Cnc Impact 800 begagnade till salu (20 240)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: mörkröd, totalvikt: 38 000 kg, axelkonfiguration: 2 axlar, bromsar: annan, Tillverkningsår: 2026, Mobil vertikalaxelkross är en specialdesignad mobil sten- och siktanläggning monterad på ett portabelt dubbelaxlat chassi, bestående av matarbunker, VSI 900 vertikalaxel-impaktkross, vibrationssikt och transportband. Anläggningen kan matas direkt med material från flodområden eller producera sand och grus från siktmaterial i krossanläggningar. Rcjdpfx Aownp Akjcbjf GNR - MVSI 900 Vertikalaxelkross, som gett anläggningen dess namn, har följande specifikationer: - Maximal matningsstorlek: 50–55 mm - Rotordiameter: 900 mm - Motoreffekt: 2x200 kW - Kapacitet: 80–210 ton per timme För mer information, vänligen kontakta oss.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: K09002KEP142020260601, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 15 kW (20,39 hk), inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 40 t, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 40 mm/s, backhastighet: 200 mm/s, bordbredd: 500 mm, bordlängd: 1 200 mm, bordshöjd: 1 150 mm, strupdjup: 330 mm, tryckplattans längd: 1 200 mm, avstånd mellan pelarna: 970 mm, indragande kraft: 40 t, total längd: 1 340 mm, total bredd: 1 310 mm, total höjd: 2 170 mm, totalvikt: 2 800 kg, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: elektrisk, Utrustning: CE-märkning, säkerhetsljusridå, 1. Grundläggande information - Tillverkare: Jinan KaFe CNC; Modell: KF-4012, egenutvecklad design - Fördel jämfört med hydrauliska pressbromsar: 80 % energibesparing, oljefri & miljövänlig, högre hastighet, precision och konsistens - Användningsområden: Skåp, hissar, kök, solcellsproduktion, fordonsdelar, hushållsapparater & övriga plåtbearbetningsindustrier 2. Mekanisk konstruktion 1. Ram: Helförsedd stålsvetsad ram, FEA-optimerad, femsidig engångsbearbetning för styvhet & långvarig noggrannhet Rcedjza Rm Topfx Acbof 2. Kraftlåda: Kraftig kulskruv + importerade, tätade lager för stabil bocklast 3. Automatisk kompensationsbord: Inbyggda genomböjningslister, finjustering via ratt, standard reduktionsmotor och skala 4. 4-axlig bakanslag: AC-servostyrd, automatisk kollision-undvikelse under bockning 5. Bockningsverktyg: Härdade & slipade, hög toleransnoggrannhet, mindre efterbearbetning, längre livslängd 6. Elskåp: Sluten konvektionskylning, ordnad kabeldragning, svängbar kontrollbox; självdiagnos, nödstopp & textbaserat felalarm 7. Pekskärm: 5-trådsmodell, över 10 miljoner cykler 3. CNC-system (Taiwan SYNTEC) - 15-tums industriell pekskärm, EMC- och temperatursäkrad industrimoderkort - Direktprogrammering för enkla bockningsjobb - Kärnintelligenta funktioner: ±5μm repeterbar positionsnoggrannhet (helt sluten återkoppling via gratings-/magnetlinjal); automatisk bakanslagsberäkning; verktygsbibliotek; engångsprovsbockvinkel-kompensation; automatisk bocktrycksberäkning & överbelastningslarm; kontinuerlig bågbockning; lösenordsskydd - Systemvyer: Bearbetning, Manuell, Verktyg, Program, Kompensation, Larm, I/O-signaler 4. Kärntekniska data - Bockkraft: 400KN; Bordslängd: 1250mm; C-ram - Slaglängd: 200mm; Max öppning: 500mm; Gapdjup: 330mm - Hastighet: Snabb/Retur 200mm/s, Arbete 40mm/s - 6 styrda axlar: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dubbel 11KW servomotor för Y-axel, toppmatningseffekt 15KW - Maskinstorlek: 1340×1310×2170mm; Vikt: 2,8T 5. Standardkomponenter (fabrikat) - Styrning & servo: Taiwan SYNTEC - Strömbrytare: OMRON (JP); Grating: GIVI (IT); Elkomponenter: Schneider (DE) - Lager: INA (DE); Linjärstyrning: Fulei (DE); Tidskomponenter: Shanghai Fulong - Y-axel kulskruv och styrning: Nanjing-märke - Not: Jämförbara varumärken kan användas vid brist på originalkomponenter 6. Generella fördelar - Mekaniskt: Hög styvhet, fullständig sluten återkoppling, automatisk