Komplett Poleringslinje För Plattor begagnade till salu (22 105)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, På grund av nedläggningen av produktionsanläggningen erbjuder vi nu en komplett industriell ånggenereringsanläggning till försäljning, baserad på en UNICAL BAHR’12 800 högtrycksångpanna, tillverkad år 2020. Anläggningen har använts som en komplett installation och erbjuds tillsammans med brännare, styrsystem, vattenbehandlingsutrustning och bränsletankar. Viktig teknisk data • Tillverkare: UNICAL • Modell: BAHR’12 800 • Tillverkningsår: 2020 Gujdpfx Aiey N Sq Hjusg • Ångproduktionskapacitet: 800 kg/h • Ungefärlig nyttig värmeeffekt: 545 kW • Maximalt konstruktionstryck: upp till 12 bar • Pannmodell: horisontell rörpanna • Bränsle: lätt eldningsolja • Skick: utmärkt, begagnad • Funktionalitet: fullt funktionell • Komplett teknisk dokumentation finns tillgänglig Den kompletta anläggningen inkluderar: 1. UNICAL BAHR’12 800 ångpanna 2. RIELLO RL70 tvåstegs oljebrännare 3. Elektriskt styrskåp med automation 4. Pannatillbehör och säkerhetsutrustning 5. Vattenbehandlingsstation 6. Två dubbelväggiga bränsletankar, vardera med en kapacitet på 5 000 liter BAHR’12-serien är konstruerad för industriell ånggenerering och har en robust rörkonstruktion med en våt förbränningskammare. Anläggningen är lämplig för industriella processer som kräver en pålitlig ångförsörjning. Viktiga fördelar • Komplett och redo att flyttas • Relativt nyligen tillverkad – 2020 • Panna, brännare, styrsystem och tillbehör erbjuds som ett paket • Vattenbehandlingsutrustning ingår • Total bränslelagringskapacitet på 10 000 liter • Fullständig dokumentation finns tillgänglig • Omedelbar tillgänglighet Utrustningen kan inspekteras på produktionsanläggningen i Panoszów, Polen. Likvidationspris: 59 000 EUR netto, EXW, prissättningen är förhandlingsbar. Företräde ges till köpare som kan slutföra transaktionen och hämta utrustningen snabbt. Ytterligare fotografier, teknisk dokumentation och information om demontering och lastning finns tillgängligt på begäran.

Tillverkningsår: 1990, skick: begagnad, AVSÄLJNING – OMEDELBAR TILLGÅNGLIGHET På grund av nedläggningen av produktionsanläggningen erbjuder vi en komplett, begagnad teknisk produktionslinje för tillverkning av keramiska produkter, huvudsakligen bestående av utrustning från HANDLE och KELLER. Pris för komplett produktionslinje: 400 000 EUR netto, EXW, prissättningen är förhandlingsbar. För att underlätta en snabb försäljning erbjuder vi även: Guedpfx Asy Nzprjiujg • den kompletta produktionslinjen, • enskilda produktionssektioner, • enskilda maskiner och utrustning. Priser för enskilda maskiner lämnas på förfrågan. Rimliga erbjudanden kommer att övervägas. Företräde ges till köpare som snabbt kan slutföra affären och hämta utrustningen. Linjen består av följande maskiner och utrustning: 1. Sektion för förbehandling av råmaterial • HANDLE R469, blandmaskin, tillverkningsår 1955 • AGW 1065/1085, rullkross, tillverkningsår 1963 • WF 1080A, rullkross, tillverkningsår 2005 • Transportband – 4 enheter • Styrsystem 2. Formningssektion • HANDLE MDVG 920B, blandare, tillverkningsår 1990 • HANDLE PZG 56A/50, extruderpress, tillverkningsår 1990 • KELLER typ 4155, skärmaskin, tillverkningsår 1990 • Transportband – 4 enheter • Styrsystem Utrustningen kännetecknas av robust konstruktion, hållbarhet och enkel underhåll. Produktionslinjen har varit i kontinuerlig drift fram till slutet av 2025 och kan besiktigas på fabriken i Panoszów, Polen. Maskinerna är tillgängliga omedelbart. Snabb avslutning av affären och omgående hämtning är önskvärt. Var vänlig ange i din förfrågan om du är intresserad av hela linjen, en produktionssektion eller en specifik maskin. Ytterligare teknisk information, fotografier och individuella priser lämnas på förfrågan.