Dubbelpump För Battenfeld begagnade till salu (10 541)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 132517-100, klämkraft: 350 kN, skruvdimension: 25 mm, avstånd mellan pelarna: 270 mm, slagvolym: 49 cm³, insprutningstryck: 1 531 stång, insprutningsvikt: 44 g, minsta formhöjd: 150 mm, utkastarslag: 80 mm, öppningsslag: 350 mm, plåtlängd: 400 mm, plattbredd: 400 mm, total längd: 3 100 mm, total bredd: 1 000 mm, total höjd: 1 800 mm, totalvikt: 1 100 kg, värmekapacitet: 5,5 kW (7,48 hk), tryck: 215 stång, pumpeffekt: 7 500 W, effekt: 20 kW (27,19 hk), typ av ingående ström: trefas, ingångsfrekvens: 50 Hz, inspänning: 400 V, ingångsström: 48 A, Modell: Formsprutningsmaskin Typ: PLUS 35 År: 2010 Vikt: 1100 kg Styrspänning: 24 V DC Huvudmotorns märkesström: 14,7 A Hydraulsystemets tryck: 250 bar Tillverkare: Wittmann, Österrike Iedpfx Ajyw Ufvea Dotk

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 132386-100.1, klämkraft: 650 kN, avstånd mellan pelarna: 420 mm, pelardiameter: 65 mm, minsta formhöjd: 200 mm, utstötningskraft: 22 N, utkastarslag: 150 mm, öppningsslag: 450 mm, plåtlängd: 630 mm, plattbredd: 630 mm, installationshöjd: 650 mm, total längd: 3 650 mm, total bredd: 1 350 mm, total höjd: 1 950 mm, totalvikt: 3 100 kg, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkare: Wittmann Battenfeld Modell: HM 65/130 Maskintyp: Formsprutningsmaskin Tillverkningsår: 2010 Låskraft: 65 ton Itjdoyw Ug Topfx Aa Dsk Vikt: 3000 kg Hydraultryck: 275 bar Största motor FLA: 20,8 A Styrspänning: 24 V Elektriskt: 400 V / 50 Hz Styrsystem: Unilog B6S Ursprungsland: Österrike Användningsområden Lämplig för: • tillverkning av plastdelar • plastkomponenter för bilindustrin • förpackningsprodukter • plastkapslingar för elektronik • tekniska plastdetaljer • plastprodukter för hushållsbruk • industriella plastkomponenter

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 131703-100, klämkraft: 1 500 kN, skruvdimension: 50 mm, slagvolym: 393 cm³, insprutningstryck: 1 866 stång, insprutningsvikt: 358 g, minsta formhöjd: 250 mm, utkastarslag: 160 mm, öppningsslag: 600 mm, plåtlängd: 740 mm, plattbredd: 740 mm, total längd: 5 100 mm, total bredd: 1 500 mm, total höjd: 2 100 mm, totalvikt: 6 100 kg, värmekapacitet: 13,9 kW (18,90 hk), tryck: 210 stång, pumpeffekt: 22 000 W, effekt: 48 kW (65,26 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, inspänning: 400 V, ingångsström: 88 A, Typ: Hydraulisk formsprutningsmaskin Ijdpfxsyw Uchs Aa Dotk Modell: HM 150/525 Max. märkmotoreffekt (största motor-FLA): 40 A Styrspänning: 24 V DC Märkspänning: 400 V (3-fas) Märkström: 88 A Max. säkringsvärde: 100 A Frekvens: 50 Hz Kortslutningsklass (SCCR): 6 kA Tillverkningsår: 2010 Vikt: 6100 kg Styrsystem: Integrerat Battenfeld-styrsystem med pekskärmspanel Tillverkare: Wittmann Battenfeld

