Mill Dreher S 34/52 Vs Med Påfyllning begagnade till salu (79 026)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tyco V23401-T2G14-E209 Resolver 5194052911001 SN: 07D01219 A, begagnad, i gott skick, 100 % fullt fungerande, levereras enligt bilderna. Kodpfx Ahsx Dwg Tjnodl

Skick: ny, * OMGÅENDE LEVERANS * Senaste modellen från BJT, med många tillval möjliga i efterhand: bl.a. hydraulisk tippfunktion, extraramper m.m. Tekniska data: • Märke: Brian James • Modell: Race Sport MY2025 • Fordonstyp: Biltrailer • Fordonsskick: Nytt fordon • Förstaregistrering: Utan förstaregistrering • Besiktning: 2 år från första registrering • Invändiga mått (LxBxH): 550 x 210 x 199 cm • Utvändiga mått (LxBxH): 715 x 250 x 253 cm • Lastehöjd: 48 cm • Totalvikt: 3.500 kg • Tjänstevikt: 1.445 kg • Lastkapacitet: 2.055 kg • Chassi: Lågbyggt (hjul bredvid flaket) • Däck: 155/70R12 • Axel: AL-KO gummifjäderaxel • Stödben: Ja • 100 km/h-godkännande: Valfritt, kan eftermonteras BESKRIVNING • Svart kaross av högkvalitativt, glasfiberförstärkt plast. Låg vikt men extremt stabil. • Genomgående tak i dagsljusmaterial över hela släpet. • Manöverhandtag fram och bak. • Främre luckdörrar på båda sidor förenklar surrning av framhjul. • Stora sidorluckor på båda sidor i färdriktningen, låsbara. • Rampbaklucka i full höjd och bredd med invändigt, låsbart vridstångslås. • Rullar i bakre delen av släpet. • Invändig höjd: 1990 mm – Inköreshöjd bak: 1880 mm • Perforerad surrningsbotten ger hög halksäkerhet och är mycket slitstark även vid tuffaste användning. • Flera surrpunkter och mycket kraftig botten möjliggör flexibel surrning och perfekt grepp. • Slutet golv av multiplex. • Elektrisk vinsch, 12 V med fjärrkontroll. 2.250 kg dragkraft, med rullfönster, vinschkabel och karbinhake. Drivs av ett fordonsbatteri. • Mycket stabil, svetsad stålram. • Ram helt varmförzinkad i bad. • Reservhjul med hållare monterat. • Mycket stark förstärkt V-dragstång. • AL-KO påskjutsbroms och parkeringsbroms. • Backautomatik. • Kopplingshuvud av gjutstål med integrerat högsäkerhetslås AL-KO. Kodpfx Aheydiihsnodl • Plastskärmar. • 13-polig kontakt. • Backstrålkastare. • Extra kraftig säkerhetsbelysning. • Integrerat dimbakljus. • Flera positionsljus fram, sidan och bak. • Kraftigt stödben (heavy duty). • 5 års chassigaranti. Tillval och extrautrustning kan eftermonteras – fråga gärna! Nytt fordon med garanti och svensk godkänd besiktning. - Finansiering eller leasing möjlig - Rikstäckande leverans möjlig - Alla priser inkl. moms - Fordonsregistreringsbevis kan skickas i förväg, eller tillfällig registreringsskylt (Tyskland) kan ordnas. - Exportskylt inklusive tullanmälan möjlig - Med reservation för felskrivningar, mellanförsäljning och ändringar -

Skick: begagnad, Arburg axialkolvpump dubbel AKP28 + AKP10 - Uttagen från Arburg Allrounder 275 V 25, demonterad från en maskin i drift - Fullt fungerande Tillverkare: Arburg Kdodpfx Ahou Tv A Rsnel Typ: AKP28 + AKP10 Reservdelsnummer: 250.957 Tillverkarens nummer: R9 R9 Typkod: A10VS0 28 DFR1/31R-PPA12KB2-S1894, A10VS0 10 DFR1/52R-VSA14N00-S2679 Siffran före det första snedstrecket anger apparatserien. Därför kan denna siffra skilja sig från den på din gamla reservdel. Kontakta oss gärna om du har frågor om detta.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2014, Ny och oanvänd Justerbar hydraulisk pump Kodpfx Ahjw H Ad Esnjdl Tillverkare: Herrenknecht Typ: AL A4VS0 250 LR2DY / 30R-V2B250U34 Tryck: 270 bar Effekt: 132 kW