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Mebor HTZ 1200 45 kW motor 8 m lång räls Gusdpfxoz Abwgj Aiueg Transportör för stockar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, matningshastighet X-axeln: 6 m/min, arbetsbredd: 1 300 mm, total längd: 4 885 mm, total höjd: 2 400 mm, total bredd: 3 780 mm, typ av ingående ström: trefas, arbets höjd: 900 mm, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, energiförbrukning: 17 kWh, garantitid: 12 månader, DIMENSIONER FÖR LACKERADE KOMPONENTER Linjen säkerställer goda kvalitetsresultat under alla driftsförhållanden, förutsatt att komponenter med felaktiga parametrar elimineras redan från början, till exempel: • Böjda, förvrängda komponenter • Komponenter med avlossningar som ändå inte skulle vara lämpliga för användning, inte ens efter lackering. • Maximal längd: 2500 mm • Minimal längd: 350 mm • Maximal bredd: 1300 mm • Minimal bredd: 50 mm • Maximal tjocklek: 60 mm • Minimal tjocklek: 5 mm • Maximal genomslagsdjup: 10 mm • Genomsnittstemperatur: 15–35 °C • Minimal temperatur: -5 °C • Relativ luftfuktighet: % • Arbetshastighet: 2 [2–3] m/min • Arbetshöjd: 900 mm MATERIAL • Trä och träbaserade material PRODUKT FÖR YTBEHANDLING • Möbler • Trädgårdsmöbler FORM • Formade komponenter TYPER AV LACK • Lösningsmedelsbaserade lacker • Vattenbaserade lacker YTBEHANDLING • Transparent • Matt (< 25) • Pigmenterad • Halvmatt (30–40) MITO B2: SPRAYLACKERINGSAUTOMAT MITO B2 Spraylackeringsautomat med 2 armar, ett torrluftfiltreringssystem och ett transportband. Maskinen är utformad för kontinuerlig lackering av olika typer av profilerade paneler. Sprutlackering i kontinuerligt läge på alla typer av plattor. Inget lackdimma på undersidan av plattorna tack vare transportbandet på 1650 mm. Robust konstruktion. Utmärkt åtkomst till insidan genom glasade områden, serviceutrymmen och utdragbara delar. Komponenterna transporteras via ett transportsystem med ett CFB-band med tätningskant, drivet av en motor med frekvensomriktare. Bandets utsida är placerad utanför kabinen för att möjliggöra uppsamling av ångor. Axeln drivs av en borstlös motor och ett tandrem, kullager. Garanterar bästa möjliga parameter för rörelse, acceleration och retardation, vilket ger maximal lackeringskvalitet. Nytt och patenterat PLENUM (patenterat luftdiffusionssystem). Tack vare flödesstudier är det möjligt att bättre hantera lacken (spara lack), förbättra maskinens rengöring och förbättra kvaliteten på appliceringen. Unik hantering av komponenttransport med exakt varvtalsreglering förhindrar nedsmutsning av den nedre delen av arbetskomponenterna vid acceleration/retardation. Elskåp för styrning, placerat vid maskinens ingång på servicesidan, med elinstallation och anslutningskanal till maskinen. Brett, starkt och effektivt dubbelzonssystem med filtersektion. Flödet regleras via en frekvensomriktare. Tankar med stöd för Columbus-filter Utsugningsfläkt som är brandsäker, ATEX kat. 2G. Rengöringssystem för bandet och lackåtervinningssystem av typen HCD. Perfekt rengöring av bandet, maximal mängd återvunnen lack säkerställs av det patenterade systemet från Cefla och CFB-bandet med tätningskanter. Motor för rengöringssystemet med inverter 1,50 kW. System med enkel åtkomst, komponenter som kan tas bort från framsidan, ergonomisk layout. Färg- och produktbyte på några sekunder (tillsammans med ett reservset). 2 motsatta armar med fasta fästen för 4 sprutpistoler, manuell höjdjustering. Godpfx Aiszq Axzeuoug Utrustning för sprutlackering (pumpar, sprutpistoler) och tillbehör ingår inte i erbjudandet. 2 lackmatningskretsar med recirkulation och lackfilter. Tillbehör i rostfritt stål.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 400 kg, Vi säljer direkt. Förberedelsebord (Make-Ready Table) för Bobst 106 E/ER Vi presenterar ett erbjudande om försäljning av ett professionellt bord för förberedelse och justering av stansverktyg, samt en rengöringssektion utanför stansmaskinen. Utrustningen gör det möjligt att minska maskinens förberedelsetid (make-ready) med upp till 30–40 %. Tekniska data och specifikation: Kompatibilitet: BOBST 106 E / ER (SP / Novacut / Visioncut / SPeria-serien) Arbetsformat: Max. arkstorlek 1060 x 760 mm. Referenssystem: Fullständig kompatibilitet med Centerline II-systemet (snabb och exakt centrering av verktyg) Konstruktion: Stabil, stålram med ergonomisk arbetsyta och hyllor för tillbehör / ramar Inkluderat i utrustningen: Referenslister och millimetergraderingar Gusdszuwazepfx Aiueg System för fastspänning Ytterligare tillbehör – extra ramar (utan verktyg som visas på bilderna, t.ex. stift och teleskop) Tekniskt skick: Skick: Idealiskt, 100 % funktionellt, låsmekanismer fungerar smidigt. Utrustningens plats: Dąbrówka / Poznań, Polen Logistik och leverans Leveransvillkor: EXW (personlig avhämtning av köparen) / Möjlighet till transport på köparens bekostnad. Tillgänglighet: Omedelbar (bordet är förpackat och redo för lastning).

