Alco/Shomaker Complete Forming To Freezing Line begagnade till salu (33 545)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Automatisk snäpplåspanelmaskin SL-1 auto är konstruerad av vårt företag för produktion av självlåsande takpaneler i automatiskt läge. Maskinen formar taklåsningen genom valsning med hjälp av speciella formvalsar. Samtidigt som valsningen sker, stansas fästhål för montering av takpanelerna. Den automatiska snäpplåspanelmaskinen SL-1 auto består av: - Valsverksdel: Direktformar önskat panelprofil med hjälp av valsverkets formvalsar. Maskinen är utrustad med ett breddjusteringssystem - för att ändra panelbredden behöver du bara vrida på ett särskilt justerhjul. Formmaskinen har 10 par formarvalsar för att producera ett klicklåssystem. Dessutom finns ett specialverktyg för stansning av fästhål i panelerna. - Automationssystem: Huvudkomponenterna inkluderar automatisk kontrollpanel, manuell kontrollpanel, styrskåp och mäthjul. Genom detta system kan operatören programmera maskinen för valsning och klippning i automatik. Det är enkelt att ange antal paneler att tillverka samt deras längd – mata in plåten och maskinen rullar paneler med klicklås i önskat antal och längd automatiskt. Flerfaldiga arbetsmoment kan programmeras (multitasking). Vid användning av manuell kontrollpanel kan varje steg i automatikläget kontrolleras innan fullt automatiskt läge startas. - Elektrisk giljotinsax: Utformad för kapning av klickpaneler i olika bredder. Bladens speciella utformning möjliggör kapning av panelprofilen och ger hög kvalitet på slutprodukten. Klippsystemet har elmotor för smidig klippning. Som tillval till maskinen erbjuder vi: Nwsdpfx Ajn Hqmmjgdeg - Manuellt avhasplare för enkel installation och matning av plåtrullar. - Helautomatisk avhasplare för att maximera automatisering av valsningen. - Ribbvalsar för ytterligare rillor i klickpanelerna för ett mer estetiskt resultat och ökad stabilitet. - Ribbpanelmaskin RPFM (mikrovågsprofilmaskin) för mikroprofilering av takpaneler. Tack vare dess låga vikt kan den automatiska valsmaskinen för självlåsande paneler SL-1 auto användas vid uppförande av både civila och industriella objekt, såväl som i fabriker och verkstäder, eller direkt på byggarbetsplats/tak. Maskinens mobilitet nära installationsplatsen eliminerar transportkostnader och minskar risken för skador på takplåtarna. Vid installation får snäpplåsprofilen på takpanelen en höjd på 26 mm. På begäran kan vi även tillverka maskin för produktion av 31 mm låshöjd. Maximal ämnesbredd vid valsning: 700 mm. Minimal ämnesbredd: 250 mm. Den automatiska snäpplåspanelmaskinen SL-1 auto har ett särskilt skyddshölje som förhindrar att främmande föremål når maskinens arbetsdel. Kortfattat är SL-1 auto automatisk valsmaskin för snäpplåspaneler lättanvänd tack vare det automatiska läget, vilket minimerar operatörens insats och möjliggör tillverkning av högkvalitativa takpaneler med hög produktivitet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Falsad takplåtsmaskin F3 med längdmätare är utvecklad av vårt företag för att tillverka stående falspaneler för installation av tak och fasader på olika typer av byggnader och konstruktioner. Plåtämnen matas genom maskinens formvalsar för att få önskad form på falspanelen. Denna produktionsmetod möjliggör en produktionstakt på cirka 10 meter per minut och är passande för alla takföretag. Maskinen är utrustad med ett smidigt system för breddjustering, vilket innebär att det bara tar några minuter att ställa om från en panelbredd till en annan. F3-maskinen kan arbeta med panelbredder från 200 till 700 mm. Det går att använda både plåt och coil av galvaniserat stål, koppar, zink, aluminium, rostfritt stål med mera. Maximal plåttjocklek för arbetet är 0,8 mm. Falsad takplåtsmaskin F3 kan levereras i standardsutförande samt med extra tillbehör som tillför ytterligare funktionalitet och förenklar arbetsprocessen. Som tillval erbjuder vi ett golvavhaspel, som tack vare sin låga vikt och kompakta storlek kan användas direkt på arbetsplatsen – ställ in coil på avhaspeln och mata in till maskinen. Som tillbehör finns även längdmätare för att köra ut paneler i exakt samma längd i halvautomatiskt läge, utan att behöva märka ut med måttband och tejp. Med dessa tillbehör sparar du tid och ökar precisionen. Tillsammans med längdmätaren köper många kunder även ett tvärsnittskniv för att kapa paneler i önskad längd direkt från coil. Vi erbjuder även valsar för att profilera falsade paneler med rillor, vilket ger mer styvhet till taksystemet. Maskinen kan användas med eller utan dessa valsar. Extra radiussats gör det möjligt att tillverka paneler med stor böjningsradie, exempelvis för hangarer och andra specialkonstruktioner. Vi har färdiga lösningar för produktion av takpaneler till hangarbyggnader. För att skydda mot skador erbjuder vi toppkåpa, som förhindrar att främmande föremål hamnar i maskinen och ökar säkerheten under drift – falsad takplåtsmaskin F3 med toppkåpa. För låsstängning av den stående falsen används särskilda falsverktyg. Vid montage av takpaneler använder takläggare glidklämmor som fästelement – vi erbjuder stanspressar för deras tillverkning. Med falsad takplåtsmaskin F3 kan våra kunder och samarbetspartners producera effektiva takpaneler med stående fals och, med extra tillbehör, göra processen både snabbare och smidigare. Nwjdsh Aw Rnepfx Agdog

