Edge Magazine För Edge Banders begagnade till salu (15 773)

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Bsdpfxeg Atrvj Aknslh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Blsdpfx Aksxiv Ugenoh Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Bsdpfjxlfwpjx Aknjlh Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Bledpexivgcofx Akneh Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Bedpfx Akjxliguenjlh Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Bjdpfxjq Rdhus Aknolh

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Bledpfx Aohylzrsknjh LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Komatsu PC300 Förstärkt Allroundskopa Bljdpfx Aevkpkheknsh Skärlängd: 1550 mm Kapacitet: 1,85 m³

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm Bljdpfx Aoq Nf U Ejknsh - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. Bjdoq Nw Uqepfx Aknslh 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. Bodpsq Ngafofx Aknelh - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv Bsdpfxevn D I No Aknslh - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar Bledpjq Igyvjfx Aknoh - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, kanttjocklek (max.): 12 mm, matningshastighet X-axeln: 40 m/min, plåthöjd: 60 mm, plåtlängd: 2 400 mm, plattbredd: 1 000 mm, maskin-/fordonsnummer: 0-202-48-1184, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen måste hämtas mellan 2026-06-10 och 2026-06-30! Maskinpaketet består av fyra maskiner enligt följande: Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940443 Funktion: Laststation Maxlast: 180 kg Antal styrda axlar: 4 Armutsträckning: 3.200 mm Antal staplingsstationer för skivor: 2 Styrsystem: KR C 2 Rörelsesystem med ram Sugkoppar Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serienummer: 0-202-48-1184 Maskintyp: Kantlimmaskin Limningssystem: PUR, Laser Max. matningshastighet: 40 m/min Bearbetningsenheter: 12 Min. skivhöjd: 8 mm Max. skivhöjd: 60 mm Max. skivlängd: 2.400 mm Min. skivbredd: 85 mm Max. skivbredd: 1.000 mm Min. kanttjocklek: 0,3 mm Max. kanttjocklek: 12 mm Antal bearbetnings-/fräsenheter: 3 Förfräsare Hörnavrundningsaggregat Spåraggregat Trycksystem Styrningar för plattstöd Positionering via NC Inmatningsjustering för skivor Bearbetnings-/fräsenheter Enhet 1: Förfräsningsaggregat Automatisk inkoppling NC-positionering Enhet 2: Dubbelfräsare, över och under Modell: KD 10 Motoreffekt: 6,6 kW Varvtal: 6.000 rpm NC-positionering Enhet 3: Förfräsningsaggregat Motoreffekt: 4 kW Varvtal: 8.640 rpm Automatisk inkoppling NC-positionering Lim- och kantsystem Platser för kantmagasin: 24 Försmältningsenhet: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampor för förvärmning av skivsida Kantbearbetningsenheter Antal kantbearbetningsenheter: 8 Kantenhet 1: Kapaggregat Antal motorer: 2 NC-positionering Kantenhet 2: Grovfräsning över och under Antal motorer: 2 Kantenhet 3: Finfräsning för planslipning och radiefräsning Antal motorer: 2 NC-positionering Kantenhet 4: Hörnavrundning Antal motorer: 2 Automatiskt verktygsbyte NC-positionering Kantenhet 5: Fräs-/grovbearbetningsaggregat Antal motorer: 1 Motoreffekt: 12 kW Blsdpjy Ur Hlefx Aknoh Varvtal: 10.000 rpm Automatiskt verktygsbyte NC-positionering Kantenhet 6: Kantavdragare NC-positionering Kantenhet 7: Limavdragare Kantenhet 8: Polerenhet Antal motorer: 2 Styrning och utrustning Styrsystem: POWER CONTROL PC 21 Streckkodsläsare modell: DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940444 Funktion: Avlastningsstation Maxlast: 180 kg Antal styrda axlar: 4 Armutsträckning: 3.200 mm Antal staplingsstationer för skivor: 2 Styrsystem: KR C 2 Rörelsesystem med ram Sugkopp-system Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serienummer: 0-309-04-4129 Maskintyp: Returenhet för kantlimmaskin Max. skivbredd: 1.000 mm Max. skivlängd: 2.400 mm Styrsystem: POWERCONTROL PC 52 Utkastning av skivor Matning av skivor Maskinen säljs och levereras "i befintligt skick" (sett och godkänt), baserat på fotodokumentation och tekniska/kommersiella handlingar av beskrivande karaktär. Köparen har rätt att inspektera varan före avhämtning och ansvarar för installation, säkring och användning av maskinen på destinationsorten. Extern referens: 8522