genomböjningskompensation, kollisionsskyddat bakanslag, hållbara bockningsverktyg - Styrning: Intelligent processkompensation, flerskyddssystem, realtidsdiagnostik - Drift: Energibesparande, inga hydrauloljekostnader, minskad efterbearbetning, hög serieproduktionskapacitet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: KF0310KMB20260601, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek (max.): 2 mm, plåttjocklek stål (max.): 2 mm, max. plåttjocklek aluminium: 4 mm, platskrav längd: 6 200 mm, höjdkrav: 2 650 mm, krävd bredd: 2 500 mm, styrtillverkare: Self-developed brand, arbetsstyckets längd (max.): 2 500 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 160 mm, nominell (skenä) effekt: 45 kVA, antal spindlar: 14, Viktiga produktfunktioner och tekniska parametrar för KMB2500 Kantpresscenter (Panelbockningsmaskin) 1. Kärnfunktioner och böjkapacitet - Snabb bockning: 0,2 sekunder per slag, enstegsformning Rcedpfoxu Uhvex Acbsf - Universala verktyg för radiebockning, falsning och bockning i flera vinklar – minskar verktygs- och arbetskostnader - Bearbetar kolstål, rostfritt stål, aluminium samt folieförsedda plåtar - Omställningsbar kant- och hörnpositionering för konstant precision; 3 bearbetningslägen (Hög precision/Standard/Ultra-Snabb) Mekanisk struktur - Spänningsfri svetsad stålram med högre styvhet och vibrationsdämpning än gjutna ramar - Pressarmmatningsenhet: max matningshastighet 120 m/min, acceleration 1,9G - Härdade tunga bockningsverktyg ger lång livslängd - Borst- och kulbord, automatisk smörjning, visuell varning vid obalanserad belastning Intelligent styrning - EtherCAT fullt sluten bussystem, upp till 64 axlar, 2ms uppdateringsintervall, ±0,01 mm precision - Automatisk vinkel-/rotationskompensation, verktygskollisionsförhindring, offline-simulering - IoT- och molnanslutning, fjärrdiagnos & uppgradering; förberedd för robot-/produktionslinjeintegration - Enkel grafisk programmering, lågt kompetenskrav på operatör Operativa fördelar - Full servodrift, låg energiförbrukning, lågt underhåll, ca 55 dB ljudnivå 2. Tekniska data - Strömförsörjning: 380V, genomsnitt 7kW; Totalstorlek: 6200×4500×2650 mm - Max bockningsstorlek: 2500×1250 mm; Min tjocklek 0,3 mm - Max tjocklek: 3 mm stål/rostfritt, 4 mm aluminium - Bockningsvinkel: -90°~90° (≤2,5 mm stål), 0°~180° (≤2 mm stål) - Max bockningshöjd 170 mm, minsta radie 2 mm - Minsta formade innermått kundanpassningsbart; Reduktors glapp: 3 bågminuter

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: KF0409HKP20260601, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 380 V, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 100 t, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 10 mm/s, backhastighet: 170 mm/s, strupdjup: 400 mm, total längd: 1 685 mm, total bredd: 2 300 mm, arbetsbredd: 3 200 mm, arbetsstyckets längd (max.): 3 200 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 370 mm, Böjningsvinkel (max.): 90 °, antal spindlar: 4, max. plåttjocklek aluminium: 6 mm, plåttjocklek stål (max.): 4 mm, garantitid: 12 månader, Mekanisk Struktur 1. Ram: Integrerad svetsad konstruktion i tjockt stålplåt med blästrad spänningsavlastning, hög vridstyvhet, stabil långtidsprecision; bearbetad med stor CNC-borr- och fräsmaskin. 2. Glidsläde: Förbunden till cylindrar via sfäriska leder; självsmörjande rektangulära styrskenor; utrustad med 0,005 mm linjaler på båda sidor för synkron sluten krets-övervakning. 3. Arbetsbord: Försett med motordriven integrerad mekanisk bombningskil för att kompensera nedböjning. 4. Bakanslag: Servodrivet kulskruvssystem med dubbla linjära styrskenor, modulärt och fleraxligt expanderbart, snabb och högprecis positionering. 5. Verktyg & tillbehör: Snabbspärr för övre verktyg, dubbla V-underdon för snabb verktygsbyte; reglerbart främre stöd med horisontell och vertikal rörelse. 