Skick: begagnad, miltal: 540 798 km, första registrering: 04/2013, bränsletyp: diesel, antal säten: 54, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 5, färg: annan, bromsar: retarder, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 000 mm, Tillverkningsår: 2013, Utrustning: ABS, = Ytterligare alternativ och utrustning = - Webasto = Ytterligare information = Skador: inga = Företagsinformation = Vi är ett internationellt företag med säte i Belgien, cirka 20 km från Bryssel. Belgian Bus Sales är din idealiska partner för köp och försäljning av begagnade bussar och har en rymlig parkering som tjänar som utställningsyta. Vi har alltid ett stort urval av bussar från alla märken, kapaciteter, modeller och i alla prisklasser i lager. Vi kan hitta rätt turist-, skol- eller linjebuss för dig, anpassad efter dina behov och din budget. Alla uppgifter lämnas utan garanti. Reservation för fel, mellanförsäljning och skrivfel. Öppettider för visning av begagnade bussar: Mån-fre: 08:30–12:00, 12:30–17:00. Mowimy po Polsku (Agata). Vi talar ditt språk: Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski med flera. Gjdjzbmt Sjpfx Aiueug

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Coperion ZSK 27 MV Plus extruderingslinje. Användningsområde: Djurfoder och tandsticks. År: 2023, aldrig använd, fortfarande i originalförpackning. Gsdpfexr Hgxjx Aiujug

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC664, Begagnad, komplett hantverksölbryggeri, 750 liter. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta tapplinje för öl kombinerar viktiga förpackningsmaskiner för hantverksmässig dryckesproduktion med professionella tillbehör för att säkerställa jämn kvalitet och lågt syreupptag. Linjen är utformad för små till medelstora bryggerier och erbjuder pålitlig prestanda i en kompakt, halvautomatisk konfiguration som underlättar effektiva formatbyten och enkel användning. Produktionshastighet: 600 flaskor/timme (halvautomatisk skölj-, fyll- och förslutningsprocess) Processsteg: Flasksköljning och desinfektion; isobär förberedelse (förvakuumisering med vakuum och CO2-sköljning); fyllning och förslutning; etikettering med integrerad skrivare Behållartyper: Utformad för att hantera glas- och PET-flaskor Format: 0,33 l - 0,50 l Förslutningstyp: Standard kronkork Sköljhuvuden: 6 Fyllhuvuden: 6 Förslutningshuvuden: 6 Produktkompatibilitet: Idealisk för användning inom ölproduktion Kolsyreberikning: Inline-kolsyreberikningsenhet för kontrollerad CO2-dosering Tillbehör: Luftkompressor med torkare; glykolkyl-/kylanläggning; CIP-rengörings- och desinfektionssystem Kylpaket: Glykoltank 2000 liter med Bitzer-kylanläggning och Wilo-glykolpump med variabel frekvens Gusdpozrgqdefx Aiusg Konstruktion: Livsmedelsgodkända material med produktdelande komponenter i rostfritt stål Avancerade automatiserings- och styrsystem De halvautomatiska modulerna är utformade för att optimera viktiga arbetssteg samtidigt som operatörens kontroll säkerställs. Fyll- och förslutningsmaskinen integrerar en tvåstegs förvakuumisering med vakuum, CO2-sköljning och skumbildning före förslutning för att minimera mängden löst syre. Etiketteringsmaskinen har ett självhäftande system med integrerad skrivare för märkning under drift och batchidentifiering. Säkerhetslås och nödstoppsfunktioner skyddar operatören under användning. Halvautomatisk styrning på varje modul för intuitiv användning Integrerad skrivare på etiketteringsmaskinen för datum-/batchkodning Fyllningsprocess med lågt syreinnehåll: Vakuumcykler, CO2-sköljning, skumbildning före förslutning Utformad för snabb rengöring och rutinmässigt underhåll Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna begagnade tapplinje kan enkelt integreras i uppströms bryggeriprocesser, inklusive tankar för obehandlat öl och kolsyreberikningssystem. Den kan användas som en fristående förpackningsenhet eller kopplas till befintliga transportband och kvalitetskontrollpunkter. Den halvautomatiska konstruktionen möjliggör flexibla flaskformat, vilket är vanligt inom hantverksölsegmentet, utan omfattande ombyggnad.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST31, Använd FISCHER komplett pasteuriserings- och kylsystem, monterat på en ram Tekniska specifikationer och prestandadata Detta rammonterade plattvärmeväxlar-pasteuriseringssystem är utformat för termisk bearbetning med hög genomströmning samt integrerad kylning och CIP-funktionalitet. Tillverkat av FISCHER engineering och monterat på en ram av rostfritt stål, erbjuder det snabb driftsättning och pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Typ: Plattvärmeväxlar-pasteuriserare (EUROCAL-serien) Modell: EUROCAL 18C Genomströmning: 6 000 l/h Sektioner: 4-sektions plattpaket för uppvärmning, regenerering och kylning Konstruktionstryck (PS): 6 bar Tillverkningsår: 2004 Konstruktion: Ram