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Takpanelmaskin F3 med skyddskåpa Nodjh R I Iuspfx Agdewg Takpanelmaskin F3 är en takläggningsmaskin som används vid tillverkning och installation av stående fals-takpaneler. Med hjälp av en elmotor överförs vridmomentet från motorn via kedjehjul och drivkedjor till maskinens formvalsar som roterar och formar önskat profil. För att skydda operatörer vid arbete med takpanelmaskinen erbjuder vi utrustning med standardiserade sidokåpor samt extra övre skyddskåpa för att säkra formningsområdet på maskinen. Genom att använda den stående fals-takmaskinen F3 med skyddskåpor minimeras risken för personskador och maskinen skyddas mot att främmande föremål tränger in i arbetsmekanismen. Under drift är det möjligt att avlägsna den övre skyddskåpan och endast använda sidokåporna vid behov. Om övre skydd ej önskas kan maskinen köpas utan denna. Vår takpanelmaskin F3 är lätt och mobil, vilket gör att du kan använda den både i verkstaden och direkt på arbetsplatsen, vilket minskar kostnader för transport. Takpanelmaskin F3 har en speciell ställskruv för justering av panelbredd. Du behöver bara vrida ställskruven för att få önskad panelbredd. Stående fals-takmaskin F3 kan bearbeta olika material såsom stål, aluminium och koppar. Maskinen kan ställas in för valsning av olika materialtjocklekar. Som tillval till F3-maskinen kan du få: - längdmätare - rullset för ribbade paneler - rullset för radiepaneler - tvärskärkniv - rullställ/decoiler - handfalsare - elektrisk falsmaskin ESM-1 - glidklamrsformer - ribbad takpanelsmaskin RPFM

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Fönsterbläck rullformningsmaskin PO-1 möjliggör produktion av "fönsterbleck"-profiler genom att rulla plåten genom formningsvalsar. Ett fönsterbleck är en komponent som används i stor utsträckning inom byggnation vid installation av fönster. Traditionellt bockas fönsterblecket steg för steg med en manuell bockmaskin. Detta är en billigare men mer tidskrävande process. Plåten måste förmärkas inför varje bockningsmoment. Varje bockning utförs sedan med en manuell bockmaskin. Operatören måste ställa in rätt mått efter markeringarna, fixera plåten med maskinens fastspänningsmekanism och därefter utföra bockningen. Längden på fönsterblecket begränsas av den maximala arbetslängden för bockmaskinen. Därför är varje manuell bockning tidsödande och tillverkningsprocessen blir kostsam och ineffektiv. För att effektivisera produktionen erbjuder vi fönsterbläck rullformningsmaskinen PO-1. Denna maskin formar fönsterbleckets profil på båda sidor samtidigt i en enda operation. Rullningshastigheten är 10 m/min. Maskinen är utrustad med 7 par formningsvalsar. Minsta bredd för fönsterbleck vid samtidig rullning av båda sidor är 120 mm och största bredd är 610 mm. För att ändra bredd på fönsterblecket används enkelt justerhandtaget, vilket gör det mycket smidigt att ställa om maskinen för olika bleckbredder. Själva justeringen är alltså inte tidskrävande. Det är även möjligt att rulla fönsterbläcket i två steg i maskinen. Nodpjlwt Adsfx Agdjwg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Soffitpanelbockningslinje konstruerades av vårt företag för att tillverka väggsoffitpaneler i olika längder. Linjen är utrustad med ett automatiskt system där du kan ange panelernas längd och antal, och maskinen producerar samt kapar panelerna automatiskt. Maskinen är försedd med en specialutformad klippsax för kapning av panelerna. Produktionslinjen kan som tillval utrustas med manuella eller automatiska avhasplare. Detta gör den till en effektiv lösning för tillverkning av soffitpaneler. Nodpfx Asrqg U Djgdswg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metallstaket-pålrullformningsmaskin MFP-1 är designad av vårt företag för att tillverka halvrunda pålprofiler i metallstaket. Denna profil är mycket eftertraktad och populär bland företag som arbetar med tillverkning, installation och försäljning av metallstaket. Själva profilframställningen sker i flera steg: först formas kanterna på det plana metallämnet genom kantning, därefter formas profilens höjd och halvrunda form, och i sista valssteget skapas en ribba i profilens mitt. Detta antal formningssteg möjliggör smidig övergång mellan plåtämnen under processen och garanterar hög slutkvalitet på produkten. Nwodpfom Twnljx Agdog Som ämne kan man använda en metallremsa med nödvändig bredd och längd, vilken förbereds genom förkapning i exempelvis plåtslitter eller gradsax. Efter valsformningen kan man använda vår specialutvecklade klippverktyg för att ge staketpålen en snyggare avslutning. Klippverktyget har en rund profil som följer staketpålen och är tillverkad av specialstål som är härdad för att möta de höga kraven på skärverktyg inom denna utrustning. Vi kan leverera både halvautomatiska rullformningsmaskiner och manuella stanspressar för tillverkning av metallstaketpålar, samt även helautomatiska produktionslinjer. En helautomatisk linje kan inkludera: konsoldecoiler för metall, valsformningsmaskin med automatiseringssystem (för programmerbar mängd och längd på tillverkade pålar), automatisk elektrisk sax för slutkapning och staplingsenhet. Genom att samarbeta med oss kan våra kunder välja bästa möjliga lösning för sin produktion utifrån planerad volym, budget med mera. För mer information om metallstaket-pål-rullformningsmaskin MFP-1, vänligen kontakta vår försäljningsavdelning.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompletta nyckelfärdiga produktionslinjer för längdklippning, slittning, kombinerade slitt- och längdklippningslinjer samt pressmatningssystem. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och pressmatningssystem som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Vi levererar kompletta nyckelfärdiga coilhanteringslinjer, utvecklade för moderna plåtbearbetningsanläggningar. Våra lösningar täcker hela processen – från coilhantering och matning, till klippning, återupprullning, stapling och automatisering. Oavsett om det gäller nya fabriksetableringar, kapacitetsökning eller moderniseringsprojekt, erbjuder Bosporas pålitliga, effektiva och kundanpassade produktionslinjer, skräddarsydda efter dina materialkrav, produktionsmål och fabrikslayout. Från fristående maskiner till fullt integrerade automationssystem levererar vi kompletta ingenjörslösningar med internationell projektefarenhet. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Slittlinjer: För exakt längsgående klippning av coils till smalare band med återupprullningslösningar. Längdklippningslinjer: För exakt kapning av plåtark med staplingssystem för planplåtsproduktion. Kombinerade slitt- & längdklippningslinjer: Flexibla system som kan både slitta coils och producera kapade plåtark i en integrerad linje. Kompakta pressmatningssystem: Integrerade lösningar med avhasplare, riktverk och servomatning för pressautomation och stansningsprocesser. 🔧 LINJEKONFIGURATION Beroende på projekt kan produktionslinjer inkludera: Hydraulisk coil-laddningsvagn Avhasplare/Upprullare Riktverk/Planare Servomatning Slitthuvud Roterande/Hydraulisk/Mekanisk sax Skrotupprullare Tänings- & separatorenheter Återupprullare Automatiska staplingssystem Transportörsystem PLC- & HMI-automation Säkerhetssystem & CE-anpassning ⚙️ INGENJÖRSEGENSKAPER Kundanpassad maskindesign enligt önskemål Högprecisionsbearbetning Robust maskinkonstruktion Servostyrd matning och automation Modulär struktur för framtida utbyggnad Användarvänliga styrsystem Tillförlitlig drift för kontinuerlig industriell produktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar En leverantör för hela projektet Minskade arbets- och produktionskostnader Hög effektivitet och jämn produktkvalitet Snabb installation och driftsättningsstöd Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Plåtbearbetningsföretag Underleverantörer till fordonsindustrin Vitvaruindustri Byggmaterialproduktion Tillverkare av ventilations-/kylsystem (HVAC) Produktion av metallmöbler och komponenter Allmän industriell tillverkning 🧩 TILLVAL OCH KONFIGURATIONER Anpassade linjekapaciteter Olika tjockleks- och breddområden Fullständiga automationspaket Fabriks-layout och ingenjörstjänster Fjärrsupportlösningar Reservdels- och utbildningspaket 📸 REFERENSPROJEKT Se och granska våra färdigställda (tillverkade och installerade) projekt på vår Youtube-kanal. För maskinvideor och referenser, besök Bosporas Makina / Ayika Group på Youtube. Nwedpfxoy A Ia Do Agdjg