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 133477-100, klämkraft: 1 100 kN, skruvdimension: 40 mm, avstånd mellan pelarna: 470 mm, slagvolym: 201 cm³, insprutningstryck: 1 735 stång, insprutningsvikt: 183 g, minsta formhöjd: 250 mm, utkastarslag: 140 mm, öppningsslag: 500 mm, plåtlängd: 670 mm, plattbredd: 670 mm, total längd: 4 500 mm, total bredd: 1 400 mm, total höjd: 2 000 mm, totalvikt: 4 500 kg, värmekapacitet: 11,4 kW (15,50 hk), tryck: 275 stång, pumpeffekt: 18 500 W, effekt: 38 kW (51,67 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, inspänning: 400 V, ingångsström: 80 A, Modell: HM 110/350 UNILOG B6E Maskinnummer: 133477-100 Tillverkningsår: 2011 Itodpfx Aoyw Udxsa Dek Vikt: 4500 kg Hydraulsystemtryck: 275 bar Kopplingsschema nr: HMB6E133477-100 Största motors nominella ström (FLA): 33,4 A Styrspänning: 24 V DC Elanslutning: 400 V, 80 A

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 135930-100, klämkraft: 4 000 kN, skruvdimension: 55 mm, avstånd mellan pelarna: 800 mm, pelardiameter: 125 mm, slagvolym: 546 cm³, insprutningstryck: 2 041 stång, insprutningsvikt: 497 g, minsta formhöjd: 350 mm, utstötningskraft: 65 000 N, utkastarslag: 200 mm, öppningsslag: 780 mm, plåtlängd: 1 160 mm, plattbredd: 1 060 mm, installationshöjd: 1 130 mm, total längd: 7 650 mm, total bredd: 2 150 mm, total höjd: 2 300 mm, totalvikt: 14 400 kg, värmekapacitet: 23,1 kW (31,41 hk), tryck: 240 stång, effekt: 45 kW (61,18 hk), Modell: TM 400/1330 År: 2014 Tillverkare: Wittmann Battenfeld Ursprungsland: Österrike Vikt: 14 000 kg Låskraft: 4 000 kN (400 ton) Hydraulsystemtryck: 250 bar Styrsystemspänning: 24 V Elförsörjning: 50 Hz, 3-fas Största märkström motor (FLA) Ijdpeyw T Txsfx Aa Djtk Elskåp: inkluderar servodrifter, säkerhetsreläer och hydraulkontrollkort

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Itodpfxofwcu Us Aa Dok

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Isdpoq Nf U Esfx Aa Dstk Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Itodpfxsq Nw Uqs Aa Djk ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW Isdpfx Aoq Ngafoa Dstk - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Itodjvn D I Nepfx Aa Dek Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning Itodpoq Igyvjfx Aa Dok

Skick: bra (begagnad), Fyra-stations bokbinderipress för limning av block MURO 4 x 5000 A4/HAD Stabil konstruktion, vattentålig skiva och galvaniserade komponenter. Maskinen är i perfekt skick. Tekniska specifikationer: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antal stationer: 4 Strömförsörjning: 230V Maximal effektförbrukning: 4kW Vikt: 102kg Hög klämkraft, svänghjul med bekvämt grepp. Elektrisk torkning med två effektnivåer: 2 och 4kW Itedpfx Aaszvnf De Dok Varje press kan vinklas upp till 45′ Konstruktionen är monterad på hjul för enkel förflyttning.

Skick: bra (begagnad), Mobil leverans för falsmaskin Heidelberg SAK-66. Fullt fungerande, klar för produktion. Tillverkad i Heidelberg, Tyskland. Helt nya remmar. Kan anslutas till vilken Heidelberg falsmaskin som helst, med steglös justering av leveranshastighet. Höjd- och vinkeljustering. Itedpfjzvgkrjx Aa Dek

