Elumatec Hörnförbindningspress För Aluminiumfönstertillverkning begagnade till salu (10 796)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0799134157, Dubbelhuvudig geringssåg för PVC- och aluminiumfönster. Hjdpfx Aioyvidqjcjn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 200020800, Verktygen på maskinen är för PVC-profiler Kommerling 76. Hjdpfx Aoyvibvoicon

Tillverkningsår: 2007, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 8340120611, Verktygen på maskinen är för Kommerling PVC-profiler. Hsdpsyviarjfx Aicsn

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Hedpfx Aisvtz U Rocsn Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Hsdpfxsvtzzko Aicon Spänning: 220V 50Hz

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. Hodpjiw Icbofx Aicon För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Generellt överhalad: 2024 Styrsystem: Siemens S7 PLC Max. sågklinga: 500 mm Motoreffekt: 4,0 kW Sågmatning: 0–40 mm/s, steglöst justerbar Elektronisk styrning av såghöjd Arbetsområde fyrkantprofil 90° max: 130 x 130 mm Arbetsområde plattprofil 90° max: 190 x 130 mm Arbetsområde runtprofil 90° max: 170 mm Hjdpfx Ajuiy Ngjicen Maskinen har genomgått en fullständig översyn hos oss och är i nyskick. Följande komponenter har bland annat förnyats: - Ombyggnad till Siemens S7 PLC-styrning - Ombyggnad till Siemens HMI-operatörspanel - Ombyggnad till pusher med servoreglering - Nya elkomponenter - Nya pneumatiska ledningar - Nya pneumatikkomponenter - Ombyggnad till ventilö - Optimering av utsugningskapacitet - Nytt minimalsmörjningssystem - Utbyte av vanliga slitdelar - Översyn av kabinen Maskinen är dessutom utrustad med: - Minimalt mängdsmörjning - Spaltutvidgning (för högkvalitativ snittyta utan återgångsspår) - Förladdningsmagasin för skonsam hantering av lackade/ eloxerade ytor - Reststyckeutkast i pusher - Fällbar reststyckeslåda Tillval: - Magasinbredd 3000 mm - Pusherlängd 6000 mm - Pusherlängd 8000 mm - Förstärkt motor 5,5 kW - Massklämutrustning för parallell sågning av flera arbetsstycken - Online-supportanslutning - Leverans och installation hos er - Utbildning av era medarbetare

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Tillverkare: Elumatec Typ SA/SAS 142 Överhalningsår: 2024 Max. sågklinga hårdmetall: 500 mm Sågmotoreffekt: 4 kW Sågmotorvarvtal: 2800 varv/min Skärhastighet (sågklinga 500 mm): 4400 m/min Såghöjdsstyrning: steglöst justerbar, hel-elektronisk Arbetsområde fyrkant 90° max: 130 x 130 mm Arbetsområde platt 90° max: 190 x 130 mm Arbetsområde rund 90° max: 150 mm Automatiskt matningslängd, pneumatisk: 5-560, 10-1120 mm Tryckluftsanslutning, från kund: 6 bar Hedpsuiy Nysfx Aicjn Vikt (såg), ca.: 800 kg Mått LxBxH (såg), ca.: 2900 mm x 1400 mm x 1500 mm Uppställningsyta LxB: 2900 mm x 1400 mm Tilläggsbeskrivning Elumatec SA/SAS 142 4 kW Retrofit Elumatec SA 142 4 kW Retrofit Fullt automatiserad kapmaskin för NE-metall och plast Maskinen är efter avslutad retrofittekniskt och optiskt i nyskick. Maskinen renoveras enligt kundens önskemål i vår verkstad. Bland annat har följande delar förnyats: - Ombyggnad till Siemens S7 PLC-styrning - Ombyggnad till Siemens HMI-manöverpanel - Nya elkomponenter - Nya pneumatiska ledningar - Underhåll eller utbyte av alla pneumatikcylindrar och ventilöar - Underhåll av minimalsmörjningssystemet - Utbyte av allmänna slitdelar - Översyn av skyddshuven Garanti: Vi lämnar, om inte annat överenskommits, 6 månaders garanti på alla delar vi renoverar eller byter ut på våra anläggningar. Arbetstid och slitdelar omfattas inte av garantin. Tillval: - Utökning av kapområde för plattmaterial 90° max: 300 x 120 mm - Delningsmodul (för högkvalitativ snittyta utan återgångsspår) - Servostyrd matning - Servostyrd sågmatning - Massklämutrustning för matarlast - Leverans och installation hos kund - Utbildning av er personal

