Miotal Slipmaskin För Borrar begagnade till salu (16 446)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Hjdpfsxlfwpex Acier Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Hedpfxoxliguo Acior Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Hjdpfjxivgcex Acier Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Hedpfxefwcu Us Acisr

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Hedpfx Ajq Nf U Eocijr Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. Hjdpfx Aeq Nw Uqscisr 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Hsdpjq Ngafofx Acior Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Hjdpfxevn D I Nj Acijr Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Hsdjq Igyvspfx Acier Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Tillverkningsår: 2013, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2706CNC00217, JAINNHER CNC cylindrisk slipmaskin är konstruerad för slipning av yttre ytor på cylindriska och koniska arbetsstycken i både automatisk och manuell drift, med längs- och insticksslipning. Hjdpfoy Exi Iox Acijr

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, slipbredd: 950 mm, sliphöjd: 170 mm, höjdjusteringstyp: elektrisk, typ av ingående ström: trefas, - Italiensktillverkad - tillverkningsår: 2007 - kombisko TEKNISKA PARAMETRAR: - slipbredd: 950 mm - sliphöjd: 4-170 mm - motoreffekt: 11 kW - 1:a aggregat: stålcylinder med pneumatisk tryckning - cylinderns diameter: 110 mm - 2:a aggregat: kombisko Hedpfsxdxfqjx Acior - pneumatisk tryckning på gummivals: 78 Shore - sko med pneumatisk tryckning - pneumatisk oscillering - blåsning på band - elektrisk höjdinställning - två bandhastigheter: 8,3 m/s och 16 m/s - elektronisk positionering av sliphöjd - matningshastighet steglöst justerbar: från 4-20 m/min - minsta materiallängd: 500 mm - anslutningsdiameter: 2 x 140 mm - maskinens mått (l/b/h): 150 x 180 x 210 cm - vikt: ~ 1010 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, - LEDINEK BSG 150 huvudslipmaskin med knivinställningsanordning - i lager - Slovakisk produktion TEKNISKA DATA Motoreffekt: 0,55 kW Hodpfx Acoihpl Rjijr Slipningslängd: 440 mm Verktygsdiameter: 125 mm - 203 mm Manuell matning Spindeldiameter: 50 mm Knivinställningsanordning Maskindimensioner: 120 / 85 / 165 cm Vikt: 400 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 1 600 mm, total höjd: 2 000 mm, total längd: 2 000 mm, arbetsbredd: 1 100 mm, slipbredd: 1 100 mm, totalvikt: 1 187 kg, sliphöjd: 170 mm, höjdjusteringstyp: elektrisk, typ av ingående ström: trefas, arbetsstyckets höjd (max.): 170 mm, slipbandsbredd: 1 115 mm, utsugningsmunstyckets diameter: 160 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, inspänning: 400 V, - Italiensk tillverkning - DTR och CE TEKNISKA PARAMETRAR: - Max bearbetningsbredd: 1100 mm - Max bearbetningshöjd: 170 mm - Minsta bearbetningshöjd: 3 mm - Minsta bearbetningslängd: 370 mm - Slipbandsmått (Bredd / Längd): 1115 x 1900 mm - Matningsmotoreffekt: 0,8 kW - Två matningshastigheter: 4,5 och 9 m/min - Motoreffekt för höjdjustering: 0,25 kW Hedpjytp Agofx Acier - 2 aggregat: 1) Räfflad metallvals för kalibrering, diameter 140 mm - Gummitryckrulle 2) Räfflad gummivals + sko + metallvals - Gummitryckrulle - Motoreffekt aggregat I och II: 15 kW Undertill: - 3 glidrullar - Dragrem - 3 glidrullar - Pneumatisk bandoscillation - Luftblåsning på andra slipbandet - Elektrisk + manuell bordshöjning (för exakt inställning) - Med pneumatisk broms - Slipbandsfart: 16 m/s - Arbetstryck: 6 - 8 bar - Utsugsstos diameter: 2x160 mm, 2x110 mm Maskinens mått: - Yttermått (L/B/H): 2000x1600x2000 mm - Vikt: 1200 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 9211/4747, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsbredd: 1 300 mm, total bredd: 2 500 mm, total längd: 4 000 mm, total höjd: 2 500 mm, Tysk träbearbetningsmaskin av märket Gerhard Koch Maschinenfabrik (Bielefeld, Tyskland) säljes, modell SBD-B, tillverkningsår 1992. Det är en automatisk genomgående maskin av typen Säge-Bohr-Dübeleintreibautomat – för borrning av horisontella och vertikala hål, applicering av lim och insättning av pluggar. Perfekt för tillverkning av möbelelement, fönsterramar, dörrar och andra träprofiler som kräver precisa pluggförbindelser. Tekniska data: Tillverkningsår: 1992 Serienummer: 9211/4747 Märkeffekt: 17 kW Spänning: 220 V, 3-fas, 50 Hz Max. arbetsström: 69 A Pneumatiskt tryck: max. 7 bar Elschema: 652/2 Antal huvuden: 6 Hedpfxszqbv Es Acier Maskinen är robust, tyskproducerad och har en beprövad konstruktion som har använts inom möbelindustrin och byggnadssnickeri sedan 1990-talet. Ett PLC-modul är inkluderat, vilket underlättar omställning av maskinen och mätning av produktiviteten, samt generering av felrapporter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Styrsystem: Fanuc Hodszp Rzbjpfx Acier Maximal höjd över bordet: 150 mm Maximal slipdiameter: 300 mm Avstånd mellan centra: 600 mm Maximal sliplängd: 600 mm Maximal vikt på arbetsstycke: 150 kg Slipskivans vinkel: 0° Maskinens mått: 3 100 x 2 520 x 2 100 mm Enligt vår bedömning är maskinen i gott, använt skick och kan inspekteras under drift efter överenskommelse. Maskinen har använts för slipning av excenteraxlar med Marposs-mätstyrning. Tillbehör, avbildade verktyg och spännanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i de ytterligare uppgifterna. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna och specifikationerna samt rätt till mellanförsäljning förbehålls!