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: 940082, Haspel Coilvikt / bärförmåga: 2 x 2 t Bandbredd: 380 - 500 mm Yttre coil-diameter: 1 300 - 1 400 mm Expansionsområde: 445 - 530 mm Rikningsenhet Bandgenomgångsbredd: 40 - 500 mm Antal riktvalsar: 7 st Diameter på riktvalsar: 60 mm Antal indragvalsar: 2 st Diameter på indragvalsar: 60 mm Antal utdragsvalsar: 2 st Diameter på utdragsvalsar: 60 mm Bandtjocklek: 0,4 - 1,6 mm Kedpfjuqc Hrsx Ahnodl Bandtvärsnitt: 800 mm² Genommatningshastighet: 0 - 30 m/min Effektbehov: 3 kW

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1994, Funktionalitet: helt fungerande, slipskivans bredd: 230 mm, slipskivans diameter: 500 mm, styrtillverkare: Siemens, TEKNISKA DETALJER Slipning Kdodpfxjwyl Uyj Ahnel Slipskivans diameter: 500 mm Slipskivans bredd: max. 230 mm Axlar X-axel: Instickssläde Y-axel: Klingspindel "S" för rullar V2-axel: Klingspindel "R" W2-axel: Slipbord "R" U1-axel: Support "S" U2-axel: Support "R" Styrsystem Styrsystem: Siemens MASKINDETALJER Elektriska data Total effektbehov: 35 kW

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1994, Funktionalitet: helt fungerande, slipskivans bredd: 220 mm, slipskivans diameter: 500 mm, styrtillverkare: Siemens, kontrollermodell: Sinumerik, TEKNISKA DETALJER Slipning Slipsskivans diameter: 500 mm Kdjdowymdvjpfx Ahnjl Slipsskivans bredd: max. 220 mm Styrsystem Styrsystem: Siemens Sinumerik MASKINDETALJER Elektriska data Totalt effektbehov: 35 kW

Skick: begagnad,

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1991, maskin-/fordonsnummer: MIKA268, Tekniska data: 1 ABUS VS pelarsvängkran NL 2000KG Kdjdpex U Ngvsfx Ahnol Lastkapacitet vid fullt utskjut: 2000 KG / 2 ton Höjd: ca 4,05 m Utskjut: ca 4 m Underkant utliggare: ca 3,72 m Krokhöjd: ca 3,2 m Totalvikt: ca 850 kg Inkl. Abus kättingtelfer NL 2000KG med åkvagn Svängområde 360°, anslutning 400V 16A Kranen är demonterad och omedelbart tillgänglig Plats: 75053 Gondelsheim Fler kranar med lyftkapacitet 80–5000 kg finns tillgängliga, vänligen fråga Se bilder Leverans med speditör eller avhämtning endast efter överenskommelse

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 4 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 020 mm, rörelseavstånd Z-axel: 950 mm, snabbmatning X-axel: 25 000 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 25 000 m/min, snabbframkörning Z-axel: 20 000 m/min, styrtillverkare: HEIDENHAIN, kontrollermodell: iTNC 530, bordbredd: 1 000 mm, bordlängd: 4 400 mm, bordbelastning: 4 800 kg, antal platser i verktygsmagasinet: 36, verktygslängd: 400 mm, verktygsdiameter: 135 mm, verktygets vikt: 8 g,