av högkvalitativt rostfritt stål och produktberörande komponenter av rostfritt stål Kylmodul: Luftkyld värmepumpstyp (kylning 30,0 kW; värmning 32,0 kW; köldmedium R407C) Avancerade automatiserings- och styrsystem Pasteuriseraren har ett centraliserat automatiseringssystem för exakta termiska profiler och reproducerbar produktkvalitet över tid. Styrskåp: Centralt styrskåp av rostfritt stål med PLC och pekskärms-HMI Instrumentering: Manometrar, flödesreglering och temperaturgivare för reglering i ett slutet system Processanalys: Inline-kvalitetsövervakning för övervakning i realtid av viktiga produktparametrar CIP-automatisering: Pneumatiska ventilöar och styrsystem för orkestrering av automatiska rengöringscykler Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för sömlös integrering före fyllning, och denna begagnade termiska enhet kan enkelt anslutas till befintliga anslutningar och kombineras med en begagnad fyllningslinje eller nya produktionslayouter. Inline/fristående: Kan användas som ett fristående pasteuriserings- och kylsystem eller inline i en komplett förpackningsmaskinlinje. Formatflexibilitet: Lämplig för olika flytande produkter före fyllning i PET-, glas- eller andra behållare. Gujdpfoy Ai Hlsx Aiuog Snabb anslutning: Rörledningar och anslutningar på ramen underlättar snabb driftsättning och formatbyte. Maskinens skick och underhållshistorik Professionellt underhållen och i driftsklart skick, vilket möjliggör omedelbar installation och snabb produktionsstart för dryckes- eller livsmedelsbearbetningsanläggningar. Status: Klar för omedelbar drift Underhåll: Väl underhållna, industriellt lämpade komponenter konstruerade för kontinuerlig drift. Driftprestanda och mångsidighet Idealisk för högkvalitativ termisk behandling med effektiv energiåtervinning, vilket säkerställer en konsekvent pasteurisering samtidigt som sensoriska egenskaper bevaras. Användningsområden: Mjölkpasteurisering

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Guedpfx Aoziyyyoiueg Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 Gujdpfx Aioyk E Srjusg - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje HDPE för mejeriprodukter, 7200 flaskor/tim Begagnad tappningslinje HDPE för mejeriprodukter 7200 flaskor/tim: Struktur och kapacitet Den begagnade tappningslinjen för HDPE-mejeriprodukter, med en kapacitet på 7 200 flaskor per timme, processar och fyller mejeriprodukter i flaskor av högdensitetspolyeten (HDPE). Linjen är optimerad för en flaskstorlek på 0,40 liter och använder HDPE-flaskor med en vikt på 19–20 gram, förslutna med PE-snappkapsyler på 3,2 gram. Anläggningen har stått stilla sedan 2018–2019, men genomgick en komplett teknisk översyn innan den togs ur drift. Tack vare detta är tappningslinjen Serac för HDPE fortfarande i gott mekaniskt skick. Flasktyp och formatflexibilitet för den begagnade tappningslinjen HDPE Denna Serac-tappningslinje för HDPE hanterar 400 ml HDPE-flaskor med snappkapsyl av PE och folieinsats som tätning. Viktbaserad fyllning garanterar hög noggrannhet och hygienstandarder, vilket är avgörande inom mejerisektorn. Den här konfigurationen av Serac-linjen för HDPE är särskilt lämplig för stilla flytande mejeriprodukter. Det är även möjligt att uppgradera linjen till 500 ml flaskor med endast mindre justeringar. I stället för gängade kapsyler används påpressningskapsyl, vilket förenklar underhållet och säkerställer jämn tätning. Det gör linjen effektiv och tillförlitlig för tappning inom känsliga livsmedelssegment. Flaskmatning och förberedelse I början av processen matas lösa HDPE-flaskor in i transportsystemet av en flaskorienterare från Lanfranchi (2008), som säkerställer korrekt riktning på flaskorna. En Auto Jet Spray-enhet från Autojet Technologies (2012) rengör flaskhalsarna med högtrycksluft för att avlägsna damm och partiklar. Lanfranchi-transportörer (2008) förflyttar sedan flaskorna mellan stationerna med jämnt mellanrum för att upprätthålla bra flöde och säker hantering. Dessa komponenter bidrar till mekanisk driftsäkerhet och minimerar hanteringsfel, vilket gör linjens initiala del både effektiv och stabil. Viktbaserad fyllning och påpresskapsylering Gsdpowa Tqiofx Aiuoug Tappningsmaskinen Serac (2008) är utrustad med 12 viktstyrda fyllhuvuden som ger noggrann dosering. Efter fyllaren sorterar och matar en Zalkin kapsylmatare (U9000, 2008) snappkapsyler till Seracs kapsylpress (CAP PRESSMP2, 2008), som trycker fast varje kapsyl med kontrollerat vertikalt tryck. En folieapplicerare tätar flaskhalsen innan kapsylen monteras. Avsaknaden av gängmoment och skruvkapsyler innebär enklare drift och mindre slitage över tid. Sleeve-etikettering och slutpacketering av den begagnade tappningslinjen HDPE Efter kapsyleringen påbörjas etiketteringsfasen på den begagnade tappningslinjen HDPE för mejeriprodukter, 7 200 flaskor per timme.