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Skräddarsydda rullformningslinjer för standard- och specialstålprofiler med kompletta automatiseringslösningar. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kundanpassade rullformningslinjer är konstruerade för serietillverkning av plåtprofiler direkt från coil med hög precision, återupprepningsbarhet och produktionseffektivitet. Vi tillverkar kompletta linjer enligt kundens profildragningar, produktionmål och automatiseringskrav. Från standardprofiler till helt kundspecifika sektioner levererar Bosporas nyckelfärdiga rullformningslösningar, inklusive coilmatning, stansning, formning, kapning, stapling och automationssystem. Systemen kan utrustas med avancerad teknik såsom snabba kassettskiften, flexibla stanssystem, automatisk breddjustering och servostyrda matningslösningar. ⚙️ PROFILTYPER & BRANSCHER Vi tillverkar rullformningslinjer för en mängd olika branscher och tillämpningar, bland annat: - Räckesprofiler för motorväg - Ljudbarriärsystem - Solcellsramar och monteringsprofiler - C-, U- och Z-profiler - Kabelrännor och kabelstegar - Traversprofiler för lager - Marknadshyllsystem - Undertaksprofiler i metall - Solcellsramar och monteringsprofiler - Armaturhus och lockprofiler - Radiatorpanel-topp- och sidolock - Metallgallerprofiler och industriprofiler - Metall- och dörrkarmprofiler - PVC-fönsterprofiler & gipsskiveprofiler - Stolpar till vingårdar och fruktodlingar - Komponenter för jordbruksmaskiner - Komponenter för fordonsindustrin - Panelprofiler till målerianläggningar - Komponenter för vitvaror - Coil-stansningsapplikationer - Specialprofiler enligt kundspecifikation ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR - Maskindesign anpassad efter profildragning - Högprecision i rullverktygsdesign - Servostyrda matningssystem Nwodpfxey Anxae Agdeg - Snabbt kassettskifte - Automatisk breddjustering - Flexibla stans- och perforeringslösningar - Robust maskinkonstruktion - Moduluppbyggd design för framtida uppgraderingar ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar - Hög effektivitet vid serietillverkning från coil - Konsekvent produktkvalitet - Minskade arbets- och produktionskostnader - Flexibla lösningar för olika branscher - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggbranschen - Lager- och logistikanläggningar - Solenergibranschen - Jordbrukssektorn - Underleverantörer till fordonsindustrin - Vitvaruindustrin - Metallmöbelsystem - Infrastrukturprojekt - Allmän plåttillverkning 🧩 VALFRIA KONFIGURATIONER - Fullt kundanpassad profildesign - Höghastighets stanssystem - Automatisk breddjustering - System för snabbt kassettskifte - Specialverktygspaket - Nyckelfärdiga fabriksintegrationslösningar