6. Deformationsskydd: Linjaler på båda sidor eliminerar påverkan från deformation i gapet, hög motståndskraft mot ojämn last. 7. Ergonomiskt utformad konsol för enkel manövrering. Hydraulsystem 1. Integrerat PHUCHIN hydraulsystem, kompakt layout och noll läckage. 2. Originala SKF/PARKER tätningar för lång livslängd. 3. Specialutformad oljetank med hög renhet; nivå- och temperaturdisplay; inbyggt överlastskydd. El- & styrsystem 1. Huvudsakligen SCHNEIDER elkomponenter, störningssäkra och säkra. 2. Flyttbar fotpedal med nödstopp; prydlig elskåpsdragning med bra kylning. 3. DA53T CNC-styrning (4+1 axlar standard, expanderbar till 6+1 axlar): - 15-tums färg LED-pekskärm, flerspråkigt stöd och muskompatibel - Lagring: 999 arbetsstycken, 20 övre + 20 undre verktyg, 100 program om 25 steg vardera - Flera portar: USB, RS232, Ethernet; stöd för robotintegration & automatiserad produktionslinje - Realtidsvisning av verktygsgrafik, programmerbar steghastighet, dubbla maskin-synkfunktioner Kärnkomponentmärken Hydraulik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oljepump: Hi-Tech/SUNNY; Linjalgivare: Italienska GIVI; Tätningar: SKF/PARKER; Elkomponenter: Schneider; Huvudmotor: Siemens/Lido Övriga fördelar - Uppfyller nationella JB- & GB-standarder för kantpressar; Ljudnivå ≤82dB(A) - 12 månaders garanti; 8 timmars responstid & 24 timmars service på plats Rjdpfx Acswfwkwjbjcf Tekniska parametrar 1. Nominell presskraft: 1000 kN 2. Maximal bockningslängd: 3200 mm; Stolpavstånd: 2700 mm 3. Slag på släde: 200 mm; Max öppningshöjd: 450 mm; Gapdjup: 400 mm 4. Hastigheter: Snabbmatning 180 mm/s, arbetshastighet 0–10 mm/s, återgångshastighet 170 mm/s 5. Huvudmotor: 7,5 kW; Strömförsörjning: 380V/50Hz trefas 6. Noggrannsindex - Y1/Y2 slädespositionering: ±0,02 mm; Repeterbarhet: ±0,01 mm - Arbetsstyckets vinkelavvikelse: ±30' längs hela längden - X-axel bakanslag repeterbarhet ≤±0,01 mm; R-axel ≤±0,02 mm 7. Miljökrav: Temp -5℃ ~ 40℃, fuktighet 55–85%RH, höjd ≤1000m 8. Standardaxlar: Y1,Y2,X,R,V (4+1 axlar)

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering Rcedjq I N Iqspfx Acbsf 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Rcodpfsq Ny Sajx Acbof Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Rodpfx Aov E Ddlocbjcf Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, svarvdiameter över tvärsliden: 250 mm, svarvlängd: 730 mm, svarvdiameter: 500 mm, spindelhastighet (max): 1 800 varv/min, CNC-svarv CK 6150 med planbädd Vi erbjuder en ny CNC-svarv, modell CK6150. Vi använder denna maskin i vår produktion och du har möjlighet att se den i drift innan beställning. CK 6150-svarven har en planbädd och härdade gejder, vilket garanterar lång livslängd och driftsäkerhet. Maskinen är utrustad med ett CNC-system, där GSK CNC-systemet är standard. Som tillval kan svarven även utrustas med CNC-system från Fanuc eller Siemens. Verktygshållare för 4, 6 eller 8 verktyg finns tillgängliga beroende på kundens önskemål. Det finns möjlighet att montera en hydraulisk chuck, vilket underlättar montering av arbetsstycken, samt en hydraulisk dubbdocka. CK 6150-svarven kan levereras med ett extra stöd för tillverkning av längre detaljer med hög precision. Tekniska specifikationer: Modell: CK 6150 x 1000 Redpfexdmgvox Acbecf Max. svarvdiameter över bädd: 500 mm Max. svarvdiameter över släde: 250 mm Max. arbetsstyckets längd: 1000 mm Max. svarvlängd: 730 mm Genomgångshål i spindel: 82 mm Spindelvarvtal: 150-1800 varv/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk chuck (hydraulisk tillval) Chuckstorlek: 250 mm Verktygshållare: 4 positioner (6 eller 8 tillval) Max. verktygsstorlek: 25x25 mm Maskinens vikt: 2700 kg Maskinmått: 2650×1700×1820 mm Vi kan även leverera svarvar CK 6140, CK 6150 och CK 6160 med andra arbetslängder: CK 6140 – arbetslängd: 550/750 mm CK 6150 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 230 mm, svarvdiameter: 190 mm, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 125 mm, rörelseavstånd Z-axel: 195 mm, kontrollermodell: Fanuc Series O-T, Maskinen tillverkades på 1990-talet. TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 190 mm Svarvlängd: 210–230 mm Diameter över maskinbädden: 190–200 mm Slaglängd X-axel: 125 mm Slaglängd Z-axel: 195 mm Rcjdezul Uyjpfx Acbsf Varvtalsområde: 6 000 varv/min Spindelborrning: 43 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc Series O-T Maskinvikt: ca 2 500 kg UTRUSTNING Spåntransportör

