Ras Centrum För Plåtbearbetning begagnade till salu (21 587)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, Tekniska data: Arbetstryck: 6–10 bar, torr filtrerad luft Tryckluftsanslutning: ø 10–12 mm Maximalt matningstryck: 5 bar Matningsvolym: 60 kg/h Cgsdpju Rb D Rjfx Ai Uou Sandtyper: Torr granatsand 60–200 mesh Tryckluftsförbrukning: Max. 0,5 m³/h vid arbetstryck 4 bar Vikt: 200 kg (tom) Elektrisk anslutning: AC 240 V / 50 Hz / max. 20 A Mått: H2350, B860, D610

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek stål (max.): 3 mm, totalvikt: 15 000 kg, inspänning: 400 V, Böjningsvinkel (max.): 180 °, arbetslängd: 3 200 mm, arbetsområde: 3 200 mm, Utrustning: dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, Tekniska specifikationer: Cjdpfjwq Rumjx Ai Uogu Årsmodell: 2013 Arbetslängd: 3200 mm Max plåttjocklek (järn 400 N/mm²): 3,00 mm Max plåttjocklek (rostfritt stål): 2,00 mm Max plåttjocklek (aluminium): 4,00 mm Max bockningshöjd på fyra sidor: 250 mm Slaglängd övre käften: 650 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, plåttjocklek stål (max.): 2 mm, max. plåttjocklek aluminium: 3 mm, Tekniska specifikationer: Maximal arbetslängd: 2160 mm Maximal plåttjocklek (stål 400 N/mm²): 2,0 mm Cjdpfx Ajv A Tfgsi Usgu Maximal plåttjocklek (rostfritt stål): 1,5 mm Maximal plåttjocklek (aluminium): 3,0 mm Maximal utvecklad plåtbred: 1500 mm Maximal bockningshöjd på fyra sidor: max * 203 mm Bockningsbladets arbetsradie: 180 grader Maskinbredd: ca 5500 mm Maskinlängd: ca 7000 mm Maskinhöjd: 2500 mm Totalvikt: 20000 kg Effekt: 25 kW Frekvens: 50 Hz Tryck: 6 bar Laddningssystem: Portallastare (Blank Feeder)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, plåttjocklek stål (max.): 2 mm, max. plåttjocklek aluminium: 3 mm, Tekniska egenskaper: Maximal arbetslängd: 2160 mm Maximal plåttjocklek (stål 400 N/mm²): 2,0 mm Maximal plåttjocklek (rostfritt stål): 1,5 mm Maximal plåttjocklek (aluminium): 3,0 mm Maximal utvecklad plåtbred: 1500 mm Cgjdpfx Aeqzibtsi Uju Maximal bockningshöjd på fyra sidor: max 203 mm Bockningsbladets arbetsområde: 180 grader Maskinbredd: ca 5500 mm Maskinlängd: ca 7000 mm Maskinhöjd: 2500 mm Totalvikt: 21 000 kg Effekt: 18 kW Frekvens: 50 Hz Arbetstryck: 6 bar INKLUDERAT dragande laddningssystem

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2009, arbetsbredd: 4 060 mm, totalvikt: 5 300 kg, typ av ingående ström: trefas, Egenskaper Cgedpfx Aiswb Ar Sj Uju Arbetslängd: 4060 mm Bearbetningsbar tjocklek: 2,5 mm Bakbord med kulor 155 extra verktyg utöver de som ingår i maskinen

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: ubk., Plåtbredd: 6060 mm Plåttjocklek: 2 mm Totalt effektbehov: 7,5 kW Maskinvikt ca.: 6,75 t Utrymmesbehov ca.: 7,0x2,0x2,5 (LxBxH) m - Kantpress med motoriserat bakanslag Cedpfx Aiscxxuqo Uegu - Gott skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, MiniBendCenter RAS 79.05 Helautomatisk kantbockningscell för smådelar - Allmän information: Direkt från tillverkaren Tillverkargaranti Service ingår Senaste möjliga mjukvaruversion - Allmänna tekniska data i mm: Plåtämnes-längd: 50-600 Plåtämnes-bredd: 40-600 Plåttjocklek max. (400 N/mm²), beroende på verktyg: 3,0 Överprisslag, max.: 500 mm Minsta bockbenhöjd, riktvärde, verktygsberoende: 5 x s Maximal bockbenhöjd: 127 Vikt bockningscell: 10 ton Vikt inklädnad och el: Ca 2027 kg Vikt maskindelar: Ca 945 kg - Maskinspecifika data: Motordrift; 400V, 50/60 Hz, 3-fas Tillverkningsår: 2014 Skick: Renoverad – gott begagnat skick - Maskinspecifik konfiguration: Bockningscell: - Automatisk plåttjockleksinställning - Automatiska verktygslåsningar - Plåtämnes-skanner Huvudmanipulator: - 3 servomotorer för X, Y, Z - 1 servomotor nedre rotationsaxel + separat drivning för rotationsaxel - Dubbelplåtsdetektering Verktygsväxlare: - 3 servomotorer för X, Y, Z - 1 pneumatisk svängdrivning för rotationsaxel - Verktygsgreppare - Verktygsmagasin i 2 nivåer Codpsx Hyhusfx Ai Usgu - Automatisk verktygslåsning i verktygsmagasinet Inklädnad - Bockningscell fram och bak Flyttbart manöverpanel: - 18" Touch & More-styrning Intelligent lastrobot Kombinerad kamera-skannersystem Analysmjukvara Överlämningsbord, sugmatta (52x9 mm), rad med sugkoppar (7x20 mm) Pallstation: - Rullbana och kraftig kedjekonveyor - 1 plats för nya pallar (ämnen som ska bearbetas) - 1 plats för "pall under bearbetning" - 2 platser för färdiga pallar (tomma eller med reststycken) Transportband med 6 anslutningsstationer Inklädnad för färdigdelsutmatning Komplett verktygssats RAS CAM-Office-programvara inkl. SolidWorks-licens och serviceavtal i 2 år - Exempelbilder Exempelvideo på begäran -