Skick: färdig att användas (begagnad), Nu tillgänglig! Komplett klimp-/knödellinje Nwedpfxsx H Saps Agdjg I mycket gott skick. Kapaciteten för produktionslinjen är 1200 kg per timme. För ytterligare specifikationer av denna linje, se bifogade dokument. Linjen kan besiktigas i Stavenhagen, Tyskland. Installationen är fortfarande fullt fungerande och ansluten till el, vilket gör en demonstration möjlig. Linjen är komplett och börjar med lagringen av potatisflingor. Dessa blandas därefter i rätt proportioner. Systemet kan även hantera andra råvaror, såsom bröddeg eller andra ingredienser. För detta finns en extra bigbag-station. Efter blandning vägs produkten upp och blandas vidare, varefter den leds till formningsmaskinerna från Rheon. Rheon-maskinerna formar produkten; om så önskas kan även en fyllning appliceras internt. Därefter går produkten till paneringstrommeln och sedan till chockfrysen, där utsidan härdas för att säkerställa god förpackningsbarhet. Efter infrysning vägs produkten noggrant med en multihead-våg och packas i doypackförpackningar. Därefter passerar den pastöriseringstunneln, vilket ger längre hållbarhet. Därefter blåses förpackningen torr. Slutligen sker vikt- och metallkontroll, varefter produkterna via en ompackningsmaskin automatiskt packas i kartonger. Dessa kartonger staplas automatiskt på pallar, varefter produkterna är klara för transport. Flera bilder finns tillgängliga (kontakta oss gärna för mer information).

Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 8 830 h, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: R1153413, Alpine-möl inkl. komplett anläggning till salu Skärande kvarn: Rotordiameter: 600 mm Rotorbredd: 1000 mm 6-knivarsrotor Tillverkningsår: 2006 Ingår: Materialmatningsband (dimensionerat för bilstötfångare), kvarn, transportlinje för paketering i oktabiner eller storsäckar, avdammningssystem. Skick: Mycket välskött, regelbundet och i tid servad Besiktning: Var i drift fram till nyligen, för närvarande fortfarande inkopplad och kan inspekteras på plats när som helst Klar för användning: Omedelbart tillgänglig och fullt fungerande Maskinen är i mycket gott skick och redo att tas i drift omgående. Nedpfx Agjxd Aiaedswg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Nsdpfewf Dpgjx Agdswg Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Härdugn En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Utsugningssystem Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.

Tillverkningsår: 2016, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje för produktion av stålfiber, modell M-1 ZSN 35 Maskin för böjning och kapning av fiber Maskintyp: M – 1 ZSN 35 Mått och vikt: 1200 x 1050 x 1620 mm; 1200 kg Bearbetningsmaterial: Lågkolhaltig ståltråd %C 0,05 ÷ 0,12 Slutprodukt: Krokändad fiber 0,75 x 35 / krokändad fiber 1,00 x 50 Max antal trådar som kan bearbetas: 15 Trådupprullare Mått och vikt: 5220 x 2500 x 2008 mm, ca 2200 kg Nwedpfx Aowu Dadogdjg Antal spolar: 15 Max spolvikt: 1000 kg Tråddiameterintervall: 0,6 – 1,2 mm Spoltyp: Z2, Z3 PRIS: 190.000 euro

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, KOMPLETT SÅGLINJE Nwedpfexlym Esx Agdog - VTZ 1400 PLUS stockbandsåg med BM 900 flishuvud, inklusive alla nödvändiga transportband - FRC kantverk med 3D-skanning och optimering + alla nödvändiga transportband - Automatisk staplingsmaskin - Avfallstransportband