Skick: begagnad, Komplett tappningslinje för vatten (PET 1,5 L) – Översikt Denna begagnade PET-tappningslinje är konfigurerad för stillastående vatten i 1,5-liters flaskor och erbjuder en kapacitetsintervall på cirka 12 000 till 16 000 flaskor per timme. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och kombinerar beprövade, begagnade maskiner från erkända tillverkare för att erbjuda en pålitlig och effektiv lösning för en begagnad tappningslinje. Konfigurationen inkluderar hantering av preformer, sträckblåsning, fyllning, kapsyling, etikettering, krympinpackning, bärhandtagsapplicering, palletisering och transportörer – för ett sömlöst helautomatiserat förpackningsflöde. Viktiga komponenter är bl.a. en preformstippare och hiss från Sameto Technifil, en Siedel SBO10 sträckblåsmaskin, en Alsim Asmojet fyllare, en Arol kapsylmatare, en Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, en ACMI Fenix 165 krympinpackare samt en Smipack HA50 handtagsapplicator. Detta mångsidiga maskinpaket är idealiskt för dryckesproducenter som vill ersätta eller komplettera en befintlig begagnad linje med driftsäkra maskiner och jämn produktionskapacitet. Tekniska specifikationer & prestandadata Guedpfx Aiexywglousg - Produktionstakt: 12 000–16 000 flaskor/timme - Huvudprodukt: Vatten - Förpackningstyp: PET - Flaskformat: 1,5 liter - Preformstippare & hiss: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sträckblåsmaskin: Siedel SBO10 (2010) - Fyllmaskin: Alsim Asmojet (1999) - Kapsylmatare: Arol - Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) - Krympinpackare: ACMI Fenix 165 (2019) - Handtagsapplicator: Smipack HA50 (2002) - Ytterligare enheter: Blandare, palletisering, transportörer Avancerad automations- & styrteknik Linjens arkitektur möjliggör synkroniserad drift för sträckblåsning, fyllning, etikettering och slutförpackning genom standardiserade industriella gränssnitt. Individuella HMI-paneler på maskinerna möjliggör formatinställningar, receptval och realtidsövervakning av driftstatus. Säkerhetsbrytare, skydd och nödstopp medger integrerad stopp/start-styrning för transportörer och processenheter vilket minimerar stopp och produktionsavbrott. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Lösningen är avsedd för linjedrift med kontinuerligt flöde från preformshantering till palletisering. Med medföljande transportbanor möjliggörs mjuka övergångar mellan maskinerna för att säkerställa en stabil kapacitet som motsvarar specifikationen. Konfigurationen lämpar sig för PET-tappning av vatten i 1,5 liters flaskor och uppfyller vanliga krav för industriell dryckesproduktion. Integrering med matning av preformer uppströms och logistik nedströms stöds av standardiserade mekaniska och styrtekniska gränssnitt. Maskintillstånd & underhållshistorik Den kompletta tappningslinjen säljs som begagnad och består av utrustning tillverkad mellan 1999 och 2019. Linjen levereras i fungerande skick och är lämplig för återdriftsättning för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Sterilisering: Autoklav från SBM Driftstatus: I drift Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Gedsydpa Topfx Aiuoug Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Gjdpfjyhbibsx Aiusug Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, 01. Produkt som skall fyllas "CSD" (kolsyrade läskedrycker) 02. Flasktyp Runda flaskor 03. Material i flaskan PET-flaskor 04. Volym / flaskstorlek 500 ml 05. Typ av kapsyler Skruvkapsyler Gsdpfxsvgt Ups Aiueug 06. Typ av etiketter BOPP 07. Önskad kapacitet 416 flaskor per minut för 500 ml BLOWER SIPA 16 HÅL 2007 MED UNDERHÅLL: Begagnad sträckblåsningsmaskin för PET-flaskor med en produktionskapacitet upp till 25 000 flaskor