Tillverkningsår: 2004, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 9 500 mm, Y-axelns rörelse: 1 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 630 mm, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, maskin-/fordonsnummer: 031809, TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 9 500 mm Rörelseväg Y-axel: 1 000 mm Rörelseväg Z-axel: 630 mm Matningshastighet X-axel: 70 m/min Matningshastighet Y-axel: 40 m/min Matningshastighet Z-axel: 40 m/min Svängvinkel A-axel: ±110° fritt programmerbar i steg om 1/10° Svängvinkel C-axel: ±182° fritt programmerbar i steg om 1/10° Spindelvarvtal: max. 24 000 varv/min Spindeleffekt: 15 kW S1 Max. fräsdiameter: 100 mm Max. skivfräsdiameter: 100 mm Hedpfx Aieycul Secjn Max. sågklingdiameter: 400 mm Verktygsfäste: HSK-63F MASKINDETALJER Tryckluftsanslutning: 7 bar Elanslutning: 400 V, 3~, 50 Hz, 80 A Luftförbrukning: ca. 200 l/min vid sprutning UTRUSTNING Bearbetningsmetoder: Fräsning, borrning, gängskärning, gängfräsning, urtagning och sågning på stillastående profilstav 6-sidig bearbetning: fram valfritt, möjligt underifrån Skonsam profilstavsbearbetning: bearbetning vid stillastående profilstav Robusta och slitstarka direktdrivningar i alla axlar Axlar: 5-axlig styrning för rumsliga bearbetningar Skärm: 15-tums färgskärm Gränssnitt: USB-anslutningar, nätverksanslutning 2-lagersbearbetning för pendeldrift Tillhörande verktyg (HSK-fästen) Två cirkelsågar för aluminium Obs: Dokumentation för demontering av maskinen bifogas.

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Hodpfx Asg Atrvjicen

Tillverkningsår: 1995, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder detta begagnade Elumatec AMS 200 mätdon, tillverkningsår 1995. Tillverkare: Elumatec Modell: AMS 200 Tillverkningsår: 1995 Skick: begagnad Kategori: 1231 Typ: Mätdon Hsdpfx Aieyc N A Sscsn Längd: 5 m Om du har ytterligare frågor eller behöver mer information, skicka gärna ett meddelande eller ring oss.

Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 10 900 h, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen är i mycket gott skick och fullt funktionsduglig. Vi behöver den inte längre därför är den till salu. Den har regelbundet underhållits. Nedmontering och lastning på lastbil ingår i priset. Ytterligare information: 4-axligt profilbearbetningscenter Utformad för flexibel och effektiv bearbetning av aluminium Hodpfx Aowwtylsicjn Autonom positionering av spännen Max. arbetslängd: 7 600 mm 8 pneumatiska spännen Verktygsmagasin med plats för 8 verktyg Spindelns körtid: 5100 timmar Ytterligare tekniska specifikationer finns på begäran.

Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 4 100 h, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen behövs inte längre i vår produktion och är därför till salu. Maskinen har varit i vår ägo sedan 2007 och är regelbundet underhållen. Allt fungerar normalt. Nedmontering och lastning på lastbil ingår i priset. Mer information: 5-axligt profilbearbetningscenter Utformad för flexibel och effektiv bearbetning av aluminium Hedpfx Aijwwtw Djcsn Autonom klämpositionering Max. arbetslängd: 9 300 mm 12 pneumatiska klämmor Verktygsmagasin med plats för 20 verktyg och sågklinga 500 mm Spindelns drifttimmar: 4100h Ytterligare tekniska specifikationer finns på begäran

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Hodpfx Aoxiv Ugoicsn Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Hodpsxlfwpefx Aicsn Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Hodpfoxivgcjx Aicen Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Hsdpfsxligujx Aicen Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Hedpjq Rdhuefx Aicjn

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Hodehylzrjpfx Aicjn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Presshöjd 140 mm Presskraft 70 kN (7 t) Pneumatisk drift Strömförsörjning 230 V, 1~, 50/60 Hz Tryckluftstillförsel 7 bar Luftförbrukning per arbetscykel 35 l Längd 1 100 mm, djup 950 mm, höjd 1 230 mm, vikt 545 kg För pressning av profiler med stora dimensioner och högsta kvalitetskrav Maskinen är lätt att justera och använda, med korta omställningstider tack vare ett enkelt knivbytsystem Extremt hög presskraft tack vare bälgcylinder med stor volym (underhållsfri) Med infällbart, hydropneumatiskt kontrollerat mothåll Den specialdesignade mothållshuvudet möjliggör pressning av ramar med innermått från 150 mm (fritt mått) Pressdjupet kan justeras separat för varje verktygsvagn Hedey U Tg Hepfx Aicjn Justerbar presskniv finns tillgänglig för att kompensera för profilkammarens offset (-5 till 15 mm som standard, 15 till 35 mm som tillval) Stödar och pressknivar ingår som standard Tvåhandsmanövrering

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Elumatec 130 3-axligt bearbetningscenter med automatisk 8-positions verktygsväxlare för aluminium- eller PVC-profiler Max. rörelse X-axel: 4200 mm Max. rörelse Y-axel: 480 mm Max. rörelse Z-axel: 325 mm Hjdpey U Dtqsfx Aicon Steglöst justerbar hastighet upp till 6.000 varv/min Handhållen kontrollenhet Minimimängdssprutning Tvåvägs vinkelhuvud och höghastighetsspindel Nyckelmätning 8 pneumatiska materialklämmor Ljusbarriär Mycket gott skick

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver Hjdeq Nf U Eepfx Aicjn - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. Hsdsq Nw Uqepfx Aicsn 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Hjdpfx Aijq Ngafecen Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Hjdpfx Aievn D I Njcsn Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.