Skick: begagnad, 1) PVC svetsmaskin med två huvuden – Emmegi Fusion 2LV3440 Tillverkningsår: 2011 Tvåhuvuds-svetsmaskin för PVC-profiler. Maskinen är fullt fungerande, har genomgått årlig service och levereras komplett med manual. 2) PVC hörnputsautomat – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Tillverkningsår: 2011 Automatisk hörnputs för PVC-profiler, utrustad med sidostöd. Maskinen är i drift, servad årligen och komplett med manual. 3) Glaslistkap – Emmegi Microbo 4200 DX Tillverkningsår: 2008 Kapsåg specifikt för skärning av glaslist, konstruerad för precision och repeterbarhet. Inkluderad utrustning: Rullbana Elektroniskt styrsystem Maskinen är fungerande, årligen servad och med manual. 4) Enkelhuvuds klyvsåg – OMG mod. Bifra 550 Tillverkningsår: 2006 Bladdiameter: 550 mm Rullbanor ingår Mäthandhjul ingår 5) Skruvautomat för förstärkningar – Emmegi Fissa A Tillverkningsår: 2012 Skruvautomat för metallförstärkningar för fönsterproduktion. Maskinen är fungerande. 6) Montagebord för beslag – Emmegi BMF 3400 Tillverkningsår: 2008 Arbetsbord för montering av beslag på fönster och dörrar. Inkluderar: Skruvdragare Nedsywkc Repfx Agdewg Spanjolett Förvaringssystem för beslag Maskinen är i drift. 7) Provnings- och glasningsbord – Emmegi Vitro Tillverkningsår: 2008 Arbetsbord för test och glasning av fönster och dörrar. Maskinen är i drift. 8) Kompressoranläggning – NY Tillverkningsår: 2024 – aldrig använd Komplett anläggning för produktion och behandling av tryckluft, bestående av: Ljudisolerad skruvkompressor Boge C12-2LF, effekt 11 kW, inverter, luftflöde 530 till 2.020 l/min, supersilent version Galvaniserad vertikaltank 725 liter, maxtryck 10,8 bar, komplett med säkerhetsventil och manometer Elektronisk timerstyrd avluftningsventil MTA CA Vatten/oljeseparator MTA LP04 för kondens Tryckluftstork MTA DE-XG027, luftflöde 2700 l/min 9) 4-axligt bearbetningscenter – MECAL MC 304 ATLAS Tillverkningsår: 2007 Fyraaxlig maskin med fräshuvud för frontbearbetning, särskilt designad för aluminium. Max arbetslängd: 7430 mm X-axel – Arbetsväg: 7210 mm Y-axel (tvärgående) – Arbetsväg: 550 mm Z-axel (vertikal) – Arbetsväg: 500 mm A-axel (roterande spindel) – Rotation: ±180° 10) Dubbelhuvuds klyvsåg – TEKNA TK 145 Tillverkningsår: 1994 Blad: Ø 500 mm Max skärlängd: 4000 mm Bladvinkel: extern 11) CANTILEVER ställning Dubbelpelarstativ, 1 dubbelhållig enhet, 9 hyllplan per sida: Höjd: 9 m Max. last per ställzone: 8.100 kg Max. last per hyllplan: 900 kg vardera 12) Manuell kopierfräs – Rinaldi Magnum 360I Tillverkningsår: 2003 Maskinen tillåter bearbetning på fyra sidor utan att behöva omplacera arbetsstycket, vilket säkerställer maximal precision och kontinuerlig drift.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Dubbel svets- och putsningslinje URBAN bestående av 2 fyrhuvudssvetsmaskiner AKS 6910/4 - 30/40, en med högeranslag, en med vänsteranslag, WINDOWS-styrning, vardera med ett transport/kylband URBAN TBA, tvärbord med motor för upphämtning av enskilda element, putsautomat URBAN SV 815 med två huvuden, med inmatningsbord och roterbart utmatningsbord, extrastation för bearbetning av hörn- och saxlagershål samt fräsning av element med olika bredder, buffertställ med tippbart transportbord och två ytterligare utmatningsbord. Nwjdpow Niqpefx Agdjg

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig rullformningslinje för tillverkning av perforerade byggställningsplankor med hög precision och automatiserad drift. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna rullformningslinje för ställningsplankor är specifikt utformad för produktion av perforerade stålplankor som används inom byggställningssystem och olika byggnadstillämpningar. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig planka. Linjen är konstruerad för kontinuerlig industriell produktion och säkerställer högprecision i formning, jämn perforeringskvalitet och driftsäkerhet över lång tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet är utvecklat för att tillverka: - Perforerade ställningsplankor - Halkskyddade plankytor - Olika plankbredder och längder (anpassningsbara) LINJEKONFIGURATION Nwedpeyzfyfsfx Agdjg Produktionslinjen består av: - Avrullare - Riktare - Servomatning - Mekanisk press - Verktygs-/stanssystem för perforering & prägling - Rullformningsmaskin (multistationsdesign) - Kapningssystem - Transportör och staplingssystem TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecisionssystem för perforering och prägling - Servostyrd matning för exakt stansning - Multistations-rullformningsstruktur för stabil formning - Kraftig maskinram för kontinuerlig drift - Modulär och kundanpassningsbar design - Automationssystem med PLC och HMI DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktivitet och produktionstakt - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel produktion för olika plankdesigner - Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggindustrin - Tillverkare av byggställningssystem - Produktion av industriella plattformar - Infrastrukturprojekt REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av byggställningsplanklinjer som framgångsrikt producerats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och teknisk information kan tillhandahållas på begäran. LÖSNINGAR VI HAR ERFARENHET AV: - Produkionslinjer för räckesprofiler/Guard Rail - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser (logistiklager) - Kabelstegar/Upphängningssystem - Marknadshylleproduktion - Upphängda metalltak - Solcellsramar & monteringsanläggningar - Armaturhus och lock - Panelradiatorers topp- & sidolock - Linjer för metallgaller och plank - Metalldörrar och dörrkarmar - PVC-fönster/gipsskiveprofiler - Lantbruk & djurhållning - Jordbruksfordon - Panelproduktion för målerianläggning - Automotive-tillämpningar - Coil-stansningslösningar - Vitvarutillämpningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett och körklar rullformningslinje för tillverkning av vägräcken och vägskyddssystem med flera profilalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar världen över. Denna rullformningslinje för vägräcken är utvecklad för produktion av vägsäkerhetsbarriärer och skyddssystem med hög precision och effektivitet. Systemet erbjuder en komplett, nyckelfärdig lösning från coilmatning till stapling av färdig produkt. Linjen är konstruerad för kontinuerlig drift och säkerställer stabil produktion, jämn produktkvalitet och långsiktig driftsäkerhet i krävande industrimiljöer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan tillverka olika vägräcks- och stödstolpsprofiler: - 2-vågs (W Beam) vägräcke - 3-vågs vägräcke Nedjyzfi Topfx Agdswg - C-stolpsprofil - Sigmaprofil - Omegaprofil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Riktverk med servomatning - Hydraulpress - Stans- och hålsystem - Rullformningsmaskin - Flygande saxskärsystem - Transportsystem - Automatisk staplingsutrustning TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecision rullformningssystem - Servostyrd matning för exakt stansning och formning - Kraftig maskinkonstruktion för kontinuerlig drift - Modulär och anpassningsbar linjekonfiguration - Avancerat automationssystem (PLC- och HMI-styrt) DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktionseffektivitet - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel profilproduktion - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare TILLVAL OCH ANPASSNING - Olika profildesigner och verktygsalternativ - Uppgraderade automations- och styrsystem - Integration med coilhanteringslinjer - Skräddarsydda tekniska lösningar ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Vägsäkerhetssystem - Infrastrukturprojekt för väg - Bygg- och anläggningsprojekt - Industriella barriärsystem VÅR ERFARENHET INKLUDERAR: - Vägräcksproduktionslinjer - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser till logistiklager - Kabelstegproduktion - Hyllsystem för marknader - Linjer för undertak i metall - Solpanelsramar och infästningssystem - Armaturhöljen och lockproduktion - Topp- och sidoplåt till panelradiatorer - Produktionslinjer för metallgaller och plåtar - Dörr- och dörrkarmproduktion i metall - PVC-fönster- och gipsskiveprofil-linjer - Lantbruks- och djurhållning - Jordbruksfordonsapplikationer - Målningsanläggning för panelproduktion - Fordonsindustrins applikationer - Coilstansningsapplikationer - Vitvaruindustrins applikationer