per timme i 500 ml-format. Tillverkningsår: 2007. Begagnad blåsmaskin komplett med Octagon tipper, luftåtervinningssystem, preformhoppare. Maskinen är omedelbart tillgänglig för försäljning. Vid behov kan vi utföra underhåll före driftsättning. Maskinen togs ur produktion i fullt fungerande skick – utmärkt möjlighet för begagnad utrustning. Vi bygger ny halsanpassning för PCO 1881. Vi tillverkar två nya uppsättningar blåsmögel enligt önskemål. Nytt/reviderat lufttransportband 2024. NY SKÖLJARE / FYLLARE / SKRUVKAPSLARE, SPORT CAP: Fullautomatisk roterande maskin: 70-huvuds sköljare, 70-huvuds mottrycksfyllare, 15-huvuds roterande skruvkapslare och 15-huvuds sportcup-system, modell Unibloc: 70x70x15x15, utrustad med diskrengöringsmatare, slits och sko, skyddskåpa i rostfritt stål, PLC/HMI av Schneider, elektronisk BPM-mätare & räknare, sensor vid in- och utmatning. Utrustad med ett set bytdelar för 250 ml PET-flaska. Alla produktberörda delar som tank, ventiler och övrigt är av SS316. Kapacitet – 416 flaskor/minut för 500 ml flaskor. Helautomatisk bulkkapsyllyft Extra set bytdelar om så önskas SKÖLJSEKTION: TOPPEN AV ROTERANDE SKÖLJAREN S. SLATTKEDJE TRANSPORTÖR Konstruktion tillverkad av förpolerade rostfria stålplåtar, 8 fot lång, för att transportera tomflaskor till sköljmunstycken samt sköljda flaskor till fyllningsmaskinen. FLASKGRIPPHUVUDEN: Griphuvuden tar tag i flaskorna i halsen. Flaskgriparna stöds av en karusell vars arm glider längs en fast spiralstyrning. På så vis vänds flaskorna upp och ner så att öppningen motsvarar spraymunstycket. LUFTRENINGSPROCESS: När flaskorna roteras, placeras de mot det fasta munstycket så att öppningen delvis omsluter munstycket. Rengöringsluft blåses in i flaskan under förinställd tid. VAKUUMPROCESS: När flaskorna roteras förs de på samma sätt mot munstycket, så att öppningen delvis omsluter munstycket.

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för matolja upp till 1800 flaskor/timme Introduktion Fyllningslinjen för matolja upp till 1800 flaskor/timme är en avancerad teknisk lösning inom tappningssektorn. Systemet, av märket Almanah Alman, garanterar den effektivitet och tillförlitlighet som krävs för modern produktion. Kapacitet och mått Gujdpfsvguagex Aiusg Linan har en kapacitet på 1800 flaskor per timme för 1-liters PET-behållare och utmärker sig genom sin höga produktionskapacitet. Den totala längden på linan är 6,3 meter, vilket är väsentlig information för planering av installationsutrymmet i lagret. Specifikationer för fyllaren i begagnad fyllningslinje för matolja Kärnan i fyllningslinjen är den 18-ventilers fyllaren, som arbetar med ett tryckfyllningssystem. Denna metod säkerställer snabb och effektiv fyllning av produkten i linan samt upprätthåller matoljans integritet och kvalitet. Kapsylerare och etiketterare Kapsyleraren är utrustad med 6 huvuden och hanterar plasttryckkapsyler för säker och exakt förslutning av flaskorna. Etiketteraren applicerar en pappersetikett med flytande lim, vilket ger en ren och professionell finish på produkten i den begagnade fyllningslinjen för olja. Installerad effekt för fyllningslinje för matolja Linjen kräver en installerad effekt på 3 kW, en viktig faktor för energioptimering och hållbarhet i produktionsprocessen. Denna egenskap understryker fyllningslinjens energieffektivitet i en industriell kontext. Slutsats Den begagnade fyllningslinjen för matolja upp till 1800 flaskor/timme från Almanah Alman utgör en utmärkt teknologisk lösning för den som söker effektivitet och driftsäkerhet inom tappningssektorn. Med hög produktionskapacitet och avancerad teknisk specifikation uppfyller maskinen även de mest krävande behoven hos producenter av matolja.