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, svarvlängd: 330 mm, svarvdiameter: 248 mm, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 190 mm, rörelseavstånd Z-axel: 370 mm, Maskinens styrning är defekt. TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 248 mm Svarvlängd: 330 mm X-axels slaglängd: 370 mm Z-axels slaglängd: 190 mm Spindelhålsdiameter: 45 mm Spindelhastighet: 6 000 varv/min Pinolens slaglängd: 120 mm MASKINDETALJER Transformator: 400 V / 200 V UTRUSTNING Integrerad CNC-styrning Maskin och styrning som en sluten transportenhet Linjära styrskenor i X- och Z-axeln Steglöst reglerbar AC-huvudspindelmotor Programmering för konstant skärhastighet Integrerad kallljuslampa Effektmätare för huvudspindelmotorn Manöverelement för automatiskt läge, manuell drift och CNC-programmering Centralt manöverpanel på maskinens högra sida Högdynamiska trefas-servomotorer för X- och Z-axeln Spelbefriade, förspända precisionsspindlar för X- och Z-axeln Automatisk centralsmörjning med elektrisk övervakning för bädd, plansläde och kulspindel Kylmedelsanläggning med tank, pump, ledningar och munstycke Elektriskt 12-facks svarvverktygssystem MORI SEIKI med automatisk riktningslogik Rcedpfx Acozul Utebef Direkt kylmedelsförsörjning genom svarvverktygsskivan Fast monterat hydraulaggregat för kraftchucken Fullständig inkapsling av arbetsområdet Främre skjutdörr med stort observationsfönster Elektrisk anslutning för spåntransportör förberedd Dataanslutning V.24 / RS-232-C Elskåp Frittstående transformator 400 V / 200 V

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, svarvlängd: 330 mm, svarvdiameter: 248 mm, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 370 mm, rörelseavstånd Z-axel: 190 mm, TEKNISKA DETALJER Rcsdpfezul Umox Acbef Svarvdiameter: 248 mm Svarvlängd: 330 mm Förflyttningsväg X-axel: 370 mm Förflyttningsväg Z-axel: 190 mm Spindelborrning: 45 mm Spindelvarvtal: 6 000 varv/min Pinolslaget: 120 mm Obs: En strömbrytare på X-axeln måste justeras/återställas.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 27 267 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 180 mm, svarvdiameter: 100 mm, spindelgenomgång: 43 mm, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 125 mm, rörelseavstånd Z-axel: 195 mm, TEKNISKA DETALJER Ytterdiameter: 190 mm Svarvlängd: 180 mm Max. svarvdiameter: 100 mm Slaglängd X-axel: 125 mm Slaglängd Z-axel: 195 mm Snabbmatning X-axel: 15 m/min Snabbmatning Z-axel: 20 m/min Spindelborrning: 43 mm Spindellagerdiameter: 80 mm Varvtalsområde: 60–6 000 varv/min Styraxeldiameter: 40 mm Styraxelkon: MK 3 Styraxelslag: 45 mm Antal verktygsplatser: 10 MASKINDETALJER Transformator: 400 V / 200 V Dataanslutning: V.24 / RS-232-C Drifttimmar: 27 267 h UTRUSTNING Redpfx Acozul T Nsbscf Stångmatare Integrerad CNC-styrning Platsbesparande, kompakt konstruktion Induktivt härdade, platta styrskenor för maskinbädd och släd Steglöst reglerbar AC-huvudspindelmotor Programmering för konstant skärhastighet Integrerad kallljuslampa Amperemeter för huvudspindelmotor Svängbart, centralt manöverpanel Manöverelement för automat-, manuell- och CNC-programmering Trefasiga servomotorer för X- och Z-axel Spelfria, förspända precisionskulskruvsaggregat för X- och Z-axel Automatisk centralsmörjning med elektrisk övervakning Kylvätskesystem med tank, pump, ledningar och munstycke Elektrisk 10-facksverktygsrevolver, system MORI SEIKI Automatisk riktningslogik för verktygsrevolvern Direkt kylvätsketillförsel genom verktygsrevolvern Fast monterat hydraulaggregat för kraftchuck Främre skjutdörr med stort fönster Elektrisk anslutning för spåntransportör, förberedd Elektrisk utrustning enligt VDE 0113 Monterat styrskåp Frittstående transformator