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 är en nyutvecklad produkt från vårt företag för tillverkning av fasad- och väggpaneler i metall med önskad konfiguration. Dessa dubbelpaneler är mycket populära inom byggsektorn för beklädnad av bostadshus och industribyggnader, vid uppförande av staket i olika utföranden, för lusthus, takdetaljer m.m. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är helautomatisk och består av en valsdel, ett automationssystem samt en giljotinsax vid maskinens utgång. Linjen kan dessutom utrustas med en manuell eller automatisk rullavlastare för plåt, beroende på kundens krav. I standardutförande producerar SPM-2-maskinen plana panelprofiler, men med tilläggsutrustning är det möjligt att forma paneler med mikroprofil eller ribbprofil. För att starta valsningen monteras en plåtrulle på avlastaren, och plåtänden matas in i första valsparet och förs därefter stegvis genom maskinen, med justering vid behov. När plåten når skäraggregatet matas den in i skärknivarna för ett "nollsnitt". Efter detta kan maskinen gå över i automatiskt läge. Styrpanelen gör det möjligt att ställa in antal uppdrag och produktlängder, både för singel- och multitaskingdrift. När parametrarna är inställda kommer maskinen automatiskt att valsa och kapa panelerna enligt önskade mått. Kunden får därmed slutprodukten snabbt och med högsta möjliga precision. Valsningshastigheten är justerbar och uppgår till 10–15 meter per minut. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är utrustad med specialverktyg för stansning av fästhål i panelernas sidor. Detta ger kunden möjlighet att erbjuda fler flexibla lösningar och ett bredare sortiment till slutkunden. Valssektionen har 18 valspar för högsta tänkbara produktkvalitet. Maskinen kan levereras med eller utan skyddskåpa, enligt önskemål. Specifikationer: Materialbredd (mm): 416 Nwsdpfjxghngex Agdog Materialtjocklek (mm): 0,4–0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsningshastighet (m/min): 10–15

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig produktionslinje för akustiska barriärpaneler med rullformning, stansning och kapningssystem. Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av bandbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Denna produktionslinje för akustiska barriärpaneler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa bullerskyddspaneler som används i väg-, järnvägs- och infrastrukturprojekt. Systemet erbjuder en komplett och integrerad lösning från coil-matning till färdig panelutmatning. Linjen inkluderar hydraulisk coil-vagn, hydraulisk decoiler, riktmatningsenhet med svetsenhet, hydraulisk press, hålstansningssystem, rullformningsmaskin, kapningssystem och utmatningsbanor vilket säkerställer kontinuerlig och effektiv produktion. Materialkompatibilitet: Kallvalsat & varmvalsat stål, galvaniserat stål (HDG), rostfritt stål och höghållfasta aluminiumlegeringar Materialtjocklek (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtjocklek (aluminium): Upp till 4,00 mm Maximal coilbredd: Upp till 1250 mm (kompatibel med internationella standarder) Coilvikt: Upp till 10 ton (Högkapacitetsdecoiler) Produktionshastighet: Variabel upp till 30 m/min (optimerad för högvolymproduktion) Profileringsprecision: Hög tolerans rullformning med avancerad servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coil-lastvagn Hydraulisk decoiler Riktmatningsenhet med svets Hydraulisk press (20 ton) Hålstansnings- och urtagningssystem Rullformningsmaskin (22–28 stationer) Hydrauliskt kapningssystem Utmatningsbana TEKNISKA EGENSKAPER CNC-bearbetad robust maskinkonstruktion Högprecisions rullformningssystem Servostyrt matningssystem Härdade valsar (58–60 HRC) Modulär och kundanpassad design Integrerat automationssystem FÖRDELAR Komplett nyckelfärdig produktionslösning Hög precision och repeterbarhet Kontinuerlig och stabil drift Kortare leveranstid än europeiska tillverkare Kundanpassad design efter projektkrav ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Vägbarriärer mot buller Akustiska järnvägspaneler Industriella ljudisoleringssystem Infrastrukturprojekt Nsdpfxjyy Spke Agdowg TILLVALSCONFIGURATIONER Olika antal stationer (22 / 26 / 28 stationer) Kundanpassad paneldesign och verktyg Uppgraderad automation och styrning Integration med bandbearbetningssystem REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande produktionslinjer för akustiska barriärer som levererats och installerats framgångsrikt de senaste åren. Dessa projekt demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser lämnas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Till salu: komplett PVC-fönsterproduktionslinje, fabrikat URBAN, bestående av: *1. Tvåhuvad svetsmaskin; fabrikat: URBAN, modell: AKS 5305-FF, serienummer: 53372, tillverkningsår: 2007, i perfekt funktionellt skick; Nwjdsucl Dcopfx Agdjg *2. Spårfräs; fabrikat: URBAN, modell: WS 103, serienummer: 790, tillverkningsår 2007, i perfekt funktionellt skick; *3. Dubbelkap; fabrikat: RAPID, modell: DGS 100, serienummer: 004606128, tillverkningsår: 2010, säljs tillsammans med spånsug med påsar, i perfekt funktionellt skick; *4. Armeringssåg MACC, modell: NEW 275, serienummer: 88266, tillverkningsår: 2008, i perfekt funktionellt skick; *5. Fräsverk (pantograf) URBAN, modell: MLA A23 – 100466321S, serienummer: 528-0, tillverkningsår: 2008, i perfekt funktionellt skick; *6. Stående fräs; fabrikat: URBAN, modell: M7CRH-100149891, serienummer: 559, tillverkningsår: 2008, i perfekt funktionellt skick; *7. Gradfräsmaskin med två fräsgrupper; fabrikat: URBAN, modell: SV 280, serienummer: 29342, tillverkningsår: 2008, i perfekt funktionellt skick; *8. Listkap; fabrikat: URBAN, modell: GLS 102; serienummer: 102015; tillverkningsår: 2010, i perfekt funktionellt skick. Linjens kapacitet är 30–50 enheter/8 timmar (beroende på antal personer vid linjen). Produktionslinjen har använts mycket sparsamt mellan 2010 och 2014, och aldrig på maximal kapacitet. Vi kan även sälja separata maskiner från linjen vid förfrågan. Nettopris komplett linje: 33.500 euro + moms, förhandlingsbart, FCA Oradea.