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 101780, total längd: 4 300 mm, total bredd: 720 mm, total höjd: 1 390 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, matningshastighet X-axeln: 6 m/min, effekt: 8,4 kW (11,42 hk), Vi erbjuder denna begagnade Rehnen KBA kantputsmaskin, tillverkningsår 2008. Blodpfx Asyvfwroknoh Tillverkare: Rehnen Modell: KBA Tillverkningsår: 2008 Skick: begagnad Kategori-ID: 826 Typ-ID: 94 Typ: kantputsmaskin Totalt antal aggregat: 5 Profilaggregat: 2 Slipaggregat: 3 Arbetsstyckets minsta bredd (mm): 60 Arbetsstyckets max tjocklek (mm): 90 Max matningshastighet (m/min): 6 Oscillerande aggregat: Ja Slipband: Ja Profilslipad kudde: Ja Vertikalt skannande fräsaggregat: Ja Steglös varvtalsreglering: Ja Spännsystem: Övre tryckvalsar Hoppsstyrning: pneumatisk CE-märkning: Ja Total anslutningseffekt (kW): 6,50 Utrymmesbehov LxBxH (mm): 4300x720x1390 Tillgänglighet: kort varsel, från kundens plats! Vid frågor eller behov av mer information, vänligen skicka ett meddelande eller ring oss.

Skick: ny, Katalognummer: HZ014 – Förfräsning – Hörnbearbetning – Ny maskin, i lager – CE-certifikat – Professionell TEKNISKA DATA Skivtjocklek: 8–45 mm Kanttjocklek: 0,4 mm – 3 mm Minsta skivbredd: 90 mm Minsta skivlängd: 170 mm Matningshastighet: 9 m/min Förfräsning: 12 000 varv/min Fräsning fram/bak: 12 000 varv/min Fräsning upp/ner: 12 000 varv/min Hörnbearbetning: 12 000 varv/min Polering: 3 000 varv/min Matningsmotor: 1,13 kW Värmare limbehållare: 1,315 kW Förfräsmotor: 1,5 kW Förvärmning: 0,4 kW Limspindelmotor: 0,25 kW Främre/bakre fräsmotor: 0,22 kW Övre/nedre fräsmotor: 2×0,37 kW Hörnfräsmotor: 0,37 kW Polermotor: 0,12 kW och 0,18 kW Total motoreffekt: 6,16 kW Arbetsbordshöjd: 960 mm Bredd stödbord: 560 mm Utsugsanslutning: 3×125 mm Mått (l/b/h): 3731×720×1636 mm Vikt: 915 kg Rak kantlistmaskin Holzing G-MAX 480 med förfräsning, sågkapning, fräsning upp/ner, hörnbearbetning, radieskrapa och polering garanterar högkvalitativt slutresultat på arbetsstycket. Kan arbeta med kantband i rullar upp till 3 mm tjocklek och i remsor upp till 4 mm tjocklek. Maskinen har även en limbehållare med kapacitet på 1,2 kg. Blodpfx Asza Emhsknsh Nettopris: 98 000 PLN Nettopris: 23 300 EUR beroende på kursen 4,2 EUR (Priserna kan ändras vid större kursförändringar)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Bsdpfx Akoy U Twrsnelh

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje bestående av: Bi-skens upphängd transportör med tvåpunktsbärande stång, lyft- och rotationsenhet. Sprutbox för robot med full recirkulation och automatiskt förfiltersystem. Högtrycksbefuktare för sprutbox och flash-off-rum. Robotiserat sprutsystem för fönster med rengöringsenhet för jackmunstycke, automatisk färgväxling (3 oberoende), elektrostatiskt säkerhetssystem, färgflödesmätare. Torktunnel med LDP-system och axiella fläktar. Supervisorsystem med datagränssnitt och datamic-läsare. "Linjen är förpackad för transport. Den har varit installerad tidigare, men har aldrig tagits i drift." Blsdpoxw Ux Hofx Aknsh

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: 0-200-07-9819, Typ:KAL210 / EDITION Maskin nr:0-200-07-9819 År:2011 Enkelsidig maskin för bearbetning av raka arbetsstyckekanter.Kantlistning och efterberabetning Bjdpeyn Ilpofx Aknjlh av olika kantlistmaterial, i genommatning längs och tvärs. POWER CONTROL-styrning PC22 Styrsystem Windows PC Hårdvara: PLC styrning Integrerad sträckstyrning för beröringsfri styrning av bearbetningsaggregaten Operativsystem Windows XP Industri PC TFT bildskärm 10″ med Touch Screen, betjäning av urval och inställning av alla nödvändiga produktionsparametrar som tex: programval och ändring av arbetsstycketjocklek. PC tangentbord och mus USB anslutning Nätverksanslutning Fjärrbetjäning Inställningsdrift, start matning, nödstopp-brytare Aggregatbestyckning: -Släppmedelpåläggningsaggregat -Fogfräsaggregat -Limaggregat A20 med 2 rullar -Kapaggregat HL84 -Förfräsaggregat -Formfräsaggregat FF32 -UniverslafräsaggregatUF10 -Profilsicklingsaggregat PN10 -Finishing aggregat (Limfogsicklingsaggregat+polertrissor) Tekn data Arbetsstyckebredd minimum: vid tjocklek 12-22mm, 60mm vid tjocklek 23-40mm, 105mm Arbetsstycke överhäng 30mm Arbetsstycketjocklek 12-60mm Listmaterial på rulle 0,3-3mm Listtvärsnitt max: Vid PVC 135mm2 Vid fanér 100mm2 Listmaterial remsor 0,4-20mm Kanttvärsnitt vid remsor 900mm2 Arbetshöjd 950mm Pneumatik 6 bar Ström 400 volt, 50 Hz, 3 fas OBS ! Med reservation för felaktig publicerad teknisk data.