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 4 256 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 570 mm, svarvdiameter: 176 mm, rörelseavstånd X-axel: 245 mm, rörelseavstånd Z-axel: 570 mm, kontrollermodell: MSG-805 V, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 176 mm Svarvlängd: 570 mm Maximal diameter över tvärsliden: 510 mm Bearbetningsdiameter: 420 mm Slaglängd X-axel: 245 mm Slaglängd Z-axel: 570 mm Snabbmatning X-/Z-axel: 24 m/min Spindelborrning: 43 mm Spindelvarvtal: 60–6 000 varv/min Pinoldiameter: 85 mm Pinolslaglängd: 120 mm MASKINDETALJER Rcodpfx Acjzul Tvsbsf Styrsystem: MSG-805 V Total effektbehov: 5,5 kW Mått och vikt Utrymmesbehov: ca 2 000 × 1 700 × 1 800 mm Maskinvikt: ca 3 400 kg Drifttimmar: 4 256 h UTRUSTNING Integrerat CNC-styrsystem Induktivt härdade, plana styrskenor för bädd- och plansliden Steglöst reglerbar AC-huvudspindelmotor Programmering av konstant skärhastighet Integrerat kallljus Effektmätare för huvudspindelmotor Manöverdon för automatiskt och manuellt läge CNC-programmerings- och manöverpanel Stödstycke med hydrauliskt manövrerad pinol MK 4 Steglöst reglerbart pinoltryck Programmerbar manövrering av stödstyckets pinol via tryckknappar och M-funktion Högdynamiska trefas-servomotorer för X- och Z-axel Spel fria, förspända precisionsspindlar för X- och Z-axel Automatisk centralsmörjning med elektrisk övervakning Kylvätskesystem med tank, pump, ledningar och munstycke Elektrisk 12-facks skivverktygshållare, System MORI SEIKI Automatisk riktningslogik på verktygshållaren Direkt kylvätsketillförsel genom verktygshållarskivan Fast monterat hydraulaggregat för kraftchuck Fullständig inkapsling av arbetsområdet Framsidan har skjutdörr med stort fönster Elektrisk förberedelse för spåntransportör Elektrisk utrustning enligt VDE 0113 Dataanslutning V.24 / RS-232-C Monterat styrskåp Fristående transformator: 400 V / 200 V

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 50 mm, svarvdiameter: 40 mm, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, kontrollermodell: Fanuc 0i-TD, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 40 mm Svarvlängd: 50 mm Slaglängd X-axel: 180 mm Slaglängd Z-axel: 200 mm Snabbmatning X-/Z-riktning: 15 m/min Spindelhastighet: 8 000 varv/min MASKINENS DETALJER Rsdpfxezul Sro Acbjcf Styrsystem: Fanuc 0i-TD Mått och vikt Utrymmesbehov: ca 1 500 × 700 × 1 600 mm Maskinvikt: ca 1 500 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 50 mm, svarvdiameter: 45 mm, rörelseavstånd X-axel: 180 mm, Y-axelns rörelse: 200 mm, kontrollermodell: Mitsubishi FCA70LPC-V, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 45 mm Svarvlängd: 50 mm Rjdezul R Ujpfx Acbjcf Slaglängd X-axel: 180 mm Slaglängd Z-axel: 200 mm Snabbförflyttning X/Z-riktning: 20 / 30 m/min Spindelhastighet: 8 000 varv/min MASKINDETALJER Styrsystem: Mitsubishi FCA70LPC-V Mått och vikt Maskinvikt: ca 1 600 kg Utrymmesbehov: ca 1 700 × 700 × 1 700 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 145 mm, svarvdiameter: 168 mm, rörelseavstånd X-axel: 130 mm, Y-axelns rörelse: 110 mm, kontrollermodell: FANUC 31i-TA, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 168 mm Svarvlängd: 145 mm X-axels rörelseområde: 130 mm Z-axels rörelseområde: 110 mm Spindelhastighet: 45–6 000 varv/min MASKINDETALJER Redpfxjzul Rue Acbscf Styrsystem: FANUC 31i-TA UTRUSTNING 2 × Portalstöd 2 × Ämnesmagasin för testdetaljer 2 × 3-backschuck SMW Autoblok, typ BHM 165, 152,4 mm (6 tum) SMW Autoblok hydraulcylinder, typ SIN-S 100, vänster SMW Autoblok hydraulcylinder, typ VNK 70/37, höger Spåntransportör, ut från maskinen baktill Luftreglerad ämnesplacering, höger Ämnesövervakning vid spännanordningen, på båda sidor 4-positions spindelorientering, på båda sidor Kylvätskesprutning i spännanordningen via Deublin-rotationsfördelare, på båda sidor Automatisk kylvätskepump med 200 l tankvolym 2 × 8-facks revolververktygshållare Signallampa i trafikljusutförande Förberedelse för oljedimsug Automatisk maskinavstängning Automatisk centralsmörjning Gränssnitt RS-232-C Extern transformator 10 × Borrchuck 3 × Svarvchuck, höger 3 × Svarvchuck, vänster Kundmakro B Svarvcykler

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: 65352, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 3 765 mm, Y-axelns rörelse: 1 585 mm, rörelseavstånd Z-axel: 170 mm, antal axlar: 3, antal platser i verktygsmagasinet: 12, TEKNISKA DETALJER Frässpindel Antal styrda axlar: 3 Verktygsfäste: ISO 30 Motoreffekt: 1,7 kW Borraggregat Borrverktyg tillgängligt: Ja Vertikala borrspindlar: 10 st Bords- och arbetsområde Typ av fräsbord: Plattbord Bordlängd: 3 750 mm Bordbredd: 1 560 mm Arbetsområde X-axel: 3 765 mm Arbetsområde Y-axel: 1 585 mm Arbetsområde Z-axel: 170 mm Maximalt Z-axelns slaglängd: 324 mm Materialklämsystem: Pneumatiskt Verktygsbytare och styrning Antal platser för verktygsbytare: 12 st MASKINDETALJER System/programvara: BiesseWorks Vakuumpump Märke: Busch Typ: MM1322AVM Kapacitet: 360 m³/h Anslutningsdiameter: 60 mm Oljefritt: Ja Mått och vikt Mått (L x B x H): 5 600 x 2 250 x 2 550 mm Uppställd längd: 6 465 mm Uppställd bredd: 4 794 mm Uppställd höjd: 2 550 mm Transportvikt: 2 500 kg Transportförpackningar: 2 st UTRUSTNING Rcodpfx Aozuwt Ijcbjf Verktyg ingår Vakuumpump Busch MM1322AVM Säkerhetsmatta CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, antal spindlar: 2, spindelhastighet (max): 4 500 varv/min, svarvlängd: 145 mm, svarvdiameter: 240 mm, rörelseavstånd X-axel: 130 mm, rörelseavstånd Z-axel: 145 mm, Horisontell dubbelspindlig CNC-svarv med 2 revolverhuvuden i två arbetsområden och 2 lastportaler! Maskinen genomgick en översyn under 2023! TEKNISKA DETALJER Maximalt svarvdiameter: 240 mm Maximalt svarvlängd: 145 mm Slaglängd X-axel: 130 mm Slaglängd Z-axel: 145 mm Avstånd mellan spindlarna: 340 mm Snabbtrav X-/Z-axel: 24 m/min Guidning X-axel: Rullstyrd linjärguide Guidning Z-axel: Rundguide, 145 mm Antal spindlar: 2 Spindelmotoreffekt: 11 / 7,5 kW Maximalt spindelvarvtal: 4 500 varv/min Vridmoment: 93 Nm Spindelkonus: JIS A2-5 Chuckstorlek: 210 mm (8 tum) Antal revolverhuvuden: 2 Revolvertyp: BT-revolver Antal verktygsplatser per revolverhuvud: 8 Skaftstorlek för svarvverktyg: 20 × 20 mm Maximalt skaftdiameter för borrstänger: 40 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc 32i-B Arbetsområden: 2 Strömanslutning: 30 kVA Mått och vikt Utrymmesbehov: 4 500 × 2 440 mm Totalhöjd med lastare: 2 550 mm Vikt: 4 400 kg Lastportal GT Twin med två oberoende portaler Dubbelgripart för råämnen och färdiga detaljer Vändstation Manöverpanel med kabel Maximalt arbetsstyckediameter: 120 mm Maximalt arbetsstyckslängd: 80 mm Maximalt arbetsstycksvikt: 3 kg Rcjdpfx Aoztxlcocbjf UTRUSTNING Stapellager, vänster sida Detaljtransportör, höger sida Spåntransportör, bakre sida Kylmedeltank Kylmedeltillförsel via båda spindlarna för att skölja bort spännanordningarna Diverse verktygshållare Diverse spännanordningar Dokumentation och kopplingsscheman