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kedpfx Ahoq Nf U Esnedl Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Kdsdpfxjq Nx Ale Ahnjl Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal: 1. Rotor: - Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa. - Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade. - Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi. 3. Kapsling eller hölje: - Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet. - Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt. 4. Gallerstänger eller siktar: - Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage. 6. Drivsystem: - Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling. - Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen. 7. Justerbar utmatning: - Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna. Kdjdpfx Aoq I Nxdjhnsl 8. Användningsområden: - Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler. - Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm. - Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar. - Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll. Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min) Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000” Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Keramisk kulkvarn, satsvis kulkvarn, även kallad keramisk kulkvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, jämn produktfinhet och energibesparing. Maskinen kan användas i både torrt och vått tillstånd. Olika fodertyper kan installeras beroende på produktionsbehov för att möta olika krav. Malningsoperationens finhet styrs av malningstiden. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: När kulkvarnen är i drift, roterar stålkulorna inuti trumman tillsammans med trumman till en viss höjd och faller sedan ner tillsammans med materialet för att uppnå malningseffekt. Kedpfx Ahjvzx Aujnodl Vid satsvis (intermittent) malning sker processen inuti cylindern. När cylindern roterar, lyfts materialet och kulorna till en viss höjd och faller sedan ner enligt en viss bana på grund av gravitationen. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft samt en motriktad kraft i kulornas diameterriktning, vilket leder till ett vridmoment som ger olika friktionskrafter mellan kulor och cylinder. Detta genererar kraftiga slagkrafter som tillsammans med skjuv- och tryckkrafter effektivt finfördelar materialet. Den keramiska kulkvarnen används ofta med våt, intermittent drift och är lämplig för finmalning och blandning av exempelvis fältspat, kvarts, lera och andra keramiska råmaterial. Utloppet och partikelstorleken på slammet kan passera genom en 1000-mask sikt. Maskinen är kraftfull och för högsta effektivitet och ekonomi bör materialet vara förmalet innan det mals i kvarnen. Cementkvarn: Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter krossning och används främst i cement- och silikatproduktindustrin. Efter lång erfarenhet har vårt företag nu en rad cementkvarnar i olika utföranden för att möta kundernas behov. Egenskaper för cementkvarn: Vi tillämpar lämplig transmission beroende på kvarnmodell: både kantdrift och centrumdrift finns som alternativ. Trumman är försedd med en ny typ av stegformat foder som ökar malningsytan samt är lätt att underhålla och byta. Den nyutvecklade flerkammarstrukturen har flexibla och fasta lyftblad för enkel installation och underhåll. Tekniska specifikationer: Vi erbjuder olika modeller och alternativ för att möta olika krav – kontakta oss gärna för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. Kodpfxeq I N H Ne Ahnodl 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Ksdpfx Ahsq Nfbhonodl Teknisk information Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Kjdpfx Ahjq Ngafjnodl Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Kdodpfxjq I Nw Ij Ahnel

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. Kdodpfxoq Nf Uwe Ahnjl 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Rengörings/borstmaskin Märke: Sorbini Modell: VS/33-ACT-F Maskin nr: MP1SCO27052 Tillverkningsår: 2007 Tryckluft Propellrar med tryckluft Motor: 1,6 kW Vikt: 1150 kg Lager nr: 2002709BXA Kdodpfx Ahjxtal Donjl

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Mått: 2650 x 2100 x 2100 mm Stängkraft: 635 kN Arbetstryck: 206 bar Kolvens diameter: Ø200 mm Slaglängd: 140 mm Kjdey Snlxspfx Ahnsdl Fri höjd: 150/180 mm Värmeplattans mått: 250 x 300 mm Max vikt för värmeplattorna: 70 kg Oljebehållare: 100 l Märkeffekt: 19,66 kW Värmeeffekt: 9,6 kW Vakuummotoreffekt: 2,6 kW Ljusridå, avstånd till verktygsområde: 270 mm Vakuumkåpans slaglängd: 140 mm Vulkaniseringspressen från tillverkaren PAN STONE, typ S-V-65-2RT-PCD, har använts av ett välrenommerat tyskt företag inom tätningsteknik och elektromobilitet. Detta företag är känt för sin höga kvalitet och innovation inom tillverkningsprocesser för tätningar. Maskinen var en del av en produktionslinje för tillverkning av högpresterande tätningar som används inom flera olika industrisektorer. Den har alltid blivit professionellt underhållen och reparerad, vilket förklarar dess mycket goda skick. Denna press erbjuder dig möjligheten att investera i beprövad teknik som har varit i bruk hos ett ledande företag i Tyskland.

