A.costa Komplett Sågverk (Stationärt) begagnade till salu (10 135)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1980, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 0,35 kW (0,48 hk), sugkapacitet: 400 m³/h, Flödeskapacitet: 400 m³/h Under­tryck: 1250 Pa Motor: Typ B5-71, 2850 varv/min Anslutning: 380 V Total effektbehov: 0,37 kW Maskinvikt, ungefär: 35 / 28 kg Maskinens mått, ungefär L x B x H: Ø 0,5 x 1,3 m Lodpjzu Th Iofx Ag Ujag

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 90 kW (122,37 hk), volymflöde: 39 150 m³/h, totalvikt: 2 720 kg, nominellt flöde: 39 150 m³/h, undertryck: 6 250 Pa, nominell effekt: 90 kW (122,37 hk), varvtal (max): 1 325 varv/min, Till försäljning finns olika fläktar från Polytechnik: 1. A450-45.0-G5 20 kW 2. A450-45.0-T1 20 kW 3. A450-45.0-T2 20 kW 4. A450-45.0-G7 22 kW Laodpfx Agsu Udibs Usg 5. A500-45.0-G3 24 kW 6. A560-45.0-G2 30 kW 7. A710-45.0-G4 60 kW 8. A800-45.0-G6 80 kW

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: belysning, Kraven på moderna lackeringsanläggningar och torkrum har ökat avsevärt. Nya färgsystem såsom vattenbaserade lacker, polyuretanhartser och epoxifärger kräver avancerade systemlösningar. Arbetsstyckets transport spelar en nyckelroll. Våra ingenjörer erbjuder skräddarsydd rådgivning. Oavsett om det gäller torravskiljning av färgdimma, vattentvätt, luftbefuktning eller torkning – vi har lösningar för varje behov. Komponenter i en modern lackeringsanläggning: Lackeringskabin: Anläggningens hjärta, utrustad med avancerade luftfiltersystem och ventilation för dammfri lackering. Luftberedning: Förser sprutkabinen kontinuerligt med filtrerad luft för optimal miljö. Utsugningssystem: Avlägsnar overspray och flyktiga organiska föreningar (VOC) för att säkra luftkvaliteten. Tork- och härdugn: Efter lackeringen förs detaljerna in i ugnen för att säkerställa en hållbar och högkvalitativ yta. Transportsystem: Det automatiserade transportsystemet flyttar arbetsstycken effektivt från sprutområde till ugn. Manöverpanel: Anläggningens kontrollcenter för styrning av allt från temperatur till transportbandshastighet. Belysning: Energieffektiv LED-belysning ger optimal sikt och minskar energiförbrukningen. Varför välja våra lackeringsanläggningar? Kvalitet: Våra anläggningar är noggrant utvecklade och garanterar högsta effektivitet och prestanda. Säkerheten först: Effektiva utsug, brandskyddsanordningar och brandsäkra material ger en trygg arbetsmiljö. Anpassning: Vi erbjuder skräddarsydda lösningar för era specifika behov. Underhållsvänlighet: Våra kabiner är enkla att underhålla, tillverkade av slitstarka och lättstädade material. Utmärkt support: Teknisk support för installation och underhåll, så att er anläggning alltid fungerar optimalt. Miljöansvar: Energieffektiva system och miljövänlig teknik för en ren och hållbar ytbehandling. Komplettlösningar för lackeringsanläggningar: Transportsystem: Automatiserade transportsystem för lackerings- och blästringshallar med korsningar och växlar för delar upp till 2000 kg. Enkla filterbyten: Lackanläggningar med takutsug och lättutbytbara filterelement. Lodoun R Ufjpfx Ag Ujag Uppvärmning och torklösningar: Mångsidiga torklösningar: olje- eller gasuppvärmning, värmeåtervinning, samt aktivt kolfilter för höga lösningsmedelshalter. Integrerat färgförsörjningssystem: Airless-pumpar för färgförsörjningen i hela lackeringskabinen. Våra komplettlösningar innehåller allt du behöver för en effektiv och säker lackeringsprocess. Låt våra experter ge dig råd för att optimera din individuella lackeringsanläggning!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Pulverlackeringspistol Lsdpfx Agjwf Dpgs Ujag En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Härdugn En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Utsugningssystem Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Funktionalitet: helt fungerande, Vertikal bandsåg med överdrift FOD GKT 60 F inklusive inmatnings- och utmatningssystem Maskinen är i gott tekniskt skick efter lagerbyte och service. Ny elinstallation och elskåp Grundläggande tekniska data: Horisontell frigång: 600 mm Sågramens slag: ca 400 mm Avstånd mellan valsar: 60-550 mm Minsta diameter på stockar: 100 mm Största diameter på stockar: 500 mm Minsta längd på stockar: 2200 mm Huvudaxelns varvtal: 280 varv/min Matningshastighet per varv av huvudaxeln: 5 - 20 mm/varv Lodpfx Agowp Dqre Usag Max antal sågblad: 12 st Huvudmotoreffekt: 30 kW Matningsmotoreffekt: 2,2 kW Hydraulaggregatets motoreffekt: 2,2 kW

