Optimum Opti Mill F 105 begagnade till salu (42 929)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, maskin-/fordonsnummer: 3010164, Erbjudande 25462 Tekniska data: - Borrkapacitet i ST 37 upp till 32 mm - Borrspindelinfästning med draggänga M 12 / MK 3 - Spindelvarvtal 120 till 1600 varv/min - Borenhet höjdjusterbar med handvev - Större avstånd bord / borrfrässpindel 650 mm - Borrspindelrörelse med finmatning via handratt 130 mm - Spindelutstick 205 mm - Borr- och fräsenhet roterbar 360° - Koordinatbord med 3 T-spår 730 x 210 mm - Bordets rörelse X-axel 250 mm / Y-axel 200 mm - Drift 400 V / 1,5 kW Ibjdpfx Aijy Nabaslja - Platsbehov ca. B 1150 x H 1100 x D 1100 mm - Vikt ca. 270 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, spindelhastighet (max): 1 600 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 368 mm, rörelseavstånd Z-axel: 2 900 mm, total höjd: 1 925 mm, total bredd: 1 525 mm, totalvikt: 3 820 kg, produktlängd (max.): 5 278 mm, antal axlar: 2, Horisontell svarv tillverkad 2022. Denna Optimum OptiTurn TH 8030D har en maximal svängdiameter på 800 mm och en svarvlängd på 250 mm. Den har en robust spindelchuck och en snabb rörelsehastighet på 3800 mm/min. Om du är ute efter högkvalitativa svarvfunktioner kan du överväga Optimum OptiTurn TH 8030D-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information om denna maskin. • Typ och höjdpunkter • Ledande och dragande spindelsvarv, hög flexibilitet, precision och kostnadseffektivitet • Med förberedd digital positionsindikator (se Extrautrustning) och snabbväxlande stålhållare (se Extrautrustning) • Information om frakt • Förpackningsmått: Längd 4770 mm, bredd 1150 mm, höjd 1840 mm • Vikter: Brutto 4480 kg, Netto 3870 kg • Tekniska data • Bärförmåga 1,4 t/m • Arbetsområden: • Max. höjd 400 mm • Svängdiameter över maskinbädden 800 mm • Svängdiameter över hyvelsliden 570 mm • Bäddbredd 400 m • Max. bredd 3050 mm • Svängdiameter i sängbrygga 1035 mm • Vändlängd i sängbrygga 250 mm • Varvtalsområde: • Antal växlar 16 • Snabb rörelsehastighet: • Snabb rörelsehastighet 3800 mm/min • Förklaringar till snabbkörning max. 5 min (30 min. paus) • Elektriska data: • Drivmotorns uteffekt 11 kW • Matningsspänning 400 V • Nätfrekvens 50 Hz • Elektriska anslutningar: Totalt nominellt värde 12 kW • System för kylning av smörjmedel: • Kylvätskepumpens uteffekt 150 W • Spindel: • Spindelchuck Camlock DIN ISO 702-2 nr 8 • Spindelborrning/spindeldiameter 105 mm • Spindelkona Ø113 (kona 1:20) mm • Verktygshållare max. chuckhöjd 32 mm • Bakdocka: • Spindeldocka chuck MK 5 • Slaglängd för pinol 235 mm • Spindeldockans diameter 90 m • Delningar: • Metrisk delning mm/varv (54 delningar) • Kejserlig delning 80 - 7/16 Gg/1" (60 delningar) • Diametrisk stigning 7/8 - 160 (42 stigningar) • Modulär gänga med stigning 0,25 - 60 mm/varv (46 steg) • Rörelse: • Förflyttning övre slits 230 mm • Förflyttning vagnens sadel 2900 mm • Körning tvärslits 368 mm • Matning: • Längsgående matning 0,044 - 1,48 mm/varv (25 matningar) • Planmatning 0,022 - 0,74 mm/varv (25 matningar) • Konstruktionsdetaljer och säkerhet • Härdad och slipad styrbana för Z-axeln • Spindelfäste Camlock DIN ISO 702-2 nr. 8 • Exakt utformad släde; alla styrningar justerbara med kilremsor • Justeringsområde för övre släden ± 90° • Garanterad koncentricitet för spindelnosen bättre än 0,015 mm • Vågor, hjul och huvudspindel i oljebad • Kugghjul släta, härdade och slipade med 2 justerbara koniska rullager med precision • Tydlig valspak för växling av matningshastigheter • Sluten konstruktion av den snabbgående matningsväxeln • Kugghjul och axlar härdade och slipade i ett oljebad i precisionslager • Handhjulen frikopplade och testade enligt EN 23125 • Tvåkanalig höger-vänster-omkopplare testad enligt EN 23125 • Strömbrytare med livscykelberäkning, testad enligt EN ISO 13849 • Höger/vänster-rotation på sängvagnen via omkopplingsspindel omkopplingsbar • Centralsmörjning i sängens glidbana • Kylvätskeanordning med separat kylvätsketank med nivåindikator och oljeavskiljare; enkel och fullständig tömning och rengöring enligt DIN • Ledande spindel • Nödstoppsbrytare, motorskyddsbrytare, låsbar huvudbrytare Isdpfx Aeyxncdeiljba • Nödstoppsanordning med fotkontroll • Säkerhetshandrattar med frigöringsfunktion i X-axeln • Handrattar med justerbar finskala 0,04 / 0,02 mm • Motdocka för konisk svarvning ± 10 mm justerbar • Pinol och handratt med justerbar finskala • Vev för positionsändring i dubbdockan

