Steinert Sorteringsmaskin Rivningsrester begagnade till salu (131)

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Exakt identifiering av defekter Optyx-sorteringsplattformarna kännetecknas av enastående färg-, form-, storleks- och texturdetektion. Högupplösta Vis/IR-, tri-kromatiska eller UV-kameror säkerställer att även de minsta defekterna identifieras och sorteras ut, vilket höjer kvaliteten. Precist avlägsnande av defekter och främmande material Det intelligenta utkastarsystemet är utrustat med tryckluftsventiler med exceptionellt snabb respons för hög precision. Oöverträffad utbytesförbättring kan uppnås med den valbara trevägs-sorteringen. Intelligent sortering Avancerad objektbaserad bildbehandling gör att FMAlert™ kan spåra främmande material och tillhandahålla digital dokumentation. Anpassade algoritmer bestämmer form, längd, bredd, krökning, symmetri, rundhet och andra särdrag för att höja kvaliteten. Med hjälp av kameror känner Optyx av storlek och form på varje objekt samt miljontals subtila färgskillnader. När produkten passerar genom sorteringssystemet inspekteras den ovanifrån på transportbandet. Produkten förs sedan till slutet av Optyx-bandet för inspektion underifrån. Med proprietär bildbehandlingsteknik anpassad för dadlar analyserar sortern snabbt bilder, jämför varje enhet med tidigare definierade godkända eller avvisade standarder. När sortern identifierar objekt att separera från huvudprodukten aktiveras utkastarsystemet, bestående av en rad luftventiler över hela systemets bredd. När luft trycks ut identifierar ventilerna de objekt som ska separeras och tas bort från huvudflödet. Funktioner & Fördelar • Flera kamerakonfigurationer för att matcha produktkrav • Högupplösta Vis/IR-, UV- eller tri-kromatiska kameror • HID-, UV- och LED-belysningsalternativ • Enkel, användarvänlig drift, rengöring och underhåll • Smidig omställning vid produktbyte • Lämplig för våta eller torra produkter Typiska användningsområden Gusdpfx Aswnxupsbzjb Potatis (chips, hela, stavar, skivade, tärnade, klyftor), frukt, nötter, grönsaker, spannmål, konfektyr, torra bönor, färskskuret (inklusive kärnborttagning), russin, snacks, våta eller torra produkter. Sorteringsprestanda Brytbönsfabriker använder Optyx 3000 för omsortering av defektströmmar från andra sorteringsmaskiner för att öka utbytet. Kapacitet: 6 metriska ton/tim = 13 000 lbs/tim = 5 896 kg/tim. Produktion kan variera beroende på produkt. Arbetsmått: Bandlängd: 2,20 m Bandbredd: 0,66 m Utlopp: 1,22 m.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, 4000 löpmeter behållartransportteknik Dematic, driven Begagnad utrustning, tillverkningsår 2019, mycket gott skick, se bilder Anläggningen har endast varit i provdrift cirka 1,5 år i ett livsmedelsföretag! Transportbredd: från 49 till 88 cm Rulldiameter: från 5 till 8 cm Transportbandsbredd: 70 cm Bandtransportörer och kurvtransportörer i olika utföranden. Modullängder från 100 till 450 cm tillgängliga. Diverse lutningshöjder från 40 cm till 200 cm. Gedpfx Aber Iiplszoub Pris vid förhandling: från 190 € netto från plats beroende på antal och utförande. Demontering sker från april till juni 2024. Plats: Norra Italien. Visning möjlig efter överenskommelse. Ytterligare information på begäran. Delvis försäljning möjlig. Systemen demonteras och lastas professionellt. Transport och tullhantering kan ordnas av oss. Montering och programmering kan utföras av partnerföretag. ALLT måste bort! – från plats senast till slutet av juni 2024!! (Förändringar och fel i tekniska data, uppgifter och priser samt mellanförsäljning förbehålles! Se våra allmänna villkor, alla priser exkl. moms från lager.)

Skick: bra (begagnad), 1 x Morotslinje och sorteringssystem Kan även användas för potatis, lök, rödbetor och brysselkål etc. Systemet tas ur produktion i slutet av maj/början av juni. All utrustning har genomgått full service och inspektion under våren inför kommande år. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover tar kontinuerligt bort trasiga grödbitar och skräp från produktflödet. Morötterna överförs till ett gångjärnsband (traveling screen) med fasta siktöppningar. Medan bandet transporteras framåt rör två fullbredds-omrörare (agitatorer) varsamt grödan, vilket får mindre delar och skräp att falla ned på ett avfallstransportör under, medan produkten leds vidare. Hastigheten på såväl sikt som omrörare regleras individuellt efter olika grödförhållanden. Sorteringsmaskin / grader Odenberg Titan 2 automatisk kamerasortering – installerad 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-vägs morotssorterare. Första sorteringen tar bort obrukbara och skadade produkter till avfallslinjen. Andra sorteringen avlägsnar korta, böjda och missformade morötter, som går direkt till värdetanken. Allt avvisat går genom positiv sorteringszon och operatören kan plocka tillbaka produkter som ändå är lämpliga för värdeförsäljning. Hög kapacitet och lågt underhållsbehov Flexibel sorteringsmaskin med varsam hantering Kvalitetskontroll och feedback via intuitiv pekskärm Konsekvent, långsiktig noggrannhet. Sorteringsstation Operatören sorterar ut obrukbara produkter till avfallslinjen via den positiva sorteringsytan. Två till fyra sorteringsoperatörer kan arbeta här beroende på råvarukvalitet. Wyma Lift Roller Sizing Grader – installerad 2019 Produkten delas in i fem storlekssorteringar. Guodjv I S D Sepfx Abzjb 500g, 0-25mm – går till värdetanken. 1kg, 25–42mm max. Lös vikt 30–45mm max. Lumpers, min 45mm och uppåt. Överstorlek. Wyma Lift Roller Sizer är en diametergrader som passar många frukter och grönsaker, inklusive morötter, potatis, palsternackor, rödbetor, citrus, lökar, knölar, brysselkål, kålrot med flera runda/avlånga produkter. Maskinen är mycket flexibel och erbjuder flera storleksuttag med hög kapacitet. Produktens storlekar och former hanteras genom val av olika valsalternativ, och storlekszonerna justeras genom mellanrum mellan valsarna på givna punkter i maskinen. Utrustningen är tillverkad i rostfritt stål och livsmedelsgodkänd plast. Fem Lift Roller-transportörer. Allt stödjande ramverk ingår. *Video tillgänglig på begäran* Plats: Wexford, Irland. Köparen ombesörjer hämtning – maskineriet demonteras och lastas på fordonet. UKFM2-6653