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, bearbetning av svagt virke - längd på utskärningar från 1300 till 4500 mm - stockdiameter från 130 till 350 mm - 100 m³ / skiftproduktion - total ansluten effekt 230 kW Ledpfx Aonqzkpog Usag

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: A1407003, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: hytt, Till salu: Komplett Venjakob ytbehandlingslinje Vi erbjuder en komplett automatiserad Venjakob ytbehandlingslinje för effektiv lackering, slipning och torkning av plana arbetsstycken. Denna linje är idealisk för industribruk som kräver konsekvent och högkvalitativ ytbehandling (t.ex. möbler, dörrar, paneler). Venjakob-linjen består av: VEN TRANS BELT-moduler: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH-moduler: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT-moduler: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET-moduler: 0700 / 1400 Ljdpfxoxm Twtj Ag Uoag Tekniska data finns i dokumentationen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, matningshastighet X-axeln: 6 m/min, arbetsbredd: 1 300 mm, total längd: 4 885 mm, total höjd: 2 400 mm, total bredd: 3 780 mm, typ av ingående ström: trefas, arbets höjd: 900 mm, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, energiförbrukning: 17 kWh, garantitid: 12 månader, DIMENSIONER FÖR LACKERADE KOMPONENTER Linjen säkerställer goda kvalitetsresultat under alla driftsförhållanden, förutsatt att komponenter med felaktiga parametrar elimineras redan från början, till exempel: • Böjda, förvrängda komponenter • Komponenter med avlossningar som ändå inte skulle vara lämpliga för användning, inte ens efter lackering. • Maximal längd: 2500 mm Laodpfx Agszq Axzs Ujg • Minimal längd: 350 mm • Maximal bredd: 1300 mm • Minimal bredd: 50 mm • Maximal tjocklek: 60 mm • Minimal tjocklek: 5 mm • Maximal genomslagsdjup: 10 mm • Genomsnittstemperatur: 15–35 °C • Minimal temperatur: -5 °C • Relativ luftfuktighet: % • Arbetshastighet: 2 [2–3] m/min • Arbetshöjd: 900 mm MATERIAL • Trä och träbaserade material PRODUKT FÖR YTBEHANDLING • Möbler • Trädgårdsmöbler FORM • Formade komponenter TYPER AV LACK • Lösningsmedelsbaserade lacker • Vattenbaserade lacker YTBEHANDLING • Transparent • Matt (< 25) • Pigmenterad • Halvmatt (30–40) MITO B2: SPRAYLACKERINGSAUTOMAT MITO B2 Spraylackeringsautomat med 2 armar, ett torrluftfiltreringssystem och ett transportband. Maskinen är utformad för kontinuerlig lackering av olika typer av profilerade paneler. Sprutlackering i kontinuerligt läge på alla typer av plattor. Inget lackdimma på undersidan av plattorna tack vare transportbandet på 1650 mm. Robust konstruktion. Utmärkt åtkomst till insidan genom glasade områden, serviceutrymmen och utdragbara delar. Komponenterna transporteras via ett transportsystem med ett CFB-band med tätningskant, drivet av en motor med frekvensomriktare. Bandets utsida är placerad utanför kabinen för att möjliggöra uppsamling av ångor. Axeln drivs av en borstlös motor och ett tandrem, kullager. Garanterar bästa möjliga parameter för rörelse, acceleration och retardation, vilket ger maximal lackeringskvalitet. Nytt och patenterat PLENUM (patenterat luftdiffusionssystem). Tack vare flödesstudier är det möjligt att bättre hantera lacken (spara lack), förbättra maskinens rengöring och förbättra kvaliteten på appliceringen. Unik hantering av komponenttransport med exakt varvtalsreglering förhindrar nedsmutsning av den nedre delen av arbetskomponenterna vid acceleration/retardation. Elskåp för styrning, placerat vid maskinens ingång på servicesidan, med elinstallation och anslutningskanal till maskinen. Brett, starkt och effektivt dubbelzonssystem med filtersektion. Flödet regleras via en frekvensomriktare. Tankar med stöd för Columbus-filter Utsugningsfläkt som är brandsäker, ATEX kat. 2G. Rengöringssystem för bandet och lackåtervinningssystem av typen HCD. Perfekt rengöring av bandet, maximal mängd återvunnen lack säkerställs av det patenterade systemet från Cefla och CFB-bandet med tätningskanter. Motor för rengöringssystemet med inverter 1,50 kW. System med enkel åtkomst, komponenter som kan tas bort från framsidan, ergonomisk layout. Färg- och produktbyte på några sekunder (tillsammans med ett reservset). 