljningen. PE30 – specifikationer Tillverkare: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modell: PE30 Kapacitet: 30 kg Effekt: 220 V / 1 fas / 50 Hz, 1,8 kW Material: SUS304 rostfritt stål Arbetshastighet: 2 m/min Nät: 200 × 1000 mm Band: 200 × 1200 mm Dimensioner: ca 1230 × 850 × 1450 mm 2,7 m kyltunnel SUS304 rostfritt stål Livsmedelsgodkänt PU-band 200 mm × 2700 mm band 220 V / 1 fas / 50 Hz 2,8 kW Copeland 2HP-kompressor Temperaturkapacitet ner till ca -15 °C Dimensioner: ca 2800 × 850 × 1380 mm Vikt: ca 220 kg Dessa tekniska specifikationer är hämtade från tillverkarens originaldokumentation. Systemet inkluderar också en ventilationsfläkt som är avsedd att installeras/användas utanför produktionsområdet. Vi använde linjen för att producera proteinbarer av hög kvalitet med chokladöverdrag, men den kan också vara lämplig för energibarer/näringsbarer, konfektyr, kakor, bakverk och andra produkter med chokladöverdrag. Tillverkaren anger också att kyltunneln kan användas för en mängd olika livsmedelstillämpningar. Maskinen finns för närvarande i Wimbledon, London, Storbritannien. En inspektion kan ordnas, och videor av utrustningen i drift kan tillhandahållas för seriösa köpare. Vi säljer också annan utrustning från vår anläggning för produktion av proteinbarer, inklusive maskiner för extrudering/formning av proteinbarer, utrustning för chokladbearbetning, förpackningsmaskiner, blandare och produktionsutrustning i rostfritt stål. Maskinerna kan köpas individuellt eller som en del av en komplett produktionslinje för protein-/energibarer. Avhämtning i Wimbledon, London. Köparen ansvarar för att ordna lämplig transport och installation, om inget annat avtalats.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Modulära kompakta pressmatningslösningar inklusive riktare, matarverk och integrerade riktare-matarenheter. Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetnings-, pressmatnings- och profilformningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta pressmatningssystem är konstruerade för effektiv bandmatning, materialriktning och pressautomation inom en mängd olika industriella tillämpningar. Dessa system kan levereras som kompletta kompakta linjer eller som fristående enheter för moderniserings- och retrofitprojekt. För nya produktionsinvesteringar eller uppgradering av befintlig utrustning erbjuder vi flexibla lösningar som omfattar riktare, servomatare, riktarmatare samt integrerade riktare-matarenheter. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Kompakta pressmatningslinjer Kompletta system inkluderar: Riktare Riktarservomatare Pressintegration Automationssystem Fristående maskiner: Riktare Servomatare Riktarservomatare Riktare-matarenheter Pressmatningsenheter 🔧 SERIEALTERNATIV De kompakta systemen finns i tre prestandaklasser: L-serien – Låg kapacitetslösning M-serien – Medelkapacitetslösning H-serien – Kraftig lösning Kapacitet, bandbredd och konfiguration skräddarsys efter kundens krav. ⚙️ TEKNISKA FUNKTIONER Kompakt och platsbesparande design Servomotordrivna matningssystem Noggrann matning och synkronisering med pressdrift Riktningssystem för förbättrad materialplanhet Integrerat automationssystem (PLC & HMI) Modulär design för framtida uppgraderingar Retrofit-kompatibilitet mot befintliga produktionslinjer ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga pressmatningslösningar Idealiska för nya investeringar och linjemodernisering Minskad stilleståndstid och ökad produktivitet Flexibla maskinkombinationer Enkel installation och användarvänlighet Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressverkstäder Metallstansproduktion Förmatningssystem till profilformning Underleverantörer inom fordonsindustrin Vitvaruindustrin Allmän plåtbearbetning 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNINGAR Pressintegrerade nyckelfärdiga lösningar Specialanpassade riktarkapaciteter Olika bandbredder och tjockleksområden Automationsuppgraderingar Kundanpassade ingenjörslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Pgsdjy Ak Iqjpfx Ah Tet Bilderna i annonsen visar olika kompakta pressmatningslösningar som framgångsrikt tillverkats och installerats för olika länder och industribranscher. Ytterligare referenser och teknisk information tillhandahålls gärna på begäran.