Skick: färdig att användas (begagnad), Modell: KAPRE 2500 Maskin nr: 463 Kantpress för massivlist Värme i plattan Max bredd på arbetsstycke: 50 mm Bedjma Ayropfx Aknjlh Längd: 2600 mm Lager nr: 2001658

Skick: ny, KF 200 från KNUTH är en kraftfull kantfräsmaskin som är speciellt utvecklad för plåtbearbetning. Den här robusta maskinen gör det möjligt att snabbt och effektivt bearbeta raka kanter på stora arbetsstycken, inklusive gradning, fasning och förberedning av svetskantsfogar. Med en hastighet på 3 500 varv/min och möjlighet att bearbeta fasdjup på 0 till 5 mm, lämpar den sig för både stål och aluminium. Tack vare de slitstarka skären av wolframlegering behöver du inte byta ofta, vilket förenklar underhållet. Ett set skärplattor samt en bruksanvisning ingår, så att du kan komma igång direkt. Om du letar efter en tillförlitlig kantfräsmaskin för att bearbeta stora plåtar eller långa profiler, beställ KF 200 nu och dra nytta av KNUTHs kvalitet och precision. Bledpfx Ajq Ny R Soknjh

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Bjdpfewkdt Nex Aknolh Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7854 Tekniska data: - bandlängd 2515x152 mm - bandbredd 150 mm - oscillation - vertikal oscillationsrörelse - sliplängd 790 mm Blodpfxey Rr T Rj Aknsh - bordstorlek 840x300 mm - arbetsbord för kurvlinjära detaljer 300x250 mm - bordsjustering 80 mm - motor 2,2 kW - slipaggregat justerbart i vinkel 90-45 grader - sliphuvud justerbart 0-45 grader - utloppsanslutningens diameter 100 mm - mått l/b/h 1450/600/1230 mm - vikt 138 kg FÖRDELAR – med oscillation – med slipsko – för slipning av kurvlinjära och rätlinjära detaljer – aggregat kan arbeta vertikalt och horisontellt – omålad – begagnad slipmaskin, mycket gott skick Netto pris: 3900 PLN Netto pris: 930 EUR enligt växelkurs 4,2 EUR (Priser kan variera vid större kursförändringar)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination möjlig – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnader! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans möjlig mot en låg avgift (med förbehåll för godkännande)* 👷‍♂️ Besiktigad av oberoende expert 3 inspektionspunkter: 1 godkänd ✅ 2 bristfälliga ℹ️ 0 kritiska ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Endast som reservdelsdonator: Många komponenter är redan demonterade. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Vissa hydraulikdelar, joysticks och displayer saknas dock. Det finns även rapporterade brister på motorn. 📄 Vill du se hela besiktningen, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när du söker efter mer information online. 💡 Varför denna maskin och vår tjänst sticker ut: Bledsywk Tvspfx Aknjh ✔ Noggrann inspektion av yrkesproffs ✔ Leverans direkt till arbetsplatsen möjlig ✔ Pengarna-tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Letar du efter andra maskiner? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – enkelt tillgängliga på vår plattform.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt  Denna kompletta fyllningslinje för engångs-PET-flaskor tillverkades 2006 av den tyska tillverkaren KRONES. Anläggningen har använts för engångsflaskfyllning och var avsedd för produktion av färsk mjölk. Linjen är dimensionerad för mjölkproduktion, har en kapacitet på upp till 9.000 flaskor per timme och är i gott skick. Den blir tillgänglig eftersom säljaren har beslutat att outsourca mjölkproduktionen till ett externt företag och endast fortsätta ostproduktionen i fabriken. Tekniska uppgifter Produkt: färsk mjölk Förpackningsmaterial: PET Flaskstorlek: 1,0 l Märkhastighet: 9.000 flaskor/timme Flasghals: 38 mm Etikett: OPP-rulletikett Förpackning: 16 flaskor per back Palltyp: Europapall 800 x 1200 Omfattning av leverans Blåsformningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformstipp | TM | KPT | 2012 Lufttransportör (~100 m, 9 fläktar) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblock (halsmanövrering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Kapsylerare (8 huvuden) | Krones | 2006 Flaskmärkare | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartongpackningsmaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palletterare (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palltransportshuttle (valfritt) | Elettric 80 | 2009 Bedpfx Asym D Ukeknelh