2 motsatta armar med fasta fästen för 4 sprutpistoler, manuell höjdjustering. Utrustning för sprutlackering (pumpar, sprutpistoler) och tillbehör ingår inte i erbjudandet. 2 lackmatningskretsar med recirkulation och lackfilter. Tillbehör i rostfritt stål.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Kartongörare Pextor Booster Kartongförslutare Glupex Etiketteringsmaskin Flexrain Mapp VO3 Transportör, tillverkad av Fa. Federspiel Fyllningsmaskin Rapak 1230 E Aseptisk för 3 och 5 liter 10 liter bör fyllas heta Aseptisk fyllningsmaskin för vin Ledezzzbpepfx Ag Ueag Kapacitet: 3 liter: 16 påsar/minut 5 liter: 15 påsar/minut 10 liter: 12 påsar/minut Drifttid: 5 800 000 cykler Tillverkningsår för hela anläggningen: 2005. Anläggningen är för närvarande demonterad, men kan besiktigas. Kan hanteras av en person.

Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 20 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2022/02, Komplett EPS-produktionslinje / EPS-block- och isoleringsskivtillverkningsanläggning – Nästan ny Komplett, nästan ny EPS-produktionsanläggning till salu – omedelbart tillgänglig i Ungern, Europeiska unionen. Vi erbjuder en komplett industriell produktionsanläggning för tillverkning av EPS-block och EPS-isoleringsskivor. Produktionslinjen har endast använts i mycket begränsad omfattning och är i utmärkt skick. Detta är ett tillfälle för en etablerad tillverkare eller investerare att förvärva en komplett EPS-produktionsanläggning till en betydligt lägre investeringskostnad än ett jämförbart nytt system, utan den långa leverans- och driftsättningstiden som är förknippad med en ny anläggning. Två köpalternativ 1. Komplett produktionsanläggning inklusive industriområde Pris: 859 000 EUR + moms Den kompletta produktionsanläggningen erbjuds tillsammans med industriområdet och den infrastruktur som ingår i försäljningen. 2. Komplett maskinpark och produktionssystem utan industriområde och containrar Pris: 769 000 EUR + moms Den kompletta maskinparken och produktionsutrustningen kan också köpas separat och flyttas till köparens egen produktionsanläggning. Skick och tillgänglighet Utrustningen är nästan ny och har endast använts i mycket begränsad omfattning. Den kompletta produktionsanläggningen är omedelbart tillgänglig och kan inspekteras i Ungern efter överenskommelse. Teknisk dokumentation och ytterligare information finns tillgänglig för seriösa potentiella köpare. Viktiga fördelar Komplett industriell EPS-produktionsanläggning Produktion av EPS-block Produktion av EPS-isoleringsskivor Nästan nyskick Mycket begränsad användning Omedelbart tillgänglig Lodpfx Aez Alpmog Ujag Belägen i Ungern, Europeiska unionen Betydligt lägre investering än en jämförbar ny anläggning Ingen lång tillverkningstid Tillgänglig med eller utan industriområde Teknisk dokumentation finns tillgänglig Inspektion är möjlig efter överenskommelse Teknisk överlämning och support kan diskuteras individuellt Hjälp med demontering, förberedelse för transport, installation och driftsättning kan avtalas separat Investeringsjämförelse Det uppskattade värdet på en jämförbar ny produktionsanläggning är cirka 1,25–1,35 miljoner EUR + moms, beroende på konfiguration. Försäljningspris Komplett produktionsanläggning inklusive industriområde: 859 000 EUR + moms Komplett maskinpark och produktionssystem utan industriområde och containrar: 769 000 EUR + moms Endast seriösa förfrågningar. En detaljerad utrustningslista, tekniska specifikationer, fotografier, videor och ytterligare dokumentation kan tillhandahållas till potentiella köpare. Produktionsanläggningen kan inspekteras i Ungern efter överenskommelse.