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1993, Vollmer CBF 40 H – planslipmaskin för sidslipning. Hjdpezn Hawefx Acier

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 1 h, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 2 150 mm, total bredd: 1 000 mm, total höjd: 1 550 mm, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 700 kg, arbetsstyckets vikt (max.): 500 kg, inspänning: 400 V, matningshastighet X-axeln: 30 m/min, transportbandbredd: 400 mm, effekt: 2 kW (2,72 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, SA250 eller SA380 profilsvarv för glaslister, brädor, balkar och mycket mer. SA380 borstslipmaskin erbjuder följande fördelar: 1. Flexibel: Slipar alla profiler, även balkar upp till 400 mm bredd och 260 mm höjd 2. Mobil: Står på hjul och kan utrustas med medföljande utsugsanläggning som tillval 3. Kraftfull: Automatisk matning på 13–30 m/min ger hög kapacitet 4. Utmärkt resultat: 8 axlar med flexibla Fladder-borstar ger ett rent arbete – 4 slipar med och 4 mot matningsriktningen (4 sidor, 2 per sida) 5. Säker: Helt sluten konstruktion, endast ett suguttag på 120 mm behövs Hodpfxew Av Ive Acijr SA250 respektive SA380 är mycket robusta maskiner och tillverkas helt i Danmark. För närvarande har vi två demonstrationsmaskiner på lager.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 3 h, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 135 kg, utsugningsmunstyckets diameter: 125 mm, inspänning: 400 V, Slipmodulen kan enkelt hängas framför A250. Vem passar denna modul för? Hedpjfiugqofx Acior För alla ägare av en Ceetec A250 (eller GORI I250) som vill höja sin produktkvalitet genom att rugga/slipa upp ytan. Den förbättrade vidhäftningen, till exempel på lärk, är särskilt viktig vid användning av tjockskiktslasyrer. Modulen är även till nytta när sågade ytor ska målas, eftersom den kan utrustas med rengöringsborstar som tar bort spån och träflisor före målning. Den har två drivna axlar (uppe/nere). En mindre utsug med kapacitet på cirka 800 m³/h rekommenderas. Sliphuvuden och borstar ingår i leveransen. Har du frågor? Kontakta oss gärna – vi hjälper dig!