Skick: ny, maskin-/fordonsnummer: (TAŞ YIKAMA ATAŞMANI), Typ: Sorteringsmaskin för grus Gsdpfxon Tm T Ij Abzoub Användningsområde: Gruvdrift

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 210 kW (285,52 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: silver, totalvikt: 27 000 kg, tomvikt: 27 000 kg, driftsvikt: 36 000 kg, maximal lastvikt: 50 000 kg, däcksstorlek: 6*2, däckens skick: 100 procent, axelkonfiguration: 3 axlar, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: MYM-J57C90, Utrustning: gummilarver, hydraulik, låg ljudnivå, Mobil kross: Smart lösning för återvinning av C&D-avfall Förvandla rivningsrester till vinst Bygg- och rivningsavfall står för 30–40 % av det globala avfallet. Vår mobila krosslösning bearbetar C&D-avfall direkt på plats och omvandlar dyrbart restmaterial till värdefull återvunna ballastfraktioner. Tekniska specifikationer 900×1060 Mobil käftkross Krossenhet: Käftöppning: 900 mm × 1060 mm Max matningsstorlek: 750 mm Utmatningsstorlek: 75–200 mm (justerbar) Kapacitet: 80–180 ton/tim Effekt: 90–110 kW Vibrerande sikt: 2- eller 3-däckslösning Siktyta: 3,6–4,8 m² Motoreffekt: 15 kW Producerar 3–4 ballastfraktioner samtidigt Mataren: Bandbredd: 1000 mm Variabel hastighet: 0–25 m/min Effekt: 7,5 kW Hoppervolym: 5–8 m³ Övergripande: Mått: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) Vikt: 38–45 ton Total effekt: 120–150 kW Bränsleförbrukning: 25–35 l/tim (dieselalternativ) Material vi bearbetar ✓ Betong (obearbetad & armerad) ✓ Asfaltbeläggning ✓ Tegel och murverk ✓ Kakel och keramik ✓ Blandat rivningsavfall ✓ Vägarbetsavfall Komplett återvinningsprocess 1. Matning Stort inmatningsmagasin (5–8 m³) tar emot blandat C&D-avfall upp till 750 mm 2. Primärkrossning 900×1060 käftkross reducerar materialet till 75–200 mm (reduktionsförhållande 4–6:1) 3. Magnetisk separering Automatisk borttagning av armeringsjärn (>95 % återvinningsgrad) 4. Siktning Flervåningssikt producerar flera storlekar: 0–5 mm (sand) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Dammkontroll Gsdpoq Nf Tvofx Abzjub Integrerat system med vattenmunstycken (8–12 st) ger >90 % dammbekämpning Nyckelfunktioner Mobilitet: Bandgående: Självgående, 0,8–1,2 km/h Hjulburen: Vägtransportabel Installationstid: 30–60 minuter 360° arbetsradie Automation: PLC-styrsystem Fjärrstyrning (50 m räckvidd) Direktövervakning Automatiskt överbelastningsskydd Prestanda: Betong: 120–150 ton/tim Asfalt: 100–130 ton/tim Blandat avfall: 80–120 ton/tim Sikteffektivitet: >95 % Färdiga produkter Återvunnet ballastmaterial: 0–5 mm: Betong, bruk (15–20 %) 5–10 mm: Asfaltblandning, dränering (20–25 %) 10–20 mm: Betong, väggrund (25–30 %) 20–40 mm: Förstärkningslager, återfyllnad (25–30 %) Användningsområden Byggrivning Vägrekonstruktion Brodemontage Återvinning av start- och landningsbanor Hantering av katastrofavfall Stadsförnyelseprojekt Tjänstepaket Ingår: Fabrikstestning Installationsövervakning Operatörsutbildning (3–5 dagar) 12 månaders garanti Livslång teknisk support Reservdelsförsörjning Kom igång Förvandla C&D-avfall från kostnad till vinst. Vår 900×1060 mobilkross ger dokumenterad prestanda, hög ROI och hållbarhet. Kontakta oss för: Detaljerade specifikationer Skräddarsydda lösningar Platsbedömning Maskindemonstration Konkurrenskraftig offert Låt avfall arbeta för dig. Välj beprövad mobil krossteknik för hållbar C&D-återvinning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: Gedpfxeq Ngb Do Abzoub - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.