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, år för senaste översyn: 2025, Använd svets- och avgradningslinje med vändbord för PVC-fönster. Linjen består av: - Svetsmaskin – HOLLINGER MSP, år 2005 - Transport- och kylbord – HOLLINGER SVS, år 2005 - Automatisk rengöringsmaskin med vändfunktion för svetsade ramar – ROTOX EPA 472, år 2005. Ledpfoz A R I Eex Ag Uoag Produktionslinjen har endast använts i Tyskland och är i mycket gott skick, med regelbundet underhåll. Pris, förhandlingsbart: 25 000 euro + moms.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, På grund av nedläggningen av produktionsanläggningen erbjuder vi nu en komplett industriell ånggenereringsanläggning till försäljning, baserad på en UNICAL BAHR’12 800 högtrycksångpanna, tillverkad år 2020. Anläggningen har använts som en komplett installation och erbjuds tillsammans med brännare, styrsystem, vattenbehandlingsutrustning och bränsletankar. Viktig teknisk data • Tillverkare: UNICAL • Modell: BAHR’12 800 • Tillverkningsår: 2020 • Ångproduktionskapacitet: 800 kg/h • Ungefärlig nyttig värmeeffekt: 545 kW • Maximalt konstruktionstryck: upp till 12 bar • Pannmodell: horisontell rörpanna • Bränsle: lätt eldningsolja • Skick: utmärkt, begagnad • Funktionalitet: fullt funktionell • Komplett teknisk dokumentation finns tillgänglig Den kompletta anläggningen inkluderar: 1. UNICAL BAHR’12 800 ångpanna 2. RIELLO RL70 tvåstegs oljebrännare 3. Elektriskt styrskåp med automation 4. Pannatillbehör och säkerhetsutrustning 5. Vattenbehandlingsstation 6. Två dubbelväggiga bränsletankar, vardera med en kapacitet på 5 000 liter BAHR’12-serien är konstruerad för industriell ånggenerering och har en robust rörkonstruktion med en våt förbränningskammare. Anläggningen är lämplig för industriella processer som kräver en pålitlig ångförsörjning. Viktiga fördelar • Komplett och redo att flyttas • Relativt nyligen tillverkad – 2020 • Panna, brännare, styrsystem och tillbehör erbjuds som ett paket Ljdpfxjy N Sq He Ag Usag • Vattenbehandlingsutrustning ingår • Total bränslelagringskapacitet på 10 000 liter • Fullständig dokumentation finns tillgänglig • Omedelbar tillgänglighet Utrustningen kan inspekteras på produktionsanläggningen i Panoszów, Polen. Likvidationspris: 59 000 EUR netto, EXW, prissättningen är förhandlingsbar. Företräde ges till köpare som kan slutföra transaktionen och hämta utrustningen snabbt. Ytterligare fotografier, teknisk dokumentation och information om demontering och lastning finns tillgängligt på begäran.

Tillverkningsår: 1990, skick: begagnad, AVSÄLJNING – OMEDELBAR TILLGÅNGLIGHET På grund av nedläggningen av produktionsanläggningen erbjuder vi en komplett, begagnad teknisk produktionslinje för tillverkning av keramiska produkter, huvudsakligen bestående av utrustning från HANDLE och KELLER. Pris för komplett produktionslinje: 400 000 EUR netto, EXW, prissättningen är förhandlingsbar. För att underlätta en snabb försäljning erbjuder vi även: • den kompletta produktionslinjen, • enskilda produktionssektioner, • enskilda maskiner och utrustning. Priser för enskilda maskiner lämnas på förfrågan. Rimliga erbjudanden kommer att övervägas. Företräde ges till köpare som snabbt kan slutföra affären och hämta utrustningen. Linjen består av följande maskiner och utrustning: 1. Sektion för förbehandling av råmaterial • HANDLE R469, blandmaskin, tillverkningsår 1955 • AGW 1065/1085, rullkross, tillverkningsår 1963 • WF 1080A, rullkross, tillverkningsår 2005 • Transportband – 4 enheter • Styrsystem 2. Formningssektion • HANDLE MDVG 920B, blandare, tillverkningsår 1990 • HANDLE PZG 56A/50, extruderpress, tillverkningsår 1990 Lsdpjy Nzprefx Ag Ueag • KELLER typ 4155, skärmaskin, tillverkningsår 1990 • Transportband – 4 enheter • Styrsystem Utrustningen kännetecknas av robust konstruktion, hållbarhet och enkel underhåll. Produktionslinjen har varit i kontinuerlig drift fram till slutet av 2025 och kan besiktigas på fabriken i Panoszów, Polen. Maskinerna är tillgängliga omedelbart. Snabb avslutning av affären och omgående hämtning är önskvärt. Var vänlig ange i din förfrågan om du är intresserad av hela linjen, en produktionssektion eller en specifik maskin. Ytterligare teknisk information, fotografier och individuella priser lämnas på förfrågan.