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 h, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, garantitid: 12 månader, produktens höjd (max.): 100 mm, höjdkrav: 1 750 mm, platskrav längd: 1 200 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets vikt (max.): 300 kg, Utrustning: Typplåt tillgänglig, Alpha Brush KS-WBM slipmaskin strukturborstmaskin Med den här maskinen får ytor på till exempel profilbrädor för fasader eller väggbeklädnader ett betydligt elegantare och mer rustikt utseende! Upp till 400 mm arbetsbredd och individuell utrustning för mjuka och hårda träslag gör maskinen till ett flexibelt verktyg för snickerier, hyvlerier eller möbelsnickare. Hos oss får du inte bara själva strukturborstmaskinen, utan även rätt utsugningsanläggning samt olika borsthuvuden som du behöver för dina underlag av trä, för att skapa det önskade utseendet. Förutom denna slipautomat erbjuder vi även strykningsmaskiner, med vilka du samtidigt kan lasera eller ytbehandla brädorna/panelerna. Hodjw Avrhspfx Acier Har du frågor? Vi hjälper dig gärna med ditt ärende.

Skick: bra (begagnad), drifttimmar: 200 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: H05107, Stativborrmaskin Knuth SSB 50nSuper MK 4 ARBETSOMRÅDE Borrdiameter 50 mm Gängborrdiameter, stål M 30 Bordets spännyta 580 mm x 460 mm Pinolens slaglängd 200 mm Bordets manuella förflyttningsområde 515 mm Bordets motoriserade förflyttningsområde 405 mm Bordets svängningsområde (max.) ± 50° Pelarens diameter 180 mm Avstånd från spindelns ände till bordets yta 575 mm Avstånd från spindelns ände till foten 1165 mm Utliggare 360 mm HUVUDSPINDEL Hjdpfx Aezqt U Hscier Varvtalsområde 50 varv/min - 2000 varv/min Spindelns fäste 4 MK MATNING Pinolens matningar 0,08; 0,12; 0,17; 0,24; 0,35; 0,50 mm/varv

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2967, Vollmer VWM40U i fullt fungerande skick, utrustad med frekvensomriktare för justering av bandningshastighet samt fotpedal för enkel användning. Kontakta mig via Viber eller WhatsApp om du behöver fler bilder eller video. Hedpfx Acsxp N Nwsier

Skick: helrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Slipmaskin för planhyvelhuvuden – med automatisk matning. Hedpfxezi U D Hs Acier

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Hjdpfxsy U Twre Acisr

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7567 TEKNISKA DATA - automatisk matning av list - pneumatiska klämmor, 2 st - justering av aggregatets vinkel - pneumatisk spindelrörelse - samtidig bearbetning av 2 sektioner - spårdjup upp till 25 mm - liststöd - justering av borrarnas oscillerande rörelse - inställning av matningsslag - automatisk stopp - lutning från 90 grader (vertikalt) till 0 grader (horisontellt) - huvudmotor 1,1 kW - oscilleringsmotor 0,75 kW - arbetstryck 6–8 bar - mått L/B/H 4020x1150x1400 mm - vikt ca 480 kg FÖRDELAR – för fönstertillverkning – oscillation – pneumatiska klämmor Hedpfx Acszkhqpjier – olackerad – italiensk tillverkning – begagnad maskin, mycket gott skick Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR enligt kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större svängningar)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, 50 mm slipspindel Maximal sliplängd: 300 mm Maximal verktygsdiameter: 330 mm Hjdjzfy Sbepfx Acior Slipmotor: 1,1 kW Matningsmotor: 0,045 kW Kylpump: 0,08 kW Delningsskiva för automatisk huvudrotation Mått ca 1,40 x 0,9 x 1,40 m Vikt ca 375 kg