Skick: bra (begagnad), Horizon ED-40, utmatningsenhet för stående ark. Tillverkad av Horizon, Japan. Itjdpfx Aezurzaoa Djk Kan anslutas till alla Horizon-falsmaskiner, men fungerar även med Heidelberg, Herzog Heymann, MBO med flera. Enheten kan också användas oberoende av falsmaskinen. Oändligt variabel justering av utmatningshastigheten. Höjdjustering. Räknare för buntar med omställningsfunktion. Format: min 20 mm, max 110 mm.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 400 kg, Vi säljer direkt. Förberedelsebord (Make-Ready Table) för Bobst 106 E/ER Vi presenterar ett erbjudande om försäljning av ett professionellt bord för förberedelse och justering av stansverktyg, samt en rengöringssektion utanför stansmaskinen. Utrustningen gör det möjligt att minska maskinens förberedelsetid (make-ready) med upp till 30–40 %. Tekniska data och specifikation: Kompatibilitet: BOBST 106 E / ER (SP / Novacut / Visioncut / SPeria-serien) Arbetsformat: Max. arkstorlek 1060 x 760 mm. Referenssystem: Fullständig kompatibilitet med Centerline II-systemet (snabb och exakt centrering av verktyg) Konstruktion: Stabil, stålram med ergonomisk arbetsyta och hyllor för tillbehör / ramar Inkluderat i utrustningen: Referenslister och millimetergraderingar System för fastspänning Ytterligare tillbehör – extra ramar (utan verktyg som visas på bilderna, t.ex. stift och teleskop) Iodjzuwazspfx Aa Dstk Tekniskt skick: Skick: Idealiskt, 100 % funktionellt, låsmekanismer fungerar smidigt. Utrustningens plats: Dąbrówka / Poznań, Polen Logistik och leverans Leveransvillkor: EXW (personlig avhämtning av köparen) / Möjlighet till transport på köparens bekostnad. Tillgänglighet: Omedelbar (bordet är förpackat och redo för lastning).

Skick: bra (begagnad), Samed Innovazioni MM 1 hörnklippare för hårdband. Tillverkad i Italien av Samed Innovazioni Rebord. Mycket gott skick. Detta är en professionell produktionsmaskin för hörnklippning av bokomslag (hardcovers). Tillverkningsår: 2014. Itodpfxjztn Tij Aa Djk Robust konstruktion garanterar hög precision vid drift. Utbytbara knivar. Justerbart skärdjup. Ett knivset medföljer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna PET-tappningsanläggning tillverkades mellan 1996 och 2019 av flera europeiska tillverkare. Anläggningen är utformad för kolsyrade drycker som läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme erbjuder den en komplett lösning från flaskblåsning till palltering. Denna anläggning är i gott skick och fullt funktionell. Tekniska data - Kapacitet: 14 000 flaskor per timme - Tappningsprodukt: kolsyrat vatten och läsk - Förpackningsformat: krympplast utan bricka - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Skick: gott tekniskt skick, fortfarande i drift Leveransomfattning Blåsmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Tillförsel av preform | Sidel | 2010 Lufttransportör | Sidel-Alsim | 1999 Skölj-/tappnings-/förslutningsmaskin | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandare | Sidel-Alsim | 1999 Flasktork | ACI | 2015 Krympplastmaskin | Acmi | 2019 Applikator för bärhandtag | SMI-Pack | 2002 Flask- och bricktransportörer | Sidel-Alsim | 1999 Itedpfxoyb Tuie Aa Dok Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #1 | 2009 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #2 | 2009

Skick: ny, Siemens-certifikat 6AU1820-0AA44-0AB0, tekniktillval MultiAxes Package för D445/D445-1/D445-2/D455-2. Oanvänd, 100% fullt fungerande, leveransomfattning enligt bilder. Itodpfx Aaozu Etpo Djk

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du en begagnad trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Försäljningsobjekt: 1 x Canon 2-sidkantskapare A1, lämplig för diverse Canon-modeller. Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet, som kan uppvisa bruksspår (mindre repor eller missfärgningar). Enheten är funktionstestad. Ijdpfswpd Tyex Aa Djtk Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider – boka gärna en tid i förväg. Sjösäker förpackning och frakt världen över erbjuds vid förfrågan! För mer information är du också välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar Iodpfxszrlyqj Aa Dstk 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination erbjuds – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (i väntan på godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 0 inspektionspunkter 0 godkända ✅ 0 defekter ℹ️ 0 kostnader ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Lämplig som reservdelsdonator: Många komponenter har redan tagits bort. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Det saknas dock vissa hydrauldelar samt joystickar och displayer. Motorn uppges även ha vissa defekter. 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när man söker efter mer information online. 💡 Varför just denna maskin och vår service utmärker sig: ✔ Noggrann inspektion utförd av proffs ✔ Leverans till arbetsplatsen erbjuds ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Överväger du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: färdig att användas (begagnad), Müller Martini-limmaskin 315 för 3680. Itjdpedykhhsfx Aa Dek

Skick: begagnad, Tekniska data: nya delar Iedpfx Aswmga Dja Dstk Särskild utrustning originaldelar Maskin Ryobi mm Stort lager av nya och original Ryobi-delar för alla offsettryckpressar Fråga gärna efter reservdelar med artikelnummer och maskinmodell Stora rabatter möjliga!