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: 4006, Funktionalitet: helt fungerande, år för senaste översyn: 2023, Utrustning: dokumentation / manual, Vi erbjuder detta begagnade, fast monterade utsugssystem från Riedex, modell MD-450, tillverkningsår 2009, inklusive luftfilterenhet. Tillverkare: Riedex Modell: MD-450 Tillverkningsår: 2009 Ljdpfx Agozxfrmj Ueag Skick: begagnad Kategori-ID: 1413 Typ-ID: 586 Typ: fast monterat utsugssystem Om du har några frågor eller önskar mer information, tveka inte att kontakta oss. Maskinen är fortfarande i fungerande skick. Demontering ska utföras av dig själv.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Coperion ZSK 27 MV Plus extruderingslinje. Användningsområde: Djurfoder och tandsticks. År: 2023, aldrig använd, fortfarande i originalförpackning. Laodpoxr Hgxofx Ag Ujg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, IPE Kompaktfilter BG Jet 300 Tillverkningsår: 2003 Filteryta: 24,7 m3 Kategori: BIA-KAT Volymflöde: 4000 m3/h Undertryck: 2110 Pa Utsugsdiameter: 250 mm Tryckluftsanslutning: min. 6 bar - max. 8 bar Anslutningseffekt: 5 kW Ledpfx Agoy Dc R Tj Ueag Märkeffekt: 4 kW Längd: 2000 mm Bredd: 1000 mm Höjd: 3420 mm Vikt: 725 kg (utsug) Nya filter Press: Genius 1 Hydr. arbetstryck: 190 bar Tillverkningsår: 04/2003 Effekt: 7 kW Plats: från lager 54634 Bitburg - omedelbart tillgänglig - Mellan försäljning förbehålles Säljs i befintligt skick, utan garanti utan ansvar

Skick: begagnad, 01. Produkt som skall fyllas "CSD" (kolsyrade läskedrycker) 02. Flasktyp Runda flaskor 03. Material i flaskan PET-flaskor 04. Volym / flaskstorlek 500 ml 05. Typ av kapsyler Skruvkapsyler 06. Typ av etiketter BOPP 07. Önskad kapacitet 416 flaskor per minut för 500 ml BLOWER SIPA 16 HÅL 2007 MED UNDERHÅLL: Begagnad sträckblåsningsmaskin för PET-flaskor med en produktionskapacitet upp till 25 000 flaskor per timme i 500 ml-format. Tillverkningsår: 2007. Begagnad blåsmaskin komplett med Octagon tipper, luftåtervinningssystem, preformhoppare. Maskinen är omedelbart tillgänglig för försäljning. Vid behov kan vi utföra underhåll före driftsättning. Maskinen togs ur produktion i fullt fungerande skick – utmärkt möjlighet för begagnad utrustning. Vi bygger ny halsanpassning för PCO 1881. Vi tillverkar två nya uppsättningar blåsmögel enligt önskemål. Ljdpfx Aovgt Upog Ueag Nytt/reviderat lufttransportband 2024. NY SKÖLJARE / FYLLARE / SKRUVKAPSLARE, SPORT CAP: Fullautomatisk roterande maskin: 70-huvuds sköljare, 70-huvuds mottrycksfyllare, 15-huvuds roterande skruvkapslare och 15-huvuds sportcup-system, modell Unibloc: 70x70x15x15, utrustad med diskrengöringsmatare, slits och sko, skyddskåpa i rostfritt stål, PLC/HMI av Schneider, elektronisk BPM-mätare & räknare, sensor vid in- och utmatning. Utrustad med ett set bytdelar för 250 ml PET-flaska. Alla produktberörda delar som tank, ventiler och övrigt är av SS316. Kapacitet – 416 flaskor/minut för 500 ml flaskor. Helautomatisk bulkkapsyllyft Extra set bytdelar om så önskas SKÖLJSEKTION: TOPPEN AV ROTERANDE SKÖLJAREN S. SLATTKEDJE TRANSPORTÖR Konstruktion tillverkad av förpolerade rostfria stålplåtar, 8 fot lång, för att transportera tomflaskor till sköljmunstycken samt sköljda flaskor till fyllningsmaskinen. FLASKGRIPPHUVUDEN: Griphuvuden tar tag i flaskorna i halsen. Flaskgriparna stöds av en karusell vars arm glider längs en fast spiralstyrning. På så vis vänds flaskorna upp och ner så att öppningen motsvarar spraymunstycket. LUFTRENINGSPROCESS: När flaskorna roteras, placeras de mot det fasta munstycket så att öppningen delvis omsluter munstycket. Rengöringsluft blåses in i flaskan under förinställd tid. VAKUUMPROCESS: När flaskorna roteras förs de på samma sätt mot munstycket, så att öppningen delvis omsluter munstycket.