Skick: begagnad, drifttimmar: 52 428 h, Begagnad tappningslinje för kolsyrade drycker upp till 9000 flaskor/timme Denna begagnade tappningslinje för kolsyrade drycker med en kapacitet upp till 9000 flaskor per timme hanterar effektivt produktionen av såväl stilla som kolsyrat vatten samt läsk i PET-behållare. Linjen består av sammankopplade maskiner som tillsammans möjliggör ett kontinuerligt och effektivt arbetsflöde. Varje maskin arbetar i isobarisk drift för att optimera tappningen av kolsyrade drycker. Systemet klarar upp till 9000 flaskor i timmen, vilket gör den till en kraftfull lösning för högeffektiv tappning. Behållare och produkttyper i tappningslinjen för kolsyrade drycker Systemet är särskilt utformat för att fylla PET-behållare, vilket ger hållbarhet och låg vikt – idealiskt för både kolsyrade och stilla drycker. Linjen är specialiserad på tappning av både stilla och kolsyrat vatten samt andra alkoholfria drycker. Genom användningen av isobarisk teknik bevaras kolsyran under hela fyllningsprocessen, vilket i sin tur säkerställer produktens kvalitet och smak. Blåsformningsmaskin – SMI EBS 2016 Blåsformningsmaskinen SMI EBS, modell EBS från 2016, formar PET-behållare direkt på plats. Maskinen omvandlar preformar till flaskor och säkerställer enhetlig storlek och styrka på behållarna. Den inbyggda blåsformningsmaskinen ökar effektiviteten genom att minska beroendet av externa flaskleveranser och upprätthåller hög produktionsstandard för CFT-tappningslinjen för kolsyrade drycker. Fyllningsmonoblock – CFT Master EW 32/32/8 2012 Fyllningsmonoblocket CFT Master EW 32/32/8 är en central komponent i den begagnade tappningslinjen för kolsyrade drycker upp till 9000 flaskor/timme. Den kombinerar sköljning, fyllning och kapsylering i en kompakt enhet. Systemet använder isobarisk fyllning som håller inre trycket stabilt – särskilt gynnsamt för kolsyrade drycker. Detta minska spillet och skyddar produktens kvalitet. Etiketteringsmaskin – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Gjdpfx Aisvgvbrsueug Etiketteringsmaskinen från P.E. Labellers, modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E, årgång 2009, applicerar etiketter med hög precision på PET-behållare. Etikettapplikationen underlättar produktidentifiering och säkerställer efterlevnad av regelverk. Modellen erbjuder flexibilitet och noggrannhet, särskilt för behållare av olika former och storlekar i CFT-tappningslinjen för kolsyrade drycker. Sleevermaskin – Nortan NORTAN 50 2008 Sleevermaskinen Nortan NORTAN 50 (2008) till CFT-tappningslinjen för kolsyrade drycker applicerar skyddande sleeves på behållarna, vilket ökar produktens utseende och skyddar den mot kontaminering. Denna process är viktig för drycker som lagras eller transporteras under långa perioder. Därigenom förbättras hållbarheten för produkterna på butikshyllan med den begagnade tappningslinjen för kolsyrade drycker med kapacitet upp till 9000 flaskor/timme.

Skick: begagnad, Begagnad vinflaskningslinje för glasflaskor 3L – 2000 flaskor/timme Tekniska egenskaper: 150 mm kedja Kapacitet: 2000 damejeanner per timme Gsdpfx Asvguwljiuoug Spänning: 380 V Lågspänning: 24 V Frekvens: 50 Hz Arbetsriktning: höger till vänster Arbetsbordshöjd: 1240 mm Flaskbasens format / diameter: 51, 179 × 340 mm Denna linje inkluderar stora italienska märken, såsom Bardi, Bertolaso och Cavagnino & Gatti. Flaskningslinjen avslutas med en etiketteringsutrustning, vilket möjliggör anslutning av olika packsystem efter behov. Det kan vara standardkartonger, bricka med film, eller wrap-around system. De två flaskstorlekar som linjen hanterar är 1,5L och 3L. Vid behov kan den anpassas för 0,75L med ytterligare tillval. Mot en extrakostnad kan utrustning för in- och utmatning samt 0,75L-flaskstorlek levereras. Linjen har korkningsmaskin för satin-korkar, aluminiumskruvkapsyler, samt en 8-huvudet etikettsmaskin med två självhäftande stationer. Gravitetspåfyllning för stilla drycker. Flasksköljaren används för invändig och utvändig rengöring av nya flaskor vid engångsproduktion. Regelbunden service har utförts på hela linjen, vilket gör den enkel att montera om utan kritiska problem. Vårt professionella team kan bistå i hela processen – teknisk rådgivning såväl som ingenjörsstöd ingår.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Godpfeydc Ttsx Aiusug Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad, komplett tapplinje för vin – glas – 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade, kompletta tapplinje är konstruerad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan består av en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform från 2005; den integrerar depallering, sköljning, isobariskt fyllning, kapsylering, påsättning av trådkorgar, etikettering, förpackningsaggregat, pallering och slutkontrolltryck. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för att säkerställa kvaliteten i dryckesproduktionen. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Tillverkningsår: 2005 Förpackningstyper: Konstruerad för hantering av glasflaskor Produkttyper: Idealisk för vinproduktion (still och mousserande) Fyllprincip: Isobar Kapacitet fyllare: upp till 16 000 bph Kapacitet kapsylering: upp till 7 200 bph Kapacitet etikettering: upp till 5 200 bph Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt (huvudmonoblock): 33 kW Drifttryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Gedpfxezd Ucxe Aiujug Standarder: CE-märkning; styrregler enligt EN 60204 Avancerad automatisering och styrning. Linjen har industriell automatisering för samordnad drift av depallering, flaskförberedelse, fyllning och slutkontrollförpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade i enlighet med CE- och EN 60204-bestämmelserna. Den isobariska fyllmiljön är tryckklassad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprestanda samt produktsäkerhet. Integrationsförmåga i produktionslinjen. Inmatningsdepallering, transportband, flasktvätt/sköljning/torkning, isobarisk fyllare, stationer för kapsylering och påsättning av