Skick: mycket bra (begagnad), 3-axlig visualisering Universalfräsmaskin med HURON-huvud, 360° vridbart 3-axlig digital avläsning Vertikal spindeleffekt: 2,2 kW X-axelrörelse: 600 mm manuell / 480 mm automatisk Ibedpfxswlgguj Ailja Y-axelrörelse: 270 mm manuell Z-axelrörelse: 380 mm manuell / 340 mm automatisk Matningshastighet: 24–402 mm/min Antal spindelvarvtal: 11 Spindelvarvtal: 45–1600 varv/min Mått: 1540 x 1355 x 1650 mm Vikt: 1500 kg

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Motoreffekt: 1,1 kW / 230V Kapacitet (kapningsområde): 100 mm x 145 mm Matning: steglös Bandsågsbladets hastighet: 22 / 31 / 55 m/min Bandsågsbladets dimensioner: 1638 x 13 x 0,65 mm Kapvinkel: -45° till 60° Ibsdpegulr Ajfx Ailja Mått: 1085 mm x 498 mm x 978 mm Vikt: 78 kg

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Motoreffekt: 1,1 kW / 400 V Skärområde: 100 mm x 145 mm Kylvätskeanordning: Ja Matning: steglös Bandsågsbladshastighet: 45 / 90 m/min Ibsdpfxeha Nz Us Ailja Bandsågsbladsdimensioner: 2480 x 27 x 0,9 mm Geringsvinkel: 0° till 60° Mått: 1400 mm x 685 mm x 1235 mm Vikt: 185 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, Effekt: 1,1 kW Borrkapacitet stål / kontinuerlig borrkapacitet: 30 mm / 25 mm diameter Varvtalsområde: 120 - 1810 varv/min Ibodpfx Aiogulr Hslja Antal varvtalssteg: 9 Spindelupptagning: MK-4 Borrdjup: 120 mm Spindelutliggning: 254 mm Bordstorlek: 475 mm x 425 mm Borrbord, lutning sida/till rotation: 45° vänster / 360° Pelardiameter: 80 mm Snabbchuck: 1 - 16 mm Vikt: 132 kg

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, Effekt: 0,85, 1,5 kW Varvtalsområde: 300 - 4000 varv/min Varvtalssteg: steglöst Spindelinfästning: MK-3 Ibjdpehpmbbjfx Ailoa Bordslag: ca 105 mm Spindelräckvidd: 200 mm Vikt: 152 kg

Skick: ny, Tillfälle: glaskomponenter från schweizisk demontering, 96 glaskomponenter Iedpfsyxth Sex Aileba

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: G-ME125419aP, Metallbandsåg Optimum S130GH, 0,25 kW, 78 kg Ibjdpfx Asvw Edkeilja Prisändringar och eventuella fel förbehålles; med reservation för tryck- och skrivfel.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Bordsstorlek 1800 x 800 mm Verktygsfäste DIN 69871 ISO 40 Slaglängd X-axel 1615 mm Y-axel 815 mm Z-axel 725 mm Bordbelastning 2000 kg Varvtalsområde 0 – 10 000 varv/min Matningshastighet upp till 10 m/min Snabbgång 24 m/min Utrymmesbehov B x D x H ca 5400 x 4550 x 3120 mm Drivmotor 15 / 18,5 kW Vikt 10 000 kg Tillbehör / Särskilda egenskaper: • CNC-styrning FAGOR 8055 i/PLUS MS • IKZ-kylning genom spindeln, 20 bar • 24-facks verktygsväxlare • Ledd spåntransportör • Kylmedelsanläggning • CE-märkning Ibjdpfxjyy Npne Ailsa Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Tyskland

Skick: bra (begagnad), Tekniska data för utjämningsplåt: Tillverkare: Bito PRO Följande ingår i leveransen: 01x utjämningsplåt, begagnad Ibsdpfxoi Hkngo Ailoa Passar till fotplatta M; som är monterad på ställageben P4-P6 Materialfärg: sendzimirförzinkad Total bredd: ca 150 mm Totalt djup: ca 105 mm Materialtjocklek: ca 4,00 mm Hålavstånd (centrum – centrum): ca 120 mm Vikt: ca 0,46 kg / st.

