Bpr Bockningsmaskin För Ringar Och Profiler begagnade till salu (22 496)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. Bsdpfxeziz Dye Ah Eewr * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Bwodpofwcu Uofx Ah Eor

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Bjdpoq Nf U Eefx Ah Eowr Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Bwsdpsq Nw Uqsfx Ah Esr Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm Bwjdpfx Ajq Ngafeh Eor - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material. Bedevn D I Nepfx Ah Eswr

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa Bsdpfoq Igyvjx Ah Eewr 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7227 TEKNISKA DATA - Arbetsbredd: 40–300 mm - Materialtjocklek: 10–35 mm Bodpfx Aszrvccjh Eowr - Min. materiallängd: 270 mm - Max. materiallängd: obegränsad - Max. matningshastighet: 90 m/min - Matningshastighet steglöst justerbar via frekvensomriktare från styrpanelen - Kapningshastighet: 24 m/min - Fräsmotoreffekt: 2x4 kW - Fräsvarvtal: 7500 varv/min - Matningsmotor: 0,75 kW - Pneumatiska pressar uppifrån och från sidorna - Spindeldiameter: 40 mm - Motoriserad inmatningsrullbana, längd 1130 mm - Manuell/automatisk styrning - PLC-styrenhet med pekskärm för enkel användning - Pneumatikanslutning: 8 bar - Spånsugsanslutning diameter: 150 mm - Mått (L/B/H): 2550x1200x1400 mm - Vikt: 1100 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Tyskland – Teknisk dokumentation DTR – Maskin för profilfräsning, spont/fjäder – Komplett uppsättning med fräsar och huvuden ingår – Motoriserad inmatningsrullbana – Ommålad – Begagnad maskin i mycket gott skick Netto pris: 107 900 PLN Netto pris: 25 690 EUR beroende på växelkurs 4,2 EUR (Priserna kan ändras med större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), Lite använda automatiska TC, TU, TZ profilsproduktionsmaskiner, avsedda för tillverkning och valsning av TC, TU, TZ profiler upp till 1,5 mm metalltjocklek. Teknisk specifikation Tillverkad i Estland Justerbar profilhöjd: 100 – 250 mm Profilsida: 50 mm Profilerad bockad kant: 15 mm Minsta valsade plåttjocklek: 1 mm Största valsade plåttjocklek: 1,5 mm Bodpfjx Sx R Sex Ah Eowr Avstånd mellan valsarna: 300 mm Maskindimensioner: 900 x 4000 mm Maskinen har ingen giljotin eller perforeringsvalsar. Enkel styrning med två knappar. Om du har fler frågor svarar vi gärna.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, totalvikt: 450 kg, total längd: 900 mm, total bredd: 850 mm, total höjd: 1 700 mm, inspänning: 400 V, RÖR- OCH PROFILBÖJNINGSMASKIN Denna nya rör- och profilböjningsmaskin är konstruerad för effektiv böjning av runda och rektangulära rör samt runda och kvadratiska massiva material. Dess robusta konstruktion, kompakta dimensioner och 2,2 kW-motor gör den till en praktisk lösning för metallbearbetande verkstäder, tillverkningsföretag och industriella produktionsanläggningar. Maskinen är lämplig för tillverkning av böjda komponenter för stålkonstruktioner, ramar, räcken, grindar, möbler, arkitektoniska element och skräddarsydda metallkonstruktionsprojekt. MATERIALKAPACITET Runda rör: upp till 70 x 2 mm Rektangulära rör: upp till 60 x 60 x 3 mm Runda massiva material: upp till 35 mm Kvadratiska massiva material: upp till 35 x 35 mm TEKNISKA DATA Rullens diameter: 50 mm Bwjdpfx Ahoytffwj Esr Motoreffekt: 2,2 kW Strömförsörjning: 400 V, trefas Maskinens dimensioner (L x B x H): 900 x 850 x 1700 mm Maskinens vikt: 450 kg VIKTIGASTE FÖRDELAR Lämplig för rör, profiler och massiva material Stort materialkapacitetsområde Robust och stabil konstruktion Kompakt storlek Enkel och användarvänlig hantering Lämplig för verkstads- och produktionsapplikationer Ny och fullt funktionell maskin DOKUMENTATION OCH SERVICE 12 månaders garanti Garantiåtgärder Service efter garantitidens utgång CE-försäkran om överensstämmelse Teknisk dokumentation (DTR) på engelska LEVERANS Vi kan organisera leveransen av maskinen direkt till kunden. Transportkostnaderna beräknas individuellt beroende på leveransadress och transportföretagets offert. Vänligen kontakta vår säljavdelning för ytterligare information, en offert eller en individuell transportkalkyl. Besök vår webbplats för att se vårt kompletta utbud av metallbearbetningsmaskiner och tillbehör.