Skick: begagnad, Begagnad vinflaskningslinje för glasflaskor 3L – 2000 flaskor/timme Tekniska egenskaper: 150 mm kedja Kapacitet: 2000 damejeanner per timme Spänning: 380 V Lågspänning: 24 V Frekvens: 50 Hz Arbetsriktning: höger till vänster Laedpevguwlefx Ag Ujg Arbetsbordshöjd: 1240 mm Flaskbasens format / diameter: 51, 179 × 340 mm Denna linje inkluderar stora italienska märken, såsom Bardi, Bertolaso och Cavagnino & Gatti. Flaskningslinjen avslutas med en etiketteringsutrustning, vilket möjliggör anslutning av olika packsystem efter behov. Det kan vara standardkartonger, bricka med film, eller wrap-around system. De två flaskstorlekar som linjen hanterar är 1,5L och 3L. Vid behov kan den anpassas för 0,75L med ytterligare tillval. Mot en extrakostnad kan utrustning för in- och utmatning samt 0,75L-flaskstorlek levereras. Linjen har korkningsmaskin för satin-korkar, aluminiumskruvkapsyler, samt en 8-huvudet etikettsmaskin med två självhäftande stationer. Gravitetspåfyllning för stilla drycker. Flasksköljaren används för invändig och utvändig rengöring av nya flaskor vid engångsproduktion. Regelbunden service har utförts på hela linjen, vilket gör den enkel att montera om utan kritiska problem. Vårt professionella team kan bistå i hela processen – teknisk rådgivning såväl som ingenjörsstöd ingår.

Skick: begagnad, drifttimmar: 52 428 h, Begagnad tappningslinje för kolsyrade drycker upp till 9000 flaskor/timme Lajdjvgvbrepfx Ag Uog Denna begagnade tappningslinje för kolsyrade drycker med en kapacitet upp till 9000 flaskor per timme hanterar effektivt produktionen av såväl stilla som kolsyrat vatten samt läsk i PET-behållare. Linjen består av sammankopplade maskiner som tillsammans möjliggör ett kontinuerligt och effektivt arbetsflöde. Varje maskin arbetar i isobarisk drift för att optimera tappningen av kolsyrade drycker. Systemet klarar upp till 9000 flaskor i timmen, vilket gör den till en kraftfull lösning för högeffektiv tappning. Behållare och produkttyper i tappningslinjen för kolsyrade drycker Systemet är särskilt utformat för att fylla PET-behållare, vilket ger hållbarhet och låg vikt – idealiskt för både kolsyrade och stilla drycker. Linjen är specialiserad på tappning av både stilla och kolsyrat vatten samt andra alkoholfria drycker. Genom användningen av isobarisk teknik bevaras kolsyran under hela fyllningsprocessen, vilket i sin tur säkerställer produktens kvalitet och smak. Blåsformningsmaskin – SMI EBS 2016 Blåsformningsmaskinen SMI EBS, modell EBS från 2016, formar PET-behållare direkt på plats. Maskinen omvandlar preformar till flaskor och säkerställer enhetlig storlek och styrka på behållarna. Den inbyggda blåsformningsmaskinen ökar effektiviteten genom att minska beroendet av externa flaskleveranser och upprätthåller hög produktionsstandard för CFT-tappningslinjen för kolsyrade drycker. Fyllningsmonoblock – CFT Master EW 32/32/8 2012 Fyllningsmonoblocket CFT Master EW 32/32/8 är en central komponent i den begagnade tappningslinjen för kolsyrade drycker upp till 9000 flaskor/timme. Den kombinerar sköljning, fyllning och kapsylering i en kompakt enhet. Systemet använder isobarisk fyllning som håller inre trycket stabilt – särskilt gynnsamt för kolsyrade drycker. Detta minska spillet och skyddar produktens kvalitet. Etiketteringsmaskin – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketteringsmaskinen från P.E. Labellers, modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E, årgång 2009, applicerar etiketter med hög precision på PET-behållare. Etikettapplikationen underlättar produktidentifiering och säkerställer efterlevnad av regelverk. Modellen erbjuder flexibilitet och noggrannhet, särskilt för behållare av olika former och storlekar i CFT-tappningslinjen för kolsyrade drycker. Sleevermaskin – Nortan NORTAN 50 2008 Sleevermaskinen Nortan NORTAN 50 (2008) till CFT-tappningslinjen för kolsyrade drycker applicerar skyddande sleeves på behållarna, vilket ökar produktens utseende och skyddar den mot kontaminering. Denna process är viktig för drycker som lagras eller transporteras under långa perioder. Därigenom förbättras hållbarheten för produkterna på butikshyllan med den begagnade tappningslinjen för kolsyrade drycker med kapacitet upp till 9000 flaskor/timme.