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: ej fungerande, svarvdiameter: 450 mm, rörelseavstånd X-axel: 303 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 160 mm, totalvikt: 10 000 kg, svingdiameter över tvärslid: 700 mm, kontrollermodell: Siemens 810D ShopTurn, Observera: Huvuddriftsmotorn är för närvarande inte i drift; en kontroll eller reparation krävs. TEKNISKA DETALJER Maximalt svarvdiameter: 450 mm Svarvdiameter över maskinbädden: 700 mm Svarvdiameter över planslädet: 500 mm Maximalt arbetsstyckeslängd: 1 100 mm Redpfx Aszt Sbkscbocf Slaglängd X-axel: 303 mm Slaglängd Z-axel: 1 160 mm C-axelns upplösning: 0,001° Maximal spindelhastighet: 3 500 varv/min Avstånd mellan spetsarna: 1 230 mm Chuckdiameter: 315 mm Borrdiameter i dragstången: 95 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens 810D ShopTurn Totalvikt: ca 10 000 kg UTRUSTNING C-axel Styrpinne Stöd Ihålig spännhylsa Spåntransportör Avsug

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 28 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter: 309 mm, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 89 mm, rörelseavstånd Z-axel: 406 mm, kontrollermodell: Fanuc Typ 18i-T, TEKNISKA DETALJER Maximal svarvdiameter: 309 mm Spindelhastighetsområde: 25 – 6 000 varv/min Slaglängd X-axel: 89 mm Slaglängd Z-axel: 406 mm Spännhylsdiameter: 42 mm MASKINDETALJER Styrsystem: CNC Fanuc, modell 18i-T Drivmotor, spindel: 11 kW Drifttimmar: 28 000 timmar Maskinvikt: ca 5 000 kg UTRUSTNING Rcodpfx Aozu Rz Eocbef C-axel Y-axel 12-facks revolververktygshuvud, VDI 30 Drivna verktyg vid varje station Hydraulisk spännhylsa, diameter 140 mm Hydrauliskt stöd Spånuppsamlingsanordning Spåntransportör Kylsystem

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 1 040 mm, svarvdiameter: 580 mm, spindelhastighet (max): 3 500 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 250 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 040 mm, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 580 mm Svarvlängd: 1 040 mm Spindelvarvtal: 3 500 varv/min Slaglängd X-axeln: 2 500 mm Slaglängd Z-axeln: 1 040 mm Pinoldiameter: 85 mm MASKINDETALJER Rsdpfx Aezu Rzrecbecf CNC-styrning: Fanuc 18T-C Mått och vikt Mått (L × B × H): 4 650 × 2 320 × 2 060 mm Maskinvikt, ungefär: 7 200 kg UTRUSTNING VDI-verktygsrevolver med 12 drivna verktygsstationer Spåntransportör Maskin utan stödpinne Fotpedal Spännback Svarvchuck

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 152 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 665182, rörelseavstånd X-axel: 650 mm, Y-axelns rörelse: 550 mm, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, spindelhastighet (max): 42 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 40, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Slaglängder Slaglängd X-axel: 650 mm Redpfxozquqco Acbjcf Slaglängd Y-axel: 550 mm Slaglängd Z-axel: 500 mm Matningshastigheter Matningshastighet X-axel: 30 m/min Matningshastighet Y-axel: 30 m/min Matningshastighet Z-axel: 30 m/min Spindel Spindelkona: HSK-E 40 Spindelhastighet: 42 000 varv/min Spindeltid: 151 tim 20 min 08 s Spindelbyte: 2025 Kostnad för spindelbyte: ca 40 000 EUR Verktygsmagasin Antal verktygsplatser: 40 Palettsystem Palettmått: ca 320 × 320 mm Palettspänning: Rundsvängbord MASKINDETALJER Maskintyp: CNC-bearbetningscenter Tillverkare: OPS INGERSOLL Modell: SPEED HAWK 650 Tillverkningsår: 2016 Elektriska anslutningsdata Nätspänning: 400 V Nätfrekvens: 50 Hz Styrsspänning: 24 V DC Maximalt skydd: 63 A Anslutningseffekt: 38 kVA Mått och vikt Totalhöjd: 2 850 mm Totallängd: 3 300 mm Totalbredd: 2 400 mm Maskinvikt: 9 000 kg UTRUSTNING Teknisk dokumentation Handbok HSK-E 40 verktygshållare 3 paletter

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 11 298 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 665001, rörelseavstånd X-axel: 700 mm, Y-axelns rörelse: 550 mm, rörelseavstånd Z-axel: 450 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 2 000 kg, spindelhastighet (max): 42 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 40, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Inlämnat bud innebär skyldighet att hämta ut objektet inom tidsperioden 21.09–01.10! TEKNISKA DETALJER Förflyttningsområde X-axel: 700 mm Förflyttningsområde Y-axel: 550 mm Förflyttningsområde Z-axel: 450 mm Matningsaxlar Max. förflyttningshastighet