Skick: begagnad, KABBERT Körnerpresse – Hörninsättnings- & Pressmaskin för Kanalfläns En högkvalitativ, tysktillverkad pressmaskin, särskilt utvecklad för snabb och säker låsning av metallhörn i rektangulära kanalflänsar. Kabbert Körnerpresse ersätter manuell hammarslagning och använder en kraftfull mekanisk pressmekanism för att låsa hörnelementen tätt i profilsammanfogningarna för en lufttät och stabil förbindelse. Specifikationer • Tillverkare: Kabbert GmbH (Tyskland) Bsdpfezbqk Ujx Ah Ejwr • Typ / Modell: Körnerpresse (Flänshörnpress) • Maskinnummer (Masch. Nr.): 310616 • Användningsområde: Insättning, pressning och låsning av hörndelar i rektangulära ventilationskanalprofiler. • Max plåttjocklek (Blechstärke): max 1,5 mm • Maskinvikt (Gewicht): 50 kg Viktiga Funktioner & Komponenter • Precisa hörnlåsningar: Speciellt designad för att pressa och säkra metallhörn i profillänsarnas fogar och säkerställa en perfekt justerad och stabil kanalram. • Snabb montering: Eliminerar tidsödande manuell arbete och hammarslagning, vilket kraftigt snabbar upp slutmonteringen av rektangulära kanalavsnitt. • Bevarar galvaniserad yta: Kallpressningsteknologin skapar ett starkt mekaniskt lås utan att repa, bränna eller skada zinkskiktet, vilket säkerställer full korrosionsbeständighet. • Kompakt & portabel: Med en vikt på endast 50 kg är maskinen mycket platsbesparande, lätt att flytta och passar smidigt in i alla verkstadslayouter. • Tysk industrikvalitet: Byggd enligt industriella standarder för pålitlig, repeterbar och problemfri drift vid daglig verkstadsanvändning. Skick & Tillgänglighet • Status: Fullt fungerande och i gott skick. • Leveransklar

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Plåtbredd 3100 mm Plåttjocklek 6,0 mm ST Anböjning 4,0 mm ST Övre valsens diameter 200 mm Sidovalsens diameter 165 mm Nedre valsens diameter 190 mm Böjningshastighet ca 5,0 m/min Styrsystem DIGI Oljevolym 80,0 liter Spänning 380 V Total effektbehov 6,0 kW Vikt 6000 kg Mått L-B-H 5250 x 1500 x 1400 mm Mycket gott skick (!!) Aktuellt nypris ca 85 000 euro Specialpris på förfrågan - i kontrollerat skick - maskinvideo - ?v=k7pkBwo4qPw Utrustning: - robust, elektrohydraulisk 4-vals rundböjningsmaskin * 4-vals-konceptet erbjuder mångsidiga böj- och rundningsmöjligheter - MG, vridbart manöverpanel * Manövrering – styrning av alla valsar respektive maskinaxlar * digital positionsindikering * manuell manövrering via JOY-sticks - två centralvalsar drivs direkt via hydromotorer - koniska valsar möjliggörs genom att luta valsarna - parallellitet hos sidovalsarna via torsionsaxlar - anböjning på båda sidor - diameter upp till 1,1 gånger den övre valsens diameter är möjlig - smidda och härdade valsar med en hårdhet på 53–55 HRC - underhållsfritt, stabilt maskinkoncept - kontinuerlig smörjning av alla lager - stabil stål-svetskonstruktion - elektrohydrauliskt fällbart lager för enkel urtagning av rör - manometer / tryckmätare för valsarna Bsdpfx Aox Sr Dfoh Eowr - säkerhetsanordning (säkerhetslina med strömbrytare) - bruksanvisning (PDF)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination erbjuds – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (i väntan på godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 0 inspektionspunkter 0 godkända ✅ 0 defekter ℹ️ 0 kostnader ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Lämplig som reservdelsdonator: Många komponenter har redan tagits bort. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Det saknas dock vissa hydrauldelar samt joystickar och displayer. Motorn uppges även ha vissa defekter. 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när man söker efter mer information online. 💡 Varför just denna maskin och vår service utmärker sig: ✔ Noggrann inspektion utförd av proffs Bwjdpfx Ajzrlyqoh Eer ✔ Leverans till arbetsplatsen erbjuds ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Överväger du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7781 TEKNISKA DATA - max fräshöjd: 216 mm - max fräsdjup: 65 mm - max fräsdiameter: 250 mm - arbetsspindelns längd: 500 mm - spindelvarvtal: 4600 varv/min - spindeldiameter: 40 mm - max verktygsdiameter: 250 mm - arbetsbord, längd/bredd: 890x400 mm - motor: 11 kW - 2 pneumatiska materialklämmor - luftbehov: 6-8 bar - suganslutning, diameter: 160 mm - mått, längd/bredd/höjd: 1330x1200x1470 mm - vikt: 970 kg Bjdpfx Ajzkhnzoh Eswr FÖRDELAR – tillverkad i Polen – omålad – begagnad fräsmaskin, i mycket gott skick Pris exkl. moms: 38 900 PLN Pris exkl. moms: 9 260 EUR beroende på växelkurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursfluktuationer)