trådkorgar, etikettering, kodning, kartongresning/-packning/-förslutning, pallering och sträckfilmning är harmoniserade för inline-drift. Anläggningskombinationen stöder traditionella kork- och syntetiska förslutningar och integrerar mikrofiltrering för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskformat kan bearbetas via formatjustering i enlighet med de installerade komponenterna. Den totala genomströmningen i linjen bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominella prestanda upp till cirka 5 200 bph beroende på produkt och format. Maskinens skick och underhållshistorik. Linjen levereras i driftsklart skick, med komponenter som har renoverats i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har utförts för att säkerställa tillförlitlig prestanda över alla integrerade stationer. Systemet visar professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvaliteten för industriell tappning och dryckestillverkning. Driftsprestanda och mångsidighet. Tapplinjen är konstruerad för vinfyllning, och den isobariska fyllningskonfigurationen i kombination med dedikerad kapsylering och trådkorgpåsättning...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering Gujdpfx Aiezgtpvjuog - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones PET-fyllningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones PET-fyllningslinje är en komplett, högpresterande lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning inom cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten och CO2-haltiga juicer. Linjen, byggd av Krones och GEA år 2010 och servad med originaldelar (OEM), levererar upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 flaskor/timme (1,5 l). Den kombinerar en Contiform S12M sträckblås-maskin som är direkt kopplad till en ultraren isobarisk fyll- och kapslingsblock. Detta är en marknadsfärdig begagnad fyllningslinje som är designad för tillförlitlighet, hygien och snabba formatbyten för PET. Tekniska specifikationer & prestanda Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Kapacitet: 22 000 flaskor/h (0,5 l) | 18 000 flaskor/h (1,5 l) Produkter: Cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten, juice med CO2 Fyllningsteknologi: Ultra-clean, isobarisk, volymetrisk PET-fyllning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO2 Gängtyp: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudkomponenter CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatiskt CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS-anläggning med korttidsuppvärmare, mixer, karbonator, avgasare samt processbehållare Preforms: Preform-tipp och matarskruv; Krones Contifeed RS preform-matningssystem; Prejet linjär preform-rengöringsenhet Kapsyler: Cassner kapsylmatning med spolning och sterilisering Sträckblåsmaskin: Krones Contiform S12M, direktansluten till ultrarent block (ingen lufttransportör) Fyll-/Kapslingsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsylerare; Krones Vario Dos fyllblockrengöring Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettkontroll Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner flasktäthetskontroller Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrulle helomslutande etiketter med varmlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS krymp-tray packer; Krones Multico S packtransportör; Twin Pack bärhandtagsapplicator Godpoyhbmtsfx Aiusug Pakkodning: Leisinger Jet 3 bläckkodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerad automation & styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och diagnostik

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Gujdpfx Aeyhb Ahjiujg Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph Gjdowr T E Dopfx Aiuoug Denna begagnade fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph erbjuder en komplett lösning för fyllning av 5-liters PET-flaskor, både runda och fyrkantiga. Linjen är tillverkad av Specijalka i Serbien år 2006. Ägaren kopplade bort linjen för åtta år sedan, men bekräftar att den fortfarande är i gott skick. Utrustningen kan inspekteras i torrkörningsläge. Tekniska specifikationer för fyllningslinjen Den begagnade fyllningslinjen för vatten till PET-behållare 5L 800 bph har en nominell kapacitet på 800 flaskor per timme med 5,0-liters behållare. Systemet innehåller en sköljare med 10 ventiler, en fyllare med 8 ventiler samt en kapsyleringsstation med 4 huvuden, allt integrerat i ett monoblock. Därtill finns en etikettsapplicering för pappersetiketter med kall-limsystem. Layouten möjliggör sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering i ett kompakt format. PET-flasktillverkningsenhet Utöver fyllningslinjen ingår också en halvautomatisk PET-flaskblåsare tillverkad 2004. Maskinen har två formkaviteter och kan tillverka 800 flaskor per timme vid 0,5 liter, 600 flaskor per timme vid 1,5 liter och 400 flaskor per timme vid 5 liter. Systemet är vattenkylt. Priset inkluderar formar för 0,5-liters runda flaskor och 5-liters fyrkantiga flaskor. Denna enhet kompletterar fyllningslinjen och möjliggör intern tillverkning av flaskor från preformer. Högpresterande kompressor för blåsning För att driva ovanstående enheter finns även en BOGE-kompressor från Tyskland (2006). Kompressorn levererar 11 kW effekt, 35 bars tryck och ett flöde på 1 290 liter per minut. I systemet ingår en 1 000-liters trycktank med 40 bars klassning. Enheten har endast 500 driftstimmar, vilket innebär att mekaniskt skick är mycket gott. Kompressorn säkerställer en pålitlig och effektiv lufttillförsel för blåsning av PET-flaskor. Teknisk slutsats Sammanfattningsvis ger denna begagnade fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph små och medelstora producenter möjlighet att sköta hela flaskningsprocessen i egen regi. Linjen hanterar sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering, och medföljande blåsmaskin och kompressor erbjuder den infrastruktur som krävs för flasktillverkning från preformer. Producenter kan därmed kontrollera hela processkedjan från flaskproduktion till färdigpacketerad produkt.