X-, Y- och Z-axel: 30 m/min Max. acceleration X-, Y- och Z-axel: 15 m/s² Positioneringsnoggrannhet TP enligt DIN ISO 230-2: 0,005 mm Repeteringsnoggrannhet: 0,002 mm Arbetsbord Bordslängd: 850 mm Bordsbredd: 700 mm Antal T-spår: 5 T-spårsdimensioner: 18 H12 Bordsbelastning: 2 000 kg Max. arbetsstyckets vikt: 2 000 kg Avstånd spindelfäste – bord: 550 mm Spindel Spindelfäste: HSK-E 40 Spindelhastighet: 3 000–42 000 varv/min Spindeleffekt: 17 kW Verktygsväxlare Antal verktygsplatser i verktygsmagasin: 40 MASKINENS DETALJER Maskintyp: CNC-HSC-bearbetningscenter CNC-styrning: Andronic Elektriska anslutningsdata Nätspänning: 400 V Nätfrekvens: 50 Hz Säkring: 32 A (?) Dimensioner och vikt Total längd: 3 300 mm Total bredd: 2 300 mm Total höjd: 2 300 mm Total vikt: 7 700 kg Driftdata Maskinens drifttid: 275 d 5 h 13 min 39 s Spindelns drifttid: 11 297 h 20 min 11 s UTRUSTNING - Komplett kapsling - Dammskyddade och vätskeskyddade styrningar Rodpfx Acjzqupxjbjcf - Oljedimavsug - Kompressorkylare - Frekvensomriktare - Heidenhain-glaslinjaler i X-, Y- och Z-axel - Arbetsbelysning i interiören - Teknisk dokumentation - Arbetsbänk - HSK-E-40-verktygsfästen - Verktyg - Arbetsbänksmått: ca 1 500 × 900 × 1 100 mm Extern referens: Demo – Lot 2

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 4 247 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 655118, rörelseavstånd X-axel: 550 mm, Y-axelns rörelse: 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 400 mm, spindelhastighet (max): 42 000 varv/min, svängvinkel A-axel (min.): −120 °, svängvinkel A-axel (max.): 60 °, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Inlämnande av bud innebär en skyldighet att hämta maskinen inom tidsramen 21.09–01.10! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 550 mm Slaglängd Y-axel: 400 mm Slaglängd Z-axel: 400 mm Svängvinkel A-axel: –120° till +60° Svängvinkel C-axel: n × 360° Avstånd från HSK-E-fäste till bord: 450 mm Spännyta: 650 × 800 mm Pallmått för 4:e och 5:e axeln: ca 300 × 300 mm Spindel Spindelfäste: HSK-E 40 Spindelhastighet: 0 till 42 000 varv/min Spindeleffekt S1: 15 kW Spindeleffekt S6: 17 kW Axlar och precision Drivtyp: Digitala AC-servomotorer, fullt justerade Slaghastighet: max 30 m/min Acceleration: max 15 m/s² Repeterbarhet: 0,002 mm Digital display: 0,001 mm eller 0,0001 mm, valbart Nominell hastighet i NC-axeldrift, A-axel: 40 min⁻¹ Nominell hastighet i NC-axeldrift, C-axel: 40 min⁻¹ Verktygsbytare Utförande: Pick-up-skivmagasin Magasinkapacitet: 32 platser MASKINDETALJER Maskinens drifttid: 484 d 11 h 24 min 06 s Spindelns drifttid: 4 246 h 55 min 36 s Utförande: 5-axlig CNC-bearbetningscenter Anslutningseffekt: 38 kVA Ingångsspänning: 400 V AC, 3-fas, 50 Hz Styrsspänning: 24 V DC Säkring: max 63 A Total längd: 3 300 mm Rodpfszquprjx Acbjcf Total bredd: 2 200 mm Total höjd: 2 300 mm Maskinvikt: 7 400 kg UTRUSTNING - Teknisk dokumentation och bruksanvisning - Tre reservpallar - HSK-E-40-verktygsfästen - Pallar med fastlimmade specifika fixturer Extern referens: Demo – Lot 1

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, spindelgenomgång: 56 mm, svarvdiameter: 460 mm, JESSEY 1850 ENC CNC Teach-In-svarv — Till salu Pålitlig teach-in CNC-svarv från Taiwan, utrustad med Anilam 4200T-styrsystem. Perfekt för både manuell och programmerad svarvning, lämplig för verkstäder som behöver flexibilitet mellan konventionell och full CNC-kapacitet vid återkommande arbete. Huvudegenskaper Anilam 4200T CNC-styrning med Teach-In-läge Kraftig spindel med generös stångkapacitet Långbäddad för axel- och storkomponentsbearbetning Dubbdocka ingår Tekniska specifikationer CNC-styrning: Anilam 4200T Avstånd mellan dubbar (svarvlängd): 1250 mm Rcsdpoy Hmilefx Acbsf Sväng över bädd: 460 mm Max svarvdiameter: 460 mm Spindelgenomgång (stångkapacitet): 56 mm Spindelmotor: 7,5 kW Max spindelvarvtal: 1800 varv/min Dubbdocka: Ja