Tillverkningsår: 2016, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett poleringslinje för granitskivor, fortfarande aktiv och fullt funktionell, kan ses i drift och är utrustad med: - automatisk lastningsenhet - motoriserade rullbanor för automatisk matning av skivor Nodpfx Agsxdnbbsdowg - kombinerad kalibrerings-/polermaskin med högpresterande polerspindlar utrustade med mekatronik för materialkalibrering - utrustning för torkning med ventilation på båda sidor av skivorna - automatisk vaxningsmaskin - automatisk applikator för skyddsfilm Tillgänglig från mars 2026.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek stål (max.): 1 mm, axeldiameter: 50 mm, inspänning: 400 V, spolens vikt: 3 000 kg, TILL SALU – Rullformningslinje för Gipsskivsprofiler UW / CW (EU + IT) Till salu: kallrullformningslinje för metallprofiler till innervägg (gipsskivor), komplett och högproduktiva, konstruerad för tillverkning av UW-, CW_EU- och CW_IT-profiler. Huvudegenskaper: * Rullformningslinje med 18 formningsstationer * Dubbelsidig hydraulisk upprullare (3 ton per huvud) * Introduktions- och smörjenhet * Integrerad roterande stansenhet * Multi-axligt justerbar riktare * Dubbla vagnsenheter för klippning och stansning * Specifika klipp- och stansverktyg för UW, CW_EU samt CW_IT * Bosch Rexroth hydraulpaket * CMZ styrsystem * CE-certifierad * Fullständigt skyddssystem Prestanda: * Arbetstjocklek: 0,50–1,00 mm * Material: DX51D + Z100 * Produktionstakt: upp till 130 m/min * Dimensionstolerans: ±0,5 mm/m * Total linjelängd: ca 15 m Ingår i leveransen: * Komplett uppsättning klipp- och stansverktyg * PLC-programvarubackup * Fullständig teknisk dokumentation * Tillverknings- och relationsritningar Nwsdpfx Agjyi Hl Rsdjg * CE-försäkran om överensstämmelse Maskinens skick: Komplett industrimaskin med hög standard, tillverkad av en internationell specialiserad tillverkare av rullformningsmaskiner. Perfekt för tillverkare av gipssystem. Maskinen är begagnad men har kontinuerligt uppgraderats och förbättrats i alla delar. Bilder visar både ny leverans från fabrik och vissa av de uppgraderingar som genomförts. 📍 Kan ses efter överenskommelse

Skick: begagnad, Begagnad Alfatek Komplett Fyllningslinje för Vin 5000 flaskor/tim Tillverkare: ALFATEK Årsmodell: 2003 Kapacitet (flaskor/tim): 5000 Format: Standard Bordeaux – Lätt konisk Bordeaux – Tung konisk Bordeaux – Magnum 1,5L Riktning: Medurs Skyddsanordningar: Ja Manualer tillgängliga: Ja Genomgången revidering: Nej Driftstatus: I funktion Fylld produkt: Vin Antal ventiler: 24 Fylltyp: Gravitation Muntyp: Fast Isobarisk ventil: Nej Typ av PLC: Saknas Reservdelar: Nej Beskrivning av den begagnade fyllningslinjen: Begagnad Alfatek Komplett Linje för Vin 5000 flaskor/tim: 1) KOMPASS sköljare med 16 spett 2) Alfatek fyllningsmonoblock med 24 ventiler + 4 Arol kapsylhuvuden (flush) Fyra tillgängliga flaskformat: – Standard Bordeaux – Lätt konisk Bordeaux – Tung konisk Bordeaux Nodpfx Agovguuksdowg – Magnum 1,5L 3) Newtec etiketteringsmaskin med två stationer 4) APE kartongresare med Nordson limanläggning 5) APE kartongpackare 6) Tejp-/förslutningsmaskin