Skick: begagnad, miltal: 5 430 km, effekt: 130 kW (176,75 hk), bränsletyp: diesel, växeltyp: mekanisk, första registrering: 07/2020, emissionsklass: Euro 6, färg: vit, antal säten: 34, Utrustning: ABS, elektroniskt stabilitetsprogram (ESP), luftkonditionering, partikelfilter, Fel och mellanförsäljning förbehålles! Internnummer: 1269. 9037978 ----UTRUSTNING * Skolbusversion inkl. hydraulisk passagerardörr och 8 dubbelsätesskonfigurationer vänster/höger (32 platser) Ksdpfx Ahewvyflsnsdl * Fällbart passagerarensksätesätet med trepunktsbälte * Ytterspeglar elektriskt justerbara och uppvärmbara * Automatiska trepunkts säkerhetsbälten med höjdjustering och bältessträckare för föraren * Elektriskt gränssnitt för extern användning – elektrisk klämlist och förberett för funktionsstyrenhet * Farthållare: Högsta hastighet begränsad till max 100 km/h (kan inte avaktiveras) * Förvaringsutrymmen: handskfack med låsbar lucka, belyst * Bakdörrar med fönster – bakdörrar med fönsterutskärning – bakrute * Klimatanläggning "Climatic" i förarhytten – köldmedium R134a * Dimljus med kurvljus * Fordonsregistrering: personbilsutförande med fler än 9 platser – M2-registrering * Elektriskt säkerhetspaket – akustisk varningsanordning för ilagt backväxel, justerbar ljusstyrka * Fönsterpaket – bakdörrar med fönsterutskärning – sidorutor i passagerar-/lastutrymme, fram vänster fast monterad – fram höger fast monterad – bak vänster, fast monterad – bakruta – bak höger, fast monterad – innerbackspegel, bländskyddad – mitten vänster, fast monterad – mitten höger, fast monterad * Radio "Composition Media" med 8" pekskärm och mobiltelefongränssnitt – röststyrning – 1 USB-port (iPod-/iPhone-/iPad-kompatibel), multimediakontakt AUX-IN – handskfack, låsbart, belyst – 4 högtalare: 2 diskant, 2 bas – multfunktiondisplay "Plus" – Car-Net App-Connect – mobiltelefongränssnitt * Skyddsram (vältskyddsbåge) * Säten första raden: Komfortsäte "Plus" till vänster * Uttag: 12 V-uttag och 4 mugghållare i instrumentpanelen * 2 st 12 V-uttag i förarhytten (i kontrollpanelen) * Airbag: förarsida * Ytterspeglar (vänster och höger) konvexa, med integrerad LED-blinkers och vidvinkelfunktion * Backstartshjälp * Tredje bromsljus * Digital färdskrivare * Automatiska trepunkts säkerhetsbälten med höjdjustering och bältessträckare för förare och passagerare * Elektroniskt stabiliseringsprogram och ABS * Chassi: standard fjädring och dämpning * Totalvikt: fordon med en tillåten totalvikt på 5,0 t * Elektriska fönsterhissar * Förarassistanssystem: omgivningsövervakningssystem "Front Assist" med nödbromsfunktion för stadstrafik * Växellåda: 6-växlad manuell * Axelvikt fram: förstärkt framaxel * Golv: gummigolv i förarhytten * Högt tak, lackerat i fordonsfärg * Instrumentpanel (km/h): visar hastighet, total-/dagssträcka, varvtal, bränslemängd och tid * Lackering: solid * Ratt justerbar i höjd och räckvidd * Strålkastarinställning * Sidomarkeringar * Multifunktionsdisplay "Plus" * Partikelfilter: partikelfilter för diesel inkl. SCR och AdBlue-tank * Hjul: stålfälgar i silver med dubbelmontering bak * Instrumentbräda: panel med extrakonsol – inklusive 1 DIN-fack och 4 extra strömställarplatser * Gångjärn

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Alup SCK 52-10 Skruvkompressor Helautomatisk, internt helt rör- och elansluten kompaktanläggning, enstegs oljesmord kompression, luftkyld och ljuddämpad. Sluttryck: 10,00 bar Ksdpewld Uvsfx Ahnjdl Motoreffekt: 37,00 kW Leveranskapacitet: 5,15 m³/min

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 915 h, Ledknäcksaxlift Genie Z24/22N Arbetshöjd: 12,5 m * Plattformhöjd: 10,5 m * Sidräckvidd: 6,8 m * Driftstid: 915 timmar avläst * Drivning via 48 V elmotor med integrerad laddare * Däckstorlek: 22x7x17 Kodpfx Aheyq Achonedl * Mönsterdjup: 4-8 mm * Ej märkande (non marking) * Axelavstånd: 1880 mm * Axelkonfiguration: 4x2 * Totala mått (L x B x H): 5650 x 1470 x 2000 mm * Vikt: 5214 kg * Korglast: 227 kg * Vribar korg * Hydraulisk korgarm: 1250 mm * Korgmått (längd x bredd): 1240 x 650 x 1100 mm * Styrning både från korg och mark Ytterligare uppgifter och fler bilder lämnas gärna på förfrågan. Denna beskrivning utgör inget bindande erbjudande och kan innehålla fel. Inga garantier för alla uppgifter. Besök gärna även vår hemsida.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: 213357, Egenvikt: 710 kg, Effekt: 20 kVA Kodpfxey Rvrke Ahnedl