Skick: bra (begagnad), Tekniska data för utjämningsplåt: Tillverkare: Bito Ingår i leveransen: 01x utjämningsplåt, begagnad Materialfärg: sendzimirförzinkad Ibodoi Hknyepfx Ailja Total bredd: ca 140 mm Totalt djup: ca 105 mm Materialtjocklek: ca 1,50 mm Hålavstånd (centrum till centrum): ca 110 mm Vikt: ca 0,15 kg / st.

Skick: bra (begagnad), Tekniska data för utjämningsplåten: Isdpfx Aiei Hknvslsba Tillverkare: Bito Ingår i leveransen: 01x utjämningsplåt, begagnad Materialfärg: sendzimirförzinkad Total bredd: ca 140 mm Total djup: ca 105 mm Materialtjocklek: ca 4,00 mm Hålavstånd (centrum – centrum hål): ca 110 mm Vikt: ca 0,41 kg | st.

Skick: bra (begagnad), Tekniska data för utjämningsplåt: Tillverkare: Bito (L) Ingår i leveransen: 01x utjämningsplåt, begagnad Materialfärg: sendzimirförzinkad Ibodpfx Aisi Hkn Dolja Total bredd: ca 120 mm Total djup: ca 105 mm Materialtjocklek: ca 4,00 mm Hålavstånd (centrum - centrum hål): ca 95 mm Vikt: ca 0,37 kg | st.

Skick: bra (begagnad), Tekniska data för utjämningsplåt: Tillverkare: Bito (L) Ingår i leveransen: 01x utjämningsplåt, begagnad Materialfärg: sendzimirförzinkad Ibodpfx Aisi Hkn Ijlsa Total bredd: ca 120 mm Total djup: ca 105 mm Materialtjocklek: ca 1,50 mm Hålavstånd (mitt till mitt): ca 95 mm Vikt: ca 0,14 kg | st.

Skick: begagnad, Tekniska data för utjämningsplåt: Tillverkare: Bito, typ PRO Lämplig för fotplatta L; som är monterad på ställningsram P1-P3. Förpackningsinnehåll: 01x Utjämningsplåt, begagnad Materialfärg: sendzimirförzinkad Total bredd: ca 120 mm Total djup: ca 105 mm Materialtjocklek: ca 0,5 mm Ibedpfx Aiex Tua Soloa Hålavstånd (mitt till mitt): ca 95 mm Vikt: ca 0,05 kg/st Era kontaktpersoner hos oss: Herr: Andre Evering Herr: Mario Klöver Herr: Falk Deutsch Allmän information om artikeln: Denna artikel erbjuds endast för avhämtning. Ytterligare transport eller leverans kan ske mot extra kostnad, vilka vi kan meddela separat beroende på leveransort och omfattning.

Skick: bra (begagnad), Tekniska data för utjämningsplåt: Tillverkare: Bito (M) Ijdpfxei Hknke Ailsba Ingår i leveransen: 01x utjämningsplåt, begagnad Materialfärg: sendzimirförzinkad Total bredd: ca 150 mm Totalt djup: ca 105 mm Materialtjocklek: ca 1,50 mm Hålavstånd (centrum-till-centrum): ca 120 mm Vikt: ca 0,18 kg / st.

Skick: begagnad, Universell verktygsfräsmaskin ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumänien) Typ FUS 32 Tillverkningsnr: 5591 Tillverkningsår: 2009 Rörelsevägar: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Bordstorlek: 950 x 450 mm Verktygsfäste (vertikalhuvud): ISO 40 - M16 Verktygsfäste (horisontalspindel): ISO 40 - S20x2 (som Deckel) Spindelvarvtal: 25–2000 varv/min, 18 steg Matningshastighet: 5–400 mm/min, 18 steg Snabbmatningshastighet: 1400 mm/min Motoreffekt huvudspindel: 3 kW Elanslutning: 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-axlig digital avläsning och linjaler från HEIDENHAIN, typ ND 780 - Vertikalfräshuvud med borrspindel, svängbart +/- 90° - Spindelrörelse på vertikalhuvud: 100 mm - Manuell verktygsspänning med M16-gänga - Motlager för horisontalfräsning med lagerbussning Ø 48 mm - Centralsmörjning - Elskåp monterat på maskinens sida - Kylvätskesystem i maskinfoten Iodpfxex Hkd Hj Ailoba - Maskinlampa - Inkl. 2 st verktygsfästen - Bruksanvisning med elschema Platsbehov (L x B x H): 1800 x 1600 x 1800 mm Vikt: 1650 kg Mycket gott skick