Skick: bra (begagnad), Överbyggnad / skydd / rökplats / soptipp – begagnad: Pris: 1 250,00 € (exkl. moms), demonterad, packad och lastad på plats! Tillverkare: okänt Typ: okänt Tillverkningsår: okänt Stomme av aluminiumprofiler Tak: plåt Öppna sidor Mått: Höjd fram: ca 2,27 m Bredd: ca 3,30 m Djup: ca 1,45 m Skick: bra Bjdpezqznnofx Ah Eowr Tillgänglig: omgående Plats: Leipzig

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1982, Tekniska detaljer: Plåtbredd: 1500 mm Plåttjocklek: 1,5 mm Avstånd mellan stativen: 1760 mm Knivlängd: 152 mm Maximal böjvinkel: 160° Total effektbehov: 1,3 kW Maskinvikt, ungefär: ca 800 kg Maskinens ungefärliga mått (L x B x H): 2,5 x 0,7 x 1,5 m Bwedpfxeu Ibzwo Ah Eer * Justerbar övre matris 350 mm * Justerbar böjmatris/undre matris 60/60 mm, motorstyrd * Böjradie upp till max. 10 mm * Utan bakre anslag – eftermontering möjlig * Manuell räknare * Fotpedal, dubbel (höger/vänster) Rekommenderad böjvinkel enligt tidigare ägare: 130°. Tillbehör: * 1 uppsättning verktyg, jämförbart med det på bilden

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Bwsdpey U Twrjfx Ah Eer

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Weinig Rondamat 960 Powerlock (Automatisk rakknivsslip och profilslip) Vänligen kontrollera din skräppost om du inte får svar inom 24 timmar efter att du skickat din förfrågan! Specifikation enligt nedan: Weinig Rondamat 960 Powerlock / HSK profilslip. Mycket precisionsslip för rakknivar och profilering med mall. Slipning av raka knivar i kutterhuvud. Manuell slipmaskin för profil- och rakslipning. Slipstensdiameter min./max.: 150 mm / 225 mm Slipstensbredd: Keramisk 5 mm, Borazon 10 mm Slipstenshål: 60 mm Verktygscirkel min./max.: 100 mm / 300 mm Max verktygsbredd: 240 mm Slipdrift: 1,1 kW Spindelvarvtal: 1700 / 2000 / 2400 / 3000 v/min Frivinkel: Radiell (bak): 10 - 30°, Axiell: 0 - 20° För svängbara huvuden upp till 60° Kylvätsketank ca. 50 liter Matning av bord 0 - 240 mm Elanslutning ca. 2 kW Pneumatikanslutning 5 bar Driftspänning 380 V / 50 Hz Fullständig dokumentation. POWER LOCK SYSTEM tillval För slipning av Powerlock-verktyg. Verktygshållare med manuellt HSK-snabbspänningssystem. Radiell bordklämning med finjustering, max. verktygsbredd 240 mm. Bwodpfx Ahsw Np Uuo Eer COMFORT PACKAGE tillval Variabel slipvarvtal 1500 – 3000 v/min Belysning Motoriserad bakfrigångsvinkel Motoriserad slipstensmatning Pneumatisk inställning av sidofrigångsvinkel Hydraulisk slipstenskilning. Vänligen kontrollera din skräppost om du inte får svar inom 24 timmar efter att du skickat din förfrågan!