Skick: begagnad, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 200S upp till 7000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 200S, med en kapacitet upp till 7000 liter per timme, erbjuder en avancerad lösning för aseptisk förpackning av mejeriprodukter och fruktjuicer. Linjen fyller 200 ml Slim Brick-förpackningar och säkerställer hög produktionseffektivitet samt bibehållen sterilitet genom hela förpackningsprocessen. Linjens egenskaper hos Tetra Pak A3 FLEX Njdpfx Agsv Ew Iqsdewg Fyllningslinjen arbetar med en kapacitet på upp till 7000 liter per timme och upprätthåller höga säkerhets- och kvalitetsstandarder. Det aseptiska systemet förhindrar bakteriell kontaminering, vilket gör linjen idealisk för känsliga vätskor. Linjen är dessutom utrustad med ett transportsystem som säkerställer ett smidigt flöde av förpackningarna mellan de olika processtegen och därmed obruten produktion. Maskiner som ingår i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årsmodell 2006) Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX är utrustad med en Tetra Pak A3 FLEX-fyllare som aseptiskt fyller 200 ml Slim-förpackningar. Maskinen använder ett avancerat steriliseringssystem för att garantera mikrobiologisk säkerhet och fyllningsprocessen är mycket exakt, vilket minimerar spill och ger noggrann dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årsmodell 2009) Straw Applicator 22 applicerar automatiskt sugrör på 200 ml Brick-förpackningarna. Integreringen i produktionslinjen möjliggör snabb och exakt applicering, vilket förbättrar produktens användarvänlighet för slutkonsumenten. Flödeshantering och buffring: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (årsmodell 2010) Accumulatormodellen ACHX30-0500-47M optimerar produktionsflödet genom att reglera transporten av förpackningar mellan olika processteg. Den säkerställer ett kontinuerligt arbetsflöde, förhindrar avbrott och upprätthåller en jämn produktionstakt, även vid varierande hastigheter nedströms. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (årsmodell 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 packar Brick-förpackningar i transportkartonger. Det automatiserade systemet möjliggör snabb och effektiv paketering, skyddar enheterna vid transport och underlättar logistiken. Aseptisk fyllningsprocess i Tetra Pak A3 FLEX-linjen Systemet utför en aseptisk fyllningsprocess som bibehåller produktens sterilitet utan kylbehov. Förpackningen steriliseras före fyllning, vilket förhindrar bakteriekontaminering och ger lång hållbarhet. Säkerhet och efterlevnad Tetra Pak A3 FLEX-linjen är utrustad med avancerade säkerhetssystem för att skydda både operatörer och produkt under drift. Samtliga maskiner uppfyller gällande hygien- och sanitetskrav inom livsmedelsindustrin och produktionen sker enligt internationella standarder.

Skick: begagnad, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h Nedpfx Asv Ai Hasgdswg Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk påfyllning av flytande produkter. Specifikt kan linjen uppnå en produktionskapacitet på 9000 liter per timme. Denna linje säkerställer maximal effektivitet och driftsäkerhet vid fyllning av mejeriprodukter och juicer. Dessutom bevarar den fullt integrerade aseptiska processen produktens sensoriska och mikrobiologiska egenskaper. Huvudkomponenter i den aseptiska A3 FLEX 1000S-linjen: Homogenisator och Sterilisator – 12 ton per timme Homogeniserings- och steriliseringssystemet i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h stabiliserar produkten och eliminerar mikroorganismer genom kontrollerad termisk behandling. Systemets kapacitet om 12 ton per timme möjliggör hantering av stora volymer utan att kompromissa med produktkvalitet och säkerhet. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrar produkterna aseptiskt före fyllning. Tankens certifierade material för livsmedelssäkerhet garanterar fullständig isolering och minimerar risken för kontaminering. Tetra Pak CIP-system Automatiserat Cleaning In Place (CIP)-system för linjesanering. Systemet rengör samtliga produktberörda ytor internt, vilket minskar stilleståndstider och ökar den operativa effektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyllningsmaskin A3 FLEX 1000S utgör kärnan i den begagnade aseptiska fyllningslinjen och fyller mejeriprodukter och juicer aseptiskt i kartongförpackningar. Maskinen säkerställer hög doseringsprecision, minimerar svinn och garanterar utmärkt förpackningskvalitet. CAP21 Förslutningsmaskin CAP21 förslutar behållare hermetiskt, vilket förhindrar kontaminering och förlänger hållbarheten. Dess sömlösa integration med fyllningsmaskinen säkerställer ett obrutet produktionsflöde. ACHX30 Ackumuleringssystem 47 meter ACHX30 ackumuleringssystem optimerar förpackningsflödet längs produktionslinjen, minskar driftstopp och förbättrar den totala fyllningseffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Krympfilmsmaskin Film Wrapper 67-krympfilmsmaskinen ger sekundärförpackning genom att slå in produkterna i plastfilm. Detta ökar logistikeffektiviteten och skyddar samt stabiliserar produkterna under transport. Linjens egenskaper Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h använder aseptisk fyllningsteknologi som förhindrar bakteriell kontaminering utan konserveringsmedel. Linjen hanterar olika flytande produkter som mjölk, mejeriprodukter, fruktjuicer och växtbaserade drycker. Genom att integrera avancerad teknik och automatiserad saneringshantering levererar linjen hög kvalitet och optimal produktionseffektivitet.