Skick: nästan som ny (begagnad), 1 oanvänd universell vertikalfräshuvud, passande för en ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Utförande ”MAHO”, fäste ISO 40, hylslyft 100 mm, dimensionerad drivkraft ca. 3-4 kW, max varvtal 2000 rpm, … Särskild utrustning: - Multiplikator, utväxling 1:4, fäste ISO 40 Pris: 499,00 EUR - Tillsats för automatisk matningsanordning till vertikalfräshuvudets hylsa, system ”MAHO”, 6 matningar 0,02 - 0,2 mm/varv Pris: 1 880,00 EUR - Tvärhuvud, tilläggshuvud till vertikalfräshuvud med spindelkon ISO 30, roterbar, 360 grader Pris: 585,00 EUR Ibsdsddtwbepfx Ailja plus lagstadgad moms. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Tyskland

Skick: ny, Avstånd mellan spindel och bord: 470 mm Ibjdpfx Aied H Hhzeloa Totalt effektbehov: 2,2 kW Vikt ca: 1,2 ton Dimensioner (LxBxH): Längd 2400 mm, Bredd/Djup 2160 mm, Höjd 2300 mm Vikt: 1200 kg Spindelvarvtal: 60–4200 varv/min - Kraftig konstruktion i högkvalitativ Meehanite-gjutgods - Hög rotationsrundhet genom koniska rullager, mindre än 0,01 mm uppmätt i pinolen - Steglös hastighetsreglering - Höger-/vänstergång för gängning - X- och Z-axel med justerbar 55° svala-dubb-styrning - Y-axel med planstyrning - Borr-/fräshuvud lutbart ± 45° - Kylvätskeutrustning - Höger- och vänstergång - Automatisk pinolmatning, 3-stegad 0,04–0,15 mm/varv - Motordriven matning i X-, Y- och Z-axel - Precision mikro-matning - Frässpindel med precisionslager - Mekanisk spindelbroms - Borrdjupsanslag och skala - Korsbord med T-spår och kylvätskerenna - Centralsmörjning - Höjdjusterbart skyddsskiva med mikrobrytare för maximalt användarskydd mot flygande spån och delar - Kraftigt och stort korsbord, precist ytbehandlat med T-spår MF 4-B: - Bärlast korsbord: 300 kg - Stora rörelsevägar: X-/Y-/Z-axel 740 mm / 330 mm / 320 mm Dimensioner och vikter: Längd 2400 mm Bredd/Djup 2160 mm Höjd 2300 mm Vikt 1200 kg Borr-/fräskapacitet: Max. fräshuvudsdiameter 76 mm Max. skaftfräsdiameter 25 mm Borrkapacitet stål (S235JR): 24 mm Kontinuerlig borrkapacitet stål (S235JR): 20 mm Elektrisk anslutning: Total anslutningseffekt: 3 kW Anslutningsspänning: 400 V Fas(er): 3 Ph Strömtyp: AC Nätfrekvens: 50 Hz Fräsbord horisontell: Längd 254 mm Bredd 1370 mm Avstånd vertikalspindel – fräsbord max.: 405 mm T-spårsstorlek: 16 mm Antal T-spår: 3 T-spårsavstånd: 63 mm Max. lastkapacitet: 300 kg Horizontell spindel: Uträckning: 0–420 mm Kylvätskesystem: Kylvätskepumpens drivkraft: 90 W Motor(er): Vertikalspindel, nominell effekt: 2,2 kW Normer och godkännanden: Norm: DIN EN 55011, EMC-klass: C2 Rörelsevägar: X-axel manuell: 820 mm Y-axel manuell: 410 mm Z-axel manuell: 400 mm X-axel automatisk: 740 mm Y-axel automatisk: 330 mm Z-axel automatisk: 320 mm Vertikalspindel: Uträckning: 0–420 mm Spindelupptagning: ISO 40 DIN 2080 Varvtalsområde: 60–4200 varv/min Antal varvtalsområden: 2 Hastighetsreglering: mekaniskt steglös Vridsområde fräshuvud X-Y-plan: 90° Vridsområde fräshuvud Z-X-plan: 45° Pinoldiameter: 86 mm Pinolslag: 127 mm Pinolmatning: 0,04/0,08/0,15 mm/varv Fräshuvudets rörelseväg Z-axel: 470 mm Leveransenhet: 1

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm Isdpfxsq Nf U Ej Ailsba - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Iedeq Nx Alopfx Ailoba Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Ibodpfx Aisq I N H Neloa Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. Ibjdpfx Aeq Nfbhjilsa 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Teknisk information Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Ibedpoq I Nw Ijfx Ailja