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Iedsy U Twrjpfx Aa Dotk

Skick: begagnad, axelkonfiguration: 3 axlar, första registrering: 08/2016, fjädring: luft, däcksstorlek: 435/50R 19.5, färg: annan, Tillverkningsår: 2016, Utrustning: ABS, = Fler alternativ och tillbehör = Itjdpfxezux H No Aa Dok - Luftfjädring - Skivbromsar = Ytterligare information = Däckstorlek: 435/50R 19.5 Axelmärke: BPW Axel 1: Däckmönster vänster: 30 %; Däckmönster höger: 30 % Axel 2: Däckmönster vänster: 30 %; Däckmönster höger: 30 % Axel 3: Däckmönster vänster: 30 %; Däckmönster höger: 30 % Tjänstevikt: 6 106 kg Lastkapacitet: 32 894 kg Totalvikt: 39 000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, TITAN DOUBLE Trade Industrial Company AB är en polsk tillverkare av modern professionell utrustning som är betrodd av yrkesverksamma i över 55 länder världen över. Den industriella skrivaren TITAN DOUBLE är konstruerad för bläckstrålebaserad storformatsutskrift utan kontakt i fullfärg CMYK. VÅRA FÖRDELAR = DINA FÖRDELAR: TITAN DOUBLE Den nya tryckmaskinen från TICAB PRINT är utrustad med två skrivhuvuden. Det gör det möjligt att skriva ut i ett enda arbetsflöde på stora objekt. Dina fördelar: • Förbättrade arbetsflöden. Iedpevt Uvzefx Aa Detk • Större variation av prover att skriva ut på. • Mer komfort under utskriftsprocessen. Vi är officiella partners till Hewlett Packard Company. Du kan köpa TITAN DOUBLE direkt till tillverkarpris. Onlineutbildning och fullständig teknisk support ingår. NYCKELFUNKTIONER för TITAN DOUBLE: 1) Genomsnittlig utskriftshastighet är 50 enheter per minut. 2) Möjlighet att skriva ut från 1 exemplar utan ökad kostnad per styck. 3) Inga förberedelser eller klichéer krävs. 4) Låg styckkostnad från 0,01 euro/enhet (exakt belopp visas på monitorn under utskrift). 5) Utskrift på olika material: papper, kartong (monterade och demonterade lådor), textil, trä och plywood. 6) Märkesprogramvara från TICAB PRINT (ingår i skrivaren). 7) Egenutvecklade skrivarkomponenter och tillbehör. TITAN DOUBLE är ett innovativt utskriftssystem som möjliggör matning av stora arbetsstycken under skrivhuvudet. Skrivhuvudets höjd kan justeras upp till 10 cm ovanför transportbandet. Högkvalitativt pigmentbläck från Hewlett Packard HP garanterar motståndskraft mot blekning, repor och vatten när bilden har torkat. Tekniska specifikationer för skrivhuvudet: Utskriftsbredd – upp till 59,4 cm (23,4 tum) Utskriftslängd – från 2,54 cm (1 tum) till 91,44 cm (36 tum) Arbetsstyckets rörelsehastighet – upp till 45,72 cm (18 tum) per sekund Utskriftshastighet – upp till 50 A4/minut, upp till 16 A3/minut Utskriftsupplösning – 1200x1200 dpi Färger – CMYK (Cyan, Magenta, Gul, Svart) Bläcktyp – vattenbaserat pigmentbläck Datakommunikation – Ethernet 10/100/1000 Base-T nätverksport Operativsystem – Windows (rekommenderat Windows 10) Hewlett Packard HP-drivrutin TICAB programvara: Aktuell skrivstatus övervakas. Antal utskrifter räknas – både totalt och för aktuellt jobb. Beräkning av bläckförbrukning. Övervakning av bläcknivåerna i patronerna. Start av underhåll och rengöring av skrivhuvudens munstycken. Start av procedurer för byte av rengöringsmekanism. Kalibrering av skrivhuvudets munstycken för linjäritet och färgkvalitet. Start av procedur för höghastighetsutskrift av stora volymer.