Skick: mycket bra (begagnad), WADKIN SILHOUETTE RAK OCH PROFILSLIPMASKIN DUBBEL SLIPHUVUD: EN CENTRAL DESIGNFUNKTION SOM GÖR DET MÖJLIGT ATT VÄXLA MYCKET SNABBT MELLAN PROFILSLIPNING OCH RAKKNIVSSLIPNING ELLER OMSLIPNING. KAPACITET: HAR EN FULL SLIPKAPACITET PÅ 300 X 350MM. PRECISIONSVERKTYG: ANVÄNDER EN UNIK REVOLVERHÅLLARE SOM KAN HÅLLA UPP TILL SEX STYLUS, VILKET GÖR DET SNABBT ATT STÄLLA IN FÖR OLIKA TYPER AV ARBETEN. JUSTERBARHET: Bwsdpsyxxgmofx Ah Eor MALLSLÄDEN HAR GROV OCH FIN JUSTERING MED URTAVLEINDIKATORER FÖR HÖGPRECISIONSPLACERING. KOMPAKT DESIGN: KONSTRUERAD MED PLATSBESPARANDE FUNKTIONER FÖR ATT PASSA I MINDRE VERKTYGSAVDELNINGAR SAMTIDIGT SOM DEN UPPRÄTTHÅLLER NOGGRANNHET I KLASS MED STÖRRE AUTOMATMASKINER. INGÅR: 40MM ELLER 50MM AXEL EFTER BEHOV OPTISK INSTÄLLNINGSSTÄLL

Skick: begagnad, Stansningskraft: 400 kN (kan t.ex. stansa 20 m i 15 mm stål) Klipper 150 x 10 mm med plåtsaxen Utrustad med rörutstansare på armeringssaxen Fotpedal för att aktivera lyftfunktionen Stödjande bord på stanssidan Snabbväxlingsanordning Bedpfxow Im She Ah Ejwr Utsökt skick. Ett sortiment av verktyg ingår i priset.

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Vagn för transport och förvaring av profiler i vertikalt läge COMALL CARR 300 Q, ny Tekniska specifikationer: - 10 fack med arbetsmått 128 mm - Kontakt- och stötytor täckta med reptåligt och stöttåligt plastmaterial - 4 hjul Ø 125 mm, varav 2 med låsanordning - Armar justerbara i 5 olika lägen - Gummibelagd stödbord - Max belastning: 650 kg Bwedpef Nk H Hjfx Ah Eer

Skick: begagnad, Profilslipmaskin Loeser S0 för slipning av profiler med hjälp av mallar. Slipbandet förs över profilen/mallen, vilket överför formen till trästycket som matas manuellt genom maskinen. Bwodpfx Ahezryxbe Eor Tekniska data: - Arbetsstyckets mått (längd x bredd x höjd) max. ca: 500 x 300 x 100 mm - Motor, vardera ca: 2 kW

Skick: begagnad, Tekniska data: - Skärskiva: Hårdmetall Z4 Bjdpfx Aszryk Reh Eewr - Skärdiameter: 185 mm - Borrhål: 60 mm - Längd: 80 mm - Material: Stål

Skick: begagnad, Vi har ett stort urval av olika profilsvarvar från Leitz i mycket gott, begagnat eller nästan nyskick. Tekniska data: - Diameter: upp till 148 mm - Borrhålsdiameter: 30 mm - Bredd: upp till 80 mm - Märkning: BG-test Bsdpfx Aozryfnoh Ejwr

Skick: begagnad, Profilslipmaskin Weinig Rondamat 929 för tillverkning av profilknivar. Produktion från ett rakt ämne eller efterslipning av begagnade knivar med hjälp av en mall. Bedpfxozrx Hqj Ah Eewr Tekniska data: - Slipskivans diameter, max.: 225 mm - Största verktygsdiameter: 300 mm - Minsta verktygsdiameter: 80 mm - Verktygsbredd, max.: 230 mm