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, motordriven profilvals RAS 11.35 Manövrering via fotpedal Höger-/vänstergång via fotpedal Steglös hastighetsreglering via potentiometer Matning via handvev Komplett med 9 par standardvalsar Delad anslagslinjal Plåttjocklek 1,25 mm Valsarnas centrumavstånd 50 mm Csdpfx Aof Dqldoi Uogu Utliggande arm 200 mm

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Pelarlyft för vagn med skärare Codpfsvtz U Rox Ai Ujgu Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Cjdpfx Aovtzzkei Ujgu Elektrisk effekt: 0,75 kW Spänning: 220V 50Hz

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Cgedeiw Icbspfx Ai Usu Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Csdefwcu Uopfx Ai Usgu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Roterande korgdelars tvättmaskin för tvätt av motorblock och komponenter – ny maskin Tekniska data: Korgdiameter: 900 mm Lastningshöjd: 450 mm Lastkapacitet: 300 kg Tankvolym: 80 l Pumpttryck: 2,5 bar Pumpkapacitet: 3,0 hk Värmare: 7,5 kW Elanslutning (V/Fas/Hz): 220-380-415/3-1/50-60 Timer: 0 - 90 min. Cgsdpfx Aencfmvji Usu Arbetstemperatur: 0-90 °C Förpackningsstorlek: 1450x1080x1340 mm Förpackningsvikt: 300 kg Huvudmått: B x L x H: 1100 x 1100 x 1150 mm Vikt: 350 kg Maskinen finns även tillgänglig i större storlekar! Större maskiner: AWM1250: Med 1150 mm korgdiameter, tankvolym 200 l AWM1500: Med 1350 mm korgdiameter, tankvolym 300 l Vid intresse, vänligen kontakta mig! Fler maskiner till salu: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Ventilsvarv, planslip för topplock och block, ventilsätesfräs, tryckprovare, tvättmaskiner för delar

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Cgsdeg Atrvjpfx Ai Uju

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Cjdpfx Aioxiv Ugs Uegu Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Cgjdpexlfwpsfx Ai Uou Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Cjdpsxivgcsfx Ai Uogu Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Cgjdpexligujfx Ai Uju Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Cgjdpfjq Rdhuex Ai Usu

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Cgedpfjhylzrox Ai Ueu LÄNGD 6000 mm

Tillverkningsår: 2025, skick: helrenoverad (begagnad), GENOMGÅNG från RSA år 2025 Renoverad, rengjord och omlackerad. Slitagedelar utbytta Testad hos oss i drift innan leverans. Rund: Ø 8 – 90 mm Csdpfx Asvtpd Tsi Uogu Rektangulär: 10×10 – 75×75 mm Fyrkantig: 10×15 – 70×80 mm Kap- och gradlängd: 100 – 1.000 mm En kraftig RSA-kapningsenhet modell NC2001 med: - Paketladdare, ca storlek 600 x 600 mm, användbar längd ca 6.200 mm, max. paketvikt 3.000 kg - Dubbla inmatningsrullar - Robust kapmotor och växellåda, med 5,5 kW motor; kapmotorhastighet 30–250 varv/min - CNC-styrd upp-/ner-rörelse för precisionskapning (ny version, UTAN hydraulsystem) - Hydraulisk justering på stängningsenheter - 1 helautomatisk, CNC-styrd längdjustering med stopp En gradsrensare RASAPLAN 1000 med: - Automatisk längdjustering efter kaplängd - Synkron kedjetransport - Integrerad dammutsugningsenhet El: - Program för korta längder - Specialprogrammodul för beräkning av vridutmatning - Siemens OP 17 manöverpanel - Kombinerad kylning via dimspray och spolning - Servoaxlar Genomgången: 2024 Rund: 8 – 90 mm Rektangulär: 10×10 – 75×75 mm Fyrkantig: 10×15 – 70×80 mm Kap- och gradlängd: 100 – 1.000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm Csdpfxsq Nf U Eo Ai Usgu - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Cedpsq Nw Uqsfx Ai Uogu Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Cedpsq Ngafofx Ai Uegu Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Cjdjvn D I Nopfx Ai Uegu Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.