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje HDPE för mejeriprodukter, 7200 flaskor/tim Begagnad tappningslinje HDPE för mejeriprodukter 7200 flaskor/tim: Struktur och kapacitet Den begagnade tappningslinjen för HDPE-mejeriprodukter, med en kapacitet på 7 200 flaskor per timme, processar och fyller mejeriprodukter i flaskor av högdensitetspolyeten (HDPE). Linjen är optimerad för en flaskstorlek på 0,40 liter och använder HDPE-flaskor med en vikt på 19–20 gram, förslutna med PE-snappkapsyler på 3,2 gram. Anläggningen har stått stilla sedan 2018–2019, men genomgick en komplett teknisk översyn innan den togs ur drift. Tack vare detta är tappningslinjen Serac för HDPE fortfarande i gott mekaniskt skick. Flasktyp och formatflexibilitet för den begagnade tappningslinjen HDPE Denna Serac-tappningslinje för HDPE hanterar 400 ml HDPE-flaskor med snappkapsyl av PE och folieinsats som tätning. Viktbaserad fyllning garanterar hög noggrannhet och hygienstandarder, vilket är avgörande inom mejerisektorn. Den här konfigurationen av Serac-linjen för HDPE är särskilt lämplig för stilla flytande mejeriprodukter. Det är även möjligt att uppgradera linjen till 500 ml flaskor med endast mindre justeringar. I stället för gängade kapsyler används påpressningskapsyl, vilket förenklar underhållet och säkerställer jämn tätning. Det gör linjen effektiv och tillförlitlig för tappning inom känsliga livsmedelssegment. Ljdpfxjwa Tqie Ag Uoag Flaskmatning och förberedelse I början av processen matas lösa HDPE-flaskor in i transportsystemet av en flaskorienterare från Lanfranchi (2008), som säkerställer korrekt riktning på flaskorna. En Auto Jet Spray-enhet från Autojet Technologies (2012) rengör flaskhalsarna med högtrycksluft för att avlägsna damm och partiklar. Lanfranchi-transportörer (2008) förflyttar sedan flaskorna mellan stationerna med jämnt mellanrum för att upprätthålla bra flöde och säker hantering. Dessa komponenter bidrar till mekanisk driftsäkerhet och minimerar hanteringsfel, vilket gör linjens initiala del både effektiv och stabil. Viktbaserad fyllning och påpresskapsylering Tappningsmaskinen Serac (2008) är utrustad med 12 viktstyrda fyllhuvuden som ger noggrann dosering. Efter fyllaren sorterar och matar en Zalkin kapsylmatare (U9000, 2008) snappkapsyler till Seracs kapsylpress (CAP PRESSMP2, 2008), som trycker fast varje kapsyl med kontrollerat vertikalt tryck. En folieapplicerare tätar flaskhalsen innan kapsylen monteras. Avsaknaden av gängmoment och skruvkapsyler innebär enklare drift och mindre slitage över tid. Sleeve-etikettering och slutpacketering av den begagnade tappningslinjen HDPE Efter kapsyleringen påbörjas etiketteringsfasen på den begagnade tappningslinjen HDPE för mejeriprodukter, 7 200 flaskor per timme.

Skick: begagnad, Komplett tappningslinje för vatten (PET 1,5 L) – Översikt Denna begagnade PET-tappningslinje är konfigurerad för stillastående vatten i 1,5-liters flaskor och erbjuder en kapacitetsintervall på cirka 12 000 till 16 000 flaskor per timme. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och kombinerar beprövade, begagnade maskiner från erkända tillverkare för att erbjuda en pålitlig och effektiv lösning för en begagnad tappningslinje. Konfigurationen inkluderar hantering av preformer, sträckblåsning, fyllning, kapsyling, etikettering, krympinpackning, bärhandtagsapplicering, palletisering och transportörer – för ett sömlöst helautomatiserat förpackningsflöde. Viktiga komponenter är bl.a. en preformstippare och hiss från Sameto Technifil, en Siedel SBO10 sträckblåsmaskin, en Alsim Asmojet fyllare, en Arol kapsylmatare, en Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, en ACMI Fenix 165 krympinpackare samt en Smipack HA50 handtagsapplicator. Detta mångsidiga maskinpaket är idealiskt för dryckesproducenter som vill ersätta eller komplettera en befintlig begagnad linje med driftsäkra maskiner och jämn produktionskapacitet. Tekniska specifikationer & prestandadata - Produktionstakt: 12 000–16 000 flaskor/timme - Huvudprodukt: Vatten - Förpackningstyp: PET - Flaskformat: 1,5 liter - Preformstippare & hiss: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sträckblåsmaskin: Siedel SBO10 (2010) Laodpjxywglefx Ag Ujg - Fyllmaskin: Alsim Asmojet (1999) - Kapsylmatare: Arol - Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) - Krympinpackare: ACMI Fenix 165 (2019) - Handtagsapplicator: Smipack HA50 (2002) - Ytterligare enheter: Blandare, palletisering, transportörer Avancerad automations- & styrteknik Linjens arkitektur möjliggör synkroniserad drift för sträckblåsning, fyllning, etikettering och slutförpackning genom standardiserade industriella gränssnitt. Individuella HMI-paneler på maskinerna möjliggör formatinställningar, receptval och realtidsövervakning av driftstatus. Säkerhetsbrytare, skydd och nödstopp medger integrerad stopp/start-styrning för transportörer och processenheter vilket minimerar stopp och produktionsavbrott. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Lösningen är avsedd för linjedrift med kontinuerligt flöde från preformshantering till palletisering. Med medföljande transportbanor möjliggörs mjuka övergångar mellan maskinerna för att säkerställa en stabil kapacitet som motsvarar specifikationen. Konfigurationen lämpar sig för PET-tappning av vatten i 1,5 liters flaskor och uppfyller vanliga krav för industriell dryckesproduktion. Integrering med matning av preformer uppströms och logistik nedströms stöds av standardiserade mekaniska och styrtekniska gränssnitt. Maskintillstånd & underhållshistorik Den kompletta tappningslinjen säljs som begagnad och består av utrustning tillverkad mellan 1999 och 2019. Linjen levereras i fungerande skick och är lämplig för återdriftsättning för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Sterilisering: Autoklav från SBM Driftstatus: I drift Lodpfx Aeydpa Tog Usag Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Ljdsyhbibopfx Ag Usag Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring Laedpjyk E Srjfx Ag Ujg - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST31, Använd FISCHER komplett pasteuriserings- och kylsystem, monterat på en ram Tekniska specifikationer och prestandadata Detta rammonterade plattvärmeväxlar-pasteuriseringssystem är utformat för termisk bearbetning med hög genomströmning samt integrerad kylning och CIP-funktionalitet. Tillverkat av FISCHER engineering och monterat på en ram av rostfritt stål, erbjuder det snabb driftsättning och pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Typ: Plattvärmeväxlar-pasteuriserare (EUROCAL-serien) Modell: EUROCAL 18C Genomströmning: 6 000 l/h Sektioner: 4-sektions plattpaket för uppvärmning, regenerering och kylning Konstruktionstryck (PS): 6 bar Tillverkningsår: 2004 Konstruktion: Ram av högkvalitativt rostfritt stål och produktberörande komponenter av rostfritt stål Kylmodul: Luftkyld värmepumpstyp (kylning 30,0 kW; värmning 32,0 kW; köldmedium R407C) Avancerade automatiserings- och styrsystem Pasteuriseraren har ett centraliserat automatiseringssystem för exakta termiska profiler och reproducerbar produktkvalitet över tid. Styrskåp: Centralt styrskåp av rostfritt stål med PLC och pekskärms-HMI Instrumentering: Manometrar, flödesreglering och temperaturgivare för reglering i ett slutet system Processanalys: Inline-kvalitetsövervakning för övervakning i realtid av viktiga produktparametrar CIP-automatisering: Pneumatiska ventilöar och styrsystem för orkestrering av automatiska rengöringscykler Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för sömlös integrering före fyllning, och denna begagnade termiska enhet kan enkelt anslutas till befintliga anslutningar och kombineras med en begagnad fyllningslinje eller nya produktionslayouter. Inline/fristående: Kan användas som ett fristående pasteuriserings- och kylsystem eller inline i en komplett förpackningsmaskinlinje. Formatflexibilitet: Lämplig för olika flytande produkter före fyllning i PET-, glas- eller andra behållare. Snabb anslutning: Rörledningar och anslutningar på ramen underlättar snabb driftsättning och formatbyte. Maskinens skick och underhållshistorik Professionellt underhållen och i driftsklart skick, vilket möjliggör omedelbar installation och snabb produktionsstart för dryckes- eller livsmedelsbearbetningsanläggningar. Status: Klar för omedelbar drift Underhåll: Väl underhållna, industriellt lämpade komponenter konstruerade för kontinuerlig drift. Driftprestanda och mångsidighet Lsdpfx Aoy Ai Hlog Ueag Idealisk för högkvalitativ termisk behandling med effektiv energiåtervinning, vilket säkerställer en konsekvent pasteurisering samtidigt som sensoriska egenskaper bevaras. Användningsområden: Mjölkpasteurisering